Elektro-hydr. rørbøjningsmaskine

TRACTO Tubomat 2060

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Bore- og fræseautomat Kudu med CNC-styring og værktøjsveksler (3-akset) Bore- og fræseautomat med bevægelig bearbejdningsenhed – bordet forbliver fast, borehovedet bevæger sig. Maskinen kan betjenes både manuelt og fuldautomatisk. Efter hver boreoperation flytter bearbejdningsenheden sig automatisk i X- og Y-aksen til næste boreposition. Betjeningen er meget enkel. Dataoverførsel til maskinstyringen kan foretages via DXF-/DWG-filformater fra en programmeringsplads. Alternativt kan programméringen også foretages direkte på maskinstyringen. Anlægget er meget robust og består af gennemprøvede maskinkomponenter. Tekniske data: • Målelængde: 6.000 mm • Samlet længde: 8.050 mm • Stabilt maskinunderstel • Omdrejningstal borehoved: op til 2.500 o/min (standard), leveres med passende omdrejningstal til din applikation • Værktøjsoptagelse: SK 40 • Drivning af X-, Y- og Z-akse via servomotorer • Rapidkørsel i X-aksen: 20 m/min • Rapidkørsel i Y-aksen: 5 m/min • Afstand bordoverkant – underside værktøjsoptagelse: 400 mm • Bordbredde: 480 mm • Arbejdshøjde: 1.050 mm • Bordiameter: 3 til 30 mm i St. 50 (afhængig af værktøj) • Gevindskæring: M4 – M30 (med kompensationspatron) • Bearbejdningsvej i Y-aksen: 300 mm • Tolerance i X-aksen: ±0,1 mm • Tolerance i Y-aksen: 0,06 mm • Tolerance i Z-aksen: 0,06 mm • Drivmotor borehoved: 5,5 kW • Maskinvægt: 2.300 kg • Maskindimensioner: 8.050 mm x 3.000 mm x 2.388 mm (se layoutplan) • Strømtilslutning: 32 A • Lufttilslutning: 8 bar • Frontsikring via lysgitter • Adgangssikring bagved, maskinafskærmning • Styring via touchskærmspanel 21,5", forstærket frontglas • Enkel programmering direkte på maskinen • Fræsning af langhuller og cirkler • Smøring via minimalsmøresystem • Uden materialespændere • Fjernvedligeholdelse via Teamviewer (LAN-interface) • Værktøjslager for boreværktøjer, med dimensioner og omdrejningstal • Simulering af arbejdsgange • Digitalt håndhjul Bledpfx Adjfu Ivzorsi Dine fordele • Skånsom behandling af emnets overflade • Overskueligt, grafisk brugerflade • Emnebearbejdning direkte ved emnets ende uden problemer • 50% pladsbesparelse sammenlignet med gennemgående bearbejdning • Spåner opsamles i spånbakke • Mest enkel programmering og betjening • Minimalt forbrugsspraysystem (standard) • Programmeringsfejl undgås via CAD/CAM Du har til enhver tid mulighed for at besigtige det ønskede anlæg i vores produktion/demohal. Kontakt os gerne for en aftale. Vi ser frem til at høre fra dig! Plantec Maschinen GmbH

