Kobberrør

refairc 701-7118

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg sælger en komplet, nøglefærdig løgskrælleanlæg med M&P løgskrællere. Anlægget omfatter: - 6 stk. M&P løgskræller-maskiner - Alle transportbånd og elevatorer til transport af skrællede, uskrællede og affaldsprodukter - Inspektionsbord - Alle arbejdsplatforme - Alle tragte til rå (uskrællede) materialer Nwedpstzmifsfx Af Aoc Luftskruekompressorer er ikke inkluderet, men ved seriøse forespørgsler kan jeg hjælpe med yderligere udstyr. Kapacitet: 2.700 – 4.500 kg skrællet løg i timen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 2.130 h, ? Bobcat S130 ? 2130 driftstimer ? Hurtigskifter Nedexu Tnzepfx Af Ajwc ? Hydrauliske tilslutninger ? God stand, fuldt funktionsdygtig

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1990, Maskinen er i perfekt stand, meget god maskine. Dette er en kombimaskine – pillepresser og sandblæsningsmaskine (to-i-én). Meget få driftstimer. Nodehmi Ucepfx Af Ajwc

Produktionsår: 1990, Betingelse: ny, Mærke: SKF Type: 6202-Z/QE6 Byggeår: Ubrugt Vægt (kg) ca.: 9400 brutto / 8780 netto Lagerantal: ca. 193.200 stk. Nwjdoqa Am Topfx Af Ajc Fremstillet i: Frankrig Bemærkninger: Kontakt os for minimumsordre. Salgsbetingelser: Kontakt os for minimumsordre.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. Nsdpfxsq Nyzbj Af Aswc 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Produktionsår: 1998, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Tråd-kemisk renseenhed FULDSTÆNDIG renoveret med ALLE nye dele undtagen chassiset. Nedpfx Afefhw Uyo Ajwc Kontakt os venligst for yderligere oplysninger. Tak!

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 2.750 mm, samlet bredde: 2.800 mm, total højde: 1.830 mm, pladskrav længde: 2.800 mm, krævet bredde: 2.850 mm, krævet højde: 1.900 mm, motormaskinfabrikant: Bitzer, volumenstrøm: 940 m³/t, To brugte Bitzer skruekompressor-skids til lave temperaturer på Freon. Begge skids leveres med et delt styreskab. Oprindeligt havde skidsene hver deres egen fryserum, men de specificerede kapaciteter i specifikationerne er kombineret. Skid 1 er udstyret med to Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetiske skruekompressorer, en Bitzer FS 3102 væskebeholder, en Bitzer OA4088 olieudskiller, en loddet varmeveksler som economizer, en loddet varmeveksler til varmegenvinding samt tryk- og sikkerhedsafbrydere. Denne skid har en slagvolumen på 440 m³/t ved 50 Hz og 532 m³/t ved 60 Hz. Skid 2 leveres med to Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetiske skruekompressorer, en Bitzer FS 3102 væskebeholder, en Bitzer OA4088 olieudskiller, en loddet varmeveksler som economizer, en WTT GmbH WP 7M-44 loddet varmeveksler til varmegenvinding, samt tryk- og sikkerhedsafbrydere. Denne skid har en volumenstrøm på 500 m³/t ved 50 Hz og 600 m³/t ved 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) kapaciteter: -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) kapaciteter: -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW Njdjx Ap Hpepfx Af Aswc -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Effektive køleanlæg med R290 – luftkølede, pålidelige, miljøvenlige. Vores modeller dækker et ydelsesområde fra 20 til 800 kW og tilbyder fleksible løsninger med eller uden frikøling. Nedpfxefqllwo Af Aewc Fordele: Miljøvenligt kølemiddel R290 med lavt drivhuspotentiale Luftkølet, intern pumpe og tank Valgmuligheder: med frikøling – udnyttelse af udeluften til ekstra køling reducerer strømforbruget, især i de kølige måneder Skalerbarhed fra 20 til 800 kW tilpasset dine behov State-of-the-art styring Skræddersyet rådgivning, projektering og dimensionering Leveringstid afhænger af udførelse og udstyr Bæredygtig drift med lavt CO2-udslip og lave driftsomkostninger Vi rådgiver dig gerne om, hvilken version der passer bedst til dine behov.

Produktionsår: 2023, Betingelse: ny, Josan PVC Mølle 500 Vi tilbyder også leasing og finansiering. Spørg os gerne! ‼️nettopris kun 18.999 € ‼️ Med vores komplette anlæg som vist på billedet kan du finmale dit plast og dermed straks integrere det i genanvendelsesprocessen. Vi har selvfølgelig også forknusere, knusere og alle andre typer maskiner til plastgenanvendelse. Uanset om det er større virksomheder, mellemstore eller små virksomheder – med vores knowhow kan vi finde løsninger til jeres individuelle behov inden for genanvendelse med vores maskiner! Vi har maskiner på lager til demonstration på vores lokation i Heilbronn! Fra kobbergranuleringsanlæg, shredder, elektrostatisk separator (du kan fx adskille sand og plast, kobber og plast, forskellige plasttyper osv. og på den måde straks genbruge det rene materiale). Du er velkommen til at spørge os. Vi producerer det anlæg, der passer til dine behov. Desværre taler vi ikke perfekt engelsk, men du kan også tale schwäbisk med os! Josan PVC-Mølle 500: ▶️Kapacitet ca. 200 kg/t Njdjqvmn Nspfx Af Aswc ▶️Effekt 37 kW ▶️24 roterende og 13 faste knive af den hårdeste specialstållegering ▶️som vist på billedet – alt inkluderet ▶️Vægt ca. 1200 kg Nettopris 18.999,00 € +19 % moms 3.609,81 € Bruttopris 22.608,81 € Forbehold for fejl. Billeder/beskrivelser kan afvige.

Produktionsår: 2023, Betingelse: klar til brug (brugt), En originalemballeret og ubrugt Tanabe roterovn med alt nødvendigt tilbehør er tilgængelig. 1) Roterovn: Længde: 17 m, højde: 2400 mm (+400 mm/600 mm forhøjet), bredde inkl. drift: 2600 mm, opvarmet zone X/Y: 700 mm/8000 mm, varmeeffekt: 200 kW, maks. temperatur: 500°C-550°C (op til 900°C muligt ved skift af retorte og opgradering af varmesystemet), indføring: snegledoserer, tromlehastighed: 0,5-2 omdr./min, vægt: ca. 23.500 kg, inkl. separat indblæsningsvarmer. 2) Roterkøler: Længde: 10.600 mm, højde: 1600 mm (+400 mm/600 mm forhøjet), bredde inkl. drift: 2200 mm, kølet zone X/Y: 700 mm/3500 mm, køletype: vandkøling med cirkulerende kredsløb, tromlehastighed: 1,1-4,3 omdr./min, udløb: cellehjulssluse, vægt: ca. 8.200 kg. 3) Røggasfilter inkl. afkastblæser, HEPA-filter og støvopsamler med temperaturområde op til 250°C. Styring: Siemens processtyring med lokal drift, 3 x HMI'er, flere betjeningspaneler og styreskabe. Inkl. diverse tilbehør såsom reservedele, transportudstyr og tilhørende mindre apparater. Hele anlægget er fabriksnyt og stadig i original emballage. Billederne er taget på fabrikken. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Nwsdpfx Afoulkume Aoc