Knusningsudstyr/mobil knuseanlæg

FABO Crushing Equipment FTT-100-S Mobile Tertiary Impact Crusher

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 472684923, Gasparin kæbeknuser GI107CV Vesuvio, mobil kæbeknuser på larvebånd Den mobile knuser GI107 VESUVIO er kendetegnet ved sin alsidighed og kan konfigureres på to forskellige måder. Udstyret med Grizzly-vibrationsindføreren (GI107C) er den velegnet til traditionelle applikationer, mens maskinen (GI107CV) med vibrationsindfører og forudsigte egner sig til krævende opgaver med højt indhold af finkorn og stor materialefugtighed. Takket være den standardmonterede, patenterede HCS-teknologi (Hydraulic Crushing System) er VESUVIO det bedste svar på kravene fra både professionelle og udlejere. Produktionskapacitet: ca. 320 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" til optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 %. Spalteåbning justerbar hydraulisk – også under knuseprocessen Hurtigt blokkeringssystem med kiler og klapcylindre Aflæsningshøjde: 3.000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maksimalt driftstimer fra idriftsættelse Tekniske data: Kæbeknuser: 1020 x 700 mm Spalteåbning: 45 – 180 mm Fødebunker: 5 m³ – 2.000 x 3.960 mm Vibrationssigte med to dæk: 1020 x 1800 mm Hovedbånd: 800 x 9.600 mm Ijdpfxshd I Rzo Aphetk 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 HK / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebåndsundervogn: 400 x 3.310 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.900 mm Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.200 mm Yderligere information Anvendelsesområde: Entreprenørarbejde Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 4.000 h, Udstyr: firehjulstræk, Minigraver New Holland E 50 B SR. * Driftsvægt: 4945 kg * Klimaanlæg * Årgang: 2012 * Timer: 4000 * Maskinen er i meget god stand Itjdpfx Aoup R Uuephok * Klar til øjeblikkelig indsats

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Itjdpfx Apjq Nfu Eshek Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: Iedoq Ngb Depfx Aphotk - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): Ijdpfjq I N Atjx Aphetk - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Yanigav Pfahlramme RE800GIII Iedpfer Ezhyox Aphotk • Vægt: 1200 kg • Dimensioner (BxH): 2,00x2,60 m (transport) • Slagfrekvens: 670-1500 slag pr. minut • Slagenergi: 280 Joule • Klokkens indvendige diameter: 120-150-200 mm • Pælelængde op til 3 m

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SCHORR brændekløver 30t HS-30P PRO Med en kløvekraft på 30 ton håndterer SCHORR HS-30P selv det hårdeste træ og store stammer uden problemer. Den robuste konstruktion (egenvægt 370 kg), slidstærk hydraulik og en højstyrke stålramme sikrer lang levetid, maksimal stabilitet og driftssikkerhed – også ved kontinuerlig brug. PTO-drift – direkte via traktoren Takket være PTO-drevet (kraftudtag) kan HS-30P kobles direkte til traktoren. Dette gør maskinen ekstra mobil og uafhængig af strømforsyning – ideelt til brug i skov, på mark eller gårdsplads. Kløveren arbejder med stabil kraftoverførsel og en kraftig hydraulikpumpe, der muliggør hurtig kløvebevægelse. Robust konstruktion – udviklet til hårdt arbejde Maskinen er bygget med højstyrkestål og en solid kløveknivføring. Stabile støtteben giver sikkert fodfæste, og store transporthjul gør det let at flytte maskinen – selv i ujævnt terræn. Kløvelængde op til 110 cm Selv lange stammeafsnit kan problemfrit behandles. Den massive kløvekniv af værktøjsstål sikrer en præcis og slidstærk kløvelinje. Integreret stammeløfter – mere komfort og sikkerhed Itsdpfx Apjw Smlpshok Stammeløfteren gør det nemt og kraftfrit at løfte tunge stammer op og fungerer samtidig som beskyttelsesbøjle – en stor lettelse i det daglige arbejde. To returtyper & hastighedstrin -- Automatisk retur: Kløvekniven kører selv tilbage til den forudindstillede position – ideelt til hurtigt arbejde. -- Manuel retur: Til præcist kløvning, særligt ved ujævnt træ. Derudover er der hurtiggang til fremføring samt et langsomt, kraftfuldt trin for selve kløvningen. Praktiske detaljer til daglig brug -- Sænkbar cylinder (til 1,99 m) for nem transport og pladsbesparende opbevaring -- Tohånds-sikkerhedsbetjening for maksimal beskyttelse -- Tre-punktsophæng (Kat. I & II) for let transport på traktor Tekniske data -- Fabrikat: SCHORR -- Type: HS-30P -- Kløvekraft: 30 t -- Vægt: 370 kg -- Træk: PTO (540 omdr./min.) Mål: -- Længde: 1540 mm -- Bredde: 1400 mm -- Højde: 2500 mm (sænket 1990 mm) -- Hydraulikcylinder: Ø 13,8 cm -- Stempelstang: Ø 7 cm -- Kløvekniv: 26 cm -- Kløvediameter: maks. 40 cm / min. 8 cm -- Afstand kniv-bund: 16 cm Hastighed: -- PTO: Frem 5,5 sek. / retur 9,5 sek. Dine fordele – kort fortalt -- Klar til brug – ingen ventetid -- Robust konstruktion – 390 kg egenvægt for maksimal stabilitet -- Komfortabel stammeløfter til tungt træ -- Reservedele altid tilgængelige -- Kompetent service og rådgivning Uanset om du ønsker levering eller afhentning i 48465 Schüttorf – vi tilbyder den rette løsning.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 310 kW (421,48 hk), brændstoftype: diesel, samlet vægt: 33.000 kg, Produktionsår: 2020, driftstimer: 2.411 h, Transportvægt: 32.000 kg Arbejdsbredde: 2.440 mm Arbejdshøjde: 2.700 mm Volumen på materialeopbevaringstragt: 5 m³ Transportdimensioner: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (L x B x H) Motormærke: Caterpillar C9.3B Motoreffekt: 310 kW Vægesystem: Pfreundt KW50 med printer Bredde på transportbånd: 800 mm Maksimal materialestørrelse: 200 mm Itedpfxjzkg Hpj Aphek Kegleknuser: Nordberg HP200e

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. Isdpfxjq Nyuvj Aphetk 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. Itsdpfoq N U Dujx Aphek ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.