Ovn med pulverlakering

ROMER SL - 2020

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Ovnene til polymerisation af pulverlakering er beregnet til varmeelementer, der er lakeret med pulverlak. Opvarmningen sker ved kontinuerlig luftcirkulation, som fremtvinges af ventilatoraggregatet. Under opvarmningsprocessen smelter pulveret, og der dannes en homogen lakstruktur på objektets overflade, som er godt bundet til underlaget. Ventilerede ovne – tørreanlæg kan anvendes til tørring af metalgenstande efter affedtning eller ætsning. En stabil temperaturværdi og en bred vifte af indstillingsmuligheder under pulversmeltningen gør tørreanlægget velegnet til alle typer pulverlak. 7" touchpanel Det store farvetouchpanel ser æstetisk ud og er komfortabelt og intuitivt at betjene. Alle vigtige parametre kan indstilles herpå. Hukommelse med 20 programmer og 10 begivenheder Det er muligt at gemme op til 20 programmer og aktivere op til 10 på hinanden følgende tids-/temperaturbegivenheder, som er placeret i opvarmningskurven. Dette er især påkrævet til mere krævende processer. Oplysninger om strømforbrug Forbruget beregnes ud fra brænderindstillingerne. Med denne funktion kan man estimere cyklusomkostninger, planlægge forbruget og kontrollere personalet. To-kanals USB-cyklusparameteroptager Hver ovn har en logger, som optager alle tændingsparametre, inklusive to temperaturkanaler – ligesom en flysorte boks – gemt på et USB-stik. Systemet muliggør også analyse af månedlige/daglige rapporter, inklusive medieforbrug og ydelse. Hver opstart, lågeåbning osv. kan genskabes flere år tilbage. En sådan dedikeret mulighed tilbydes ikke af nogen producent. Det er et system, vores udviklere har udviklet fra bunden. Automatisk opstart af ovnen kl. 6 om morgenen Hvor tit har du stået efter arbejdstid og ventet på, at cyklussen afsluttes? Hvis du har haft et lakværk i længere tid, kender du til problemet. Med vores løsning kan du lade en cyklus stå uafsluttet i ovnen ved arbejdstids ophør, så den afslutter automatisk, når du møder ind næste morgen. Udviklet af fagfolk til fagfolk. Minutprognose indtil afslutning Er cyklussen i gang, og hvor længe varer den endnu? Ved beregning af opvarmningsdynamik vises den resterende tid på displayet. Automatisk røggasaftræk Kjdpfx Ajfy T H Isgijdw Skorstenen kan programmeres til at åbnes nogle minutter før afslutning af brændeprocessen for at ventilere kammeret. Dette kan fjernbetjenes fra kontrolpanelet og behøver ikke – som med de fleste konstruktioner – åbnes mekanisk. Selvlukkende dør For at åbne skal døren blot trækkes. Låsen har et justerbart tryk. For at lukke den trykkes blot – låsen fanger døren og trækker den automatisk til. ThPID-systemet er udviklet for at overvinde træghedseffekten kaldet hysterese. Den standardiserede løsning baserer sig på et system, hvor opvarmningen sker efter tænd/sluk-princippet med konstant effekt. ThPID er et system, hvor spændingsregulering efter den indstillede temperatur er nået, vælger den nødvendige opvarmningskraft for at minimere temperaturudsving. ThPID-systemet gør det desuden muligt, at ovnens opvarmningsydelse kan begrænses til en forudindstillet procentsats.

Produktionsår: 2021, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine),

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Tyngdekraftsvarmesystem Takket være brugen af et tyngdekraftsvarmesystem i tyngdekraftovne fra SPARK-serien kan vi prale af et fremragende resultat, når det gælder temperaturhomogenitet. Vores tests har vist, at lufttemperaturens ensartethed i vores tyngdekraftovne, ved korrekt placering af elementerne, ikke overstiger ± 5 °C! Dette resultat skyldes vores teknologi til montering af varmelegemer. Ksdpefy T R Djfx Agijdw Hurtig opvarmning SPARK-seriens tyngdekraftovne er udstyret med specialudviklede varmelegemer, der hurtigt afgiver varme, hvilket gør, at vores ovne hurtigt bliver opvarmet. Den hurtige opvarmning skyldes de anvendte tætninger og isoleringer. Den specialformede tætning er asbestfri og sikker for brugeren. Gennem optimeret isolering – ingen kontakt mellem ovnkammer og kabinet – minimeres varmetab og der spares elektricitet. Afhængigt af modellen opnår vores ovne opvarmning på op til 8 °C pr. minut. Transportsystem Ovne i SPARK-serien er som standard udstyret med to bundtransportvogne. Som svar på markedets efterspørgsel efter omkostningseffektive løsninger har vi udviklet et manuelt bundtransportsystem, der gør det muligt at transportere store emner med minimal indsats. Vores system muliggør optimal udnyttelse af hele ovnens overflade og sikrer høj renhed af de malede emner. Takket være brugen af to vogne, forurener vognen, der kører i hallen, ikke ovnens indre. Den øverste vogn bruges til indføring i ovnen. Brug af én vogn ville føre til, at urenheder fra gulvet føres ind i ovnkammeret. Vores system eliminerer dette problem.

