Søjlebor

IXION BSS-23 AV

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Njdpfjwf Dpgox Acbswh Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK HBS275 båndsav til skæring af rør, profiler og stænger er bredt anvendt på alle smedeværksteder, hvor præcision, kvalitet og skærehastighed er altafgørende. Modellen er udstyret med en svingbar arm fra 0-60° og savklingen styres af hårdmetal- (carbide-)føringer. Rammeopbygningen sikrer nøjagtig og støjsvag drift. Maskinens egenskaber Den horisontale metalkapbåndsav med svingbar arm muliggør skæring vinkelret på materialets akse samt i enhver vinkel fra 0 til 60°. Materialet kan føres manuelt eller med enhver mekanisk enhed, mens værktøjets fremføring fungerer automatisk. Båndets føringer er udstyret med specielle hårdmetalplader og lejer, hvilket har stor indflydelse på båndets føring, levetid, retningsstabilitet og skærekvalitet. Hårdmetalstyringen begrænser i høj grad slid på både maskine og savblad. Maskinen er udstyret med en effektiv kølepumpe med lukket kredsløb. Savarmen er støbt i ét stykke støbejern, som sammen med det 27 mm brede savblad sikrer effektiv serielskæring af både profiler og massive materialer. Skruestikken er placeret på en justerbar base og udstyret med hurtigtspænd. Savbladføringerne har hårdmetalplader og rullelejesystem. Det er netop hårdmetalføringerne, der står for den høje snitpræcision og retningsstabilitet. Maskinen har et arbejdsbord i støbejern, der er fastgjort til basen med svingbar arm og et separat kontrolpanel. Under skærearbejdet er hovedbevægelsen savbladets fremføring, mens armens nedadgående bevægelse udgør fremføringen. Nedføringshastigheden (skærehastigheden) justeres via en hydraulikcylinder. Fremføringshastigheden indstilles på maskinens betjeningspanel. Der kan vælges mellem to båndhastigheder: 37,5 og 75 m/min. Når armen når bundpositionen (efter skæring), slukkes savbladets drivmotor automatisk. Sikkerheden sikres af beskyttelsesskærme og mikrokontakter, der stopper motoren ved afslutning af snitcyklus eller ved åbning af en beskyttelsesskærm. Yderligere sikkerhed består i, at maskinen automatisk slukkes ved båndbrud. Maskinens drift overføres via en motor med snekkegear. Motoren er udstyret med termisk sikring mod overophedning ved drift. Tekniske data TOTAL EFFEKT: 1,5 kW STRØMFORSYNING: 400V 50Hz Nwedpsudi Unefx Acbsh ARMNEDFØRINGSREGULERING: hydraulikcylinder BÅNDSLÆNGDE: 2450 x 27 x 0,9 mm BÅNDHASTIGHED: 37,5 / 75 m/min SKRUESTIKHØJDE: 900 mm MASKINENS DIMENSIONER (MED OPLØFTET ARM) (L x B x H): 1720 x 800 x 1800 mm VÆGT: 215 kg KAPACITET (vinkel / rørdiameter / firkant / rektangel): 0º: ø220 / 260 x 140 / 200 x 200 mm 45° H: ø160 / 160 x 140 / 160 x 160 mm 60° H: ø100 / 120 x 100 / 100 x 100 mm Prisen gælder ikke for maskiner købt i Polen.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Durma rørlaseren HD-TC 60220 står for højeste præcision og effektivitet ved bearbejdning af rørmaterialer. Med en imponerende maksimal rørdiameter på Ø220 mm og evnen til at skære både kvadratiske profiler op til 160 x 160 mm og rektangulære profiler op til 200 x 100 mm, tilbyder denne rørlaser en enestående fleksibilitet til en bred vifte af anvendelser. Takket være det avancerede automatiske indføringssystem, som kan håndtere rør op til Ø170 mm i diameter, samt kapacitet til at bearbejde materialer med en længde på op til 6500 mm, er HD-TC 60220 ideel til projekter, der kræver hurtig produktion med ensartet høj kvalitet. Den minimale materialelængde for automatisk indføring er 3000 mm, hvilket yderligere øger maskinens effektivitet og reducerer bearbejdningstiden. Maks. rørdiameter: Ø220 mm Laserstyrke: 3 kW Maks. dimensioner for kvadratprofil: 160 x 160 mm Maks. dimensioner for rektangulært profil: 200 x 100 mm Min. rørdiameter: 20 mm (12 mm ved manuel indføring) Maks. rørdiameter ved automatisk indføring: Ø170 mm Maks. profildimensioner ved automatisk indføring: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. materialelængde: 6500 mm Min. materialelængde ved automatisk indføring: 3000 mm Nwedpfoq Tpkysx Acbjh Sidste stykkes længde: 4000 / 6000 mm Udlængde: 150 mm Maks. materialevægt pr. meter: 52 kg/m Maks. materialevægt (samlet længde): 340 kg Maks. belastningskapacitet: 3000 kg Profiltyper: Rund, kvadrat, rektangulær, elliptisk Typer af åbne profiler: L, U

Stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 68131, Kap-/skæremaksimums-Ø: 300 mm Skærekapacitet rundemateriale: 100 mm Savhovede kan drejes op til: 45° Spændekæbe-spændområde op til: 160 mm Kapsav-omdrejningstal: 2500 o/min Drivmotor: 230 V, 1,1 kW Pladsbehov: 850 x 750 x 1500 mm Vægt: 126 kg Nwjdpfx Acjfug Exoboh

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, pladetykkelse (maks.): 30 mm, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, dyseudskifter, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, Understøtter skæring af 12 m stål­rør Udstyret med fuldautomatisk kombineret ind- og udlæs­ningssystem Én-stop intelligent indlæsning, skæring og udlæsning, hvilket øger produktionseffektiviteten med 200 % Nwsdpfxsw A H T Ae Acbsh Understøtter flere processer såsom falsning, låse, skæring, stansning, udskæring af svejseåbninger, udskæring af bolt­huller samt opmærkning Laser­effekt: 12.000 W – 20.000 W X-akse vandring: 1.600 mm Y-akse vandring: 1.900 mm Z-akse vandring: 900 mm A-akse rotation: ±90° C-akse rotation: ±90° U-akse vandring: 30 mm V-akse vandring: 13.000 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,1 mm Maks. emnesektion: 1.000 × 400 mm Maks. understøttet vægt: 5 t Understøttede profiler: H-bjælke, kanalstål, I-bjælke

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Drejediameter over bænk: 500 mm Drejediameter over tværslede: 270 mm Drejediameter i udskæring: 700 mm Udskæringslængde: 357 mm Spidshøjde: 250 mm Spidsafstand: 1500 mm Bænkebredde: 340 mm Maks. emnevægt: 300 kg Omdrejningstal: 22 – 2000 o/min Spindelboring: D53 mm Drivkraft: 5,5 kW Vægt ca.: 2036 kg Dimensioner (LxBxH): 3200 x 1100 x 1500 mm Nedpfx Asyt Iaqjcbjwh Tilbehør, udstyr - 3-akset digitalt aflæsningssystem - Chuckbeskyttelse - 3-bakke-chuck D250 mm - 4-bakke-chuck D300 mm - Værktøjsholderbeskyttelse - Ansalg til langslæde - Fast brille - Medløbende brille - Fast spids - Reduktionsadaptere til hovedspindel - Pinoldok - Køleanlæg - 4-positions værktøjsholder - Maskinlampe - Hurtiggang på længde- og tværslæde - CE-mærkning - Maskinbøger

