Kantlimemaskine til formstøbte dele

Scm AH

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Leveringstid ca. 5 måneder. Maskine fra skolebrug – TOP stand, meget lidt brugt (klingeaggregat ubrugt). Uden værktøj. Pris ekskl. demontering / levering / montering og idriftsættelse / oplæring. Inkl. Maestro 3D og Pro View. MORBIDELLI P200 Arbejdsfelt X-Y: 3.110 x 1.620 mm, emnehøjde Z180 mm. Kantslimning 'Made for You'. Det NC-styrede bearbejdningscenter er udstyret med et omfattende tilbehør af værktøjer til kantslimning, så enhver træbearbejdningsopgave kan løses. HOVEDFORDELE: • Ydeevnestærk takket være det avancerede kantslimningsaggregat H80C, boreværk med 8.000 o/min og markedets kraftigste, vedligeholdelsesfri spindel med over 1.000 driftstimer. • Mere omfattende udstyr – sugebakker kan ekskluderes og konfigureres med FLEX-arbejdsbordet for optimal tilpasning. • Nem og overskuelig programmering via integreret Cad-Cam-modul til kantslimningsteknologier, "MAESTRO EDGE". • Brugervenlig – sænket stel giver nem adgang til arbejdsbordet, elskab og vakuumpumpe er integreret, og i PRO SPACE konfigurationen behøves ingen beskyttelsesanordninger. Grundrammens konstruktion: Basen er en monolitisk konstruktion af tykvægget stål, forstærket med svejsede firkantprofiler over hele maskinbordet for maksimal stabilitet. Den bærende hovedstruktur består af en særlig kraftig, monolitisk stålbase med ekstra bredt støtteareal, designet for at give maskinen stabilitet og varig præcision uanset arbejdsforhold – maskinen skal ikke fastgøres til gulvet. Basen danner en stor og solid understøtning for det bevægelige portal, således at arbejdsenheden har en afbalanceret, stabil og modstandsdygtig støtte, der tåler store belastninger og sikrer høj kvalitet og nøjagtighed. Det bevægelige portal består af en robust enhed, monteret på basen og løber på prismatiske føringer med kuglekæde. Arbejdsenheden er fastgjort herpå og bevæger sig langs Y og Z på prismatiske føringer med kuglekæde. Bevægelsen af den nederste enhed (X-akse) og arbejdsenheden langs den bevægelige enheds stang (Y-akse) sker via tandstang/skrue med skrå tænder, hvilket giver større tand-til-tand-tryk, mulighed for højere acceleration samt større akselhastighed på X og Y. Den specielt udviklede skrå tandudformning minimerer slitage og reducerer støjniveauet. Den vertikale Z-akse drives af en kuglespindel, der sikrer optimal balance under dynamisk belastning og høj acceleration/deceleration. Fræsehovedet er direkte koblet til Z-aksevognen for at sikre maksimal nøjagtighed under bearbejdning. Nedpfsyuw Srjx Acbewh

