⭐ Elektrisk pulverovn | 18 kW | Ny |

Proton MATOVENB-101610

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Tørroterende lamel-vakuumpumpe på lager. Marpa Vacuum-pumpe. Pumpen er helt ny. 12 måneders garanti. Nominel kapacitet: 140 m3/t ved 50Hz. Slutvakuum: 150 mbar abs. Kontakt os venligst ved spørgsmål. Hfjdpoftzhnjfx Af Ujg

Stand: god (brugt), Drejeskivevakuumpumpe, oliesmurt, 2-trins Status: Komplet renoveret Garanti: 12 måneder Fabrikant: Leybold Hodpfx Aebgdifef Usfg Model: Trivac D16B Sugekapacitet: ca. 16 m³/t Sluttryk: ca. 5x10⁻³ mbar Motor: 400V trefaset vekselstrøm Driftsmiddel: Mineralsk olie Tilbehør: Betjeningsvejledning Olie-tågeudskiller tilgængelig som ekstraudstyr Leveringstid: Ifølge aftale (mellemsalg forbeholdes) Reservedele, driftsmidler eller alternative pumper kan tilbydes efter forespørgsel.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, lasereffekt: 6.000 W, vandring X-akse: 3.030 mm, vandring på Y-aksen: 1.520 mm, vandring på Z-aksen: 310 mm, samlet længde: 9.500 mm, samlet bredde: 4.500 mm, total højde: 2.050 mm, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dyseudskifter, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, VS-3015CE 6KW Fiberlaserskæremaskine til plader Arbejdsområde (mm): 3000×1500 X-aksens bevægelse (mm): 1520 Y-aksens bevægelse (mm): 3030 Z-aksens bevægelse (mm): 310 X/Y-aksens positioneringsnøjagtighed: ≤0,03 mm/m Hodpfxsv Ngras Af Uofg X/Y-aksens gentagelsesnøjagtighed: ≤±0,02 mm Maks. samlet positioneringshastighed: 150 m/min Maks. acceleration: 2G Dobbeltsidet kontrolpanel, adaptiv multi-vinkel placering, nem demontering og kan transporteres i standard 40HQ container. Industrigrad speciel aircondition, konstant temperatur og fugtighed for stabil drift. Automatisk smøresystem med fedt og olie, intelligent overvågning af lufttryk samt kollisionssikringsenhed for intelligent beskyttelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8153336470, samlet vægt: 616 kg, volumenstrøm: 399 m³/t, tryk (min.): 4 stang, tryk (maks.): 13 stang, støjniveau: 67 dB, type af køling: luft, Udstyr: Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, køletørrer, Vi er en virksomhed, der har specialiseret sig i trykluftbranchen i over 20 år. Vores professionelle kundeservice og de højkvalitetsprodukter, vi tilbyder – dokumenteret på markedet – sikrer et vellykket samarbejde med Dem. Vi tilbyder en NY Atlas Copco GA37VSDs FF skruekompressor (variabel hastighed med integreret tørre). Maskinen er udstyret med frekvensomformer (inverter) og er udviklet efter de nyeste teknologier, hvilket giver øget effektivitet og ydeevne: • I gennemsnit 20 % lavere specifikt energiforbrug (SER) end tidligere GA VSD-modeller. Det miljøvenlige og effektive VSD+ drevsystem med variabel hastighed reducerer energiforbruget med gennemsnitligt 50 % sammenlignet med modeller med tomgangsdrift. • Ud over energibesparelser er der en ydelsesforøgelse (FAD) på op til 12 %. Hfodpfx Afowlp Hds Uog • Effektiv ventilatormotor (i henhold til ERP 2015-direktivet), der reducerer energiforbruget og støjniveauet. • Suveræn motoreffektivitet (iPM) op til 94,5 %, hvilket overgår IE3-niveauerne. Skabt til at arbejde hårdt for din succes. Markedets bedste olieindsprøjtede, roterende skruekompressor i GA-serien leverer uovertruffen ydeevne, høj driftsstabilitet og lave vedligeholdelsesomkostninger – selv under de mest krævende forhold. Tekniske data: • Kapacitet ved 4 bar: 15,69-13,75 l/s / 0,94-7,85 m³/min • Kapacitet ved 7 bar: 15,67-129,35 l/s / 0,94-7,76 m³/min • Kapacitet ved 10 bar: 15,68-110,79 l/s / 0,94-6,65 m³/min • Maks. tryk: 10 bar (13 bar-version fås på bestilling) • Spænding: 400 V • Motor: 37 kW • Lydniveau: 67 dB(A) • Vægt: 616 kg • Motor med indbyggede permanente magneter (IPM) • Kompressorelement • Direkte drev • Innovativ ventilator • Holdbar olie-separator/filter • Elektronisk kondensatudleder uden tryklufttab • Elektronikon styring • Indtagsventil • VSDs-modul • Producentkode: 8153336470 Hvis du er i tvivl, om denne maskine er den rette for dig, eller du ikke har fundet den ønskede kompressor, RING! Vi hjælper dig gerne med at finde det rette udstyr. Se også vores fulde produktsortiment.

