TRYK BREMSEN

TRUMPF TruBend 1060

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Bjdpfjun Sd Usx Ag Ejwp Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2020, CNC-graveringsmaskine MÜLLER LCF - 2 Arbejdsvandringer: X 375 mm Y 570 mm Z 90 mm Tekniske data: Bordstørrelse: 700 mm x 480 mm Vægt: 50 kg Udvendige mål: Længde: 700 mm Bredde: 500 mm Højde: 350 mm Tilbehør: Computer Skærm Tastatur Mus Software Bwedpfxjf Tnf Us Ag Ejp Styring Kress fræser Vakuumpumpe Ventil til kølesprøjt Medfølger diverse spændetænger og fræsere – NYE

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Bwsdpfx Ajwf Dpgsg Ejp Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Produktionsår: 1980, stand: god (brugt), En brugt, meget velholdt cyklusstyret drejebænk fra Weisser Heilbronn med SIEMENS-styring. Spidsafstand: 2000 mm Spidshøjde: 295 mm Svingdiameter over bænk: 600 mm Svingdiameter over planslæde: 260 mm Svingdiameter i udsparing: 800 mm Samlet længde af udsparing: 375 mm Bænkebredde: 450 mm Tværbevægelse X-akse: 350 mm Længdebevægelse Z-akse: 1850 mm Spindelnæse DIN 55022: Størrelse 8 Spindelhastighed antal trin: 18 (14 – 1400 omdr./min.) Spindelboring: 71,5 mm Forreste lejediameter: 110 mm Tilspændingsområde: 0,01 – 40,95 mm/omdr. Hurtiggang: 8 m/min DC-drev: 15 kW, 400V, 50Hz Maks. tilladt drejningsmoment på spindel: 2500 Nm Pinoldiameter: 80 mm Pinolslag: 250 mm Indvendig kegle pinol: MK 5 Længde x bredde x højde Maskinens vægt: 5500 kg Tilbehør: - Pinol (reitstock) Bsdpfxogyy I Ae Ag Eowp - Pneumatisk trebakke-chuck med udskiftelige bakker, Ø315 mm - „MULTIFIX” hurtigskift-holder foran centret, størrelse „C” - Firepositioners revolver bag centret - Værktøjsholder - Kølevæskeanlæg - Medløbende, pneumatisk lunette Tekniske data og dimensioner: Forbehold for fejl. Videokonference via WhatsApp efter aftale er mulig.

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Kørselsvej X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, max. materialetykkelse konstruktionsstål/rustfrit stål/aluminium: 25mm/20mm/12mm, aksehastighed: 140m/min, lasertype: TruFlow 5000, lasereffekt: 5000W (5kW), maskindimensioner X/Y/Z: ca. 9300mm/4600mm/2200mm, vægt: ca. 12000kg, driftstimer (pr. februar): ca. 75000h, lasertimer (pr. februar): ca. 42000h. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Bwjdpfxowzbbro Ag Ejp

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Bordlængde 3000 mm Bordbredde 1500 mm Antal brænderhoveder 1 Styring CNC Emnevægt 900 kg Kørselshastighed 91 m/min Pladsbehov ca. 5562 x 2270 x 2388 mm Laserskæremaskine med manuelt udskifteligt bord Konfiguration 1. BodorPower laserstrømkilde 6 kW 2. Bodor Genius laserskærehoved med autofokus 3. Bodor Thinker 3.0 styringssystem 4. Maskinleje med tap og tapbøsning konstruktion 5. Bodor servomotor og driver 6. Nitrogen reguleringsventil 7. Bodor Lightning perforationsteknologi 8. Automatisk nesting for restmateriale 9. 21,5" touchskærm 10. Automatisk justering af skæregastryk 11. Aktiv anti-kollisionsfunktion 12. Intelligent vibrationsbeskyttelse 13. Brandhæmmende mineralsk støbegods 14. Bodor Mango® ergonomisk fjernbetjening 15. Gasbesparende dyser med stabil strømningsprofil 16. Intelligent vedligeholdelsespåmindelse 17. WIFI internetforbindelse 18. Vandkøling 19. Udsugning 20. Sæt sliddele SKÆREKAPACITET: Stål 20 mm Rustfrit stål 18 mm Aluminium 14 mm Maskinens nom. effekt: 36,4 kW Maskinens nom. strøm: 69,2 A Gennemsnitligt strømforbrug: 23,1 kWh Bwjdpfx Agewh Ulqs Esp VALGFRIT: LANTEK EXPERT II CUT software inkl. postprocessor

