Kugleleje

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Produktionsår: 2003, Betingelse: klar til brug (brugt), Brugt tromletørrer fremstillet af SAFEM, demonteret fra en produktionslinje for glutenfri produkter. Medium: Damp Konstruktionstryk: 12 bar Maks. driftstryk: 9,5 bar Prøvetryk: 24 bar Maks. driftstemperatur: 192ºC Volumen: 4,55 m³ Tryk x Volumen: 54,6 bar x m³ Fsdpfxsq Nmuwe Abhjpb

Produktionsår: 2021, Betingelse: ny, Direkte tilgængelig fra lager Liste på forespørgsel Fpedpfx Aoica Amebhsb 550 stk. = 1 lastbil-læs (15.000 kg teoretisk vægt / 13.900 kg aktuel vægt)

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg sælger en komplet, nøglefærdig løgskrælleanlæg med M&P løgskrællere. Anlægget omfatter: - 6 stk. M&P løgskræller-maskiner - Alle transportbånd og elevatorer til transport af skrællede, uskrællede og affaldsprodukter - Inspektionsbord - Alle arbejdsplatforme - Alle tragte til rå (uskrællede) materialer Fodpfstzmifex Abhopb Luftskruekompressorer er ikke inkluderet, men ved seriøse forespørgsler kan jeg hjælpe med yderligere udstyr. Kapacitet: 2.700 – 4.500 kg skrællet løg i timen.

Betingelse: brugt, ca. 15 t tilgængelig Fodsdc A Siepfx Abhjpb

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, Et to-trins omvendt osmose-anlæg med blødgøringsanlæg fra Eurowater er tilgængelig. 1) To-trins omvendt osmose-anlæg Eurowater DPRO B1-2/2, årgang: 2013, maks. flowhastighed: 1,08 m³/t, trykrør: rustfrit stål, rørsystem: PVC, membran-diameter: 4 tommer, maskindimensioner L/B/H: ca. 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Blødgøringsanlæg Eurowater SM 42-F, årgang: 2015, maskindimensioner L/B/H: ca. 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Fpjdpfow Ryu Uex Abhob

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig,

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. Fpjdpeq Nyzbsfx Abhsb 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Betingelse: god (brugt), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) nitrogen IQF tunnel. Installeret i 2021. Type – Lineærfryser. Serienr. – LF H 6/125-00501. Kølemiddel – Flydende nitrogen (-196°C). Driftstemperatur: Maks. ±100°C, justerbar temperatur. Båndlængde – 6400 mm. Båndbredde – 1250 mm. Effektiv båndflade – 8 m². Maks. produkthøjde – 100 mm. Fpodpfoxwdbdjx Abhjb Passagetid – justerbar. *Nu afmonteret og klar til afhentning*

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1990, Maskinen er i perfekt stand, meget god maskine. Dette er en kombimaskine – pillepresser og sandblæsningsmaskine (to-i-én). Meget få driftstimer. Fjdpfxohmi Ucs Abhspb

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1969, Hjuldiameter - maks. 160 mm Hjulbredde 355 mm Modul - maks. 4,5 Modul - min. 0,5 Spidssafstand 450 mm Samlet tilsluttet effekt 11 kW Maskinvægt ca. 3,8 t Pladsbehov ca. 2x1,7x1,6 m Hjuldiameter - maks. 160,175 mm Hjulbredde 355 mm Modul - maks. 4,5 Spindelboring 75 mm Spidssafstand 410 mm Antal tænder - min. 2, 3 Fræserdiameter maks. 115 mm Fræserlængde maks. 105 mm Akselafstand mellem fræser og emne - maks. 138 mm Akselafstand mellem fræser og emne - min. 30 mm Fjdpfx Aevz Ec Isbhepb Fræsehoved - drejeligt 120° Fræseromdrejningstal 70 - 400 o/min Aksialfremføringer 0,25 - 4,0 mm/o Radialfremføringer 0,09 - 1,5 mm/o Samlet tilsluttet effekt ca. 9,5 kW Maskinvægt ca. 3,5 t Pladsbehov ca. 1730x1400x1440 mm Udstyr/tilbehør: - Udskiftningshjul - Fræsedorne - Opspændingsmidler - Dokumentation