Flaskeblæsestøbemaskine "PET" 4.000 bph

Sidel SBO 4

Stand: klar til brug (brugt), Brugt maskine Sprøjtestøbemaskine Fabrikant: Krauss Maffei Model: KM 80 C1 Årgang: 2000 Kun 1 maskine tilbage på lager Ingen leveringstid, straks leveringsklar Ksdpou Ti Srefx Ahcodn Besigtigelse efter aftale muligt Maskinen er ikke længere tilsluttet strøm / Ingen kølevandstilkobling Maskinen er fagligt opbevaret Tekniske data: Lukkekraft (kN): 800 kN Opspændingsplade (mm): 610×610 Søjleafstand (mm): Indbygningshøjde (mm): 250 Pladeafstand (mm): 750 Styring: MC4 Skærmtekst på tysk (kan ikke ændres til andre sprog) Sprøjteaggregat Skruediameter (mm): 45 Sprøjtetryk (bar): 1878 Slaghusvolumen (cm³): 275 Pumpedrivt effekt (kW): 18,5 Varmeeffekt (kW): 13 Olievolumen (l): 270 Dimensioner (m): 4,3 x 1,4 x 2,1 Totalvægt: 3,2 t Flere fotos på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. Kodpfxoq Nfuzj Ahcodn 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, En SIG Corpoplast blæsemaskine er tilgængelig. Kapacitet: 21.600 flasker/t, flaskestørrelser: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maks. blæselufttryk: 40 bar, dimensioner (L/B/H): ca. 7000mm/4300mm/3100mm, vægt: ca. 20.000kg. Inkluderer Preform-indføring fra Transver AG, årgang: 2008, silo, elevator, sortering og sliske. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Kedpfst Eu Azex Ahcedn

Stand: brugt, Heidelberg KSB Cylinder Automatisk stanse- og udskæringsmaskine Kedexz D Daopfx Ahcodn Maks. arkformat: 40 x 57 cm (ca. 15,75 x 22,44 tommer) Min. arkformat: 12,5 x 15,0 cm Hastighed: ca. 5.000 ark/time Vægt: ~3.500 kg Hotfoil-enhed Schneider stepmotor Schneider PLC med fuld dokumentation 2 zoner – to tryk- og trækvalser

Stand: klar til brug (brugt), Diameterområde: 50 mm – 108 mm Kdsdpfxstqmryo Ahcsn Højdeområde: 38 mm – 197 mm Produktionskapacitet: op til 500 stk./min. Antal hoveder: 6

Produktionsår: 2001, stand: meget god (brugt), Enkelskruemassekstruder WEBER NE5 1-30:D med 2 co-ekstrudere WEBER ZE30 Årgang: 2001 Udbytte: ca. 200 kg/t Kdedpjhy Tp Defx Ahcjn Skrue diameter: 50 mm Anvendelse: PE, PP eller tredobbelt rør eller kappe på rør med mulighed for påføring af striber Anlægget har produceret varmerør Tilstand: Meget god 2 stk. WEBER ZE30 co-ekstrudere Skrue diameter: 30 mm Tredobbelt rør-anlægget er min ejendom Placering: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Tyskland

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne flaskerenser ARCADE GEL 6 blev produceret i 2010 af den tyske producent GM Gera. Maskinen er stadig i drift og kan til enhver tid besigtiges personligt. ARCADE GEL 6 er fuldt funktionsdygtig og skal udskiftes på grund af øget kapacitetskrav. Tekniske detaljer Nominel kapacitet: 33.000 flasker/timen Reguleringsområde: 13.200 – 36.300 flasker/timen Kædedeling: 169 mm Celledeling: 110 mm Flaskeceller pr. række: 30 stk. Totalt antal flaskeceller: 7.860 stk. Antal fyldte flaskeceller: 7.680 stk. Kodpfxjt Ul Exj Ahcedn Forbrug Trykluft: 1 m³ Damp (drift): 489 kg/timen Damp (opvarmning): 4.430 kg/timen Elektrisk effekt: 48,4 kW Vand: 7,35 m³/timen Karvolumen Forsæbning: 2.263 l Forlud: 7.240 l Lud 1: 31.755 l Lud 2: 350 l Varmt vand 1: 350 l Varmt vand 2: 350 l Koldt vand: 350 l

