ABB IRB 6650S-90/3.9

ABB IRB 6650S-90/3.9

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 8.200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, repetitionsnøjagtighed: 0,3 mm, bordbredde: 2.200 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emne vægt (maks.): 6.000 kg, bordlængde: 3.200 mm, fræsemøllespindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Samlet Næste generation af robotkompleks til stenhåndtering “INTET BETONFUNDAMENT PÅKRÆVET” Det her præsenterede robotsystem er baseret på en KUKA KRC2-robot fra 2012. Systemet kan også leveres med: - brugte KUKA KRC4-robotter, - fabriksnye KUKA KRC4-robotter, - næste generations KUKA KRC5-robotter. Vi tilbyder også større robotkonfigurationer baseret på KUKA KR360/KR500-platformen, tilgængelig både som brugt og ny. Supplerende konfigurationer inkluderer: - fuldautomatiske systemer til værktøjskift af spindler og wire-save rammer, - ekstra fræsespindler, - wire-save rammer i forskellige bredder, - ekstra bearbejdningshoveder, - drejeborde med bæreevne på: - 10 tons, - 20 tons, - 30 tons, - supplerende sikkerhedsindhegninger. Præsentation af RoboMill – et adaptivt, multifunktionelt robotsystem designet til: - fræsning, - konturskæring, - wire-savebearbejdning, - bearbejdning af stenslab. Kompleksets nøglefunktion er dets monobase-konstruktion, hvor alle hovedkomponenter er integreret i én stålplatform. Robot, drejebord, elektriske forbindelser, luft- og vandledninger, spindelkøling, positioneringssystemer, værktøjsmagasiner og hjælpemekanismer er alle monteret på én solid struktur. Denne tekniske løsning giver flere væsentlige fordele: - bevarelse af systemets geometri selv efter transport - ingen behov for betonfundament - hurtig idriftsættelse på ny lokalitet - fastholdelse af CAM-systemets matematiske nøjagtighed uden rekalkibrering Installation kræver kun: - placering af platformen på underlaget - boring af seks bolthuller - fastgørelse ved hjælp af kemiske ankre - tilslutning af el, trykluft og vand Herefter er systemet klar til drift. - Standardkonfiguration Komplekset er udstyret med: - industriel KUKA-robot - automatisk 16-positioners BT40 værktøjsmagasin - semiautomatisk udskiftningssystem til spindel og wire-save ramme - drejebord med bæreevne op til 6 tons - 3200 × 2200 mm skæreplatform til pladebearbejdning - integreret kølesystem til spindel - intern føring af el, pneumatisk og vandtilslutning ____Robot-systemfunktioner Codpozawm Hofx Akbjrh Robotten gemmer: - semiautomatiske programmer til udskiftning af spindel og wire-save ramme - alle 16 programmer til afhentning og tilbagelevering af værktøjer i rumlige positioner - eksterne kinematiske modeller af drejebordet - hjælpeprogrammer til positionering og sikker overgang Da alle komponenter er fastmonteret på én monobase-struktur, forbliver afstandene mellem robot, bord og teknologi-moduler uændrede, selv efter transport. Dette gør det muligt for CAM's matematiske model at forblive fuldt gyldig og minimerer opstilling og rekalkibrationstid efter installation. ___RoboMill er ikke bare en robot. Det er en mobil industriel platform til moderne, automatiseret stenbearbejdning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Ny ABB IRB 6700-150/3.20 >>ORIGINAL EMBALLAGE, PRODUKTIONSÅR 2025 Manipulator: 435-114 Variant: IRB 6700-150/3.20 209-202 Manipulatorfarve: ABB Graphite White standard 287-4 Udførelse: Standard udførelse 334-1 ABB-logo på manipulator: Med ABB-logo 1999-1 Standard kalibreringsmetode: Akskalibrering Base: 700-3 Styringsvarianter IRC5: Single Cabinet Controller (enkeltkabinet-styring) IRC5 129-1 Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC): Forberedt til CE-mærkning 769-2 Forsyningsspænding: Forsyningsspænding 400V 752-2 Nettilslutning: Nettilslutning via HAN HSB 6p+E stik 742-1 Hovedafbryder: Hovedafbryder - drejeafbryder 708-1 Kontrollkabinettets omgivelsestemperatur: Maks. 45°C 741-1 Stikpanelafdækning: Afdækning til ét stikpanel 438-1 Garantiperiode: Garantiperiode efter levering: 18 måneder (partner) / 12 måneder (slutkunde) Gulvkabler: 210-2 Manipulatorkabel: 7 m manipulatorkabel 16-1 Kundesignalgrænseflade: Kundesignalgrænseflade forbundet til kontrolskab 94-1 Kundesignalkabel: 7 m kundesignalkabel 859-1 Kundesignalkabel, Profinet: 7 m kundesignalkabel, Profinet Styringsenhed: 701-1 FlexPendant: FlexPendant med 10 m tilslutningskabel 888-2 Profinet I/O: Profinet I/O Master/Slave software 941-1 Ethernet switch: Ethernet switch 1541-1 Basis Dig. 16In/16Out: Basis digital IO modul 16 ind/16 ud 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Conveyor Tracking enhed intern 1 727-1 Strømforsyning 24V: Strømforsyning 24V, 8A 731-1 Sikkerhedssignaler: Sikkerhedssignaler internt 996-1 Safety Module: Sikkerhedsmodul 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Overvågning: SafeMove Pro 733-1 Betjeningspanel: Betjeningspanel på styreskab 735-2 Driftstilstandsvælger: Vælger med 2 positioner til drivaggregater Cedpfxjyr R Ego Akbsrh 736-1 Serviceudtag: Serviceudtag 230V ROBOTWARE: 685-2 Robotware version: Operativsystem RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Softwareudvidelse Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Softwareudvidelse World Zones 611-1 Path Recovery: Softwareudvidelse Path Recovery 613-1 Kollisionsdetektion: Softwareudvidelse Collision Detection 623-1 Multitasking: Softwareudvidelse Multitasking Proces: 455-8 Applikationssignaler: Parallel og Ethernet 778-1 DressPack-proceskonfiguration: til materialehåndtering 798-3 DressPack-variant: Fod til akse 3 458-1 Modstiksæt anvendersignaler fra akse 1 til 3 inkl. BUS (CP/CS/BUS): Modstiksæt anvendersignaler til akse 3 inkl. BUS (CP/CS/BUS) GENERELT: 448-2 Leveringsprojekt: Udvidet tilbud

