Crossflow-membranfiltreringsanlæg

Sartorius SF 6 Compact

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Oversigt Flaskerensermaskinen "Sirio 7" fra den tyske producent MAG blev bygget i 1995. Vedligeholdelse er løbende blevet udført af MAG. Maskinen kan besigtiges og afprøves personligt. Tekniske detaljer Lsdpfotrbrqsx Adisrp Kapacitet op til 7.000 flasker/timen Flaskeceller til 1,0 liters flasker (mindre flasker kan også køres, men kræver ekstra indskubningsplader) Flaskediameter: 78 – 90 mm Flaskehøjde: 288 – 310 mm Flaskeceller pr. række: 10 Dimensioner (LxBxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Egenvægt: 14.300 kg Fuld vægt: 25.600 kg Installeret effekt: 20,85 kW Varmeanlæg: damp, 3 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt GAI-fyldemaskinen blev fremstillet af det italienske firma GAI i 2022. Denne maskine anvendes til påfyldning af mousserende vin i cylindriske flasker fra 0,2L til 1,5L. Den er udstyret med et skylleanlæg (luft eller vand), 16 dyser, 24 elektropneumatiske fyldeventiler og 3 forseglingshoveder (3 forseglingshoveder på hvert hoved). Hvert forseglingshoved har sit eget system til tilførsel og håndtering af propperne. Et støvudsugningsanlæg til propperne er installeret. Integreret overdækning med forfiltre og absolutfiltre. Denne maskine sælges med et automatisk CIP-anlæg og 2 paller med mikrofiltreringssystemer fra Win&tech. Maskinen er stadig i produktion og kan besigtiges. Maskinens tilstand er som ny, da den kun har kørt 200 driftstimer. Tekniske data - Arbejdsretning: fra venstre til højre - Ydelse: - 0,187 ml - 4500 flasker/time ved 4°C og 15°C - 0,375 ml - 4500 flasker/time ved 4°C og 15°C - 0,750 ml - 4000 flasker/time ved 4°C og 2900 flasker/time ved 15°C - 1500 ml - 2000 flasker/time ved 4°C og 1500 flasker/time ved 15°C - Aktuelt opsat til: - Glasflasker: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml Lrodev Aag Djpfx Adisp - 1500 ml - Propper/låg - Korkpropper - Skruelåg - Dekorativt låg (Champagne-stil) - Inkl. CIP og vinfiltrering

Stand: brugt, Maskine (tilvalg): Omvendt osmose Permeatkapacitet: 8000 l/t Lrsdpfjxzqulsx Adiep Indføring: 10000 l/t Koncentratstrøm: 2000 l/t Maks. driftstryk: 16 bar Effekt: 6,5 kW Spænding: 3 x 380 - 415 V Frekvens: 50 Hz Vand: Tilgang 2,5 - 5 bar Betjening / Styring: Simatic S7-300 Grundkonstruktion: på rustfri stålrámme Udstyr: Desinfektionsfiltrering; to rør med membranmoduler; kemikaliedosering med to doseringspumper; centrifugalpumpe (Lowara); diverse rør, ventiler og måleteknik; styreskab med touchpanel

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Lsdjvlnvrjpfx Adierp Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt flaskerenser og -tørrer Cames WDT8 Introduktion Cames WDT8 er en yderst effektiv og driftssikker løsning til tapperiindustrien. Dette avancerede vaske- og tørreanlæg er specifikt designet til at sikre optimal behandling af flasker med avanceret teknologi og præcis teknik. Maskinen er kabinetteret i rustfrit stål, hvilket garanterer robusthed og lang levetid, suppleret med sikkerhedsfunktioner for tryg betjening. Tekniske egenskaber – vask Cames WDT8 er udstyret med en 8-hovedet børstekarussel til flaskerensning. Dette system håndterer flasker effektivt, hvilket sikrer en dybdegående og ensartet rengøring. Karussellens primitive diameter er 480 mm, og stigningen er 188,4 mm, hvilket illustrerer dens effektivitet ved håndtering af forskellige flaskestørrelser. Tørring og energieffektivitet Et karakteristisk træk ved Cames WDT8 er det tovejstørretunneludstyr med blade og blæsere samt en opvarmet blæsebjælke med elmodstande i toppen. Denne konfiguration sikrer hurtig og effektiv tørring, reducerer procestiden og øger produktiviteten. Med en samlet effekt på 15,25 kW og et vandforbrug mellem 120 og 220 l/t er systemet desuden meget energieffektivt. Kapacitet og alsidighed Produktionskapaciteten spænder fra minimum 2.750 flasker i timen til maksimalt 5.500 flasker i timen, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige produktionsbehov. Maskinen kan håndtere cylindriske flasker, og flasketilgangen er placeret til venstre for nem integration i eksisterende produktionslinjer. Lrsdevgt Ucspfx Adiep Konklusion på brugt flaskerenser og -tørrer Cames WDT8 Cames WDT8 flaskerenser og -tørrer er et fremragende valg for virksomheder, der søger et brugt flaskevaske- og tørreanlæg, der kombinerer høj effektivitet, alsidighed og sikkerhed. Maskinens robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber gør den til en fornuftig investering for enhver virksomhed i tapperiindustrien.