Stand: ny, Fastech 3-valse rundvalsemaskine FRM 1250 x 90 Tekniske specifikationer: Inkluderet ekstraudstyr i prisen: - Hærdede valser - Motorisk justering af bagvals - Digitalt display Pladebredde: 1.250 mm Max. pladetykkelse: 3,0 mm Pladetykkelse ved forbuk: 2,5 mm Valsebredde: 1.250 mm Valse diameter: 90 mm Mindste bøjediamenter: 130 mm Vægt: 500 kg Dimensioner (L-B-H): 1950 x 900 x 1130 mm Motor: 1,1 kW Udstyr: Bsdpfx Aehzq Dqog Ejwp - Øvre og nedre valse drevet elektrisk - Svingbar øvre valse - Konisk bukkeudstyr - Asymmetrisk valsearrangement - Selvbremset hovedmotor - Separat styre- og betjeningspanel - Sikkerhedslinje Angivne værdier gælder for St-37 / 240 N/mm² CE-mærkning

Produktionsår: 2024, stand: ny, Motordrevet pladesaks Tekniske data: Skærekapacitet: 2,5 mm Bwodpfxjhk Nf Rs Ag Esp Skærelængde: 2550 mm Skærevinkel: 1°40’ Slag pr. minut: 35 (1 pr. sekund) Motoreffekt: 3 kW Bagstopområde: 550 mm Bordbredde: 400 mm Bordhøjde: 850 mm Højde: 1260 mm Bredde: 1350 mm Længde: 3100 mm Vægt ca.: 1540 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Durma rørlaseren HD-TC 60220 står for højeste præcision og effektivitet ved bearbejdning af rørmaterialer. Med en imponerende maksimal rørdiameter på Ø220 mm og evnen til at skære både kvadratiske profiler op til 160 x 160 mm og rektangulære profiler op til 200 x 100 mm, tilbyder denne rørlaser en enestående fleksibilitet til en bred vifte af anvendelser. Takket være det avancerede automatiske indføringssystem, som kan håndtere rør op til Ø170 mm i diameter, samt kapacitet til at bearbejde materialer med en længde på op til 6500 mm, er HD-TC 60220 ideel til projekter, der kræver hurtig produktion med ensartet høj kvalitet. Den minimale materialelængde for automatisk indføring er 3000 mm, hvilket yderligere øger maskinens effektivitet og reducerer bearbejdningstiden. Maks. rørdiameter: Ø220 mm Laserstyrke: 3 kW Maks. dimensioner for kvadratprofil: 160 x 160 mm Maks. dimensioner for rektangulært profil: 200 x 100 mm Min. rørdiameter: 20 mm (12 mm ved manuel indføring) Maks. rørdiameter ved automatisk indføring: Ø170 mm Bsdpjq Tpkyofx Ag Eswp Maks. profildimensioner ved automatisk indføring: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. materialelængde: 6500 mm Min. materialelængde ved automatisk indføring: 3000 mm Sidste stykkes længde: 4000 / 6000 mm Udlængde: 150 mm Maks. materialevægt pr. meter: 52 kg/m Maks. materialevægt (samlet længde): 340 kg Maks. belastningskapacitet: 3000 kg Profiltyper: Rund, kvadrat, rektangulær, elliptisk Typer af åbne profiler: L, U

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Okuma Multus B300-W 6-akset dreje-fræsemaskine Bwodpsyg Rf Nofx Ag Eop - Okuma OSP P200L - Årgang 2008 - Skæretid: 10.500 timer - H1 fræsepindel: 6000 o/min - Hovedspindel: 3800 o/min, Rota NC 315-86 - Modspindel: 5000 o/min - ATC 60 system HSKA-63 (60 værktøjer) - Geometri: meget god - Marpos værktøjssensor