Stand: ny, Søjleboremaskine Bernardo BM 32 SB Maks. borekapacitet: 32 mm Borepatron: 1 - 16 mm / B18 Morsekonus: MK 4 Spindelhastighed: (12) 150 - 2450 o/min Udladning: 255 mm Bordvipning: 360° Afstand spindel / bord maks.: 750 mm Afstand spindel / bundplade: 1210 mm Pinolslag: 120 mm Søjlediameter: 92 mm Nedpfx Ajd Tcchocbswh Bordstørrelse / T-not størrelse: 385 x 335 mm / 14 mm Arbejdsflade, bundplade: 380 x 335 mm Motoreffekt (afgivet, S1 100 %): 1,1 kW / 400 V Motoreffekt (optaget, S6 40 %): 1,6 kW / 400 V Maskindimensioner (B x D x H): 450 x 800 x 1730 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ZX 40BPC er en robust bore-/fræsemaskine til metal. Hovedets hældning kan justeres +/- 90 grader, spindelens hoved kan også drejes +/- 90 grader, maskinen har automatisk spindelforløb, højre- og venstreløb, et stort arbejdsbord, væskekøling, og som tilvalg automatisk længdebevægelse af bordet (X-akse). Den kraftige 2-trins motor har en effekt på 1,5 kW og boremuligheder op til 40 mm. Omdrejningstal op til 3200 o/min. CORMAK produktfunktioner: - Holdbarhed – alle maskiner og værktøjer er fremstillet af materialer af den højeste kvalitet, hvilket sikrer lang levetid og pålidelighed. - Præcision – avanceret produktionsteknologi garanterer nøjagtighed, som er afgørende for præcise operationer. - Innovation – tekniske løsninger øger arbejdseffektiviteten og brugervenligheden. CORMAK er et mærke i kontinuerlig udvikling og vinder flere tilfredse kunder globalt – både i tømrer- og metalindustrien. - Justérbar fleksibilitet takket være roterende hoved og højdejustering. - Gevindskæringsfunktion samt mulighed for skifte af retning (højre/venstre), hvilket gør maskinen alsidig. - Præcis dybderegulering via trearms håndtag og skala-inddelt håndhjul. - Automatisk spindelforløb for øget præcision og komfort ved boring. - Avanceret, oliebadet gearboks med slebne og hærdede tandhjul for smidig og langtidsholdbar drift. - Stabil konstruktion takket være solid base, hvilket giver sikker placering og reduceret vibration under drift. - Høj ydeevne – den kraftige motor sikrer effektiv boring selv i hårde materialer. - Robust søjle med slebet overflade sikrer stivhed og præcis drift. - Sikkerhedsafskærmning – svingbar plexiglashætte på borepatron for ekstra operatørbeskyttelse. - Støbt og holdbar søjle sikrer høj nøjagtighed og lang levetid. - Maskinbord med T-notspor (14 mm), hvilket muliggør hurtig og enkel fastgørelse af skruestikke og andet værktøj. Nwjdpsvxhfmofx Acboh - Kølesystem – standardudstyr for sikker og effektiv drift under længere opgaver. Tekniske data: Maks. borediameter (stål/støbejern): 32/40 mm Planfræsningsbredde: 80 mm Fingerfræsningsbredde: 22 mm Spindeludløb: 125 mm Spindelkonus: MT4 Antal trin: 12 Spindelomdrejninger (o/min): 95-3200 (95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200) Maks. afstand fra spindelspids til bord: 735 mm Maks. afstand fra spindelspids til base: 1245 mm Afstand fra spindel til søjleoverflade: 272 mm Bordets dimensioner: 730x210 mm Basis dimensioner: 690x520 mm Motoreffekt S1: 1,5/2,0 PS (1,1/1,5 kW) Motoreffekt S6: 2,25/3,0 PS (1,7/2,2 kW) Kølemotoreffekt: 40 W Maskinens mål (højde med base): 1200x1000x910 mm Vægt: 380 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Læs venligst de tekniske specifikationer grundigt igennem. Hvis maskinen er relevant for en investering for dig, beder vi dig ved forespørgsel om tilbud om at sende os en fuldstændig legitimation med korrekt telefonnummer og e-mailadresse. Deckel FP1 AKTIV (3-akse Aktiv) Maskinnummer: 2102-5745 Årgang: ca. 1988 Arbejdsveje: X 300 mm Y 150 mm Z 330 mm Bordstørrelse: 600 x 210 mm Spindeloptagelse: SK 40 - S20x2 Spindelhastighed: 40-2000 o/min Motoreffekt: 1,6 og 2 kW Tilslutning: 380 Volt, 50 Hz Udstyr: - Aktiv digitalindikator, 3 akser, HEIDENHAIN type TNC 113 - Trinløs fremføring i X, Y og Z-akse - Pinolforskydning på vertikal fræsehoved 60 mm - Vertikalfræsehoved kan svinges og er 100 mm horisontalt udtrækkeligt - Kølemiddeludstyr (kølemiddeltank i maskinfoden) - Dokumentation - Centralsmøring Pladsbehov L x B x H: 1350 x 1100 x 1700 mm Vægt: 850 kg Maskinen er visuelt opfrisket og teknisk gennemgået. På forespørgsel kan videoer vedrørende geometri sendes. Spil i Y-akse: 0,15 mm Spil i X-akse: 0,3 mm Spil i Z-akse: 0,2 mm Kaste på horisontalspindel: 0,002 mm Kaste på vertikalspindel: 0,002 mm Parallelitetsafvigelse Y-akse: 0,002 mm (måleområde 150 mm) Parallelitetsafvigelse X-akse: 0,002 mm (måleområde 300 mm) Nedpfoxpwfgsx Acbowh Følgende dele er udskiftet: - Centralsmøring kontrolleret - Heidenhain digitalindikator renoveret - Skrabesats monteret - Lysdioder i aktiv display udskiftet - Olie skiftet - Lejer i vertikalfræsehoved udskiftet - Olieviser fornyet Pris netto frit læsset fra lager

