Maskine til fremstilling af isoleringsglas

SZILANK (HU), 2006 2100 X 2500

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), Tilbudt er et vertikalt vaske- og tørreanlæg til planglas: 3 rengøringszoner, 6 valsebørster, tørrezone (varmluft), varmtvandsforberedelse (varmebad), kvartsandfilter, cirkulationssystem, egnet til: floatglas, lamineret glas, belastning: 150 kg/m², glas tykkelse: op til 15 mm, arbejdshøjde: ca. 2000 mm. Besigtigelse mulig efter aftale. Fpsdpsx Hff Sjfx Am Dsp

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Arbejdsretning: fra højre til venstre Maskinen er åben i toppen 4 børster Vaskehøjde: 1600 mm Arbejdshøjde: 850 mm Dybde: 1500 mm Fpodpjzcmdasfx Am Dsp Højde: 2530 mm Samlet bredde: 6220 mm Vægt: ca. 800 kg Stand: meget god, brugt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC656, Brugt PIERALISI olieekstraktionsanlæg med dekantør J2 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette olivenolieekstraktionslinje er baseret på en Pieralisi J2 dekantør og omfatter forbehandling samt efterfølgende separation til kontinuerlig drift. Konfigurationen er designet til landbrug, kooperativer og industrielle anlæg, der søger pålidelig brugt teknologi, som kan integreres som et forberedende trin til påfyldnings- og industrielle emballeringsprocesser. Linjen er fremstillet af Pieralisi med supplerende komponenter i rustfrit stål og understøtter en robust drift til produktion af spiseolie. Hoveddekantør: Pieralisi J2 dekantørcentrifuge Timelig gennemstrømning (dekantør): 25–30 hl/t Separatorer: 2 centrifugalseparatorer Malaxer: 3 malaxere, type Sicilia Formalaxer: 1 enhed, kapacitet 5 hl Knuser: Hammerkværn Vaskeanlæg: Santoro vaskemaskine i rustfrit stål Bladfjerningsmaskine: Indløbsbånd til fjernelse af blade Udførelse: Fødevaregodkendt rustfrit stål på vaskemaskinen og produktberørende komponenter som angivet Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen er designet til kontinuerlig, stabil drift med brugervenlige betjeningsflader til fødevaremiljøer. Mekaniske og procesmæssige reguleringer understøtter jævn tilførsel, homogen malaxering og konstante separationsparametre omkring Pieralisi J2 dekantøren. Beskyttelseskabinetter og nødstopfunktioner er standard for operatører i nærheden af knuseren, transportbåndene og de roterende enheder. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne ekstraktionslinje kan problemfrit integreres som et forberedende trin til spiseoliepåfyldningsanlæg, såsom fyldemaskiner, forsegler og etiketmaskiner. Den kan tilsluttes eksisterende transportbånd og lagertanke, hvilket muliggør en sammenhængende proces-til-emballeringsproces til fødevare- og drikkevareproduktion. Formatfleksibilitet opnås gennem procesjustering (knusning, malaxeringstider/-temperaturer og separation) for at håndtere forskellige olivenvarianter og kvalitetsmål inden aflevering til påfyldningslinjer. Maskintype/kategori Producent/model Byggeår Forskellige udstyr – bladfjernings-transportør Forskellige udstyr – vaskeanlæg Santoro Forskellige udstyr – knuser Hammerkværn Forskellige udstyr – malaxer Form.. Fjdpfsz E Dinjx Am Depp

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CMS PROXIMA halvautomatisk glasslibemaskine Fritstående eller integreret ved skærebord Fsdpfx Aeza Eh Esm Dspp Maks. bearbejdningslængde pr. slibepas: 2.700 mm (større ruder kan ilægges) Bearbejdelig glastykkelse: 4-19 mm Tør kantering af glas – effektivt og uden slid. Anlægget kan installeres som stand-alone eller integreres ved skærebord.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 5.650 mm, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 2.520 mm, samlet vægt: 1.500 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, vertikal glasvaskemaskine, 1600 mm, åben model Fpjdpjz Dt Rfsfx Am Dop arbejdsretning: fra VENSTRE til HØJRE minimumsglasstørrelse: 350 x H100 mm maksimal glasvægt: 200 kg størrelse på ind- og udløbsbånd: 2000 mm arbejdshøjde: 550 mm glasstykkelse: 3–15 mm antal børster: 4 børsternes diameter: 120 mm hastighed: 0,5–5 m/min. samlet effekt: 7 kW maskinens stel er fremstillet i rustfrit stål

