Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette er en ATEX-af fyldningsmaskine, der er egnet til standard 200-liters tønder. Maskinen er købt i 2024, men er aldrig blevet taget i brug hos os. Den står stadig ubrugt i originalemballagen. Mærke: Boloni. Nedpozx S Eysfx Ahbodc Maskinen sælges i den stand, den befinder sig i.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M284, Brugt OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time Den brugte OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, påfylder effektivt olie i metalbeholdere. OCIM fremstillede dette anlæg i 2004, og den robuste mekaniske konstruktion sikrer høj driftssikkerhed. Derudover sikrer det optimerede påfyldningssystem præcision og kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniske data for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere OCIM-monoblokken, model 8.5, påfylder 1000 beholdere pr. time og sikrer dermed en effektiv og stabil produktion. Derudover anvender systemet en tyngdekrafts- eller letvakuum-påfyldningsmetode til effektivt at håndtere viskøse væsker som olie. Desuden fordeler 8 faste ventiler jævnt beholderne i hver beholder. Maskinen håndterer forskellige oliebeholderformater, herunder: 1-liters beholder i oval form 3- og 5-liters rektangulære beholdere Med sin fleksible konfiguration kan OCIM-monoblokken hurtigt tilpasses forskellige formater, hvilket øger effektiviteten af produktionslinjen. Forseglingssystem og sikkerhedsfunktioner Til forsegling af beholdere bruger monoblokken et system med 1 forseglingshoved, der er specielt udviklet til påskruelige hældetuder. Maskinen understøtter især en forseglingsdiameter på 38,5 mm, hvilket er en standard i madoliepåfyldningsindustrien. Derudover har maskinen sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatøren og sikrer overholdelse af industristandarder. Dette reducerer driftsfejl og sikrer pålidelig langtidsholdbarhed. Nodpfx Ao Adt T Tjhbedc Nuværende tilstand og driftskonfiguration for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere Den nuværende OCIM-påfyldningsmonoblok, der bruges til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, fungerer kontinuerligt i produktionen, hvilket betyder, at den fungerer uden nævneværdige afbrydelser. Derudover kan systemet problemfrit integreres i eksisterende linjer ved at dreje det med uret, uden at der kræves komplekse mekaniske justeringer. I betragtning af disse fordele tilbyder denne maskine en optimal løsning for virksomheder, der leder efter en pålidelig, præcis og effektiv påfyldningsløsning til olie i metalbeholdere. Desuden maksimerer OCIM-monoblokken med sin modulopbyggede konstruktion og kompatibilitet med forskellige formater produktionseffektiviteten og minimerer maskinens nedetid, hvilket er afgørende inden for industriel påfyldning. På denne måde kan virksomheder sikre en kontinuerlig og omkostningseffektiv drift. Den er også en praktisk løsning til forskellige produktionsbehov på grund af sin fleksibilitet. Sammenfattende kan det siges, at denne monoblok er et pålideligt aktiv i påfyldningsindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PAL55, Brugt OCME PERSEUS L12 palleteringsmaskine 22680 BPHTekniske data og ydelseskendetegnOCME Perseus L12 palleteringsmaskinen er et konventionelt, automatisk palleteringssystem til wrap-around-pakker og kartoner. Bygget i 2004, med robust mekanik og Siemens-automatisering, leverer den pålidelig ydeevne til store mængder af drikkevarer og fødevareemballage. Den er designet til produkter i kartoner fra forudgående wrap-around- eller kartonmaskiner og understøtter standardiserede palleformater for effektiv logistik og lagerstyring.Producent: OCMEModel: Perseus L12Maskintype: Palleteringsmaskine (konventionel, lavhøjde-indføring)Byggeår: 2004Maksimal hastighed: 22680 (3x2 mønster)Behandlet enhed: Wrap-around-pakker / kartonerUnderstøttede paller: EPAL 800x1200 mmEmballagematerialer efter pakning: PET, glas, aluminiumsdåserAutomatisering: Siemens PLCTrykluft: 6 barMellemlagsoplægger: AutomatiskOverensstemmelse: CE-mærketAvanceret automatisering og kontrolsystemerPerseus L12 integrerer en Siemens PLC for pålidelig styring, opskriftshåndtering og præcis koordinering af indføring, lagdannelse og udlæsning. Den HMI-styrede brugergrænseflade muliggør hurtig formatvalg og parameterjusteringer for at minimere nedetid. Sikkerhedslåse og et flerfarvet signallys giver klare statusindikationer og øger operatørens sikkerhed. Modulær programmering understøtter en stabil lagdannelse og præcis placering af mellemlag for at sikre lasten.Siemens PLC med brugervenlig HMIOpskriftsbaseret formatstyring for hurtig omstillingIntegrerede sikkerhedslåse og nødstopkredsløbAutomatiseret synkronisering af mellemlagsoplæggerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDesignet til problemfri integration i en brugt fyldelinje eller en brugt industriemballageløsning, og Perseus L12 overtager kartoner fra wrap-around- eller kartonmaskiner og danner stabile paller. Den kan nemt tilsluttes standard transportbåndsystemer og kan takket være lavhøjde-indføring fleksibelt tilpasses forskellige layoutkrav. Velegnet til drikkevareproduktion med pakker af PET, glas og aluminiumsdåser, ideel til vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus.Inline-drift med wrap-around-pakkere og kartonmaskinerDesignet til pakker af PET, glas og aluminiumsdåserOptimeret til EPAL 800x1200 pallerMultiformat-fleksibilitet for forskellige produkt-SKU'erMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne palleteringsmaskine er klar til brug, renoveret og leveres med passende reservedele. En garantiperiode sikrer en pålidelig opstart og drift. Den generelle tilstand muliggør øjeblikkelig brug i drikkevare- eller fødevareemballagelinjer med minimal idriftsættelse. Nedpfx Ao Adyu Rehbodc

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 16.412 h, maskine/køretøjsnummer: R96, Brugt Tetra Pak A3Flex 1000 Base – Produktionsår 2005 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er en aseptisk kartonfyldemaskine til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsanvendelser. Den former, fylder og forsegler kartonemballager i en kontrolleret fyldeproces og muliggør en effektiv integration i en aseptisk kartonemballeringsproces. Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Tegningsspecifikation: 648576-0100 Produktionsår: 2005 Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er designet til automatiseret kartonhåndtering, formning, fyldning og forsegling i en industriel emballagelinje. A3/Flex-platformen muliggør en koordineret drift med det forudgående produktforberedelsesanlæg samt efterfølgende transport-, emballerings- og kodningsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne maskine er velegnet som en central fyldestation i en aseptisk kartonproduktionslinje og kan integreres med kartonhåndteringsbåndtransportører, buffercystemer, sekundære emballeringsmaskiner og anlæg til linjestyring. Den aseptiske kartonfyldningsteknologi anvendes ofte i drikkevareproduktion og ved andre emballageprocesser for flydende fødevarer, hvor forseglede kartonemballager er påkrævet. Maskinen kan placeres efter produktbehandlingen og før transport-, kodnings- og færdigpakkemanlæg. Ved integration bør der tages hensyn til produkttilførsel, håndtering af kartonmateriale, udløbsbåndtransportør og synkronisering med efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Reservedele udskiftes efter behov. Denne vedligeholdelsesstrategi understøtter maskinens langvarige driftssikkerhed og bidrager til at opretholde driftsberedskabet for en brugt, aseptisk fyldeanlæg. Driftsydelse og alsidighed Nsdj Adttyspfx Ahbjdc Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er designet til automatiserede kartonfyldningsanvendelser. Som en del af en brugt fyldeanlæg eller en kartonemballeringsproces tilbyder denne maskine en specialløsning til fremstilling af fyldte og forseglede kartonemballager og understøtter en ensartet håndtering under fyldnings- og udløbsfaserne. Installationskrav og forberedelse af placering Installationen kræver et tilsvarende forberedt produktionsområde med adgang til produkttilførsel, forsyning med emballagemateriale, elektrisk tilslutning og integration af en udløbsbåndtransportør. Ved planlægning af placeringen bør der også tages højde for tilstrækkelig adgang til drift, rengøring, vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering En sikker installation og drift kræver integration af maskinen med passende sikkerhedsanordninger, operatørtilgængelseskontroller og nødstopanordninger for hele produktionslinjen. Før ibrugtagning bør alle sikkerhedsanordninger, forsyningsforbindelser og hygiejnerelaterede driftsprocedurer kontrolleres som led i processen for godkendelse af placeringen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt påfyldnings-monoblok GAI 2405 1500 flasker/time. Denne monoblok tilbyder derfor en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasbeholdere, designet til at imødekomme behovene for teknisk præcision og produktionskontinuitet for industrielle operatører. GAI fremstillede denne maskine i 2005, og den opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket igen sikrer høj effektivitet for produktionslinjer med middel kapacitet. Påfyldningsspecifikationer for den brugte påfyldnings-monoblok: Påfyldningssystemet i GAI 2405-monoblokken giver samtidig høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder konstante driftsforhold. Denne model bruger især 12 påfyldningsventiler med tyngdekraft- eller let tryk-påfyldning, som effektivt forhindrer turbulens eller ændringer i den stille vin under behandlingen. Påfyldningsventilerne forbliver derfor i en fast position, hvilket reducerer risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllesektion: Skyllesystemet i GAI 2405 1500 bph omfatter 12 griber, der udfører en rengøringsbehandling for hver flaske. Systemet udfører således skylningen i én enkelt fase og fjerner eventuelle resterende partikler inde i beholderne før påfyldning. Denne enkelttrinsbehandlingskonfiguration optimerer også behandlingstiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Njds Adywrepfx Ahbsdc Lukkeegenskaber: Lukkesektionen i denne model af den brugte påfyldnings-monoblok GAI understøtter korkpropper og omfatter et hoved til indsættelse af korkproppen, hvilket muliggør produktion af stille vin i formater på 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Dette hoved er specielt designet til at presse korkpropperne i en præcis pasform. Denne egenskab ved brug af lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder dermed specifikke markedskrav. Design og struktur: Monoblokken er kendetegnet ved et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Operatører kan få adgang til hver komponent for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv betjening af maskinen. Desuden reducerer integrationen af skylle-, påfyldnings- og lukkesektionerne i en enkelt enhed maskinens gulvplads og optimerer dermed pladsen i anlægget. Produktionscyklus for påfyldnings-monoblokken GAI: Denne monoblok opretholder også en stabil produktionscyklus, begrænser temperaturvariationer og tryk inde i flaskerne ved at optimere kontrollen over påfyldningsforholdene. GAI 2405 1500 bph-monoblokken synkroniserer således hver fase af processen, minimerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed: GAI 2405 1500 bph-monoblokken tilpasser sig perfekt til produktionen af glasflasker i forskellige formater med et kapacitetsområde fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen til et ideelt valg for produktionslinjer med middel kapacitet og optimerer dermed produktionsprocessen, samtidig med at der opretholdes høje kvalitetsstandarder.

Produktionsår: 2009, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: ISP18, Brugt HEUFT tomflaskeinspektør 72000 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne tomflaskeinspektør (EBI) er designet til højkapacitetsdrikkeproduktion og industrielle emballeringsmiljøer. Systemet er fremstillet af HEUFT og kombinerer en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektør med en HEUFT Spectrum SX TB 72-forsorteringsenhed, som er netværksbaseret for at opnå fuld kontrol over flaskestrømmen. Den er udviklet til at blive integreret i en eksisterende, brugt tappelinje og tilbyder pålidelig inspektionsydelse til genbrugsglasflasker ved linjehastigheder på op til 72.000 flasker i timen. Producent: HEUFT Primær model: InLine reflexx Release 9 Forsorteringsenhed: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-netværksgrænseflade) Ekstra platformreference: Spectrum TX Fremstillingsår: 2009 Maksimal kapacitet: 72.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L og 0,5L flaskeformater Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker (grøn, brun, farveløs) Låg (formatidentifikation): Kronkapsler, skruelåg, mekanisk drejelåg Elektrisk forsyning (InLine): 3-faset 400/415 V; 230/240 V faseforsyningsspænding; 50/60 Hz Elektrisk forsyning (tilslutningsdata): 3-faset + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-faset 230 V, 4 A Effekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) ved op til 72.000 beholdere/time Pneumatik: 6–10 bar driftstryk Inkluderer håndteringsudstyr: Ind- og udførselsbåndsektioner og afvisnings-akku/udlæsningstabel Avanceret automatiserings- og styresystem Inspektøren anvender HEUFT reflexx-billedbehandling med omfattende optisk inspektion og detektering af resterende væske. Spectrum SX TB 72-forsorteringsenheden kontrollerer flaskegeometrien opstrøms, så kun godkendte beholdere kommer ind i den primære EBI. Gateway II-grænsefladen muliggør netværksforbindelse til dataudveksling i linjen og koordineret afvisningslogik. Komplet sidevægsinspektion ved ind- og udløb Kontrol af hals- og åbningsintegritet, inklusive kontrol af gevindet på skruelåg Ndedpfx Ae Adt I Rehbsc Detektering af resterende væske ved hjælp af IR- og RF-teknologier Ekstra halsområdesensor til identifikation af etiketter, der sidder fast Testflaske-detektion til løbende overvågning af afvisningsnøjagtigheden