Komplet savværk (stationært)

EWD Spaner Sägewerk ZE FZ3 DWK 700 T-6 340

Produktionsår: 1988, stand: reparationskrævende (brugt), Mekanisering til indløb foran en afretter-/høvlmaskine, egnet til KVH/BSH m.m. - til længder op til ca. 13 m. Ideelt KVH+BSH-anlæg foran høvlmaskinen. Langsgående afstabling – adskillelse. Afkortersave – 4 stk. rundsave med sidejustering. Afkortnings tværsnit: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 operatør er tilstrækkeligt. Nwsdpevbtpefx Ac Hsg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nyt udstyr - lagersalg - Tipladning er mekanisk. Den angivne pris er netto fra lagerplacering. Nwedpow Sfdwefx Ac Hjg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1980, maks. paletstørrelse 120 x 165 cm 20 sømstyringer årgang 1980, stadig i god stand Nwodpfjxpi N Rox Ac Hsg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: Nwsdpjq Nfuzsfx Ac Hog - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: meget god (brugt), Selvlæssende presse til laminerede emner Orma LS/ECO/CA 30/13 Arbejds­længde: 3000 mm Arbejds­bredde: 1300 mm Automatisk materialetilførsel Nedev Nhx Uopfx Ac Hewg Lim­pålægningssystem Hylder opvarmet med olie op til 130°C Øvre pressekraft: 57 t Sidepressekraft: 9 t Produktionsår: 2001 CE-certifikat

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt van Aarsen C750 pillepresse Inkl. fødesnegl, mixer, Nsdpfx Acev Skrie Hjwg 160 kW IE3 WEG-motor, anden motor efter aftale Automatisk rullejustering Indvendige dele renoveret for 2-3 år siden Inkl. valser og understel Inkl. værktøj til rulle- og matriceudskiftning

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 36.000 mm, Strygetørrer, arbejdsbredde 4.600 mm, længde 22.000 mm, heraf 10.000 mm med pressevalser, separat presse- og kølezone, opvarmning med varmt vand, halvautomatisk indføringsenhed, type BFT46 samt løftebord, maksimal finer-længde: 4.600 mm, rullebredde 600 mm, samlet længde: 36.000 mm, 11 ventilatorer, PLC-styring fornyet i 2017. En anden strygetørrer af lignende konstruktion er tilgængelig. Nwedpfx Aov Hygfec Heg

Stand: generelrenoveret (brugt), Træaffalds- og barkflishugger ERJO. Fuldstændig renoveret. Nye knive og modskær installeret. Nwodpfxel Sli Dj Ac Hjg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MAMMUT SYSTEM: Højhastigheds rundstok-profilinjer til forarbejdning af stammer (op til 600 mm i diameter) til produktion af firkanter, bjælker "brug flod", "brug Trieste", planker generelt samt halvfabrikata til paller. FULDSTÆNDIG HYDRAULISK MASKINE Min. stammediameter: 120 mm Nedpehpbthjfx Ac Hewg Maks. stammediameter: 600 mm Min. bearbejdningslængde: 1800 mm Maks. bearbejdningslængde: Uendelig (∞) Diameter på værktøjsaksel: 60-80 mm Fræsediameter: 300 mm Fremføringshastighed: 5 - 70 m/min.

Produktionsår: 2026, stand: ny, VKM - Pakkeadskillelse til bearbejdede træemner Nedpfxeg Rxhgo Ac Hewg Med adskillelse af bearbejdede træemner, løst placeret eller som pakke, kan allerede bearbejdede træer videreforarbejdes økonomisk. I en totrinsproces bliver træet adskilt for viderebearbejdning. Det er også muligt at tilsætte de adskilte træemner styret i en løbende proces. Indskyderen er mekanisk konstrueret, så selv buede emner indføres sikkert. Desuden kan den tilpasses træets diameter, så kun ét stykke transporteres videre, hvilket forhindrer driftsstop i den efterfølgende proces.