Opstrenget lodret

Scherer Feinbau VDZ 100 R/A5

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 46003, Tekniske egenskaber: Arbejdsområde # Maksimal diameter for spændeskive: 220 mm # Maksimal drejediameter: 170 mm # Maksimal bearbejdningsdiameter: 170 mm # Maksimal emnelængde: 100 mm # X-akse støttevandring: 495 mm / Rapidhastighed X: 48 m/min # Z-akse støttevandring: 250 mm / Rapidhastighed Z: 30 m/min # Standard lukket automationssystem (antal ladebøsninger/emneholdere med emnediameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Hovedspindel # Spindel iht. DIN 55026: Størrelse A5 # Maksimal hastighed: 7000 o/min # Effekt ved 100% drift: 23 kW # Moment ved 100% drift: 130 Nm Revolverhoved med driven værktøjer # VDI40-revolver, Siemens-drev 0.5.435.220 fabr. Sauter # Antal positioner: 12 # Maksimal hastighed: 4000 o/min El-udstyr # Driftsspænding: 400 V, smeltebeskytting 80A GL # Tilslutningseffekt: 41 kW Dimensioner # Totale mål: Længde = 3913 mm, Bredde = 2160 mm, Højde = 2955 mm # Vægt: 6.500 kg Hovedfunktioner og kapaciteter: # Vertikal konstruktion: Optimal spåntransport og let lastning/aflastning # Styring: Siemens 840D SL # Høj præcision: Positionsnøjagtighed i X,Z via Heidenhain lineære målebånd # Hovedspindel Weiss: Høj effekt og stort hastighedsområde Hjdpfjxw Ub Iex Ad Nsfd # Automatiseret lastning/aflastning: Emner føres automatisk til og fra maskinen via integreret automation # Procesmåleprobe: Marposs T25 # Driven værktøjer: Mulighed for anvendelse af roterende værktøjer udvider bearbejdningsområdet til boring og fræsning # Spåntransportør: Knoll # Kølevæske 'papir' filterenhed & køling: Knoll KF150/950 # Brandslukningsanlæg: Kraft & Bauer # Elektrostatisk tågefilter: IF Vario EC1500 Maskinstatus: I DRIFT

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. Hfodowf Dpgspfx Ad Njd For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Wagner pulverlakudstyr til salg! Pulverlakeringsanlæg, årgang 2010, bestående af: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergenvinding: Cyclon Filter 16000 Bevægelsesgenerator: KHG 350 Produktionsproces-konfigurationer INKLUSIVE: I. Forudsætninger Maksimal emnestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Udstyr Teknologisk transportør med automatisk hastighed V = 1,2 m/min Hastighedsregulering mellem 0,5-2,5 m/min 1. Forbehandlingsstand MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangslængde: L = 2,5 m a. Vask, affedtning og fosfatering; L = 3,6 m - Antal sprøjtebomme – 10 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 180 - Pumpekapacitet – 162 m³/t - Pumpeeffekt – 15 kW - Tank 4 m³ til aktiv væske - Indvendig varmeveksler med LPG-brænder – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk olieseparator - Opløsningsfilter - Dosersystem, membranpumpe med regulator - Vasketid – 3 min b. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek c. Første skyl; L = 1,2 m Hodpfx Aeww Adtjd Nsfd - Antal sprøjtebomme – 4 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 64 - Pumpekapacitet – 38 m³/t - Pumpeeffekt – 3 kW - Tank 1,5 m³ til vand - Første skylletid – 1 min c. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek d. Finskyl; L = 1,28 m - Antal sprøjtebomme – 3 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 54 - Pumpekapacitet – 33 m³/t - Tank 1,5 m³ til vand - Pumpeeffekt – 3 kW - Ekstra sprøjtebom – 1 stk. - Antal dyser – 18 - Finskylletid – 1 min e. Drypzone L = 2 m - Dryptid – 1 min 40 sek Tre tilslutninger til udsugningsanlæg med tre ventilatorer. Arbejdsområde udført i rustfrit stål. Rør af PVC eller rustfrit stål. 1 stk. 2. Automatisk tørrer efter vand AST-1-KLPG: - Arbejdsrum LxBxH = 7000x3000x2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at undgå varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW nominel effekt - Tre blæsere, hver med 6.000 m³/t luftydelse - To tilslutninger til udsugning - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde udført i galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Tørretid 10 min 1 stk. 3. Automatisk hærdeovn APT-2-KLPG til hærdning af pulverlak - Arbejdsrum LxBxH = 10200x3600x2800 mm - Luftgardin på én side mod varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, 2x300 kW nominel effekt - Otte cirkulationsblæsere, hver med 6.000 m³/t - To tilslutninger til udsugningsanlæg - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde af galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Hærdetid 25 min 1 stk. 4. Overhængende skinnebane system ATR-ADAX, til malerlinje inkl.: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm: 146 m - Drivstation: 2 stk. - Spændestation: 1 stk. - Kædesmørestation: 1 stk. - Tegning af bærekonstruktion: 1 sæt

