Kolloidmølle

Brogtec ATEX Kolloidmühle METEOR High Performance Homogenisator

Produktionsår: 1998, stand: næsten som ny (brugt), Lasertype: Q-switch pulseret faststoflaser Lasermedium: Nd:YAG Bølgelængde: 1064 nm Strålediameter: ca. 1,2 - 1,3 mm efter udkoblingsspejl ved TEM00 Bdedpfx Aod Dhw Nspaec Stråledivergens: 5 mrad multimode, 2 mrad TEM00 Pulslængde (tid): CW / 90 ns Maks. udgangseffekt: 65 W (130 W som option) multimode, 16 W monomode Pulsenergi: 16 mJ (30 mJ som option) ved 3 kHz Driftsformer: CW, Q-switch fra 0,1 til 100 kHz Stråleafledningssystem: Galvanometersystem Stregtykkelse ved mixmode: ca. 0,12 mm

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2026, NY +++ NY Flødekoger CK 60 NY +++ NY Effektiv bearbejdning til kogning og opvarmning af cremer og masser Præcis temperaturstyring Digital timer, 2 hastigheder Kedelfyldning 60 liter Kapacitet: 4 til 38 liter Rustfri stålkonstruktion, termo-olie Med håndhjul til tømning Maskinen er mobil med lås Tilslutning: 400V, 16A-CEE stik Mål: 960 x 780 x 1630 mm (B x D x H) NY maskine Med garanti og reservedelsservice Muligheder: Bdjdpfx Asv H Titspasc Leveringsservice Leasing & udlejningsservice Touch Panel LCD Udløbstap DN50 Stærkere opvarmning Serviceaftale Servicepakke Instruktion & idriftsættelse Et TOP udvalg finder du kun hos os!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1985, Universalblander Denne kompakte enhed i rustfri udførelse (beholder/omrøringsværktøj) er designet til findeling, blanding, opslæmning, homogenisering og evakuering af faste, flydende eller bløde produkter (med de relevante blandingsindsatser) på ekstremt kort arbejdstid. Blanderen leveres med en standardkniv, der kan anvendes universelt til de fleste fremstillede produkter. Yderligere blandingsindsatser kan fås fra producenten. Tekniske data: Kapacitet: 12 liter Motoreffekt: 1,5 / 1,9 kW Motorhastighed: 420 og 2.800 o/min Ekstra udstyr: • vakuumtæt • vakuummeter • vakuumpumpe Bjdjxrfwijpfx Apajdc • beholder kan opvarmes/afkøles • rustfrit stållåg med inspektionsglas og skraber

Stand: brugt, Laser ACSYS Lasertechnik GmbH PIRANHA II Multi FL20s Bedeu E U Tnopfx Apasdc

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Denne Manni sandwichpanel-produktionslinje blev fremstillet i 2000. Den omfatter en diskontinuert linje til sandwichpaneler med polyurethankerne, inklusive stationer til profilering, indsprøjtning, presning, skæring, stabling og emballering. Hovedkomponenterne omfatter en Manni PMC 291 T presse, Cannon H100 RF2 polyurethan-indsprøjtningssystem og forskellige Tresam-profileringslinjer. Overvej muligheden for at købe denne Manni sandwichpanel-produktionslinje. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. Bdodex E Ef Nopfx Apaoc Anvendelsestyper Andet pladebearbejdningsudstyr

Produktionsår: 1993, stand: brugt, TYPE: DEA 400/2000 Type ÅR: n.d. Year MAKSIMAL SLAGPRESNING: 400 ton Ram capacity SLÆDELØB: 1.100 mm Slide stroke MAKSIMAL LODRET FRIHØJDE: 1.600 mm Max shut height BORDETS DIMENSIONER: 2.000 x 1.600 mm Bodpfjihf R Ujx Apajdc Table size HURTIG SLAGHASTIGHED: 650 mm/sek. Fast stroke FORPRESSEKAPACITET: 160 ton Cushion capacity FORPRESSELØB: 400 mm Cushion stroke HØJDE OVER GULV: 5.800 mm Height above floor FRONTAL ÅBNING: 3.400 mm Distance between uprights SIDEVINDUE: 1.600 mm Lateral window