Betjening via integreret enhedsstyring med synkroniseret forsortering Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til problemfri integration i højkapacitetsdrikkeproduktion, systemet understøtter inline-drift med eksisterende transportbånd og akkumulering. Dens forsorterings- og hovedinspektionsmoduler kommunikerer via netværket for at optimere afvisningspræcisionen og minimere fejlagtige afvisninger. Dette gør det ideelt til opgraderinger af brugte tappeanlæg eller komplette eftermonteringer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: QP-25-AF, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den fuldautomatiske påfyldningscyklus starter med, at ventilen på sækken lukkes fuldstændigt, og sækkens vægt registreres. Den efterfølgende fase fylder sækken, som er placeret på en belastningscelle, med en hurtig tilførsel via en pneumatisk betjent skydelåge og en snegl. Når vægten når en forudindstillet mængde (normalt omkring 95 % af den ønskede totalvægt), lukker skydelågen, og tilførslen sænkes til en langsommere hastighed, indtil den ønskede vægt er nået, hvorefter den lukker fuldstændigt. Når sneglen har overført alt produkt, stopper den, og klapforseglingen løsnes automatisk, så sækken kan fjernes. - Transportbånd til fyldte sække - Forsegler til fyldte sække - Vægtkapacitet: 5-50 kg - Nøjagtighed: Inden for 25 g - Påfyldningshastighed: Op til 4 ton i timen Ndsdpszgtv Aefx Ahbjc - Påfyldningsmetode: 2-trins via en snegl - Klapgreb: Pneumatisk (fuldstændig lukket) - Sækkestøtte: Højdejusterbare tyngdekraftsvalser - Produktføring: Styrede af pneumatisk låge

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M347, Brugt DIPRAM-fyldemaskine – årgang 2000 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne DIPRAM-fyldemaskine er designet til applikationer med glasflasker, der kræver præcis produktkonservering og sikre lukninger. Den kombinerer en højvakuumfyldemaskine med dedikerede forseglingsfunktioner for at understøtte en bred vifte af krav til drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Fyldesystem: Højvakuumteknologi til iltfattig fyldning Antal fyldeventiler: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkluderet Forseglingsmuligheder: Aluminiumskruelåg 31,5 x 24; T-top prop, hoveddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, samlet længde/højde: 29 mm Emballagetype: Glasflasker Konfiguration: Monoblok med synkroniserede fylde- og forseglingsmoduler Producent: DIPRAM Avanceret automatisering og kontrol Monoblok-konfigurationen sikrer en synkron drift mellem 16-ventil-fyldemaskinen og forseglingsstationerne og understøtter konstante cyklustider samt et stabilt gennemløb. En central brugergrænseflade giver normalt en enkel styring af fyldeparametrene og forseglingsprocessen, mens den mekaniske synkronisering sikrer et reproducerbart resultat på glasflasker. Beskyttelseskåber og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatændringer. Hurtige omstillinger understøtter skift mellem aluminiumskruelåg (31,5 x 24) og T-top propper og overholder moderne standarder for drikkevareproduktion samt bedste praksis for brugt fyldeteknologi. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Ndedpfe Adtx Nox Ahbsc Denne monoblok kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller nye anlæg og fungerer inline med op- og nedstrømsudstyr i drikkevareproduktionen. Typiske integrationer omfatter en forspulemaskine samt nedstrømsløsninger til etiketpåføring, inspektion og sekundær emballering. Monoblokken accepterer standard glasflaskehåndtering og grænseflader til transportanlæg, som det er almindeligt i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter integration med etiketteringsmaskiner, inspektionsmaskiner og emballeringsmaskiner Kan tilpasses til flere glasflaskestørrelser med passende formatdele Velegnet til både opgraderinger af enkeltstående maskiner og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt fyldemaskine, der er designet til professionelle drikkevareproduktionsmiljøer. Den er velegnet til øjeblikkelig integration i en eksisterende linje efter standardibrugtagning og tilslutning af medier. Vakuumpumpen er ikke inkluderet, så køberen kan specificere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkens standard. Driftseffektivitet og alsidighed Højvakuumfyldesystemet er velegnet til produkter, der drager fordel af minimeret iltoptagelse, og understøtter bevaring af kvaliteten i glasflasker. Den dobbelte forseglingsfunktion...

Stand: brugt, Haver & Boecker SWA/MECII-20 lastningsanlæg Haver & Boecker SWA/MECII-20 anlæg til løsvægtningsbaseret lastning med vægt til lastning af lastbiler eller godsvogne med bulkmateriale. Velegnet til fritflydende, ikke-støvende bulkmaterialer. Beskrivelse Mærke: Haver & Boecker Type: SWA/MECII-20 Årstal: 2003 Temperaturgrænser: -10 °C / 40 °C Spænding: 230V Frekvens: 50 Hz Pneumatisk tryk: 5 bar; maks. 40 kg, min. 10 kg Dimensioner: Sektion I: L2,43 x B187 x H310 Sektion II: L240 x B240 x H310 Haver-netvægt med stativ Vejnings- og udløsningselektronik MEC II-20 til styring af vejnings- og/eller maskinfunktioner Fordele • Høj brugervenlighed • Nem programmering Nodpfx Aog Sfa Tshbedc • PTB- og OIML-godkendelse • 99 produktlagerpladser • Brugervejledning via klartekstvisning på 6 forskellige sprog Betjeningspanel BT 15 Til automatisk fjernjustering af produkttyper, inkl. motorisk justering af sækkelængde-/breddeparametre. Flere nye og brugte produkter finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M310, {"h2":"Tekniske specifikationer og ydelsesdata"} Njdpfs Ady Ecex Ahbodc

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BOSCH Pharmatec CIP-anlæg 8X0400 – Aldrig brugt – GMP-udførelse til farmaceutisk industri Til salg udbydes et komplet BOSCH Pharmatec CIP-anlæg (Cleaning in Place) i næsten nyt stand (aldrig brugt). Anlægget er fremstillet i 2019/2020, men er aldrig blevet taget i brug. Siden leveringen er det blevet opbevaret korrekt og befinder sig i fremragende stand. Anlægget er udviklet i henhold til de højeste GMP-standarder og er ideelt egnet til den farmaceutiske industri, bioteknologi, vaccineproduktion samt fødevareindustrien. Tekniske data Producent: Bosch Pharmatec GmbH (nu Syntegon) Type: CIP-enhed 8X0400 Årstal: 2019 / 2020 Stand: Aldrig brugt / Næsten nyt GMP-udførelse Udførelse i rustfrit stål CE-mærkning Tilgængelig med det samme Leveringsomfang BOSCH Pharmatec CIP-enhed 8X0400 Beholdere i rustfrit stål (vandbeholdere) CIP-satellitter Komplette pumpesæt KPA-hygiejnepumper Endress+Hauser måle- og reguleringsteknik Hygiejniske rørledninger i rustfrit stål Ventiler og fittings Varmevekslere Original Bosch-dokumentation P&ID-flowdiagrammer Layouttegninger og teknisk dokumentation Vigtig bemærkning Anlægget tilbydes uden pneumatiske komponenter og uden styring (automatisering). Dette giver mulighed for, at systemet kan tilpasses individuelt til køberens krav og udstyres med en moderne PLC-, pneumatik- og automatiseringsløsning efter ønske. Dette giver maksimal fleksibilitet til nye installationer eller