Dekantercentrifuge

Alfa Laval Aldec G3-95

Stand: god (brugt), WEBER rørestruderingslinje inklusive: Csdpfevryhyex Afzsgp WEBER DS 8.5 Elmepla sav Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Omdrejningstal: 4500 o/min, maks. tromlediameter: 300 mm/167 mm, faststof: 2,6 kg/dm³, materialetemperatur min./maks.: 5°C/100°C, skåldimensioner X/Y: 300 mm/1200 mm, maskinmateriale: rustfrit stål, driftstimer: 62.293 timer. Inklusive reservedele. Besigtigelse på stedet er mulig. Cgjdpfxju Av H De Afzop

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Ottevanger C5 Containeriseret foderfabrik Automatiseret male- og blandelinje med en kapacitet på ca. 5 t/t. Inkluderer blandt andet følgende komponenter: Cgedpeq Hr Rzsfx Afzop - 55 kW hammermølle 650-375 - 11 kW, 1000 L blander PM1000 - Siloer - Bakkvægt - Doseringsskruer - Elevatorer - Beholdere - Styretavler

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, System: Dekanter / Centrifuge, brugt Producent: Alfa Laval Model: ALDEC 406 Cgjdpevz Dddsfx Afzep Maskinnr.: 512-0006.01 Byggeår: 1994 Maks. tilladt tromlehastighed: 4000 o/min Tromlens indvendige diameter:

Stand: klar til brug (brugt), Yderligere oplysninger følger. Csdpfx Afeqzx Dqjzogp Tilbehør: Separatorstel (rustfrit stål) 1200 x 1000, separatortromle, motor, værktøjssæt, dokumentation

Stand: brugt, Cutter Producent: Baader Rustfrit stål Kapacitet: 60 liter Cjdpfx Asxrt Naofzegp 6 knive

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En industriel dekanter er en type centrifuge, der anvendes til at separere faste stoffer og væsker i industrielle processer, såsom spildevandsrensning, olivenolieproduktion, brygning, stivelsesudvinding osv. GEA's to-fase dekanterseparatorer er specielt udviklet til udvinding af olivenolie. Tromlen har en cylindrisk del, der muliggør en effektiv separation og klaring af væsker. Centrifugalkraften presser de faste partikler mod tromlevæggen, hvor de transporteres af snegletransportøren til udløbet for faste stoffer. Den separerede og klarerede oliefraktion udledes ved hjælp af tyngdekraften gennem væskeudløbet, som reguleres af dekanterens membraner, mens faststoffasen føres ud gennem udløbet for faste stoffer. Cgjdpfx Aewny N Iefzep Faste stoffer: 1,8 kg/dm3.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P1.2014.86242, Denne rapport vedrører en laser-svejset profilproduktionslinje fra Dreistern. Maskinen er testet, men ikke taget i brug i produktion. Den har haft en driftstid på 50 timer. Den er beregnet til formgivning af koldvalsede profiler med åben eller lukket tværsnit, som svejses vha. laser. Indgangsmaterialet til produktion af profiler er stålbånd af sort eller galvaniseret stål. Komponenter (serienumre svarer til den tekniske dokumentation): 1 - Afviklingsvalse Soprem H1250/D/1700ZR, serienr.: 20140388/1, årgang: 2014 2 - Båndendssvejser Soprem CH-2540, serienr.: 20140388/2, årgang: 2014 3 - Flerstålsvalser Dreistern RS616, serienr.: 15773, årgang: 2015 - Underramme, serienr.: ingen data, årgang: ingen data - Gearenhed P60/80/90, serienr.: ingen data, årgang: ingen data - Servodrev, serienr.: ingen data, årgang: ingen data - Kassetter: Profilerings-, præge- og perforeringskassette Dreistern P60, serienr.: ingen data, årgang: ingen data - 3 x profilvalsningsværktøj Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, serienr.: ingen data, årgang: ingen data 4 - Laser Trumpf TruLaser Cell 1100, serienr.: S1200C0090, årgang: 2014 5 - Klipmaskine Dreistern TS214.10, serienr.: 15122, årgang: 2015 - Rundsav til skæring Dreistern S 200.10, serienr.: 15094, årgang: 2014 Cedpfx Afsxz Tuuszegp 6 - Elskabe 7 - Lasersikkerhedssystem

Stand: brugt, Brugt Jackstone vertikal pladefryser med 20 stationer og en kapacitet på 45 kW (for eksempel til indfrysning af 364,7 kg fiskefileter i timen). Inkluderer justerbare blokdelere, så der kan opnås op til 40 stationer. Indvendige mål for 1 fuld blok pr. station: 1060x100x520 mm (55 liter) Indvendige mål for 2 blokke pr. station: 527x100x520 mm (27 liter) Cgsdpfx Aerlk Icofzjp Kapacitetsoplysninger og eksempel baseret på: - 56,2 kg fiskefilet pr. station - 20 x 55,1 liters indfrysningsstationer - Temperatur fra +10°C til -18°C - Varighed af én cyklus: 185 minutter inkl. afrimning, på- og aflæsning - Fordampningstemperatur: -34°C - Fiskefilet: 364,7 kg/t Kapacitetsoplysninger og eksempel baseret på: - 52,3 kg fladfisk og sild pr. station - 20 x 55,1 liters indfrysningsstationer - Temperatur fra +10°C til -18°C - Varighed af én cyklus: 190 minutter inkl. afrimning, på- og aflæsning - Fordampningstemperatur: -34°C - Fladfisk og sild: 330,7 kg/t

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): Cgjdpfxjq Nfuze Afzjp - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.