Stand: generelrenoveret (brugt), Leybold Sogevac SV1200 drejevakuumpumpe med lameller er, efter komplet renovering: - i absolut som-ny stand - kontrolleret efter producentens specifikationer, således at alle tolerancer og spil overholder fabrikkens standarder - udstyret med nye sliddele Hedpohqxtqjfx Af Usfg - kan leveres på kort varsel - leveres med ét års garanti

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Bordbredde: 3000 mm Hodpeucpnlsfx Af Usfg Bordlængde: 1500 mm Antal brænderhoveder: 1 Plasmaskæreanlæg HEZINGER PlasmaLine EPJ / ECKERT med udsugningsanlæg PFC-4 Plus 4kW F3800 Tekniske data HYPERTHERM Powermax 125 plasmaskæreudstyr: Skærekapacitet: Anbefalet: 38 mm Maksimum: 44 mm Separationssnit: 57 mm Hullstikning: 25 mm Udgangsstrøm: 30-125A Nettilslutning: 400V-36A Trykluftbehov: 260 l/min Lufttryk: 5,9 bar Mål: 592 x 274 x 508 mm Vægt: 49 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 4.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), energiforbrug: 40 kWh, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 345 kW (469,07 hk), Udstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Vores malerkabiner er designet til at opfylde alle nødvendige krav til maling, inklusiv luftfiltrering, udsugning, belysning og et kontrolleret miljø. Processerne i kabinen styres via et PLC-system, hvilket sikrer, at de ønskede værdier konstant opretholdes. KABINENS FUNKTIONSPRINCIPPER Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der administrerer de følgende trin: MALINGSPROCES Ved lakering tilføres der 100 % friskluft udefra, som føres gennem forfiltre, inden den ved udetemperatur ledes ind i fordelerrummet. Derefter udsuges luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) opfanger farvepartikler, og luften ledes gennem de afsluttende udblæsningsfiltre, før den slippes ud. AFDAMPNINGSPROCES Efter lakeringen kører kabinen yderligere ca. 15 minutter for at fjerne restopløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer friskluft udefra i kabinen. TØRRINGSPROCES Hfedpfxjwzmcbo Af Ueg I denne fase opvarmes 80 % af luften, der passerer gennem kabinen, til 60 °C og fordeles ind i kabinen. Da 20 % af opløsningsmidlet frigives under tørringen, udledes dette sammen med luften. Industrilakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan tilpasses efter behov via betjeningspanelet. AFKØLINGSPROCES Efter 30 minutters tørring deaktiveres spolen via betjeningspanelet, den pneumatiske klap lukkes, og udsugningsanlægget starter igen. Under den 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft fra omgivelserne ind i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDRUSTNING Kontrolpanelerne styrer funktionerne og driften af kabinens maskiner og udstyr. Panelet er fremstillet af holdbar, galvaniseret plade og stålprofiler og er fuldt indkapslet for at beskytte mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og styretavler: • Kontrolpanelet indeholder nødvendige komponenter som kontaktafbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til styre- og kontrolforbindelser mellem panelet og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes om nødvendigt. • Driftsudstyr anvender 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V. • Kabinens driftstid kan overvåges via det elektroniske kontrolpanel, hvilket gør vedligeholdelse let at følge. • Temperatur- og tidsværdier for ventilation af lak, mellemtørring og hovedtørring kan nemt indstilles på den digitale skærm på det elektroniske kontrolpanel. • Brugere kan overvåge og justere tørretiden ved hjælp af varme-termostaten og tidsrelæet.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2004, Schneider trykluft skruekompressor defekt Anlægget skal repareres. Maskinen sælges billigt, da den skal repareres. Motoreffekt: 11 kW Volumenstrøm: 1.500 liter/min Maks. driftstryk: 10 bar Placering: fra lager 54634 Bitburg Hsdpfovmivcex Af Ujfg Maskinen sælges som defekt Uden garanti – uden reklamationsret –