integration i eksisterende produktionsanlæg. Anvendelsesområder Farmaceutisk industri Bioteknologi Vaccineproduktion Sterile produktionsanlæg Njdjzpy Nzjpfx Ahbjdc API-produktion Forsyning med rene medier GMP-produktionsanlæg Contract Manufacturing (CMO) Fordele Original Bosch Pharmatec-kvalitet Aldrig blevet taget i brug Højkvalitets GMP-udførelse Komplet teknisk dokumentation er tilgængelig Fleksibel eftermontering af styrings- og pneumatikteknik efter kundens ønske Tilgængelig med det samme Betydeligt billigere end et tilsvarende nyt anlæg Anlægget kan besigtiges efter aftale. Yderligere billeder, teknisk dokumentation og tegninger sender vi gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M315, Tekniske data & ydeevnespecifikationer Denne brugte Rinsing-Filling-Capping monoblok (triblok) leverer pålidelig ydeevne til påfyldningsapplikationer med glasflasker. Fremstillet af Fimer med gennemprøvet ingeniørkvalitet, integrerer SRT 24-24-6-konfigurationen en skylleenhed med 24 griber, en fyldeenhed med 24 ventiler og en lukkeeenhed med 6 hoveder i en kompakt, effektiv platform, der er velegnet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er en robust løsning til opgradering af en eksisterende, brugt påfyldningslinje eller til udvidelse af en produktionscelle med anlæg, der er nemme at vedligeholde. Producent: Fimer Model: SRT 24-24-6 Årstal: 1998 Konfiguration: 24-24-6 Triblok (skylning-fyldning-lukning) Produktionshastighed: op til 5.000 flasker/time Beholdere: Glasflasker Skyllemaskine: 24 griber med bevægeligt dyse Fyldemaskine: 24 ventiler, tyngdekraft-/let undertryksteknologi Lukkemaskine: 6 hoveder til aluminiumskruepropper Proptype: Aluminiumskrueprop 31,5 x 18 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt: 6,5 kW Trykluft: maks. 6 bar Nedpj Adt Scsfx Ahbodc Medfølgende tilbehør: Propfremføring og et udvalg af reservedele Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har brugervenlige betjeningselementer, der er designet til pålidelig daglig drift. Den mekaniske synkronisering mellem skylle-, fylde- og lukkeenheden sikrer præcis flaskehåndtering og reproducerbare processer ved nominel ydeevne. Standardbetjeningsflader giver mulighed for parameterjusteringer og formatændringer, mens låste sikkerhedshætter og nødstopknapper understøtter sikker drift. Understøttelse via let undertryk i fyldeområdet forbedrer fyldestabiliteten for stillestående produkter, øger konsistensen og minimerer produktbelastningen. Integration i produktionslinjer Denne triblok er designet til integration i et industrielt emballeringsmiljø og kan anvendes inline med ind- og udtransportører, buffere og inspektionsudstyr. Stjerneformede hjul og føringer er designet til glastransport og muliggør skånsomme overgange mellem skylle-, fylde- og lukke stationer. Proptypen 31,5 x 18 mm aluminiumskrueprop anvendes ofte i krydderier og stille drikkevarer og muliggør kompatibilitet med eksisterende propfremførings- og sorteringssystemer. Maskinen er velegnet til eftermontering i en brugt påfyldningslinje, der søger pålidelig håndtering af glasflasker. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte enhed er tidligere blevet anvendt til eddike i glasflasker og leveres komplet med en propfremføring og udvalgte reservedele. Dens konfiguration og tekniske tilstand gør den til en praktisk kandidat til genanvendelse i drikkevareproduktion eller andre applikationer til stillestående væsker. Anlægget tilbydes driftsklart, forudsat almindelig installation, idriftsættelse og formatindstilling.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Enhed til dosering i aluminium- og plastikkopper af pastaer, marmelader, kød, oste mv., komplet med forsegler til aluminiums-låg og datomaskine. Nodpfsw E H A Aex Ahbsdc

Produktionsår: 2022, stand: ny, Vi sælger maskinen til fremstilling af vingummier, da vi ikke længere bruger den. Maskinen er aldrig blevet brugt og har stået i vores produktionshal i alle disse år. Du kan se den i vores lager. Ndsdoz Rzknjpfx Ahbec Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte mig.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT93, Brugt flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph Det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph leder flaskestrømme effektivt i højhastigheds-påfyldnings- og emballeringslinjer. Især dual-path-konfigurationen giver systemet mulighed for dynamisk at styre produktretningen og dermed forbedre fordelingen på parallelle linjer eller i områder med risiko for ophobning. Dette øger systemets fleksibilitet, optimerer ydeevnen og reducerer betydeligt flaskehalse. Det gør det til en væsentlig komponent i optimeringen af kontinuerlige produktionslinjer. Strukturelt design og tekniske dimensioner APSOL fremstillede modellen DFM2 i 2007. Maskinen er i øjeblikket klar til installation. Da rammen er fremstillet af rustfrit stål, sikrer den lang levetid og modstandsdygtighed i krævende industrielle miljøer. Derudover muliggør de kompakte dimensioner – 1400 mm i længden, 1000 mm i dybden og 2300 mm i højden – en nem integration af det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph i trange rum. Derfor kan ingeniører implementere det uden at ændre eksisterende layout. Ydeevne og driftsdygtighed Det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph opnår en nominel ydeevne på 3500 flasker pr. time. Denne hastighed er derfor velegnet til produktionsanlæg med høj produktionskapacitet. Derudover sikrer omledningssystemet bløde, synkroniserede overgange, der forhindrer både ophobning og beskadigelse af flaskerne. Det gør det ideelt til håndtering af flere produktstrømme under påfyldnings-, etiketterings- eller emballeringsprocessen. I denne forbindelse sikrer systemet maksimal produktintegritet, samtidig med at det opretholder kontinuiteten i driften. Styring via OMRON PLC Et PLC-system fra OMRON styrer alle maskinens funktioner. På grund af sin pålidelighed og præcision administrerer styringen effektivt positioneringen af omledningen, sensordataene og skiftelogikken i realtid. Derudover giver grænsefladen teknikere mulighed for hurtigt at tilpasse indstillingerne til produktionskravene. Takket være denne funktion tilpasser det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph sig øjeblikkeligt til ændringer i layout eller format. Dette minimerer nedetid og sikrer en stabil drift. Ndodpfx Aho Adt Tgoboc Strømforsyning og energiforbrug Enheden drives af en trefaset 400-volt strømforsyning, forbruger 2 kW og kører med 50 Hz. På trods af sin industrielle ydeevne bevarer maskinen et lavt energiforbrug. Af denne grund integreres det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph problemfrit i eksisterende påfyldningslinjer, selvom der er begrænsninger i ydeevnen. Derudover overholder det alle relevante europæiske standarder for energieffektivitet, hvilket reducerer driftsomkostningerne på lang sigt. Sikkerhedssystemer og teknisk dokumentation Maskinen er udstyret med både aktive og passive sikkerhedsfunktioner, såsom beskyttelsesbarrierer og nødstopknapper, som alle overholder de aktuelle sikkerhedsbestemmelser. Derudover leverer APSOL omfattende manualer med detaljerede diagrammer og planlagte vedligeholdelsesprocedurer. Dette giver operatøren mulighed for selvstændigt at installere og betjene maskinen. Desuden...