Kraftig kværn

Seydelmann AW300U AC6

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Spraytørrer: - Fabrikat: Niro Atomizer - Type: MSD - Kapacitet: op til 1900 kg/time vandfordampning - Udførelse: Tretrinstørrer - Tørreluftmængde: 45.000 kg/time Fordamper/Højkoncentratorer: - Fabrikat: GEA/Laguilharre - Flowhastighed: 12.500 l/time Inklusive big bag og saktømning Inddamper (forkoncentrator) - Fabrikat: GEA - Type: RM20 - Kapacitet (tilførsel): 20.000 l/time Hjdpjxgg Hbjfx Aduel - Arbejdsprincip: MVR og TVR (hybrid)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, NovaMax660 er den næste generation inden for avanceret glideplade-formningsteknologi. Dette topmoderne, servodrevne system er velegnet til formning af et bredt udvalg af kød-, fjerkræ- og plantebaserede produkter. Maskinen anvendes ofte af producenter med stort volumen til produktion af populære varer såsom burgerbøffer, svinepølser, kyllingefileter og kyllingenuggets. Den høje kapacitet og de reducerede ejeromkostninger sikrer en hurtig tilbagebetaling på din investering i NovaMax660. Formningsprincip: Glideplade Hedsvl Evvopfx Adujl Typisk kapacitet*: 9.000 lbs/t | 4.082 kg/t Bredde (linje): 660 mm Hastighed: Standardspeed 25–100 slag/min (SX op til 120 slag/min) Fødesystem – tragtvolumen: 1.100 lbs | 500 kg

Stand: brugt, Brugt Jackstone vertikal pladefryser med 20 stationer og en kapacitet på 45 kW (for eksempel til indfrysning af 364,7 kg fiskefileter i timen). Inkluderer justerbare blokdelere, så der kan opnås op til 40 stationer. Indvendige mål for 1 fuld blok pr. station: 1060x100x520 mm (55 liter) Indvendige mål for 2 blokke pr. station: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitetsoplysninger og eksempel baseret på: - 56,2 kg fiskefilet pr. station - 20 x 55,1 liters indfrysningsstationer - Temperatur fra +10°C til -18°C - Varighed af én cyklus: 185 minutter inkl. afrimning, på- og aflæsning - Fordampningstemperatur: -34°C - Fiskefilet: 364,7 kg/t Kapacitetsoplysninger og eksempel baseret på: - 52,3 kg fladfisk og sild pr. station - 20 x 55,1 liters indfrysningsstationer - Temperatur fra +10°C til -18°C - Varighed af én cyklus: 190 minutter inkl. afrimning, på- og aflæsning Hsdpfx Adjrlk Icjujl - Fordampningstemperatur: -34°C - Fladfisk og sild: 330,7 kg/t

Stand: ny, tomvægt: 540 kg, maksimal lastvægt: 2.460 kg, samlet vægt: 3.000 kg, længde af lastrum: 4.050 mm, læsningsbredde: 2.000 mm, dækstørrelse: 195/55R10C, Alufelgen, Felge schwarz, Autotransporter fra producenten ANSSEMS, model MSX3000 405x200 Go-Getter. Hsdjq Rfl Tspfx Aduol Som standardudstyr har Anssems autotrailer et aluminiumsbund, sort sidekantprofil, sorte alufælge, LED-belysning, opbevaringsboks, udvendige surringsøjer på rammen, indskubbare aluminiumsramper under ladet, lavt chassis, robust svejset stålramme, støttehjul og en V-trækstang. Vi tilbyder også tilbehør til Anssems autotransporttrailere såsom høj presenning, sideforhøjelse, hjulstop, sæt med bagstøtter, bilsurringsremme og tyverisikring.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Hodpfjq Nfuzsx Adujl Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Brugt DSI V-5 32/100 vertikal pladefryser til Freon/NH3 med 32 stationer. Indvendige mål pr. station: 810x100x580 mm (LxBxH). Hodsrlk H Rjpfx Adusl Totale blokmål: 4100x840x580 mm (LxBxH). Kapacitet og eksempel baseret på: 47,9 kg fiskefilet pr. station. 32 x 47,0 liters fryseplader. Produkttemperatur fra +10°C til -18°C. Varighed af én cyklus er 185 minutter inkl. afrimning, ind- og udlæsning. Fordampningstemperatur: -34°C. Fiskefilet: 497,3 kg/t. Kapacitet og eksempel baseret på: 44,7 kg rødspætte og sild pr. station. 32 x 47,0 liters fryseplader. Produkttemperatur fra +10°C til -18°C. Varighed af én cyklus er 190 minutter inkl. afrimning, ind- og udlæsning. Fordampningstemperatur: -34°C. Rødspætte og sild: 451,0 kg/t.

Stand: brugt, Cutter Fabrikant: Alpina Hjdpfx Aottwbgodujl Udført i rustfrit stål Kapacitet: 200 liter

Stand: god (brugt), Maskinen kan overføre tyktflydende materialer præcist og med høj hastighed. Produkter såsom kartoffelmos, fedt, gelé, cremer, pasta, mayonnaise osv. Hodpoqnwq Ejfx Adusl

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Pølseproduktionslinjen, bestående af to moderne maskiner, VEMAG HP20E og VEMAG FSL210, er en effektiv løsning for slagterier og fødevarevirksomheder, der søger pålideligt udstyr til automatisering af pølsefyldning og formning. Begge maskiner, produceret af den anerkendte VEMAG Maschinenbau GmbH, garanterer høj kvalitet, holdbarhed og præcision. Hedpfx Asxpgtgeduol VEMAG HP20E vakuumfylder VEMAG HP20E vakuumfylder sikrer jævn portionering af fars med varierende konsistens. Med en motoreffekt på 23 kW og et effektivt vakuumsystem arbejder maskinen pålideligt selv ved intensiv produktion. VEMAG HP20E specifikationer: Årgang: 2015 Effekt: 23 kW Eltilslutning: 3x400V, 50/60 Hz Kapacitet: op til 6.300 kg/t Portionsvægt: 1-99.000 g Luftforbrug: 40 l/min Lufttryk: 5-6 bar Konstruktion: rustfrit stål VEMAG FSL210 – Pølselinje med kværnhoved VEMAG FSL210 er et automatisk pølseproduktionssystem, der muliggør præcis fyldning, portionering og opbinding af tarme. Enheden garanterer høj ydeevne og ensartet kvalitet af de færdige produkter, samtidig med at den er let at betjene og hurtig at rengøre. VEMAG FSL210 specifikationer: Produktionsår: 2015 Effekt: 7 kW Portioneringskapacitet: 800 portioner/min, afhængig af tarm, kaliber og vægt Portionslængde: fra 55 mm – ingen begrænsninger, enkel skæring / fra 40 mm – ingen begrænsninger, for 2 eller flere pølser Eltilslutning: 3x400V, 50/60 Hz Vægt: 548 kg Kapacitet: op til flere tusinde styk/time Konstruktion: rustfrit stål Fordele ved VEMAG HP20E + FSL210 linjen: Høj produktionskapacitet til både ferske og kogte pølser Præcis portionering og opbinding af tarme Nem betjening og enkel vedligeholdelse Robust og hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål Ideel løsning til mellemstore og store slagterier Denne linje muliggør automatisering af pølseproduktionen, minimerer råvaretab og garanterer ensartet produktkvalitet.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2020, Maskine til findeling af dyreknogler. Tragt og understel fremstillet af rustfrit stål 1.4571, udstyret med Siemens PLC-styring og overbelastningsbeskyttelse. Hsdpsiwgf Nefx Aduol