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter Csdpeiq U Tqefx Akborh - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Sæt til robotiseret plasmaskruning. (Robot medfølger ikke – uden robot) Csderfuc Hepfx Akbsrh Forsendelse til EU-lande er vores ansvar, og fragtomkostningerne er gratis.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, løftekapacitet: 360 kg, arms rækkevidde: 2.826 mm, Model: KR360/R2830/FLR. Antal: 6 stk. tilgængelige Byggeår: 2020/2022 Akser: 6 Maksimal rækkevidde: 2826 mm Belastningskapacitet: 360 kg Credjtuc Dgepfx Akbsh Maksimal belastning: 472 kg Styring: KRC4 Teach Pendant Ingen driftstimer Kommer fra en virksomhed, der producerer elbiler – har aldrig været i drift.

Produktionsår: 2003, stand: generelrenoveret (brugt), ROBOT ABB TYPE: IRB 6600-175/2.55 UDEN KABLER OG PANELER Crjdpfx Akshd I Dujbjh KUN 1 STK. PÅ LAGER

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Industrirobot Producent: ABB Type: IRB6700-205/2.80 Codpswrcwcefx Akberh Byggeår: 2017 Inkl. styring Inkl. håndbetjeningsenhed Inkl. kabelsæt Vægt: ca. 1.260 kg 2 stk. tilgængelige Kan efter ønske leveres med bevægelsesakse på ca. 25 m Type: IRBT6004 61026ä

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 100 h, samlet vægt: 435 kg, løftekapacitet: 40 kg, arms rækkevidde: 2.500 mm, Robotten er komplet med tilbehør og kan afprøves under strøm på stedet. Cedpjyrd Sgsfx Akbsrh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, løftekapacitet: 1 kg, Celle ABB IRB 340 M2004 type B robot – 34-51225 Produktionsland: Sverige Produktionsdato: 2008 Styring: ABB M2004 Crjdpfjqffhhox Akbjh Antal akser: 4 Bæreevne: 1 kg Robotvægt: 140 kg Arbejdsområde: Diameter – 1130 mm Højde – 250 mm Rotation – ingen begrænsning Cellemål: Længde – 150 cm Bredde – 145 cm Højde – 240 cm Cellen er udstyret med to båndtransportører med en længde på 65 cm og en bredde på 100 cm.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En meget sjælden mulighed for at erhverve en 3 år gammel anlægslinje, der kan behandle 600 kg i timen, og som omfatter en komplet varmtvandsrensnings- og genanvendelseslinje, der er egnet til en række stive polymerer, som skal formindskes i størrelse og rengøres grundigt. Maskineriet har kun været i drift i meget få timer og er kun tilgængeligt som følge af en omorganisering af de nuværende produktionsprocesser. Materialerne leveres først enten ved manuel ilægning eller via et automatisk pneumatisk kasse- eller burelevatorsystem til et sorteringsbånd og en metaldetektortunnel. Materialerne føres derefter via et skråt transportbånd til en varmtvandsgranulator. De formindskede materialer falder derefter ned på en vibrerende sigte for at adskille størstedelen af det beskidte vand og eventuelle fine partikler. De granulerede materialer overføres til en skrå Archimedes-snekkepumpe, som fører materialerne til en horisontal højhastighedscentrifugemaskine. Efter denne rengøring føres materialerne ind i en stor, vertikal tørrecentrifuge, og alt det anvendte vand recirkuleres derefter til en opvarmet tank, så det kan genbruges. De færdigbehandlede materialer føres derefter til en zigzag-luftseparator til den endelige fjernelse af fine partikler/støv, før de blæses ind i en cyklon over et dobbeltpakkeanlæg. De fine partikler, der adskilles på dette trin, blæses til en separat cyklon over et enkeltpakkeanlæg til fine partikler og fibre osv., som fjernes af zigzag-tårnet. Cedpfx Aksxcnxdeborh Hele anlægget kan ses i drift i Storbritannien, og efter særlig aftale kan det testes med potentielle køberes materialer. Det anvendte vand kan genbruges i systemet, men dette afhænger af typen af forurening, der skal fjernes. Hele anlægget er fremstillet i Europa, og alle materialer, der kommer i kontakt med vand, er fremstillet af rustfrit stål. Nedtagning, transport, installation og idriftsættelse samt operatørtræning kan også tilbydes internationalt til en køber af udstyret.