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 62.000 h, maskine/køretøjsnummer: R78, Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 flasker/time er et aseptisk form-, fyld- og forseglingssystem fra 2006, der er designet til højeffektiv drikkevareproduktion i kartonemballage. Den er fremstillet af Tetra Pak® og tilbyder præcis og pålidelig fyldning af mejeriprodukter og juice i Tetra-Brik-formater og er ideel til industrielle emballagevirksomheder, der har brug for planlagt tilgængelighed og hygiejnisk ydeevne. * Producent: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (årgang 2006) Ndedpfj Adt S Aex Ahbsc * Kategori: Fyldemaskine – aseptisk karton-FFS * Nominel kapacitet: Op til 7.500 emballager/time * Maskintimer: 62.000 timer * Emballagetype: Brik (aseptisk karton); formatområde afhængigt af den installerede udstyr * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (f.eks. UHT-mælk), juice (med/uden frugtkød, lav til medium viskositet) * Fyldeprincip: Aseptisk, volumetrisk dosering * Antal ventiler/hoveder: 1 * Maskinkonfiguration: Lineær (rotation: 0) * Formatændring: Opskriftdrevet formatindstilling for at minimere nedetid * Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsanordninger og låsemekanismer * Dokumentation: Brugs- og tekniske manualer tilgængelige Avancerede automatiserings- og styresystemer A3 Flex er fuldt ud PLC-styret og udstyret med en HMI-grænseflade. Den tilbyder opskriftsstyring, alarmdiagnose og batchlogning for pålidelig sporbarhed. Kontrolplatformen understøtter tilslutning til SCADA/MES-systemer i anlægget til dataindsamling og ydeevnemåling. Standardiserede I/O'er gør det nemmere at integrere med opstrøms UHT-/steriliseringsanlæg og nedstrøms end-of-line-anlæg. Integrerede sikkerhedskredsløb, låste døre og nødstopknapper bidrager til at beskytte operatørerne under skylning, fyldning og efterfølgende håndteringsprocesser. De elektriske og pneumatiske grænseflader er designet til gængse EU-industristandarder. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller et blandet emballagemiljø. Den har grænseflader til opstrøms produktbehandlingsanlæg (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedstrøms kartontransportører, kontrolvægte, inkjet-datere, kasseringsmaskiner og palleteringsmaskiner. Selvom den er beregnet til kartonemballage, kan den dele forsyningsenheder, styringer og datainfrastruktur med parallelle PET-, glas- eller aluminiumdåselinjer, der omfatter skylle-, fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Formatændringer inden for Brik-familien foretages ved hjælp af guidede procedurer og opskrifter for at reducere omstillingstid og spild. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Nuværende status: UNDER VEDLIGEHOLDELSE. Denne brugte Tetra Pak A3 Flex gennemgår planlagt vedligeholdelse for at kontrollere den aseptiske integritet, doseringsnøjagtighed og forseglingskvalitet. Væsentlige sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt. Som led i A3Flex-100V-opgraderingen er maskinen blevet opgraderet ved installation af 1 AB CPU, 2 AB netværksmoduler, 1 AB inputmodul, 1 AB outputmodul og 1 GE ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: DEPAL36, Brugt automatisk depalletiser ACMI 2200 plastikkasser/time Den brugte automatiske depalletiser ACMI 2200 plastikkasser/time, model Rasar D180, fungerer som et fuldautomatisk system til depalletisering af 1-liters glasflasker, der tilføres nedefra, og som er pakket i 12-flaskers plastikkasser. Systemet er specielt udviklet til højhastigheds-påfyldningslinjer og kan håndtere op til 2200 kasser i timen. Derudover muliggør dets modulære konstruktion problemfri integration i eksisterende produktionslinjer. Selvom den i øjeblikket er demonteret og opbevaret, forbliver enheden fuldt funktionel og klar til geninstallation. Opbygning af depalletiseringen og driftsmåde Depalletiseren ACMI 2200 plastikkasser/time bruger en konventionel automatisk vertikal struktur til at håndtere pallelæsning nedefra. Denne konfiguration sikrer maksimal stabilitet og præcision ved håndtering af glasbeholdere. Derudover har maskinen et integreret pallemagasin, der automatisk fører paller ind i processen uden manuel assistance. Som følge heraf øger systemet anlæggets ydeevne og minimerer nedetiden. Desuden reducerer det automatiserede design behovet for personale og øger gentageligheden. Kompatibilitet af beholdere og håndtering af formater i depalletiseren ACMI Ndodpfxe Adyx Ns Ahbjc Denne maskine håndterer specifikt 1-liters glasflasker, der er arrangeret i 12-flaskers plastikkasser. Derfor er den velegnet til produktionslinjer, der arbejder med følsomme, tunge eller trykbeholdere. Med hensyn til kompatibilitet opfylder depalletiseren ACMI 2200 plastikkasser/time de branchestandarder, der gælder for håndtering af kasser og flasker. Derudover sikrer den en præcis overførsel fra palle til kasse og derefter til transportbåndssystemet. Udstyret leverer ikke kun pålidelig ydeevne, men reducerer også risikoen for transportschader under overførslen. Ligeledes hjælper de præcise styreenheder med at optimere omstillinger ved skift af formater. Sikkerhedsfunktioner og elektronisk styring af depalletiseren Ingeniører har udstyret maskinen med certificerede sikkerhedsfunktioner, der overholder alle gældende regler for automatiseret udstyr. Disse funktioner omfatter fysisk beskyttelse, sensorbaseret detektion og nødstopfunktioner i kritiske zoner. Dette sikrer, at maskinen fungerer sikkert i industrielle miljøer. ACMI 2200 plastikkasser/time styres af en Siemens PLC, som styrer operationer via realtidssekvensering og diagnostik. Især forenkler PLC'en fejlfinding og reducerer nedetiden. Derudover understøtter dens åbne arkitektur nem integration i stedets SCADA-systemer. Som følge heraf kan brugerne drage fordel af et komplet procesoverblik og hurtig respons. Teknisk dokumentation og driftsstatus Med hensyn til dokumentationen indeholder depalletiseren ACMI 2200 plastikkasser/time komplette tekniske manualer. Disse dokumenter dækker installation, elektriske diagrammer, PLC-logik og kommunikationsgrænseflader. Dette gør det muligt for vedligeholdelsesteams let at vedligeholde og justere systemet efter behov. Selvom maskinen i øjeblikket er opbevaret og demonteret, forbliver...