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.175 mm, samlet længde: 13.670 mm, samlet bredde: 2.050 mm, CES CO2 kryogen tunnel er en effektiv løsning til hurtig nedfrysning af produkter i industrielle miljøer. Takket være brugen af kuldioxid muliggør denne tunnel en hurtig og effektiv køleproces, hvilket sikrer bevarelse af kvalitet og egenskaber ved fødevarer. Den er designet til at give en ensartet frysning, samtidig med at fugttab reduceres. Derudover er CES CO2 kryogen tunnel kendetegnet ved sin evne til at håndtere store produktvolumener, hvilket gør den ideel til storskala operationer. Den tilbyder desuden fleksibilitet i brugen og kan tilpasses forskellige produkttyper, samtidig med at den sikrer et kontinuerligt arbejdsflow. Med sin avancerede teknologi forbedrer den produktiviteten og reducerer energiforbruget, hvilket optimerer fryseprocesserne i fødevareindustrien. Sammenfattende repræsenterer denne maskine en pålidelig og effektiv løsning til virksomheder, der kræver hurtig nedfrysning, samtidig med at der opretholdes strenge kvalitets- og sikkerhedsstandarder. Tekniske specifikationer: Køling Mål: 13670 x 2050 x 2175 mm (L x B x H) Brugbare mål: 11960 x 1201 mm (L x B) Kdsdpfeu Iu U Djx Ahcjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Fyldelinjen blev produceret i 2021 af det tyske firma ALWID. Fyldelinjen er ny og kan fylde kemiske produkter i plastbeholdere. Med undtagelse af flaskefødning og Posimat kan der også behandles glasflasker. Takket være ATEX-certificeringen kan linjen anvendes til eksplosive produkter. Anlægget leveres med 2 års garanti (ved enkeltholdsdrift) og alle anlæggets komponenter kan også købes separat. Tekniske detaljer Kapacitet: 9.000 beholdere/time (afhænger af flaskestørrelse og produkt) Beholdere: Maks. diameter: 100 mm, Maks. højde: 300 mm Styring: Siemens S7 Enkeltmaskiner Flaskeopretter | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flaskefødning med 2.000 l hopper i rustfrit stål, chassis og støtter i lakeret alm. stål. POSITRONIC styresystem for optimal tilpasning til efterfølgende fyldemaskine. Maskinen er fuldt intern kabelført med påmonteret styreskab i lakeret alm. stål. Maskinen er CE-konform; maks. støjniveau på ≤80 dB +/-2 Kodpfx Ahsmfqm Decjdn Kombineret fylde- og lukkeblok (bloklinje) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fuldt automatisk rundfylder Fyldesystem: Masseflow-målesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antal påfyldningsstationer: 16 Påfyldningsventildiameter: Ø12 mm Maks. beholderdimensioner: Højde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fuldt automatisk runde-lukker Antal lukkestationer: 5 med momentindstilling via friktionskoblinger, med fuldautomatisk kapselsortering og tilførsel via BONINO skivesorterer med elevator. Med faldrendeafbryder til standsning af maskinen ved manglende kapsler. Kontrolvægt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Anvendte sikkerheds- og maskindirektiver: CE-kompatibel Industrivejecelle i rustfrit stål, elektromagnetisk kraftkompensationsprincip Kraftfri strømforsyning til vejecelle Frontbeskyttelse mod påvirkninger af vejeresultatet Styreskab i rustfrit stål Farvet TFT-touchskærm, 10,4", VGA-opløsning Fleksibel betjening med vippeligt terminal i rustfrit stål Frit konfigurerbart, brugervenligt interface Inkjetprinter | Domino | Ax350i Hurtig print af tekster og flersporede koder ved høje hastigheder Etiketteringsmaskine | ALWID | SES-120-III tandemudgave Maks. etiketthøjde: 120 mm Fotocelle til etiketregistrering 2 x automatiske oprulningsstationer inkl. modtryksplade Monteringsanordning med højdejustering til sidemontede etikettaggregater Med justerbare sideføringer – gennemløbsbredde op til 150 mm Transportbåndsanlæg

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), maskine/køretøjsnummer: 41110, Nominelt tryk: 110 bar ved eksisterende leveringsmængde: 6 l/min Maks. tilløbsttryk: 12 bar Kjdpsd D U T Rsfx Ahcodn elektrisk tilslutning: 230 V, 1,5