Produktionsår: 1999, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC654, Brugt ALFA LAVAL produktionslinje til olivenolie Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette produktionslinje til olivenolie er designet til kontinuerlig produktion med en kapacitet på 2 tons pr. time. Linjen er baseret på gennemprøvet Alfa Laval-teknologi og kombinerer en robust mekanisk konstruktion med materialer, der er godkendt til fødevarebrug, for at sikre pålidelig drift og en ensartet oliekvalitet. Den modulære konfiguration optimerer de vigtigste trin i olivenolieekstraktionen – fra vask og forberedelse over malaxering til separation. Samlet kapacitet: 2 tons/time Dekantercentrifuge: Alfa Laval NX 17 Pladeseparatorer: Alfa Laval 407, automatisk (2 enheder) Malaxeringsmaskiner (dobbelt): Rustfrit stål (3 enheder) Malaxeringsmaskine (lille): Rustfrit stål, med pastapumpe P 60 (1 enhed) Knuser: Rustfrit stål Olivenelevator: Integreret indføringssystem Olivenvaskemaskine: Forrengøring og fjernelse af urenheder Elektrisk kontrolskab: Alfa Laval Transport: Forskellige skruetransportører til pasta og biprodukter Udstyret er kendetegnet ved en hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål, automatiseret separation og afbalanceret materialetransport for at minimere oxidation, beskytte produktets integritet og understøtte en højeffektiv drift. Avancerede automatiserings- og styresystemer Automatiseringen er baseret på et elektrisk kontrolskab, der koordinerer de centrale procesenheder for sikker og ensartet drift. Automatiske Alfa Laval 407 pladeseparatorer sikrer kontinuerlig klaring med reduceret manuelt arbejde. Sikkerhedslåse og standardbeskyttelsesanordninger giver mulighed for sikker drift og optimerede start-/stop-procedurer. Konfigurationen er designet til enkel parameterstyring og understøtter reproducerbare resultater over forskellige produktionscyklusser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Linjen er konfigureret til problemfri integration fra modtagelse af råoliven til efterfølgende lagertanke og endelig emballering. Den modulære anlægsopstilling er forbundet via skruetransportører, en olivenelevator og en vaskemaskine og muliggør et kontinuerligt produktflow til knuseren, malaxeringsmaskinerne, dekantaren og separatorerne. Denne proceskerne kan kombineres med industrielle emballeringsløsninger eller en brugt fyldelinje til påfyldning af vegetabilsk olie i PET- eller glasbeholdere og er velegnet til mere omfattende produktionsmiljøer for drikkevarer og spiseolie. Maskintype/kategori Fodjz E Dibopfx Am Depp Producent / Model Årstal Olivenvaskemaskine

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, Udstyr: dokumentation / manual, Isoleringsglasproduktionslinje til lavenergiglas LiSEC – Østrig, FiT.Line 3, h=2,5 m, årgang 2012 Fedpfx Ao Ahi Upom Dopp Maks. glasdimensioner 3500 x 2500 mm Maks. tykkelse af glasenheden 60 mm Linjen kan fremstille specialformer. I meget god teknisk stand. Tilgængelig: med det samme Besigtigelse under produktionen er mulig efter aftale. - Vaskemaskine (6 børster) - Rammesamlingsstation - Automatisk gaspåfyldningspresse/samlingspresse - Rullekippebord - Automatisk forseglingsanlæg (specialformer via manuel indtastning)