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskine til påfyldning og forsegling af tuber Kompakt og højkvalitetsmaskine til påfyldning og forsegling af tuber fra AXOMATIC, Italien. Maskinen er tidligere blevet brugt til påfyldning og forsegling af plasttuber og er udstyret med et varmforseglingssystem, et volumetrisk stempeldosering system, en opvarmet produktbeholder og en omrører. Producent: AXOMATIC S.r.l., Italien Model: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-mærket HOVEDUDSTYR - Halvautomatisk maskine til påfyldning og forsegling af tuber - Aktuelt konfigureret til aluminiumstuber - Roterende indeksbord med 7 tube-stationer/holdere - Manuel påfyldning af tuber - Volumetrisk stempeldosering system - Fylddyse i rustfrit stål - Maskinen er forberedt til varmforsegling af plasttuber - Elektrisk tilslutning til varmforseglinghoved er tilgængelig - Varmforseglinghoved er i øjeblikket ikke inkluderet/tilgængeligt - Opvarmet produktbeholder i rustfrit stål - Separat temperaturkontrol til opvarmning af beholderen - Produktomrører - Automatisk/kontinuerlig doseringsfunktion - Automatisk aflæsning af tuber - Maskinkonstruktion i rustfrit stål - Gennemsigtig sikkerhedsafskærmning - Nødstop og sikkerhedskontroller - Forskellige formater og reservedele er tilgængelige ELEKTRISKE/TEKNISKE DATA Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt: 8,5 kW Maks. tryk for trykluft: 6 bar Anslået luftforbrug: ca. 150 l/min Maks. vandtryk: 3 bar Anslået vandforbrug: ca. 2–3 l/min Støjniveau: < 75 dB Ndodjzyu R Uspfx Ahbsc Nettovægt: ca. 300 kg ANVENDELSE I den nuværende konfiguration er maskinen indstillet til at fylde og forsegle aluminiumstuber. Maskinen er forberedt til installation af et varmforseglingssystem til plasttuber, inklusive den tilhørende elektriske tilslutning. Det nødvendige varmforseglingshoved er dog i øjeblikket ikke tilgængeligt til maskinen. CYCRON er i øjeblikket i kontakt med AXOMATIC i Italien for at afklare tilgængeligheden af det originale varmforseglingshoved eller et passende alternativ, samt yderligere teknisk dokumentation, reservedele og mulighederne for at færdiggøre maskinen til forarbejdning af plasttuber. TILSTAND Brugt maskine i meget god og komplet visuel stand. Maskinen er i øjeblikket på lager og er endnu ikke blevet funktionstestet af os. Vi planlægger at klargøre og opsætte maskinen til en funktionstest og demonstration. Når dette er udført, kan der leveres en funktionstest og en video af maskinen. Maskinen kan efter aftale besigtiges. Flere maskinspecifikke formater og reservedele er inkluderet/tilgængelige. Det nøjagtige omfang vil blive dokumenteret inden levering. VIGTIGT De nøjagtige tubedimensioner, doseringsområde og produktionskapacitet afhænger af de installerede formater og doseringskomponenter og er i øjeblikket ved at blive verificeret. Yderligere teknisk information, detaljerede billeder og dokumentation er tilgængeligt på forespørgsel. Pris: EUR 22.500 netto, kan forhandles, EXW Schweiz.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.420 mm, samlet længde: 1.830 mm, total højde: 2.500 mm, tomvægt: 900 kg, Tilbudt er en brugt KMK WK04 vægt. Mulige vægte fra 400g til 25kg Egnet til kartofler, løg, rødbeder Årgang 2019 Videoer kan sendes via WhatsApp efter ønske Detaljer fra producenten: Vægt WK04 (delmængde-vægt) - Maskine fremstillet af sandblæst og dobbelt pulverlakeret stål - Kombinationsvægt med 4 veje-beholdere - 11 liters kapacitet pr. veje-beholder Ndjdpfx Ajx R Umtshbsc - For pakninger fra 400g til 2500g opnås vægten med ét udløb - For 2,5kg til 15kg opnås vægten med to udløb - Fra 15kg og opad opnås den ønskede vægt med tre eller fire udløb - Pakningsstørrelser fra 0,4 til 30kg - Uafhængig indføring med vibrationsplader - Vibrationsintensiteten på indføringen kan justeres via potentiometer i styreskabet - Integreret tværbånd med ekstra bløde, buede medbringere - Tværbåndet kører først efter frigivelse fra pakkemaskinen eller, ved manuel pakning, via fodpedalsignal - For optimal produktbeskyttelse og tilpasning til den ønskede pakningsstørrelse kan tværbåndets hastighed justeres via frekvensomformer - Serviceplatform med stige - Materialeførende dele i rustfrit stål - Optimal vejning muligt ved enkel justering af flere parametre, der er afgørende for fyldning af veje-beholderne (fyldetid, efterfyldning, tolerance m.m.) - Mulighed for at oprette op til 40 programmer til forskellige produkter, vægte, tolerancer og ydelser - Enkel programstyring og betjening via touchskærm - Mitsubishi PLC - Niveau-sensor til styring af indføringsbånd - 5 solide, højdejusterbare støttefødder - Kan kobles med gængse pakkemaskiner

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M354, Brugt PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok til påfyldning af stille væsker, 9000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en monoblok til integreret skylning, påfyldning og forsegling af stille produkter i PET-flasker. Konfigurationen PET HAL 36/42/6, der er fremstillet i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR-skyllemaskine, en HAL SF-påfyldningsmaskine og en AROL PK-forseglingsmaskine i en kompakt, roterende påfyldningsenhed til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer. Producent: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblok bestående af skyllemaskine, påfyldningsmaskine og forseglingsmaskine Maksimal produktionshastighed: 9.000 flasker pr. time ved 0,5 l flasker Skyllemaskine: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griberarme og 1 behandlingsstation Påfyldningsmaskine: HAL SF med 42 påfyldningsventiler til stille væsker Forseglingsmaskine: AROL PK med 6 hoveder til PCO 1881-låg Aktuelle flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over udførte renoverings-/revisionsarbejder: - Renovering af hovedgear - Renovering af lejerne i hovedmotoren - Udskiftning af karusseldriftsremmen - Renovering af lejerne i stjernegearhjulene - Renovering af skyllemaskinens griberarme - Renovering af skyllemaskinens roterende fordelingssystem - Renovering af påfyldningsmaskinens pneumatiske cylindre - Kontrol af flaskeoverførselsgriberne - Renovering af påfyldningsventilerne - Renovering af ventilslaglåsen - Renovering af produktets roterende fordelingssystem - Renovering af den indløbsside reguleringsventil - Renovering af bypass-ventilerne til desinfektion - Renovering af forseglingsmaskinens stempler - Renovering af forseglingsmaskinens hoveder - Renovering af forseglingsmaskinens koner - Udskiftning af centreringsenheder - Renovering af lågfordelingssystemet - Kontrol af det pneumatiske system - Kontrol af det elektriske system - Generel funktionstest Avancerede automatiserings- og styresystemer: Monoblokken er udstyret med et separat kontrolskab og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens ESA's 9-tommers touchscreen-betjeningspanel understøtter den daglige drift og indstilling. Den elektriske forsyning er specificeret til 380 V, 50 Hz, tre faser plus nulleder, med en 24 V hjælpeforsyning og en installeret effekt på 10 kW. Siemens S7 PLC-styresystem Ndsds Adtt Hspfx Ahbec ESA 9-tommers touchscreen-betjeningspanel Separat kontrolskab 380 V, 50 Hz, tre faser plus nulleder Installeret effekt: 10 kW Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne maskine er designet som en integreret skylle-, påfyldnings- og forseglingsenhed og kan anvendes som en central påfyldningsstation i en brugt påfyldningslinje til PET-flasker. Flasketransporten via halsstyring understøtter en stabil beholderoverførsel gennem skylle-, påfyldnings- og forseglingsprocesserne.