Stand: ny, Bernardo universaldrejebænk Titan 660 x 2000 Tekniske specifikationer Spidsslængde: 2000 mm Spidshøjde: 330 mm Svingdiameter over leje: 660 mm Svingdiameter over udskæring: 900 mm Svingdiameter over planslæde: 460 mm Lejebredde: 400 mm Spindelboring: 105 mm Spindeloptagelse: DIN 55029, D1-8 Omdrejningsområde (16): 25 – 1600 o/min Område for længdefremføring (25): 0,044 – 1,48 mm/omdr. Område for tværfremføring (25): 0,022 – 0,740 mm/omdr. Metriske gevind (54): 0,45 – 120 mm Tommer-gevind (54): 7/16 – 80 TPI Pinoldiameter: 90 mm Pinolslag: 235 mm Pinoloptagelse: MK 5 Motoreffekt: 7,5 kW (10,0 hk) Maskindimensioner (B x D x H): 3630 x 1200 x 1520 mm Vægt ca. 2900 kg Egenskaber Alsidige anvendelsesmuligheder inden for generel maskinbygning, produktion, enkeltdelsfremstilling m.m. Central, brugervenlig betjening af fremføring og gevindskæring via førings- og trækskrue Prismaleje af gråt støbejern, induktivt hærdet og præcisionsslebet Moderne hovedspindelleje med præcisionsskråtrulleleje Hærdede og slebne tandhjul og aksler, også i fremføringsgear Standardudstyret med hurtiggang i længde- og tværretning for at reducere dødgangstid Stor spindelboring (105 mm) for emner med stor diameter Blød opstart via mekanisk lamel-kobling Elektromekanisk fodbremse for at reducere dødgangstid Optimal spåntagning selv ved plan-drejning Sengeforstærkning med kraftige ribber for at minimere vibrationer Leveringsomfang 3-akse digital aflæsning ES-12 V med LCD-display Slipkobling Hurtiggang i længde- og tværretning LED-maskinlampe 3-bakket ståldrejepatron PO3-315 mm / D8 Planmonteringsplade 450 mm Fast lunette – gennemgangsdiameter max. 180 mm Medløbende lunette – gennemgangsdiameter max. 120 mm 2 centertappe Motor med magnetbremse efter CE-standard Fodpedal med bremsefunktion iht. CE Bledpfx Aofbbx Rsdroi Første fyldning med Shell Tellus 46 Kølemiddeludstyr Hurtigskifteværktøjsholder med 4 indsatsblokke Beskyttelsesanordning til hurtigskifteværktøjsholder Skiftehjul Reduktionsbøsning Spånbeskyttelsesvæg Kabeltræk via energikæde Betjeningsværktøj

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1992, Hal-kran, kran, elektrisk wiretalje, løfteværk, motordrevet wirevinsch, motortalje, talje, trækvinsch, bloktalje - Fabrikat: Stahl, kranløbevogn med elektrisk wiretalje - Kranløbevogn: Type GO 24 20 16 - Køre-hastighed: 20 m/min - Hjulafstand: 800 mm - Wiretalje: Type AS 2010 - Trækkraft: 1000 kg / løftekapacitet 4000 kg - Tromlehastighed: 16 m/min / Løftehastighed 4 m/min - Transportmål: 1250/1180/H400 mm - Egenvægt: 356 kg Blsdpel Tuvdefx Adrei

Stand: brugt, Optagelse: MK 4 Bjdpfob N Ezrox Adreli

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 300 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 356801, arms rækkevidde: 706 mm, Vi har kun brugt TIG-svejserobotten i 2 måneder. Maskinen er i fejlfri stand. Udsugningen har aldrig været i drift. Maskininddækning og svejsebord medfølger. Programmeringen "Ready2_pilot" samt materialefremføring til svejsning kan eftermonteres når som helst. Bodpjxw R Nnsfx Adreli

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Producent: UNION Type: Ti 1800 Årgang: 1998 Specifikationer Bordlængde: 2000 mm Bsdpfx Adjkwcdbsrjli Bordbredde: 1800 mm Bordbelastning: 16000 kg V-feed (V-akse): 1250 mm Rotation B-akse: 360.000° Drejehastighed B-akse: 1,35 omdr./min. Bevægelseshastighed V-akse: 4000 mm/min. Mål (ca.): Længde: 3400 mm Bredde: 2000 mm Højde: 920 mm Vægt: 6500 kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er givet efter bedste evne af os og, hvor det var muligt, indhentet fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. Derfor udgør de ingen aftalemæssige vilkår eller garantier. Vi anbefaler, at alle vigtige detaljer verificeres.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Vandret kapacitet: 500 kg - Lodret kapacitet: 250 kg - Bordstørrelse: 560 mm - Dør venstre: 170 mm - Elektrisk vippbar - Fodpedal - Dokumentation Blsdpfx Asgg Rb Tsdrei - 230V

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Bodoun Sd Uopfx Adrjli Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: brugt, Antal spindler: 4 Borekapacitet i stål (diameter): 23 mm Boreslag: 150 mm Samlet effektbehov: kW Maskinens vægt ca.: t Bedpot Hw U Nefx Adreli Pladsbehov ca.: m

Stand: ny, - Kapacitet: 700 x 2 mm - Konisk valsning - Aftagbar overvalse - Fodbetjening - Nødstop Bjdpfeihv Hpex Adrjli - Dokumentation - 400V