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Wagner pulverlakudstyr til salg! Pulverlakeringsanlæg, årgang 2010, bestående af: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergenvinding: Cyclon Filter 16000 Bevægelsesgenerator: KHG 350 Produktionsproces-konfigurationer INKLUSIVE: I. Forudsætninger Maksimal emnestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Udstyr Teknologisk transportør med automatisk hastighed V = 1,2 m/min Hastighedsregulering mellem 0,5-2,5 m/min 1. Forbehandlingsstand MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangslængde: L = 2,5 m a. Vask, affedtning og fosfatering; L = 3,6 m - Antal sprøjtebomme – 10 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 180 - Pumpekapacitet – 162 m³/t - Pumpeeffekt – 15 kW - Tank 4 m³ til aktiv væske - Indvendig varmeveksler med LPG-brænder – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk olieseparator - Opløsningsfilter - Dosersystem, membranpumpe med regulator - Vasketid – 3 min b. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek c. Første skyl; L = 1,2 m - Antal sprøjtebomme – 4 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 64 - Pumpekapacitet – 38 m³/t - Pumpeeffekt – 3 kW - Tank 1,5 m³ til vand - Første skylletid – 1 min c. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek d. Finskyl; L = 1,28 m - Antal sprøjtebomme – 3 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 54 - Pumpekapacitet – 33 m³/t - Tank 1,5 m³ til vand - Pumpeeffekt – 3 kW - Ekstra sprøjtebom – 1 stk. - Antal dyser – 18 - Finskylletid – 1 min e. Drypzone L = 2 m - Dryptid – 1 min 40 sek Tre tilslutninger til udsugningsanlæg med tre ventilatorer. Arbejdsområde udført i rustfrit stål. Rør af PVC eller rustfrit stål. 1 stk. 2. Automatisk tørrer efter vand AST-1-KLPG: - Arbejdsrum LxBxH = 7000x3000x2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at undgå varmetab Nedpfx Acsww Adtebswh - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW nominel effekt - Tre blæsere, hver med 6.000 m³/t luftydelse - To tilslutninger til udsugning - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde udført i galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Tørretid 10 min 1 stk. 3. Automatisk hærdeovn APT-2-KLPG til hærdning af pulverlak - Arbejdsrum LxBxH = 10200x3600x2800 mm - Luftgardin på én side mod varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, 2x300 kW nominel effekt - Otte cirkulationsblæsere, hver med 6.000 m³/t - To tilslutninger til udsugningsanlæg - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde af galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Hærdetid 25 min 1 stk. 4. Overhængende skinnebane system ATR-ADAX, til malerlinje inkl.: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm: 146 m - Drivstation: 2 stk. - Spændestation: 1 stk. - Kædesmørestation: 1 stk. - Tegning af bærekonstruktion: 1 sæt