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Fuld borediameter / mm Boredybde / mm Antal spindler / 2-maskine-pakke: Froriep dybhulsboremaskine & Irle efterbehandlingsmaskine Perfekt afstemt duo til dybhulsboring og præcis efterbearbejdning af store emner Til salg tilbydes en specialiseret maskinpakke – to fuldt koordinerede anlæg til komplet bearbejdning af lange, tunge emner, der stiller de højeste krav til præcision og effektivitet. MASKINE 1 Froriep CNC dybhulsboremaskine – Forbearbejdningsekspert Årgang: 2006 Styring: Siemens Sinumerik 840D Maks. boredybde: 8.850 mm Emnediameter: 150 – 900 mm Omdrejningsområde: 1 – 300 o/min Bsdpfx Apeuddimsajdc Fremføring: 0,5 – 4.500 mm/min Drivkraft: 129 kW Drejediameter over leje: 1.000 mm Spændediameter planskive: 900 mm Vægt: ca. 47.000 kg Ideel til præcis forboring af dybe huller – inkl. planskive, bakkeholder MASKINE 2 Irle maskine – Højpræcis efterbearbejdning Effekt: 129 kW Styring: Siemens NC-styring Omdrejningsområde: 2 – 300 o/min (trinløs) Fremføring: 3 – 4.500 mm/min (trininddelt) Centrumafstand: 11.000 mm Drejediameter over leje: 1.250 mm Spændområde bakkeholder: 150 – 1.100 mm Emnelængde: op til 11.000 mm Emnevægt: op til 10 tons Maks. udvendig diameter: 850 mm Med op til 50.000 Nm drejningsmoment perfekt til glatboring, honing og krævende efterbearbejdningsprocesser. Dine fordele på et overblik - Kompletløsning fra én leverandør – fra forboring til færdigbearbejdning - Store emner op til 11 meter og 10 tons - Høj procestilfredshed via perfekt maskinsynkronisering - Klar til brug, vedligeholdt og stadig i drift - Ideel til maskinbygning, energisektoren, olie & gas, hydraulik og storserieproduktion

Stand: brugt, Brugt Jackstone vertikal pladefryser med 20 stationer og en kapacitet på 45 kW (for eksempel til indfrysning af 364,7 kg fiskefileter i timen). Inkluderer justerbare blokdelere, så der kan opnås op til 40 stationer. Indvendige mål for 1 fuld blok pr. station: 1060x100x520 mm (55 liter) Indvendige mål for 2 blokke pr. station: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitetsoplysninger og eksempel baseret på: - 56,2 kg fiskefilet pr. station - 20 x 55,1 liters indfrysningsstationer - Temperatur fra +10°C til -18°C - Varighed af én cyklus: 185 minutter inkl. afrimning, på- og aflæsning - Fordampningstemperatur: -34°C - Fiskefilet: 364,7 kg/t Kapacitetsoplysninger og eksempel baseret på: Bdsdpfx Apsrlk Icoasc - 52,3 kg fladfisk og sild pr. station - 20 x 55,1 liters indfrysningsstationer - Temperatur fra +10°C til -18°C - Varighed af én cyklus: 190 minutter inkl. afrimning, på- og aflæsning - Fordampningstemperatur: -34°C - Fladfisk og sild: 330,7 kg/t

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. Bodpfx Apoq Nfuzeaodc 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt), 1 brugt hærdeovn Fabrikat: Nabertherm, type N 321 Serienummer: 160897, Årgang: 2001, Maks. temperatur: 1.200°C, Tilslutningseffekt: 400V, 47 kW Bsdpfexpf I Nsx Apaedc Indvendige mål: 750 x 1100 x 400 mm Nyttigt volumen: 320 liter Vægt: ca. 1,6 tons Dimensioner: Længde ca. 2 m, bredde ca. 1,5 m, højde ca. 2 m,