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Tyngdekraftsvarmesystem Ksdpefz Nd Iofx Agiodw Takket være brugen af et tyngdekraftsvarmesystem i tyngdekraftovne fra SPARK-serien kan vi prale af et fremragende resultat, når det gælder temperaturhomogenitet. Vores tests har vist, at lufttemperaturens ensartethed i vores tyngdekraftovne, ved korrekt placering af elementerne, ikke overstiger ± 5 °C! Dette resultat skyldes vores teknologi til montering af varmelegemer. Hurtig opvarmning SPARK-seriens tyngdekraftovne er udstyret med specialudviklede varmelegemer, der hurtigt afgiver varme, hvilket gør, at vores ovne hurtigt bliver opvarmet. Den hurtige opvarmning skyldes de anvendte tætninger og isoleringer. Den specialformede tætning er asbestfri og sikker for brugeren. Gennem optimeret isolering – ingen kontakt mellem ovnkammer og kabinet – minimeres varmetab og der spares elektricitet. Afhængigt af modellen opnår vores ovne opvarmning på op til 8 °C pr. minut. Transportsystem Ovne i SPARK-serien er som standard udstyret med to bundtransportvogne. Som svar på markedets efterspørgsel efter omkostningseffektive løsninger har vi udviklet et manuelt bundtransportsystem, der gør det muligt at transportere store emner med minimal indsats. Vores system muliggør optimal udnyttelse af hele ovnens overflade og sikrer høj renhed af de malede emner. Takket være brugen af to vogne, forurener vognen, der kører i hallen, ikke ovnens indre. Den øverste vogn bruges til indføring i ovnen. Brug af én vogn ville føre til, at urenheder fra gulvet føres ind i ovnkammeret. Vores system eliminerer dette problem.

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, Arbejdsrum 1100 x 660 x 816 mm (B x D x H) Blæserum Støvtæt undertrykskabine i robust stålpladekonstruktion Arbejdshandsker Specialgummi, slidstærk, inderside af bomuld, fast forbundet med kabinen for at forhindre støvudslip Døre Blæserum B x D x H = 1100 x 660 x 816 mm To sidevendte døre, støvtætte, dobbeltvægs, støjdæmpende skumpolstret, afslåselige, med elektrisk afbrydersikring Afsugningsmiddel-genvinding Via koordineret MHG-genvindingssystem Betjening TÆND/SLUK-knap til udsugning og belysning, trykregulator, manometer og fodkontakt Kdedpfx Agoh Hxubsiew Kiggevinduer

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, 7-tommer touchpanel Det store farvetouchpanel gør indtastningen af parametre endnu nemmere og mere bekvem. 5 programmer á 50 trin Det er muligt at programmere op til 5 opvarmningskurver med maksimalt 50 trin hver. Denne funktion er især nyttig til komplekse processer. Information om gas- og olieforbrug Forbruget af olie og gas beregnes ud fra brænderens indstillinger. Denne funktion gør det muligt at estimere forbruget og omkostningerne ved brændingsprocessen. USB-hukommelse Kjdjfy T Spspfx Agiedw Hver brændingsproces bliver logget og processen kan overføres til et USB-stick og derefter analyseres på en PC. Hver fil oprettes automatisk og er ansvarlig for én brænding; ekstreme temperaturer og præcis tid registreres. Filerne gemmes som *.csv (Excel-regneark). For alle købere indtil udgangen af 2016 er denne funktion gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusinde euro. Lagring af de sidste 20 brændinger Noget er galt? Er der for få emner kommet ud af ovnen? Nu kan du kontrollere de præcise parametre for brændingsprocessen, for eksempel hvor lang tid den varede, eller om der har været problemer. Nyhed! Timer Det er muligt at indstille tidspunktet for idriftsættelse, så ovnen kan starte automatisk inden arbejdsdagen begynder. Produceret af fagfolk til fagfolk Automatisk røgsug Røgsuget kan programmeres til at åbne et par minutter før brændingsprocessen afsluttes for at trække røgen ud af kammeret. Røgsuget kan styres fra touchpanelet. Timer for procesvarighed Ved hjælp af opvarmningsdynamik beregnes procesvarigheden, og afslutningen af brændingsprocessen vises på displayet. Selvlukkende døre For at åbne, skal du blot trække i døren. Ved lukning er det nok at trykke på døren, så lukkes den automatisk. Emhætte over døren (ekstraudstyr) For at minimere opvarmningen af hallen ved åbning af døren monteres en emhætte over døren, der suger den varme luft ud. Skillevæg (ekstraudstyr) Skillevæggen er velegnet til store ovne, hvor kun dele af ovnen skal anvendes. Ovnen er udstyret med en bevægelig skillevæg og specialstyring. 2 i 1 (ekstraudstyr) Det er muligt at bruge de to kamre uafhængigt af hinanden. For eksempel kan brændingsprocessen finde sted i det første kammer, mens tørringen foregår i det andet.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2020, Elektrisk albuebukkemaskine er en maskine til formgivning af albuer fra runde og rektangulære rør i forskellige diametre. Albuebukkemaskine EEM-200plus er en forbedret version af EEM-200 modellen. Denne variant er udstyret med et ekstra fjerde bundpresseværktøj, hvilket betyder, at rørene presses fra alle fire sider under bukningen og dermed sikrer en højere kvalitet af de fremstillede albuer. Vores maskine kan anvendes til både runde og rektangulære rør. Albuebukkemaskine EEM-200plus kan bearbejde rør med diametre fra 80 til 200 mm. Vær opmærksom: Den indvendige diameter på røret, som skal bukkes, skal være 1 mm større end bukkeværktøjets matrice! Rørets samling/lås skal være lukket eller svejset for at forhindre, at røret åbner sig under bukning! Albuebukkemaskine EEM-200 er elektrisk drevet og kræver derfor ikke luft- eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time for denne albuemaskine, og den kræver en spænding på 380V. Maskinen kan anvendes i arbejdsmiljøer med temperaturer fra -5 til +45 grader Celsius. Kedpfx Asf Epznegiedw Maskinen egner sig til bukning af rør med en maksimal godstykkelse på 0,8 mm. Albuebukkemaskine EEM-200plus bukker albuer ved hjælp af specielle presseværktøjer. Der medfølger ét sæt værktøj til én rørdiameter, men ønsker du at bukke flere diametre, skal du tilkøbe ekstra presseværktøjer. Maskinen leveres med fire pressværktøjssæt, så du kan bukke fire valgfri rørdiametre inden for intervallet 80-200 mm.