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Maksimal produktivitet med to hoveder og to automatiske ubesatte indførere. Det eksklusive design af hopperfeeders (Pade patent) muliggør manuel ilægning af emner uden nogen barriere foran operatøren. Holdermagasinet kan let 'parkeres' til siden for at gøre manuel ilægning muligt. Pneumatiske spændeanordninger med opadgående låsning kan nemt placeres på TANDEM-pods for hurtigt at ændre konfigurationen fra manuel til automatisk drift. Hovedegenskaber: - Arbejdshoveder med mulighed for valg mellem 1, 2 og 4 spindler - 2 arbejdsborde med pods, vakuumbord eller kombineret løsning med tilpassede dimensioner - Mulighed for at tilføje enkelte eller flere spændesystemer og CNC-drejebænke - Automatisk emneindfører med magasin - E-LAB programmeringssystem, automatisk banestyring Nedpfx Asxw Ty Nscbswh Hovedfunktioner: - Notfræsning - Boring - Fræsning - Skæring - Tappfræsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Industriel automatisk kantlimemaskine SOLUTION XD HOVEDFUNKTIONER "E TOUCH"-STYRING MED AUTOMATISK PROGRAMMERING: ÉT TRYK ER NOK FOR AT BETJENE MASKINEN. STANDARDTRYKENHED MED DRIVREM FOR OPTIMAL FØRING AF PLADEN KANTLIMNING AF RULLESTRIPS, KANTSTRIPS OG MASSIVE TRÆKAN TER GENERELLE EGENSKABER: Enkelt-sidet kantlimemaskine i venstrevendt version til limning af rulle- og kantstrimler med alle gængse smeltelimtyper. Understellet består af et solidt svejset stålstativ med høj stivhed, hvilket giver optimal støtte til bearbejdningsaggregaterne. Overtrykket består af en kraftig stålkonstruktion og dobbelt trapezformet drivrem, der automatisk positioneres efter pladetykkelsen. Højderegulering vises på overtrykket og ved betjeningspanelet. Manuel indføring af emner med stor arbejdsflade og udvidet støtte for nem håndtering af store emner. Justerbar indløbsskinne med to positioner og automatisk valg for bearbejdning med eller uden fødfræsning. Bearbejdningsaggregater er fastgjort til trykbjælken og mekanisk forbundet for automatisk justering ved ændring af pladetykkelse. Nedre arbejdsenheder er fastgjort til maskinrammen eller langsgående bjælke for præcis reference i forhold til pladen. Alle højfrekvente motorer er udstyret med frekvensomformere (invertere), hver enhed har sin egen inverter for optimal fleksibilitet og forbedrede produktionstider. Afskærmning for alle enheder efter limaggregatet. Polycarbonatvinduer giver godt overblik under bearbejdning. Indvendig belysning og lyddæmpende materiale for lavere støjniveau under drift. Afstandsstykket ved indløbsskinnen sikrer korrekt placering af emnerne; afstanden indstilles automatisk efter den valgte fremføringshastighed. Kontrolpulten er svingbar og ergonomisk placeret ved indløbet. Elinstallationen opfylder gældende forskrifter. Elektriske komponenter er i et metalkabinet monteret på maskinrammen, med døre for nem adgang ved behov. Standard spænding er 400 V EU 50 Hz (med nul-leder). Materialefremføringen sker via en fremføringskæde med 80 mm brede gummibelagte nylonkædeplader for optimal føring og høj holdbarhed. Kæden glider på to føringsskinner i hærdet og slebet stål, en rund og en flad skinne for lige fremføring og forhindring af sidebevægelser. Automatisk kædesmøring, smøremængden styres af styringen efter pladetypen. Udvendig rullebane langs hele maskinens længde; kan udvides op til 650 mm åbning (for plader op til 1200 mm bredde). E-TOUCHPC styringssystem for hurtig og nem betjening af hovedfunktioner, inklusive: – Programmering i "Just in Time"-tilstand – Mulighed for styring via styklister – Mulighed for styring via ... Nwodpoxy Tm Iofx Acboh

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, BACCI DOUBLE er et CNC-bearbejdningscenter med to bearbejdningshoveder og 10 interpolerede akser, numerisk styret og udstyret med automatisk materialefremføring. DOUBLE er designet til træforbindelser såsom tappforbindelser, fingerjoint, boring, taphulsfræsning og fræsning – både i enderne af emnerne og mellem enderne. • Serienummer AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • OSAI-styring, • Bearbejdningsområder: o X-akse 2400 mm, o Y-akse 650 mm, o Z-akse 1000 mm, o A-akse 360° rotation, o B-akse 260°, • Bearbejdningsmål: L min. 150 mm, L maks. 2400 mm, B maks. 250 mm, H maks. 100 mm, • Indføringshastighed X-, Y- og Z-akse 50 m/min, • Maks. værktøjsdiameter 200 mm, • 4 værktøjspladser pr. bearbejdningsside, • 2 pneumatiske spænder, • Spindelholder ER 32, • Spindelinformation højre side: omdrejningstal 12000-24000 o/min, effekt 7,4 kW, Nwsdpfxsx Dib Ns Acbsh • Spindelinformation venstre side: omdrejningstal 12000-24000 o/min, effekt 7,4 kW,

