Klassificering separator le fyldstof

Sturtevant 486 16 ft

Produktionsår: 2003, stand: værkstedrenoveret (brugt), Maskinen er gennemgået og efterset. Den er adskilt og klar til transport i container (2 stk.). Slidforinger medfølger. Nye lejer er monteret. Gennemstrømningskapacitet på 160 tons i timen. Motorstyrke fra 50 kW til 150 kW, afhængig af behov. Nuværende installeret motor: 75 kW. Kjdpfx Ahoizkxwocedn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Kodpfx Ahoq Nfuzjcodn Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: generelrenoveret (brugt), samlet vægt: 7.800 kg, Kæbeåbning: 650 x 450 mm Kapacitet: 12 - 60 m³/t Spalteåbning: 35 - 150 mm Vægt: 7.800 kg Effektbehov: 45 kW Kdjdpfx Ahsq Tth Tecon Fuldstændig værkstedsrenoveret og med nye lejer

Produktionsår: 2016, stand: ny, 1 stk. fabriksrenoveret, ubrugt industrielt kegle-tandhjulsgear fra ASUG. TGL 21815 Alle dele på gearkassen er udskiftet, bortset fra huset!!! Kloakobling: 800 mm (kun én halvdel tilgængelig) Maksimalt drejningsmoment: 27.829 Nm Udvekslingsforhold: i = 1:80 Maks. effekt: 51 kW Oliefyldning: 170 kg Omdrejningstal: n1 = 1400 Omdrejningstal: n2 = 17,5 Vægt: 1450 kg Akseldiameter d1: 65 mm Akseldiameter d2: 160 mm Aksel højde h1: 500 mm Totalhøjde h2: 925 mm Kjdpfjgwlrdsx Ahcodn Fodlængde: 1170 mm !! Gearkassen har ingen oliekøler !!

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Indløb: 1.000 x 350 mm, maks. størrelse på emner: 320 x 320 mm, 45 kW elmotor. 4-trins vibrationsføder HERWEG, ca. 800 x 4.000 mm, 2 x 4 kW motor. Kdjdpfswb Dfgjx Ahcen Med indførings- og udføringstragt. Halvmobil stålkonstruktion med platform, rækværk og trin.

Produktionsår: 2016, stand: værkstedrenoveret (brugt), Til salg: 1 hætteopvaskemaskine fra Meiko, model DV 80.2, årgang 2015/16. Maskinens stand er god, den har delvist kørt med blødt vand. Ingen doseringsanlæg inkluderet! Maskinerne er tidligere leasingudstyr. Forskellige versioner findes – evt. med intern saltblødgøring, med GIO-modul eller helt uden blødgører. Venligst oplys, hvordan netop Deres pakke skal sammensættes. Prisen er en basispris afhængig af udstyrsniveau; bed om et individuelt tilbud! Der medfølger 6 måneders reservedelsgaranti. Forebyggende vedligeholdelse med udskiftning af diverse sliddele er altid udført. Besigtigelse og prøvekørsel på stedet er muligt og ønsket. Tekniske data: Kapacitet op til 60/40/17 kurve dvs. ca. 1080/720/306 tallerkener eller fx 2160/1440/612 glas pr. time Programtider: 60/90/210 sekunder Kurvestørrelse: 500 x 500 mm Indføringshøjde: 440 mm Tankvolumen: 22 l Vandforbrug pr. kurv: 2,6 l Tankvarme: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (koldtvand) Boiler: 9,0 kW (varmtvand) Materiale: rustfrit stål Tilslutning: 400 V / 11,2 kW (koldtvand), 9,7 kW (varmtvand) Dimensioner (BxDxH): 635 x 750 x 1470/2050 mm El-installation: Elektrisk tilslutning: 3-faset, 3 NPE, 400 V, 50 Hz. El-diagram overholder VDE-bestemmelser. Vandinstallation: Maskinen kan tilsluttes direkte til drikkevandsnet uden ekstra sikkerhedsventiler. Min. vandtryk: 0,6 bar, maks.: 5 bar. Overhold installationsforskrift EN 1717. Afløb: ¾''. Vægafløb højst 700 mm over gulv. Slangelængde ca. 1,8 m fra maskinen. Afhentning foretrækkes. Forsendelse med fragtmand kan arrangeres mod omkostningsdækning. Ksdpfx Ahsp Ebn Dscedn

Produktionsår: 2014, stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskinen har stået ubrugt i nogle år og har derfor behov for vedligeholdelse, inden den tages i drift. Vedligeholdelsen skal foretages af køberen. Kdsdpfx Ahotu U Ebocen

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Genie S-45 Trax-XC (ekstra kapacitet, op til 454 kg løftekapacitet), ny, brugt, demomaskiner tilgængelige Kdjdperpzgujfx Ahcsn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret. Kdodpfx Ajq Nf Uwshcon

Stand: værkstedrenoveret (brugt), K.H.D. Calibrator 1300H. Uden ramme. Med hydraulikenhed, elmotor og Voith turbo kobling. Med nye kegler og Muntel. Renoveret, sandblæst og lakeret. Kodpovt Su Iofx Ahcodn