Kugleleje

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg sælger en komplet, nøglefærdig løgskrælleanlæg med M&P løgskrællere. Anlægget omfatter: - 6 stk. M&P løgskræller-maskiner - Alle transportbånd og elevatorer til transport af skrællede, uskrællede og affaldsprodukter - Inspektionsbord - Alle arbejdsplatforme - Alle tragte til rå (uskrællede) materialer Hjdpfx Afjtzmifs Aoi Luftskruekompressorer er ikke inkluderet, men ved seriøse forespørgsler kan jeg hjælpe med yderligere udstyr. Kapacitet: 2.700 – 4.500 kg skrællet løg i timen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 2.130 h, ? Bobcat S130 ? 2130 driftstimer ? Hurtigskifter Hsdpfx Afoxu Tnzj Asi ? Hydrauliske tilslutninger ? God stand, fuldt funktionsdygtig

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2007, ca. 67 mio. tryk, EasyPlate, Alcolor, Technotrans fugtevandscirkulation og køling, CPC-styring register integreret, farveværksvaskesystem, SuperBlue, trækmarkekontrol, ultralyd dobbeltarkkontrol, arkaffladningsenhed, pulveraggregat Alphatronic 200, antistatikanlæg Compact Hjdjx R S Tdjpfx Af Aoi

Betingelse: god (brugt), Antal ca. 103 stk. Diverse stikværktøjer (ca. 103 stk) i forskellige størrelser og moduler tilbyder vi: Hjdpfx Asw Ny Tbsf Aji - Skæreskiver med og uden trappeslibning - Klokskæreskiver med og uden trappeslibning - Skaftskæreskiver Producent: Lorenz/Liebherr/PWS/Deltal m.fl.

Betingelse: brugt, ca. 15 t tilgængelig Hjdjdc A Sijpfx Af Aji

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1990, Maskinen er i perfekt stand, meget god maskine. Dette er en kombimaskine – pillepresser og sandblæsningsmaskine (to-i-én). Meget få driftstimer. Hjdpohmi Ucjfx Af Aji

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1998, samlet længde: 52.000 mm, total højde: 17.000 mm, samlet bredde: 20.000 mm, samlet vægt: 1.600 kg, GHD Hartmann GBK-420 brødpakkemaskine Kapacitet: op til 60 stk./min., afhængig af produkt Tilstand: Som set på video, god og vedligeholdt. Frekvensomformere, sikkerhedsrelæer samt yderligere elektriske komponenter er for nylig udskiftet. Hodpfxetryd Ao Af Aji Produkter: Hele brød, ikke skårne, længde: op til 400 mm, bredde: op til 260 mm, højde: op til 170 mm. Kan også pakke sammenhængende burgerboller, op til 120 mm.

Produktionsår: 1990, Betingelse: ny, Mærke: SKF Type: 6202-Z/QE6 Byggeår: Ubrugt Vægt (kg) ca.: 9400 brutto / 8780 netto Lagerantal: ca. 193.200 stk. Fremstillet i: Frankrig Bemærkninger: Kontakt os for minimumsordre. Salgsbetingelser: Kontakt os for minimumsordre. Hodpoqa Am Tsfx Af Aoi

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1969, Hjuldiameter - maks. 160 mm Hjulbredde 355 mm Modul - maks. 4,5 Modul - min. 0,5 Spidssafstand 450 mm Samlet tilsluttet effekt 11 kW Maskinvægt ca. 3,8 t Pladsbehov ca. 2x1,7x1,6 m Hjuldiameter - maks. 160,175 mm Hjulbredde 355 mm Modul - maks. 4,5 Spindelboring 75 mm Spidssafstand 410 mm Antal tænder - min. 2, 3 Fræserdiameter maks. 115 mm Fræserlængde maks. 105 mm Akselafstand mellem fræser og emne - maks. 138 mm Akselafstand mellem fræser og emne - min. 30 mm Hedpfxevz Ec Ij Af Aji Fræsehoved - drejeligt 120° Fræseromdrejningstal 70 - 400 o/min Aksialfremføringer 0,25 - 4,0 mm/o Radialfremføringer 0,09 - 1,5 mm/o Samlet tilsluttet effekt ca. 9,5 kW Maskinvægt ca. 3,5 t Pladsbehov ca. 1730x1400x1440 mm Udstyr/tilbehør: - Udskiftningshjul - Fræsedorne - Opspændingsmidler - Dokumentation

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. Hodpfx Aeq Nyzbsf Asi 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.