Produktionsår: 2010, driftstimer: 13.500 h, Betingelse: brugt, Anvendelsesformål: Byggeri Kontakt Mohamad Fattah Ahmad for yderligere oplysninger. ABI TM 14/17 V Årgang 2010 CAT-motor / 470 kW Overvogn: Sennebogen SR 35 T Kdjdpsh Tyylefx Agiew Hjælpevinsch Vibrator MRZV 24VV Valgfrit med forboreaggregat God stand!

Betingelse: ny, Skæreområde ved 90°: rund 680 mm Skæreområde ved 90°: firkant 640 mm Skæreområde ved 90°: rektangel 1250x600 mm Skæreområde ved 45°: rund 680 mm Kjdpefg E Hnefx Agiodw Skæreområde ved 45°: firkant 600 mm Skæreområde ved 45°: flad 870x600 mm Skæreområde ved 60°: rund 580/550 mm Skæreområde ved 60°: firkant 530/450 mm Skæreområde ved 60°: flad 550x450 mm Savbåndslængde: 8140 x 54 x 1,6 mm Båndhastighed: 15 - 90 m/min Bordhøjde: 855 mm Samlet effektbehov: 7,5 kW Maskinvægt ca. 5,3 t Pladsbehov ca. 5,75 x 4,2 x 2,75 m 2-søjlet dobbeltskåret kapbåndsav til hurtig skæring med pushersystem P15, option P30. Hydraulisk sænking af savrammen • NC-styret • Automatisk vinkelpositionering fra +60° til -60° Højkvalitets automatisk geringsindstilling Specialudviklet til skæring af profiler og bjælker. Højeste positioneringsnøjagtighed opnås med det nye "B&S-positioneringssystem". Et intelligent NC-styringssystem sikrer problemfri interaktion mellem lineær encoder og selvbremsende positioneringsmotor i kombination med en pålidelig hydraulisk bremse via stor-radial centrumpositionering. Arbejdsbordet er udstyret med højpræcisions forspændte lejer, der garanterer en meget let og smidig rotation. CNC-styring: En CNC-styring muliggør programmering af op til 90 skæreprogrammer med forskellige snitlængder, styktal og geringsvinkler. Positioneringssystem med dobbeltsidet gribefunktion: B&S-pushersystemet, indførings- og positioneringssystem, er udstyret med "dobbeltsidede hydraulisk styrede gribetænger". Dette sikrer sikker håndtering og transport af materialer og bundter, der afviger en smule fra idealformen. Pushersystemet er separat opbygget og føres via kuglelejebaserede linearføringer, slebet tandstang og en frekvensstyret, robust gearmotor.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 21.437 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 122574, Styring: OSP P200 L Bemærkelsesværdigt få spindeltimer. Maks. drejediameter: ø 720 mm Afstand mellem spindler: 2.000 mm Spindelhastighed: 3.500 o/min Spindeleffekt: 30 kW Underspindel; spindelhastighed: 3.800 o/min Spindeleffekt: 22 kW Drevet værktøjsaksel: 5.000 o/min Drevet værktøjseffekt: 22 kW Antal værktøjspladser i revolver: 12 Øvre fræseenhed: HSK100 ATC 32 HSK100 Y-akse: 250 mm (+125 / -125) Arealbehov (L x B): 6.150 x 3.073 mm Kdodpfeurfz Isx Agiow