Briketpresse

UMP Technika BP500A

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 4.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: BP 500 A, BESKRIVELSE BRIKETTERINGSPRESSE Pressen er beregnet til komprimering af sekundære råmaterialer til briketter (brikettens form – rektangulær). Fodpfxoxmav No Aatsgh Tekniske data for pressen: Dimensioner: - Længde: 1800 mm (2100 mm under transport) - Bredde: 1800 mm (2000 mm under transport) - Højde: 1900 mm (2200 mm under transport) - Nettovægt: 2945 kg Strømforsyning: 380 V 50 Hz, 33 kW, 70-100 A Kapacitet: 450 kg/time (+/-50 kg afhængigt af råmaterialets type og fraktion) Støjniveau: A-vægtet lydtryksniveau ved arbejdsstationen: 77,8 dB +/-5 dB Komprimeringstryk: Minimum: 1000 kg/cm² Maksimum: 1700 kg/cm² Tryk: Maks. 300 bar Råmaterialets fugtighed: Ikke højere end 14% Briketternes dimensioner: - Bredde: 150 mm - Tykkelse: 60 mm - Længde: 40-105 mm Tilladt omgivelsestemperatur ved drift: -20°C til +35°C (med ekstra kølesystem op til +50°C) Pressen består af: El-systemet – styrer det hydrauliske system. Fire elmotorer: første motor 30 kW – driver hovedhydraulikpumper, anden motor 1,1 kW – driver hydraulikpumpen til køling, tredje motor 0,55 kW – driver blæseren til oliekølingen, fjerde motor 1,5 kW – driver snegletransportøren for savsmuldsindførsel. Motorernes og hydraulikventilernes drift styres af en mikroprocessor med udvidelsesmoduler via kontaktorer og halvlederrelæer. Til visualisering og parameterindstilling benyttes et LCD-display med knapper. Det hydrauliske system styrer arbejdsgangene i de hydrauliske cylindre via pumper, høj- og lavtryksventiler samt elektromagnetiske hydraulikventiler og slanger. Der er tre hydraulikcylindre: den primære – for komprimering af savsmuld, den vertikale – for forkomprimering, og den tredje – formcylinderen, til at skubbe briketter ud af formen. Der er desuden et oliekølesystem med pumpe og luftkøler. Olie filtreres gennem et hovedfilter med høj kapacitet, et filter i kølesystemet og et finfilter. Indføringen af råmateriale sker med en integreret fodersnegl og indføringsbunker. Det råmateriale, der falder ned i bunkeren, omrøres periodisk for at undgå blokering. Omrøreren drives af en kæde forbundet til sneglens motorreduktion. Sneglen doserer råmaterialet cyklisk til den vertikale cylindres skakt. Bunkeren har to niveau-sensorer for råmateriale, en øvre og en nedre. Ved forøgelse af bunkeren kan niveau-sensorerne flyttes efter behov. Betjening – kan ske manuelt eller automatisk. Alt kontroludstyr er installeret i el-skabet. Automatisk betjening er standarddrift, uden operatørindgreb. Manuel betjening er beregnet til opsætning, fejlfinding eller til at bringe cylindrene tilbage til udgangsposition ved fejl eller nødstop. Betjeningen lettes af displayet på el-skabsdøren, hvor alle relevante parametre kan vises og ændres, og hvor også driftsstatus og fejl vises.