Stand: god (brugt), Vaskemaskine: GTA, årgang 2003 Presse: ZP 3,1, årgang 1995 Forsegler: VFL-1D/27, årgang 2009 Doseringssystem: DOS-1PSD, årgang 2009. Materiale: Polysulfid. Hovedkomponenter: Glasvaskemaskine med indløb og udløb, inklusive gaspresse, inspektionsstation, gasfyldningspresse med udløb til automatisk forsegler, automatisk forsegler. Anlæggets sammensætning: se skitsen Maks. glashøjde: 2700 mm Maks. glaslængde: 3500 mm Vaskeanlæggets drivsystem er blevet udskiftet. Det velholdte anlæg er stadig i drift. Besigtigelse er mulig efter aftale. Fpodoz Scanopfx Am Dop Stand: god, brugt.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Isoleret glasproduktionslinje Maksimal størrelse på isoleringsruder: 2000 x 3150 mm Arbejdsretning: fra højre til venstre Maksimal tykkelse på isoleringsruder: op til 56 mm Linjen består af: - Indførselsbånd FOREL, - Vaskemaskine FOREL VW2000A0SX, år: 2010, - Udførselsbånd FOREL, - Monterings- og rammeopbygningsstation FOREL, - SuperSpacer-applikator TSS200A1, år: 2012, - Automatisk kantbåndsapplikator CT2000A3, år: 2012, - Indførselsbånd FOREL, - Gasfyldningspresse FOREL APGS20A3SX, år: 2010, - Bånd FOREL. Linjen kan producere dobbelte og tredobbelte ruder, ruder med specielle former og trinvis opbyggede ruder. Yderligere tekniske oplysninger findes i den vedhæftede tekniske datablad. Fremragende stand God driftsstand, testet Sælges som beset Se video Tilgængelig med det samme Fodjz Sy Dcspfx Am Djpp

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig,  Dejdelingsmaskine • Beholder og tragt til dej og mel, begge i rustfrit stål, samt skæreblad. • Transportbånd • Enkelt udløb og en speciel, konisk spiralaksel, der forhindrer dannelse af luftlommer i dejkuglerne. • Præcis kontrol af dejkuglernes størrelse (60-180 g) ved hjælp af fotosensorer. • Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere produktionshastigheden (500-1000 stykker pr. time). Elektro/pneumatisk skæring (4,5 bar). • 3-faset motor med variabel hastighed (2 Hk/1,5 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring). • Pneumatiske dele – spiralformet ekstruderingssystem • Alle elektriske dele er af europæisk oprindelse; frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.  Primær hævemaskine til dejkugler • Hævelag med transportbånd udstyret med centreringsguider, der holder båndene på plads. Fpodpfe Ahf Dijx Am Dep • Transparent plexiglas, skydelige sidevægge for at lette rengøringen og opretholde den optimale dejtemperatur. • Skuffer til opsamling af mel. • Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere hævetiden (3-15 min) fra dejdelingsmaskinens betjeningspanel. • 3-faset motor med variabel hastighed (1 Hk/0,75 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring). • Frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.  Dejfladningsmaskine – enkelt output • Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere produktionshastigheden (500-1000 brød pr. time med en diameter på 15-38 cm). • 3-faset motor med variabel hastighed (0,5 Hk/0,32 Kw) til at styre den første fase af fladningsprocessen. • En anden motor med variabel hastighed (2 Hk/1,5 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring), til at drive den anden del af dejfladningsmaskinen, som er placeret ved den endelige hævemaskine. • Beholder og tragt til dej og mel i rustfrit stål. • Speciel fødevaregodkendt filt og PVC-transportbånd. • Fladning i to trin med en speciel tykkelsesregulator til den flade dej. • Elektro/pneumatisk skift fra oval til cirkulær form. • Frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.  Endelig hævemaskine – lagsystem • Hævelag (bredde 40 cm) udstyret med centreringsguider, der holder båndene på plads. • Transparent plexiglas, skydelige sidevægge for at lette rengøringen og opretholde den optimale dejtemperatur. • Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere hævetiden (5-20 min) fra dejfladningsmaskinens betjeningspanel. • Transportbåndene drives af en 3-faset motor (2 Hk/1,5 Kw). • Frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.  Tunnelovn til brød med 40 cm diameter • Lavemissionsemissionsproces og relativt lavt brændstofforbrug. Varmebestandige transportplader i rustfrit stål (tykkelse 5 mm) af fødevarekvalitet. Ovnrammens struktur er i stål til isolering. • Egnet termisk fordeling og sikre isoleringslag (3 forskellige lag af mursten, cement og fiberkeramik). • Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere produktionshastigheden (500-1000 brød pr. time med en diameter på 15-38 cm). • 3-faset motor med variabel hastighed (2 Hk/1,5 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring). • Udstyret med et isolerende dæksel og en nødstopknap for at beskytte medarbejdere, der befinder sig på eller i nærheden af maskinen. • Lavt forurenende udslip. • Gasbrænder medfølger. Generelle specifikationer: • Dejvægt: 60 til 180 g, brøddiameter: 15 til 38 cm • Produktionskapacitet: +/- 500 til 1000 brød/time med en diameter på 15 - 38 cm