Produktionsår: 2011, driftstimer: 10.500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: ISP17, Brugt KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011 Den brugte KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011, tilbyder en gennemprøvet og effektiv løsning til kvalitetskontrol i højtydende fyldeanlæg. Den tyske producent KRONES, et verdensførende firma inden for automatisering af drikkevareindustrien, har udviklet denne model med fokus på pålidelighed, præcision og et modulært design. Dette sikrer, at inspektionsmaskinen problemfrit integreres i industrielle miljøer, der kræver høj nøjagtighed og driftsstabilitet. Elektriske egenskaber og teknisk konfiguration af den brugte KRONES-inspektionsmaskine Den brugte KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011, er udstyret med en trefaset strømforsyning med 400/230 volt, en frekvens på 50 Hz og et strømforbrug på 13 ampere. Dette overholder de europæiske industristandarder og understøtter stabil drift under krævende forhold. Derudover har det elektriske system integrerede sikkerhedsfunktioner, der beskytter komponenterne mod overbelastning eller fejlfunktion. Desuden muliggør det kompakte og holdbare kabinet nem integration i eksisterende produktionslayouts. Produktionsår og maskintimer KRONES producerede denne maskine i 2011. Siden da har maskinen kørt 10.500 driftstimer, hvilket afspejler en moderat brug for en maskine, der er designet til industriel brug. Sammenlignet med andre modeller med lignende funktionalitet tilbyder denne maskine fremragende ydelsesstandarder. Desuden viser maskinens struktur minimalt slid, hvilket bekræfter omhyggelig vedligeholdelse. Derfor kan teknikere forvente pålidelig funktionalitet uden behov for en umiddelbar større renovering. Maskinen er i øjeblikket i drift, nærmere bestemt indtil påske. Derefter vil den blive adskilt. Understøttede inspektionstyper Den brugte KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011, udfører automatisk fejlfinding på tomme glas- eller PET-flasker ved hjælp af et avanceret system bestående af optiske sensorer og højopløsningskameraer. Konkret understøtter maskinen følgende inspektionstyper: Halsinspektion: Systemet bruger kameraer til at opdage revner, deformationer eller forurenende stoffer i halsområdet. På denne måde forhindres det, at defekte flasker kommer ind i fyldefasen. Ndodpfo Adyv Uox Ahbec Bundinspektion: Kameraerne analyserer flaskebunden for at identificere spåner, fremmedlegemer eller strukturelle uregelmæssigheder. Dette sikrer beholderens integritet. Sidevægsinpektion: Et roterende spejl og et kamera inspicerer sidefladen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: R90, Brugt isobart påfyldningsmaskine BERTOLASO 10000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende flaskepåfyldningsmaskine fra Bertolaso er designet til præcis drikkeproduktion i industrielle emballageomgivelser. Den roterende karusselkonstruktion, som er monteret på en ramme i rustfrit stål, muliggør drift med høj ydeevne med en multiventilplatform og flaskeløftecylindre til præcis styring af fyldhøjden. En øvre, cirkulær produktfordelingsbeholder sikrer en stabil produkttilførsel til hver station. Maskinen er velegnet til brugte installationer som en del af et brugt påfyldningsanlæg eller til selvstændige moderniseringer. Påfyldningssystem: Roterende multiventilkarussel Njdo Adt A Uepfx Ahbodc Flaskehåndtering: Flaskeløftecylindre under hver ventil Hastighed: 6.000 - 10.000 flasker pr. time (0,75 l) Produktbeholder: Øvre, cirkulær fordelingsbeholder Betjeningspanel: Elektronisk Bertolaso-betjeningspanel med display Konstruktion: Rustfrit stål for hygiejne og lang levetid Sikkerhedsbeskyttelse: Sikkerhedsdøre i glas til beskyttelse af betjeningspersonalet Strømforsyning: 380 V Anvendelser: Vin og mousserende vin, med mulighed for andre drikkevarer Beholderkompatibilitet: Designet til glas- og PET-flasker med de relevante ombygningsdele Avanceret automatiserings- og styresystem Det integrerede elektroniske Bertolaso-betjeningspanel med display muliggør en forenklet betjening, klare statusvisninger og nemme parameterjusteringer. Automatiseringsplatformen understøtter gentagelige indstillinger, præcis styring af påfyldningsparametrene og koordineret flaskehåndtering. Sikkerhedslåse på glasdørene beskytter betjeningspersonalet og giver samtidig hurtig adgang til rengøring og inspektion. Det elektriske system er konfigureret til en strømforsyning på 380 V og letter integrationen i drikkeproduktionsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne påfyldningsmaskine kan problemfrit integreres i nye eller eksisterende konfigurationer af påfyldningsanlæg. Den kan bruges som en selvstændig påfyldningsstation eller integreres i en linje med skyllemaskiner, forseglingsmaskiner, etiketteringsmaskiner og efterfølgende sekundære emballeringsanlæg. Den er designet til effektive grænseflader til transportbånd og understøtter fleksible formatændringer med de korrekte ombygningsdele, hvilket gør den velegnet til både drikkeproduktion i lille og mellem størrelse. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed tilbydes som en brugt, roterende påfyldningsmaskine fra en anerkendt producent og er velegnet til øjeblikkelig integration i et brugt påfyldningsanlæg. Rustfrit ståldesign forenkler rengøringsprocedurer og den daglige vedligeholdelse. Den beskyttede konstruktion med glasdøre letter rutinemæssige inspektions- og vedligeholdelsesarbejder og understøtter en pålidelig drift. Driftsydelse og alsidighed Den roterende multiventilopsætning og flaskeløftecylindrene er designet til en konstant...

Stand: ny, Produktionsår: 1971, maskine/køretøjsnummer: M126, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den nye kombinationsmaskine til påfyldning og forsegling 24.6 er konstrueret til præcis og hurtig påfyldning af olie samt sikker påsætning af låg i en kompakt og hygiejnisk ramme. Den er designet til moderne industrielle emballeringsmiljøer og kombinerer vægtbaseret påfyldningspræcision med ensartet påsætning af låg for at maksimere driftstiden og kvaliteten. Nominel kapacitet: op til 11.000 flasker/time (afhængigt af anvendelsen) Påfyldningssystem: lastcelle-styret, tyngdekraftbaseret, kontaktløse dyser; atmosfærisk drift med vægtbaseret dosering Præcision: vægtkontrol pr. ventil; opløsning på gramniveau pr. liter for ensartede nettoresultater Påfyldningskonfiguration: 24 påfyldningsventiler Forseglingskonfiguration: integreret maskine til påsætning af låg ved pres, 6 hoveder Type og størrelse af låg: plastiklåg, der påsættes ved pres, 28–30 mm Flaskestørrelser: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Beholdermateriale: PET (primær kompatibilitet) Produkter: olier og oliebaserede væsker, der er egnede til tyngdekrafts-/vægtbaseret påfyldning Tilstand: NY Dokumentation: drifts- og vedligeholdelsesmanualer medfølger Sikkerhed: integrerede beskyttelsesanordninger Avanceret automatisering og kontrolsystemer Ndedpo Adyw Sofx Ahboc Hver påfyldningsstation bruger en individuel lastcelle til at måle og styre produktmængden i realtid. Systemet kører ved atmosfærisk tryk med kontaktløse dyser for at reducere risikoen for krydskontaminering og mekanisk slitage. Typiske funktioner omfatter valg af opskrift til flaskestørrelser og -mål, automatisk nulstilling, driftskompensation og registrering af afvigelser med afvisningssignal. Et moderne kontrolpanel med et overskueligt brugerinterface understøtter produktionsmålere, alarmer og vejledning ved omstilling. Det elektriske skab er designet til industriel brug og kan konfigureres i henhold til almindelige fabriksstandarder; integration med linjekontrol og opstrøms-/nedstrømsspærreanordninger understøttes. Sikkerhedsfunktioner omfatter aflåste adgangsdøre, nødstop og diagnose af blokeringer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne kombinationsmaskine kan problemfrit integreres i komplette linjer sammen med maskiner til skylning, etikettering, kodning, pakning i kasser og palletering. Den er velegnet til både nye installationer og opgraderinger, hvor den skal tilsluttes en eksisterende, brugt flaskelinje eller brugt udstyr. Hurtigudskiftelige dele til forskellige formater understøtter hurtige omstillinger mellem de tilgængelige flaskestørrelser, mens lågeforsyningssystemet og den 6-hovedede maskine til påsætning af låg ved pres er indstillet til låg på 28–30 mm. Den vægtbaserede påfyldningsarkitektur er alsidig til olieanvendelser og opretholder præcisionen, selv ved mindre ændringer i densitet eller temperatur. Maskinen kommunikerer effektivt med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms etiketteringsmaskiner, som er almindelige i produktion af drikkevarer og fødevaregodkendt industriemballage. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i NY tilstand og klar til ibrugtagning. Den leveres med manualer, der understøtter installation, drift og forebyggende vedligeholdelse. Sliddele er designet til nem adgang, og det kontaktløse, tyngdekraftsbaserede design minimerer den mekaniske kompleksitet. En anbefalet liste over reservedele kan ...