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 11.118 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Premium brugt Atlas Copco GA90 Hodpet E I D Eefx Af Usfg 90 kW 7,5 bar 16,21 m3/min Kun 11.118 driftstimer!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 11.200 mm, samlet bredde: 5.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, indre højde: 4.970 mm, indre længde: 11.000 mm, temperatur: 80 °C, indre bredde: 5.000 mm, luftbehov: 52.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 45 kWh, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. pladetykkelse stål: 2 mm, Udstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhed: Luftbehandlingsenheden er et recirkulationssystem, der forsyner kabinen med filtreret friskluft og bortleder brugt luft under lakering. Den opvarmer luften til 60 °C, blander den brugte luft med 10 % friskluft via et automatisk multiklapsystem, og opvarmer luften igen før den sendes tilbage i kabinen. Opvarmningen sker ved hjælp af en brænder og en varmeveksler, begge udført i rustfrit stål type 304, placeret i friskluftsenheden. Under lakering filtreres luften to gange (gennem front- og loftsfilter), inden den tilføres kabinen. Den forurenede luft filtreres yderligere to gange (gennem ind- og udløbsfiltre) inden den forlader udsugningsenheden. Luftbehandlingsenheder er isoleret som sidevæggene for at minimere varmetab, og gummitætninger på dækslerne reducerer vibration og støj. Udsugningen reguleres via en spjæld i udblæsningskanalen, som hjælper med at styre kabinens indre tryk. *Kabines funktionsprincipper: Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der håndterer følgende trin: *LAKERINGSPROCES: Under lakering suges 100 % friskluft ind udefra og ledes gennem forfiltre, før den ved udetemperatur kommer til fordelerrummet. Derefter udledes luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) indfanger farvepartikler, og luften strømmer gennem de sidste udblæsningsfiltre, før den udledes. *AFDAMPNINGSPROCES: Efter lakering fortsætter kabinen cirka 15 minutter for at fjerne resterende opløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer frisk luft udefra i kabinen. *TØRRINGSPROCES: Hsdpfewzl Hxjx Af Uofg I denne fase opvarmes 80 % af den luft, der strømmer gennem kabinen, til 60 °C og tilføres via en fordeler. Da 20 % af opløsningsmidlerne frigives under tørringen, fjernes disse med luften. Industrielle lakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan justeres via betjeningspanelet. *AFKØLINGSPROCES: Efter tørreprocessen på 30 minutter deaktiveres elementet via betjeningspanelet, det pneumatiske spjæld lukker, og udsugningsanlægget genstarter. I 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft udefra i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR: Disse styretavler kontrollerer kabinens maskiner og udstyr. Tavlen er fremstillet af holdbar galvaniseret plade og stålkonstruktion, fuldt indesluttet for beskyttelse mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og kontrolpaneler: • Tavlen indeholder nødvendige komponenter som kontaktbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til kommando- og styringsforbindelser mellem tavle og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes efter behov. • Driftsudstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V.