Stand: ny, Produktionsår: 2025, HORISONTAL PULVERLAKERINGSANLÆG TIL ALUMINIUMSPROFILER Vi tilfører værdi til din produktion. * Transportbåndets hastighed tilpasses din daglige kapacitet Luftbåret transportør – monorail eller power&free type Hsdpevv Nh Refx Ad Nofd Automatiseret pulverlakeringskabine, metal eller PVC antistatisk struktur Automatisk pulverlakeringssystem med reciprocator Tunneltype polymeriseringsovn – gas, diesel eller elektrisk opvarmning Fremstillet i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser * Kontor i Frankrig og Tyskland, Kontakt os for yderligere information og tilbud

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 8 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 7.000 mm, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 2.600 mm, garantiperiode: 12 måneder, 🟦 Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg – Kompakt containerløsning Moderne, halvautomatisk pulverlakeringsanlæg i containerdesign bestående af malerkabine, recirkulationsovn og automatisk transportsystem. En kompakt og mobil løsning til overfladebehandling af små metaldele – klar til brug hvor som helst efter tilslutning til strømforsyningen. Ideel til produktionsvirksomheder, værksteder og serviceudbydere, der søger et effektivt og fleksibelt belægningssystem. 🔹 Tekniske data RECIRKULATIONOVN - Nyttemål: 4000 x 700 x 1300 mm (L x B x H) - Varmeeffekt: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 o/min - Radialventilator: 4500 m³/h - Varmeisolering: 150 mm - Maksimal temperatur: 250°C MALERKABINE - Nyttemål: 2000 x 600 x 1400 mm (L x B x H) - Filtersystem: * Motor: 2,2 kW, radialventilator 12.500 m³/h * To koniske polyesterfiltre L600 * Twist-filtermontering * Pneumatisk filterrensning med justerbar cyklus AUTOMATISK TRANSPORTSYSTEM - Banelængde: 11.500 mm - Ophængningsafstand: 250 mm - Antal ophæng: 45 stk. Hfjdpfx Adsxlr Emj Nsd - Maks. hastighed: 4 m/min - Motoreffekt: 0,75 kW 🔸 Udstyr & fordele * Kompakt containerdesign – nem transport og hurtig idriftsættelse * Lavt pladsbehov og lavt energiforbrug * Kontinuerlig proces via automatisk transportsystem * Højeffektivt filtersystem * Komplet "Plug & Play"-system – klar til brug med det samme

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: 66078, TEKNISKE DETALJER Styring: SIEMENS SINUMERIK 840 Hodpfswfdddox Ad Nofd Omdrejningstal: 5.500 o/min Svingdiameter: 260 mm Slaglængde - X: 626 mm Slaglængde - Z: 250 mm Spindellejediameter: 32 mm Nominelt omdrejningstal: 1.200 o/min Hurtigløbshastighed X-akse: 60 m/min Hurtigløbshastighed Z-akse: 30 m/min Revolverpladser: 12 stk. MASKINEDETALJER Maskinlængde: 1.685 mm Maskinbredde: 2.400 mm Maskinhøjde: 2.850 mm Maskinvægt: 8 t UDSTYR - Spindelhoved med kortkegle DIN 55026: A6 - Pallettransportør WPS - KNOLL anlæg (2010) - SAUTER revolver (12 pladser) - Dokumentation tilgængelig

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1994, Styring: Rexroth System 200 BTV30 Drejediameter over bænk: 160 mm Drejediameter over tværslæde: 250 mm Chukkediameter: 160 mm Drejelængde: 300 mm Spindelhastighed: 8000 min⁻¹ Hedpfx Aewhrg Eed Njfd 12-positions revolver med drevne værktøjer Emnetransportbånd Spåntransportør Diverse værktøjsholdere