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M294, Brugt Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time. Den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, model LG, tilbyder en fyldeløsning, der er designet til at behandle stillt og kulsyreholdigt vand i 2-liters beholdere med en produktionskapacitet på 12.000 flasker pr. time. Maskinen er fremstillet i 1997 og er i øjeblikket adskilt og opbevaret. Den fungerer mod uret og understøtter både PET- og glasbeholdere, hvilket sikrer fleksibilitet for fyldelinjer med forskellige beholdertyper. Derudover muliggør dens design en problemfri integration i eksisterende produktionsmiljøer. Monoblokkonfiguration og flaskeskyllerproces Monoblokken starter med et skyllet, der er udstyret med 60 griber, og som er designet til grundigt at rengøre beholderne før påfyldning. Systemet gennemgår specifikt to behandlingsfaser, der ikke kun fjerner forurenende stoffer, men også forbereder hver beholder til den efterfølgende fyldfase. Som et resultat heraf opretholder enheden konsekvente hygiejnestandarder og sikrer samtidig en høj gennemstrømningshastighed. Derudover kan skyllemodulet integreres direkte i den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, for at sikre præcis positionering af beholderne til efterfølgende processer. Ndsdpfxe Adyx Ao Ahbsc Isobarisk fyldesystem med traditionel ventilsteknologi Kernen i den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, er en isobarisk fylder med 60 ventiler. Systemet anvender specifikt traditionelle isobariske ventiler, hvilket giver maskinen mulighed for præcist at håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige væsker. Dette opretholder trykstabiliteten under hele fyldeprocessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kulsyreholdige drikkevarer. Derudover gør denne konfiguration fylderen velegnet til dobbelte produktionslinjer, der kan behandle en bred vifte af vandprodukter med præcision og effektivitet. AROL-kapselapplikator med tre-rulle-gevindsystem til plastskruekapsler Efter fyldfasen påfører AROL-kapselapplikatoren aluminiumskruekapsler ved hjælp af en tre-rulle-gevindmekanisme ("3 principles Alaska"). Denne komponent består af 10 hoveder, der hver især er designet til at sikre en jævn kapselpåføring ved høje hastigheder. Mere præcist bruger systemet "3 principles" tre gevindruller til at anvende et konstant drejningsmoment og sikre en tæt forsegling. Dette garanterer en pålidelig ydeevne for forskellige formater og kapseltyper. Den er især effektiv til højtydende driftsmiljøer. Derudover passer den perfekt ind i de ydeevnemæssige egenskaber ved den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, hvor kapselpåføringens nøjagtighed og produktets integritet bevares. Elektronisk styring og tilgængelighed af reservedele Maskinen bruger en Siemens PLC til at styre sine forskellige driftsniveauer. Denne platform sikrer ikke kun systemstabilitet, men muliggør også nem diagnosticering og grænsefladeintegration. Derudover sikrer...

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, maskine/køretøjsnummer: M343, Brugt FIMER påfyldnings-monoblok 16-1 til olie. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Fimer påfyldnings-monoblok 16/1 er designet til præcis og pålidelig påfyldning af spiseolie med integreret forsegling. Som en kompakt påfyldnings- og forseglingsblok strømliner den primæremballagen i fødevaregodkendte anvendelser og kan problemfrit integreres i en brugt påfyldningslinje eller en selvstændig industriel emballeringscelle. Enheden er CE-mærket og udstyret med tilslutninger til forsyning til drikkevareproduktion og spiseolieanvendelser. Producent: Fimer Model: 16/1 Byggeår: 1995 Konfiguration: 16 påfyldningsventiler / 1 forseglerhoved Anvendelse: Spiseolie, spiritus Forseglingsformat: T-cap (T-prop) 79 mm, 94 mm, 101 mm Strømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk tilslutning: 8 A Trykluft: Maks. 6 bar Monoblokfunktioner: Påfyldning + forsegling Certificering: CE Forbedret automatisering og kontrol Monoblokken har central maskinstyring for koordineret drift af påfylder og forsegler, konstant momentanvendelse ved T-cap samt skånsom håndtering af beholderne. Operatørstyringer muliggør nem start/stop og indstillinger for formatændringer med gentagelsestilpassede parametre. De elektriske komponenter er designet til 380 V, 50 Hz og 8 A, og de pneumatiske kredsløb er reguleret til drift i et 6 bar trykluftnet. Låste adgangspunkter og statusindikatorer understøtter en sikker og effektiv rutinemæssig drift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte påfyldnings-monoblok kan let integreres i ind- og udgående transportbånd, samlestationer samt kontrol- eller etiketteringsstationer. Den kan bruges som en selvstændig maskine eller som en del af en komplet brugt påfyldningslinje til emballering af spiseolie. T-cap-forseglingssystemet er kompatibelt med standard-fremføringssystemer og orienteringssystemer til T-cap-låg. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardiserede flaskeind- og -udgangstransportbånd Nemme formatindstillinger til almindelige olieflaskegeometrier Velegnet til integration med etikettering, inspektion og sekundæremballage Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Brugt Fimer påfyldnings-monoblok 16/1 med originalt typeskilt og CE-mærkning. Tilbydes som et brugt industrielt emballeringsprodukt, der er egnet til integration i produktionsmiljøer efter standard idriftsættelse. Det ligeudrettede mekaniske design muliggør nem vedligeholdelse med let tilgængelige sliddele og smøresteder. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til ikke-kulsyreholdige, viskose produkter som spiseolie, sikrer 16-ventils påfylderen ensartet påfyldningsydelse med kontrolleret produktstyring. Den integrerede enkelt-hoveds T-cap-forsegler påsætter låg, der er egnet til olieflasker med kontrolleret hældning. Den kompakte... Nsdpfx Aj Adt Dfjhbedc