Stand: næsten som ny (brugt), 4 x rustfri trykbeholder, isoleret, tempererbar, med omrører-tilslutning Tekniske data / dimensioner Tilgængeligt antal: 4 Volumen: ca. 4.325 liter Beholdertype: tryktank Stand: brugt Egnet til fødevarer: ja Konstruktion: stående Indvendig diameter: ca. 1.500 mm Udvendig diameter: ca. 1.700 mm Cylindrisk højde: ca. 2.000 mm Samlet højde: ca. 3.684 mm Vægt: ca. 1.400 kg Specifik vægt for medium: 1,0 t/m³ Ledpfx Adetv Rm Soiorp Driftstryk: overtryk/vakuum Driftstryk: -1/+6 bar Prøvningstryk: 7,5 bar Bundtykkelse: ca. 8 mm Toppladetykkelse: ca. 12 mm Kappetykkelse/cylinder: ca. 6 mm Frihøjde under tank: ca. 700 mm Driftstemperatur: 150°C Materiale / udførelse Materiale indvendig kappe: V4A (1.4435) Materiale dobbeltkappe: V2A (1.4301) Materiale fødder: rustfrit stål Udvendig overflade: spejlpoleret Ra

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Vandbehandlingsanlæg med semipermeable membranmoduler til afsaltning af forbehandlet vand. Omvendt osmose foregår via en totrins-proces bestående af to trykrør, hver med to membranmoduler. Anlægget består af: - To trykrør med hver to membranmoduler - Permeat-mix og koncentrat-recirculation - Forudgående finfiltrering - Diverse prøvetagningshaner - Diverse måleinstrumenter for tryk, flow, temperatur, ledningsevne og pH-værdi - Skyllemodul med skylletank og skyllepumpe - Kemikaliedoseringsenheder til antiscalant og NaOH - Højttrykpumpe - Diverse automatiske ventiler - Styretavle med touchdisplay Maskine (tilføjelse): Omvendt osmose til afsaltning af råvand Lrsdsyxnffopfx Adiep Permeatstrøm: 6.000 l/t afhængigt af blandingsforhold Tilladt driftstryk: 14 bar Udbytte ca.: 82 % Vand: 5-7 m3/h; 1-10 bar Betjening/styring: Styretavle med touchdisplay Udstyr: 2 trykrør med hver 2 membranmoduler; prøvetagningshaner; finfiltrering; skyllemodul; kemikaliedoseringsenheder; højttrykpumpe; automatiske ventiler; målinger af tryk, flow, ledningsevne, temperatur og pH-værdi;

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Der tilbydes en horisontal flow-pack emballeringsmaskine (HFFS). Materialetyper: varmesvejsbare folier (BOPP, PET/PE, Alu/PE), koldsvejsningsfolier, maksimal film bredde: 500 mm, maksimal rulle diameter: 350 mm, kernediameter: 75 mm, produktdimensioner X/Y/Z: 40 mm-350 mm / 10 mm-220 mm / 0 mm-100 mm, produktionskapacitet: 120-150 poser/min. Besigtigelse kan aftales. Ljdpfxey Ax Ule Adiorp

