Cyklusopskumningsmaskine: ERLENBACH EVD-2500

ERLENBACH EVD-2500

Stand: god (brugt), Trefasemotor, elmotor - Effekt: 5,5/8/22 kW - Omdrejningstal: 740/975/1475 o/min Dodod E Tfnspfx Afajup - Aksel: Ø 55 mm - Udførelse: B3 - Beskyttelsesklasse: IP 33 - Dimensioner: 750/510/H390 mm - Vægt: 275 kg

Produktionsår: 1988, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 14684/1, egnet til genvinding af kobberkabler og plast Dodponvdq Nofx Afajup

Produktionsår: 2015, stand: brugt, W- og C-profil produktionslinje til salg Designet til produktion af vejrækværk, stolper og befæstelseselementer. Fuldt udstyret linje, egnet til kontinuerlig industriel produktion. Produktionslinjen består af: To decoilere Produktionslinje til stolper Produktionslinje til rækværk Dujdexhf R Iepfx Afaep To presser til fremstilling af befæstelsesdele Tekniske specifikationer: Længde: 17 m Bredde: 1 m Højde: 1 m Motoreffekt: 22 kW Vægt: 18 t Årgang: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Kina) Formål og fordele: Denne W- og C-profil produktionslinje er beregnet til forskellige vej-sikkerhedselementer: vejskilte, støttestolper og befæstelsesdele. Udstyret sikrer en pålidelig, stabil og konsekvent produktionsproces. Udstyret er klar til inspektion. Kontakt os gerne for yderligere spørgsmål.

Produktionsår: 1986, stand: god (brugt), Tekniske oplysninger: Produkter - - Fladstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm Dsdpsd H Ur Aofx Afajup - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm - L-profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformereffekt: 20 kW Hastighed: 35 m/min

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Antal akser: 4 - Antal spindler: 2 HOVEDSPINDEL Dsdpjuhaw Iefx Afaoup - Maks. stangdiameter: 12 mm - Maks. bearbejdelig længde: 135 mm - Spindelomdrejningstal: 8000 o/min - Spindeldriftsydelse: 2,2 kW - Minimum opløsning C-akse: 0,001 grader MODSPINDEL - Maks. stangdiameter: 12 mm - Arbejdsområde Z: 120 mm - Spindelomdrejningstal: 7000 o/min BUSHOLDER 1 - Antal positioner: 5 FRONTENHED - Antal positioner: 3 MODBEARBEJDNING - Antal positioner: 3 ELFORSYNING - Forsyningsspænding: 400 V VÆGT OG DIMENSIONER - Pladsbehov: 1500 x 770 mm - Maskinvægt: 1400 kg TILBEHØR - Styring: Fanuc - 3-farvet statuslampe - Drevet førerbøsning - Emneudtag - Emneudkaster - Kølemiddeltank - Elektrisk transformator

Stand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Produktionsår: 2025, En dobbelrotor-hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkelt aksel og kombineret til en roterende enhed. Dobbelrotor-konfigurationen forbedrer knusekapaciteten og giver et mere effektivt og driftssikkert design sammenlignet med enkeltrotor-hammerknusere. Her er nogle væsentlige egenskaber og aspekter ved en dobbelrotor-hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to rotorer, der roterer i modsatte retninger på en fælles aksel. Denne dobbeltrotorkonstruktion muliggør øget slag- og knusekraft. 2. Høj kapacitet: Det dobbelte rotordesign gør det muligt for knuseren at håndtere større materialestørrelser og højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den egner sig til knusning af materialer med høj hårdhed og store formater. Duodpfsq Nf Enjx Afaop 3. Alsidighed: Dobbelrotor-hammerknusere er alsidige og kan anvendes til forskellige opgaver, herunder reduktion af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer inden for minedrift, cement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusning: Den primære knusemekanisme i en dobbelrotor-hammerknuser er slagvirkningen fra hammerne mod materialet. Materialet fødes ind i knuseren, hvor de hurtigt roterende hamre slår og knuser partiklerne. 5. Justerbar spalteindstilling: Disse knusere har ofte mulighed for at justere afstanden mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket muliggør kontrol over den endelige partikelstørrelse. 6. Holdbarhed: Den robuste konstruktion gør dobbelrotor-hammerknuseren holdbar og i stand til at håndtere krævende materialer samt kontinuerlig drift. 7. Reduceret slid: Den dobbelte rotorkonfiguration bidrager til at fordele slitagen mere jævnt over hammerne og øvrige sliddele, hvilket potentielt forlænger knuserens levetid. 8. Let vedligeholdelse: Nogle dobbelrotor-hammerknusere er designet med funktioner, der forenkler vedligeholdelse og udskiftning af sliddele, hvilket minimerer driftsstop. Bemærk, at specifikke egenskaber og designs kan variere mellem forskellige modeller og producenter af dobbelrotor-hammerknusere. Overvej altid at konsultere producentens specifikationer og retningslinjer for korrekt betjening og vedligeholdelse, hvis du planlægger at anvende eller købe en sådan maskine.