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, vandring X-akse: 3.600 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, antal akser: 6, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Dette 6-aksede BACCI TWIN CNC-træbearbejdningscenter blev produceret i 2001. Maskinen har en imponerende X-akse bevægelsesvej på 3400 mm, en Y-akse bevægelsesvej på 1500 mm og en Z-akse bevægelsesvej på 1000 mm. Udstyret med 4 fræsehoved, der kan opnå hastigheder op til 24.000 omdr./min, samt 2 borde og 2 vakuumenheder. Hvis du søger efter førsteklasses muligheder for træbearbejdning, bør du overveje BACCI TWIN-maskinen, som vi har til salg. Kontakt os for flere detaljer. • Drejelige akser: B-rotation = ingen begrænsning; C-rotation = 400° • Hastigheder/akser: X = 100 m/min; Y = 60 m/min; Z = 60 m/min • Fræsning: 4 fræsehoved, 0–24.000 omdr./min., ER32 holder, maks. værktøjsdiameter 200 mm • Emneoptagelse/bord: 2 borde • Stand: Fuld funktionsdygtig Ekstra udstyr: Nwsdpfxeyuf D Nj Acbeh • 2 udsugningsanlæg • Støv- og lydisoleret kabinet

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Kantlimmaskine fremstillet i 2009. Denne HOMAG PROFI KAR310/11/A20/S2 er udstyret med et BARBARIC emnetilbageføringssystem. Overvej muligheden for at købe denne HOMAG PROFI KAR310/11/A20/S2 kantlimmaskine. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Stand: Brugt Ekstra udstyr Nsdpjyhqi Defx Acbowh • BARBARIC emnetilbageføringssystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, vandring X-akse: 3.350 mm, vandring på Y-aksen: 200 mm, vandring på Z-aksen: 180 mm, antal akser: 3, spindelmotorens effekt: 5.600 W, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, Dette 3-aksede CNC træbearbejdningscenter COMEC MD TOP XL er fremstillet i 2020. Den har en robust monoblokstruktur, højhastigheds-aksepositionering op til 70 m/min og alsidige elektroværktøjspindler til boring, fræsning og skæring. Maskinen har en CAD-CAM-styring med 17-tommer touchskærm samt fuld sikkerhedsindkapsling. Hvis du søger efter avancerede løsninger inden for træbearbejdning, bør du overveje COMEC MD TOP XL, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. Nwjdpfxex D Hngj Acboh

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HØJPRODUKTIVT CNC FRÆSE-/BORE-/SAVECENTER MED 4 STYREDE AKSER, 3 LODRETTE ELEKTROSPINDELER OG 1 VANDRET ELEKTROSPINDEL • Kraftig monoblok-ramme udført i elektro-svejsede stålsider. • Nominelle arbejdsdimensioner: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm • Mulighed for bearbejdning i to arbejdszoner – hver på 1500 mm i længden • Bearbejdningshoved: Med 3 CNC-styrede akser udstyret med lodrette og vandrette elektrospindler. Lineær og cirkulær interpolation på 3 akser (X, Y, Z). • Aksepositioneringshastighed: maks. 70 m/min. • Lodrette elektrospindler: 1 borespindel – 1,7 kW / 4350 o/min Udstyret med punkt-til-punkt borehoved med følgende: • 5 lodrette spindler (32 mm centerafstand) • 3 dobbelte vandrette spindler langs Y-aksen (32 mm) • 3 dobbelte vandrette spindler langs X-aksen (32 mm) 1 fræse-/noteringsspindel – 7,0 kW / 12.000–18.000 o/min 1 skære-/fræse-/borespindel – 7,0 kW / 8.000–12.000 o/min Multifunktionsaggregat • Vandret elektrospindel: 1 fræse-/noteringsspindel – 5,6 kW / 12.000–18.000 o/min Værktøjsholder: ER32 spændetang • Arbejdsborde: 4 + 4 emnestøtteborde. Monteret på justerbare slæder, hver med: 4 + 4 lodrette pneumatiske spændecylindre 2 + 2 vandrette pneumatiske spændecylindre Frontale og laterale anslag • CAD-CAM styreenhed: Fritstående elskab med industri-PC (17” touch-screen). Mulighed for netværksforbindelse • Perimeterbeskyttelseskabine i paneler med sikkerhedsfrontdør, automatisk styret og synkroniseret med maskinens cyklus. Nwodpow D D Dnofx Acbsh • Spænding 400V / 50 Hz