Finerstablingsmaskine (stacker)

Raute VPA 1

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Söderhamn småbloklinje med Euromill profiler Afsmulingsmaskine Cambio 45 med indføring og styring efterfølgende 2D-scanner Söderhamn 447 indføring 240-12 flishuggere/cantere Kodpfx Ahewp E E Docsdn Blokvip og indføring 240-12 flishugger/canter Euromill profiler Brætdeler med justerbart center Spåntransportør under savlinje Hydraulikenheder og eltavle.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet produktionslinje bestående af: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljeret beskrivelse nedenfor 2. Tørreanlæg Angelo Cremona – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag 3. CMP presse – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag 4. Imeas slibemaskine – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag 5. Raute sammenføjningsmaskine – beskrivelse og billeder tilgængelige i opslag AFSKÆRINGSANLÆG består af: Centreringslaster 1. model CE08 2. Angelo Cremona 3. Positionerer stammen for indføring i sfogliatrice 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 50 kW Maks. hydraulisk tryk: 100 bar Forbrug af trykluft: 0 L/min Vægt: kg Maks. dimensioner: 600x300x400 mm 5. Kapacitet: 4 stammer pr. minut Kdedpevm An Esfx Ahcsn Sfogliatrice 1. model SFH870 2. Angelo Cremona 3. Opnår en træslipebånd fra drejning af stammen 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 240 kW Maks. hydraulisk tryk: 100 bar Forbrug af trykluft: 10 L/min Maks. dimensioner: 600x400x300 mm 5. Kapacitet: 50 m³ pr. skift Skære- og sorteringslinje 1. model TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporterer det afskårne bånd til skæremaskinen for optimeret lancering af ark 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 70 kW Maks. hydraulisk tryk: 100 bar Forbrug af trykluft: 0 L/min Maks. dimensioner: 300x200x200 mm 5. Kapacitet: 50 m³ pr. skift Sorteringslinje og vakuumaflæsser 1. model LTR27 2. Angelo Cremona 3. Sorterer og stabler genvindingsplader adskilt fra fuldlængdeplader 4. Elforsyning: 400Vac/50Hz – 180 kW Forbrug af trykluft: Maks. dimensioner: 300x1300x500 mm 5. Kapacitet: 50 m³ pr. skift

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskiner forbundet i én linje (alle tre maskiner sælges kun samlet). 1. Finer tværfods sammenføjningsmaskine Fisher+Rueckle FZR-15, årgang 2009 2. Direkte stablingsenhed Fisher+Rueckle DAR-22, årgang 2009 3. Sakseløftebord 1000 kg TEKNISK DOKUMENTATION (fuld dokumentation ved forespørgsel) Finer Tværfods Sammenføjningsmaskine FURNIMASTER FZR-15 Finerformat længde (langsidet med fibrene): 350 - 1500 mm Finerformat bredde (tværs af fibrene): 50 - 500 mm Finertykkelse: 0,3 - 1,5 mm Maks. maskinudbytte: 30 cyklusser/min. (udbyttet er baseret på en gennemsnitlig finerstrimmelbredde på 100 mm tværs af fibrene) Tilkoblet effekt (basis-maskine): Effektforbrug: 13,5 kW Trykluft: 6 bar Strømforbrug: Elektrisk: 6,2 kWh Luftforbrug: 15 NL/min. Kodpfx Aot Akcfshcjdn Dimensioner og vægt (basis-maskine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, En Cremona-tørrer er til rådighed. Sektioner: 6, temperaturzoner: 2, kølesektion: 1, bredde: 4200 mm. Produktionskapacitet: ca. 80 ark/min. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Kdedjw I E Dpspfx Ahcon