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Dusdpfx Afewxwiaoasp

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Antal akser: 9 - Antal spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 16 [mm] - Slaglængde: 205 [mm] - Spindelomdrejningstal: 10.000 [o/min] - Minimum opløsning C-akse: 0,001 [grad] MODSPINDEL Dedpfxouwd Rys Afaeup - Maks. stangdiameter: 16 [mm] - Spindelomdrejningstal: 10.000 [o/min] - Minimum opløsning C-akse: 1 [grad] BUSHOLDER 1 - Antal positioner: 10 - Antal motordrevne positioner: 4 - Hastighed på drevne værktøjer: 8.000 [o/min] MODBEARBEJDNING - Antal positioner: 5 - Antal motordrevne positioner: 3 ELFORSYNING - Forsyningsspænding: 400 [V] VÆGT OG DIMENSIONER - Pladsbehov: 2.269 x 1.160 [mm] - Maskinhøjde: 1.693 [mm] - Maskinvægt: 1.800 [kg] TILBEHØR - Styring: Mitsubishi MELDAS - Drevne føringsbøsninger - Emneudtag - Emneudskubber - Kølevæsketank - Stangmagasin: LNS Hydrobar Express 332 - Brandslukningsanlæg * NB: Funktionalitet ikke garanteret. Skal kontrolleres af købers kvalificerede firma.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Lasergraveringsmaskine til hjemmet og hobbybrug. Dette bordapparat kan også skære i træ, papir, karton, akryl og tekstil. En Wattsan CO2-lasergraver er primært designet til gravering af små emner. Kompakt, pålidelig og præcis – præcis det, du har brug for. Wattsan 0503 mikrolasergraver kan bearbejde krydsfiner, træ, plast, gummi, læder, tekstil og meget mere. Den kan skære materialer op til 5-6 mm. Den anvendes ofte til fremstilling af souvenirs, stempler og anden dekoration. Kontakt vores konsulenter for yderligere information! Duedsh D Rvpjpfx Afasp Wattsan 0503 egenskaber: Arbejdsområde: 500 x 300 mm Laserstyrke: 60 W Bordets nedtrækningsdybde: 200 mm Positioneringsnøjagtighed: 0,03 mm Maskindimensioner: 650 x 1040 x 575 mm Pakkedimensioner: 765 x 1140 x 710 mm Vægt: 104 kg Virmer tilbyder ikke kun førsteklasses maskiner, men også service og levering. Vores ingeniører og konsulenter står klar til at besvare alle dine spørgsmål og kan tilbyde videoguides efter behov. Desuden får ejere af Wattsan-udstyr livslang online support. Virmer er baseret i Holland og opererer over hele Europa. Virmer er officiel Wattsan-forhandler. Vi leverer ikke kun lasergravørmaskiner, men også metalskæremaskiner, svejseanlæg, markører og rensemaskiner. Wattsan er en kinesisk producent, der har fremstillet lasermaskiner i næsten 15 år og løbende har videreudviklet sig gennem kundefeedback. Takket være tilbagemeldinger har Wattsan gennemført mere end 50 moderniseringer, hvilket har gjort maskinerne mere driftssikre, præcise og effektive, så du kan tage din virksomhed til et nyt niveau. DU KAN SKRIVE ELLER RINGE TIL OS! VI VÆLGER DEN RETTE MASKINE TIL DIN OPGAVE Hvis du leder efter den rette laser- eller CNC-fræsemaskine, hjælper vi dig gerne. Hos os finder du et bredt udvalg af lasermaskiner og udstyr: CO2-laser; laserskæremaskine til metal; metal-laserskærer; fiberlaserskærer til metal; fiberlasergraver til metal; CNC-fræser til metal; fræsemaskine til træ; CNC-fræsemaskine; lasergraver; laserskærer til krydsfiner; laserskæremaskine til metal; CNC-fræser; lasermarkør; linser; kølere; kølesystem til maskiner; S&A-køler; IPG-laser, MAX Photonics, Raycus; kompressor; drejeenhed; spejle til lasermaskiner.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: Dodpfoq Nyzbex Afajup - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.