Knuseudstyr

Hazemag HAZ 790 - 3

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. Cedpfxeq Ngamo Anzshd 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: god (brugt), Producent: Främbs & Freudenberg Type: 2000-6000-2 Dækmål: 2.000 x 6.000 mm Dæk: 2 Inkluderet: – Elektrisk motor – Kardangaksel Codpfx Ansg Snvbjzjhd – Fjedre Sigtmaskinen kan blive sandblæst og malet.

Stand: god (brugt), Producent: Thyssen / Krupp Type: KHP 130 /125 Med 200 kW drivmotor. Rotor diameter: 1.300 mm Rotor bredde: 1.250 mm Indløbsstørrelse: 1.370 x 990 mm Yderligere information findes i PDF'en nedenfor. Inkluderet: – Indløb – Hydraulisk åbningssystem Cjdpsg I R Rusfx Anzshd Nye reservedele på lager.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Producent: Hazemag Type: AP-KH 1006 Rotor diameter x bredde: 1.000 x 670 mm Chodpswu Urdjfx Anzod Indløbsstørrelse: 690 x 350 mm Inkluderet: – 55 kW drev – Styring – Hydrauliksystem – Ramme Nye reservedele på lager. Yderligere detaljerede oplysninger findes i PDF-filen nedenfor.

Stand: god (brugt), Producent: Sandvik / Aubema Type: 1712 / 10 Årgang: 1999 Maskinnr.: 8519 Csdpeg Stt Refx Anzjhd Rotordiameter: 1.200 mm Rotorbredde: 1.000 mm Med drivsystem Yderligere detaljer finder du i PDF'en nedenfor.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Sæt slagstænger i martensit med dobbelt lag keramisk for Metso 1213 knuser. Vi kan også tilbyde højchrome med keramisk til denne maskine. Alle støbegods kommer fra europæiske støberier, den bedste kvalitet på markedet. Cedpfx Asihfc Senzjhd Vi kan også tilbyde slagstænger til alle andre maskiner såsom Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl og mange flere.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Pladebredde / mm Pladetykkelse / mm Standerbredde / mm Fabrikant: EHT Type: TSS 20-25 Årgang: 1994 Maks. skærelængde: 2250 mm Maks. pladetykkelse: 20 mm Strimmelbredde min/maks: 10 / 1000 mm Afstand mellem konsoller: 2530 mm Højde over gulv: 900 mm Codpfx Aeuddh Aenzjhd Bordlængde uden forlængelsesarme: 3030 mm Oliemængde: 800 l Maks. tryk: 280 bar Driftsspænding: 400V Styrespænding: 230V Nominalstrøm: 87 A Vægt: 15,8 t Dimensioner (L x B x H): 3500 x 2500 x 2400 mm Tilbehør / Specialudstyr Pneumatisk klippeafstandjustering Begrænser for skærelængde Rullebanehøjholder Håndbeskyttelse, 1 sektion Multitron styring: Multitron PS 80; ELCO 85 P Underskærhøjdejustering

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Slagplader, model HAZ 1022, mangan Mn18 Cr2, vægt pr. styk ca. 420 kg, kan leveres omgående – forbehold for mellemsalg. (Pegson Trakpactor 1412, Hazemag AP-PH 1412, MFL 130/130, Kleemann Reiner 132.....) Dimensioner ca. 1325 x 360 x 115 mm. Chjdsuy N R Djpfx Anzed

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cjdpfevzx Ausx Anzjhd Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1995, Støvadskiller, tør defilleringsmaskine til sand. Kapacitet: 160 tons/time. Motor fra 50 kW til 150 kW afhængigt af behov; nuværende motor: 75 kW. Nye lejer. Indvendige foringer af slidstærkt pladestål. Afmonteret og klar til transport. Udstyret med udsugningssystem og tørrer med varm luft. Cjdpfxjim D S So Anzohd