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AN2018080, samlet længde: 12.860 mm, samlet bredde: 4.806 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, arbejdsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskine til træreparation og kosmetisk opgradering Teknisk beskrivelse • Systemoversigt • Procesforløb Systemoversigt Wintersteiger TRC 1500 er et fuldautomatisk, industrielt anlæg designet til at detektere og udbedre fejl i træplader. Systemet kombinerer avanceret 3D-scanning med højtryks-termoplastisk injektionsteknologi for at sikre ensartede og høj-kvalitets reparationer i produktionshastighed. Fejl udbedres med termoplastiske fyldmaterialer via injektions- og applikationsenheder. Ingen fyldmateriale spildes, takket være præcis beregning af fyldmængde og nøjagtig injektion. Kan også udfylde kanter. Nøglefunktioner • Automatisk 3D-laser triangulation fejldetektion • Højtryks termoplastisk injektion for holdbare reparationer • Præcisionsafslutningsenhed for kosmetisk perfektion • Uafhængige smelte-zoner med 8 kg tank • Lukket glykol-vand kølesystem for kontrolleret hærdning • Ethernet-baseret styringssystem med fjernvedligeholdelse • Ubegrænset produktprofiler og intuitivt scannerinterface Produktområde (Emnespecifikationer) Længde: 500–3000 mm Bredde: 100–350 mm Tykkelse: 3–30 mm Produktionshastighed: op til 10 m/min – afhænger af antal og størrelse af fejl Fyldesystem – Injektions- & Applikationsenheder • Injektionsenhed: • 3-akset positionering (X/Y servostyret, Z pneumatisk) • Trykreguleret smeltefremføring • Højtryksinjektion • Applikationsenhed: • 3-akset styring • Finskæring af reparationsområder "Faulty Spot Eye" Scanner • 3D-laser triangulation og hurtigtgående kamerasystem • Registrerer fejl fra ca. 1 mm dybde • Automatisk højdejustering • 2D + 3D måling • Justerbare parametre til træsorter Smelteenhed • 8 kg tank • Uafhængige temperaturzoner • Integreret stempelpumpe for konstant tryk Køleenhed • Lukket glykol-vandkreds • Stabil temperaturkontrol Styringssystem • Ethernet-baseret kommunikation med fjernvedligeholdelse • Adgang til PLC, scanner, servodrev • Energieffektiv, regenerativ drivteknologi Scannersoftware • Behandler 3D-lyssnitsprofiler • Beregner fejlvolumen og koordinater • Ubegrænsede produktprogrammer • Intuitivt operatørinterface Højtryks-injektionsproces 1. Smeltning af termoplastisk materiale 2. Tryk- og temperaturregulering 3. Målorienteret injektion i fejl 4. Øjeblikkelig afkøling 5. Minimal overfladerest • Fordele: • Lavt materialeforbrug • Fremragende vedhæftning • Ingen ændring af den omgivende træstruktur Kdedpfx Ahsx Dmdhocjn Systemarkitektur • Smelteenhed • Opvarmede slanger • Injektionshoved • Køleplade • Køleenhed med returflow

Produktionsår: 1999, stand: klar til brug (brugt), En finérlinje fra Cremona er tilgængelig. 1) Vertikalskærer Cremona, årgang: 1999, arbejdsbredde: 5400 mm. Inklusive løfteudstyr. 2) Tørrer Cremona, årgang: 1999, styring: Siemens PLC, styringsår: 2019, arbejdsbredde: 5400 mm, vakuumindføringsbredde: 5400 mm, sektioner: 6, temperaturzoner: 2, kølesektion: 1. Produktionskapacitet: ca. 70 ark/min. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Ksdpfx Ahow I E Dvjcjdn

Stand: brugt, Komplet savlinje IDC000103 1. SAV-gruppe Kedpfxju E Hu De Ahcodn Soderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 2. SAV-gruppe Soderhamn Eriksson 240-12 Ari Vislanda DS74+1 3. ARI Vislanda KT5A-230 Hastighed op til 60 m/min.

Stand: god (brugt), Komplet savværkslinje Soderhamn//+Ari Kdedpfx Aeqy A Hcehcjn

Stand: klar til brug (brugt), Tørrer til finer med 4 niveauer. Ind- og udføringssystem med kvalitetssortering og sorteringslommer. Kjdpfx Asw Ib A Ujhcjdn

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ANGELO CREMONA tørreanlæg Model ER 18, 4400 mm, 3 dæk, dampdrevet dampforbrug ved 10 bar - 2.200 kcal/time vandforbrug ved 185° - 1.100.000 kcal/time PRODUKTION Kdsdpfxovndvye Ahcsn birketykkelse 1,2 mm startfugtighed 80 % slutfugtighed 6 % belastning 85 % 4,2 m³/time Installeret effekt: 95,5 kW Maskine er demonteret og kræver eftersyn.