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: ET195, Brugt lim-etiketteringsmaskine, PE-etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Komplet ombygning fra en mekanisk til en elektronisk maskine Brugt roterende etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Komplet udskiftning af hovedet med nye plader, motorer, styrekort og dobbelte drev til optisk centrering Udskiftning af grupper med 3 nye limgrupper til PE-etiketteringsmaskiner eller af PackLab-typen Ljdsvlnv Ejpfx Adijrp Komplet renovering af limeenheden til den L-formede påføring af PE-etiketteringsmaskiner Kontrol af spændetænger til påføringen Nyt kontrolskab Nye, komplette sikkerhedsanordninger i henhold til CE-standard for PE-etiketteringsmaskiner Installation af berøringsskærm og PLC-betjeningspanel Nye certificeringer for brugt, roterende etiketteringsmaskine renoveret til op til 6000 stk./time Et flaskeformat-system til den brugte, renoverede lim-etiketteringsmaskine til op til 6000 stk./time, bestående af: Transporteskru Ind- og udløbsstjerne Tællestjerne 11. Et påføringsformat pr. limgruppe til roterende lim-etikettering op til 6000 stk./time, komplet med: 1 magasin 3 klinger 1 krog-tromle Leveringstid for udstyret til den renoverede lim-etiketteringsmaskine: Denne PE-etiketteringsmaskine kan renoveres og leveres på ca. 90 arbejdsdage efter ordreafgivelse og betaling af første a conto-betaling. Det er vigtigt at godkende alle tekniske tegninger og etikettemål for PE-etiketteringsmaskinerne. Dette giver mulighed for at forberede bestillinger af reservedele til PE-etiketteringsmaskinerne på en effektiv måde. I denne særlige historiske periode oplever vi meget lange leveringstider for elektriske materialer. Derfor er det meget vigtigt at planlægge hele projektet korrekt for at undgå spildtid i forbindelse med renoverede PE-etiketteringsmaskiner. Til installation af PE-etiketteringsmaskinerne bruger vi udelukkende vores eget faglige personale for at sikre vores kunder. Vi følger hele processen fra start til idriftsættelse af de nye eller brugte maskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET212, Brugt etiketteringsmaskine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Denne maskine tilbyder avanceret teknologi til etikettering af glasflasker og opfylder produktionskrav op til 7500 flasker pr. time. P.E. Labellers producerede denne maskine i 2007, og det robuste design samt de integrerede funktioner sikrer præcise arbejdsprocesser. Tekniske specifikationer og ydeevne for den brugte PE Labellers etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen er udstyret med otte roterende plader og fem etiketteringsstationer. Tre stationer anvender selvklæbende etiketter, mens to stationer arbejder med koldlim. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer styringen af flaskestrømmen. Det manuelle indstillingssystem for både hoved- og etiketteposition tillader hurtige formatskift og øger dermed maskinens fleksibilitet. Produktionskapacitet og konfiguration Maskinen behandler glasflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standardformat på 0,75 liter. Den arbejder med en maksimal hastighed på 7500 flasker pr. time, hvilket gør den ideel til mellemstore produktionslinjer. Etiketter kan placeres på forside, bagside og flaskehals, hvilket sikrer et professionelt og kvalitetspræget udseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen påfører etiketter både med klæbemiddel og koldlim, hvilket giver stor kompatibilitet med forskellige etiketteringsdesigns og materialer. Samtidig kan operatøren manuelt tilpasse systemet for at sikre præcis kontrol under hver produktionskørsel. Aktuel tilstand og driftsdata Maskinen er i øjeblikket på lager og er straks klar til brug. Den har registreret 10.000 driftstimer, men tilbyder fortsat betydelig kapacitet. Med det robuste design og en vægt på 2250 kg garanteres stabilitet og lang levetid, selv under højhastighedsdrift. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskinen op til 7500 bph drives med 400 V, har en installeret effekt på 5 kW og arbejder ved 50 Hz. Den elektriske konfiguration lever op til industrielle standarder og sikrer effektiv energianvendelse til langvarig drift. Maskinens energieffektivitet muliggør desuden langsigtede besparelser. Lrjdpfx Adsvgu Udoiop Anvendelsesområder og tekniske fordele Den brugte PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskine op til 7500 bph sikrer effektiv og præcis placering af etiketter. De fleksible etiketteringsstationer gør det muligt at håndtere flasker i forskellige former og størrelser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Denne alsidighed gør maskinen til et sikkert valg til mange tappeprocesser. Teknikere og brancheeksperter stoler på denne maskine på grund af dens ydeevne og fleksible konfigurationer. Den er især velegnet til krævende tappeanvendelser.