Kontinuerlig borelinje

PRIESS BMA DLS-CNC

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 006500, Position 1: Vertikalt lager PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2: CNC-boremaskine PRIESS-BMA DLS-CNC Iodewucmvspfx Abyohw Position 3: CNC-bore- og dyvelindsættelsesmaskine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4: CNC-bore- og dyvelindsættelsesmaskine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5: Børstemaskine PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Arbejdsbredde: 600 mm Arbejdshøjde: 150 mm Bearbejdningsenheder: 4 børsteaggregater, individuelt indstillelige 1. Aggregat, rotorenhed: Gruppe med 5 oscillerende rotorbørster, Ø 115 mm, hver med en 3 kW motor 2. Aggregat, rotorenhed: Gruppe med 5 oscillerende rotorbørster, Ø 115 mm, hver med en 3 kW motor 3. Aggregat, børste: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drivning 4. Aggregat, børste: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drivning Højdejustering: elektrisk Højdevisning: digital Styring: Touchscreen Fremføringshastighed: 4 - 12 m/min Ijdpfx Ajug Ty Hebyjhw Motorudgangseffekt, fremføring: 0,37 kW Maskinlængde: Maskinbredde: Vægt:

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 2212.287, Automatisk panelpladesav Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 Årgang: 2011 Panelpladesav Schelling med automatisk bagtilførsel og løftebord. Egnet til opskæring af pladematerialer såsom spånplade, MDF, krydsfinér, plade, laminat m.m. Tekniske oplysninger: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Styresystem: WINDOWS XP - PC med tastatur og mus - 17" TFT-skærm - Skærelængde: 4300 mm, automatisk detektion af pladestart - Skærebredde: 4300 mm - Maskinens skærepræcision på 3m: ±0,1 mm - Positioneringsnøjagtighed målt ved indgang: ±0,1 mm - Maks. klingeø (hovedsav): 460 mm, spindel 30 mm - Forridsersav: 200 mm, spindel 20 mm, motorindstilling fra betjeningskonsol - Maks. pladetykkelse: 120 mm - Plade-stack retter - Hovedsav motor: 27 kW - Savklinge over bord: 135 mm - Sikkerhedsgardin - Luftpudeborde med 3 stk. luftkugledyser, radialventilator - Bordstørrelser: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Trykbjælke med automatisk justering af tryk i forhold til skærelængde og pakkens højde - Pakke-rette foran og bag trykbjælken - Maks. pakkehøjde: 120 mm (inkl. sum af krumning og pladetolerance) - Pusher med 12 gribere - Maks. gribeåbning (griber): 133 mm - Min-maks. kraft pakkeretter: 400/2000 N - Savvogn frem: 6-150 m/min - Savvogn tilbage: 150 m/min Ihjdpfxetk It Se Abyjw - Pusher hastighed frem op til 25 m/min (ifølge EC Europa EN1870-13), andre lande op til 80 m/min - Tilbageskobling op til 80 m/min - Fraskubber: 3 stk. - Løftebord (L x B): 4350x2550 mm - Hydraulisk enhed - Standard løftehøjde: 1600 mm - Hæve-/sænkehastighed: 1,25/2,5 m/min op, 1,25/5 m/min ned - Maks. belastning: 1200 kg/m², samlet 9 ton - Rullebane med frekvensstyrede drivenheder for pladestak på løftebord 4100x2600 mm - Maks. stakvægt: 6500 kg - Maks. staklængde: 1060 mm - Gaftruck-slots: 4 stk., centeraftand 1200 mm, slotbredde 300 mm - Lysgardin for personsikkerhed - Rullebane (venstre og højre) frekvensstyret til indføring på løftebord 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg pr. bane - Gaftruck-slots: 2 stk., centerafstand 900 mm, slotbredde 400 mm - 2 positioneringsstop med rulle for stakkejustering - Lysgardin (dobbeltstråle) for personsikkerhed - Rullebord efter sav, dybde 4300 mm, fritløbende polyamidruller - Vinkelanslag på rullebordet - Indføringsstyring to-sporet (bjælkelængde 7200 mm), 2-sidet hærdede præcisionsstyr - Tandstangstræk, dobbeltsidet - Indgangsvogn (pusher) tandstangservo, kontaktløs målesystem - Griber (saksespænder) i pusher: 12 stk. - Automatisk tilpasning af spændekraft til pakkens højde (progressiv spændekraft, kan indstilles til 0) - Pusher til paneltykkelser >6 mm, tyndere materiale >6 mm føres manuelt - Centralrengøringssystem i indføringsvogn - Trykluft: 6-8 bar, ca. 1600 l/min - Effekt: 38 kW, 70 A, 3x400 Volt, 50 Hz, driftsspænding 24 VDC - Udsugning: 4000 m³/h, lufthastighed 30 m/s - Stutsdiameter: 80 mm (vinkelstuts), 120 mm (trykbjælke), 150 mm (savsmuldskanal) - Samlet opstillingsareal uden drevne rullebaner inkl. beskyttelsesgitter: ca. 11650x7300 mm - Drevne rullebaner venstre-højre: 5500+5500 mm - Lager nr: 2002125BXACEO Forbehold for eventuelle fejl i de tekniske data.

Stand: meget god (brugt), ENSIDIG KANTLIMNINGSMASKINE (VENSTRE) Ihedpfx Absi Hn Sroyjw Kanttykkelse på rulle (min/max) mm 0,3 / 3 – på lister/strimler mm maks. 1 Pladetykkelse (min/max) mm 14 / 60 (LASER – maks. 50) Styring ICOS Open Fremføringshastighed m/min (variabel) 6 – 30 Overtryk remdrevet Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Justerbart anslagslineal CNC-styret Panelindføringssystem Samlingsfræseaggregat med CNC-styring 08.378 (2 x 4,5 kW) Kanttrykzone (CNC-styret) Limaggregat (PUR lim + forforvarmer) 283.201 + 283.203 Limaggregat (forforvarmer med laser) Lasersystem LASERLINE Sprayaggregat (til adskillelsesvæske) Trykzone + kantmagasin til ruller (rum N°) 36 + 12 Kapaggregat 08.428 (0,2 kW x 2) Hastighed op til 30 m/min (0° – 25°) Forfræseaggregat 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Flere profilfræseaggregat (CNC-styret) 08.0587 (0,66 kW x 1) 4 profiler Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret KFA 30 (0,5 kW x 1) maks 30 m/min Flere profilskrabere (CNC-styret) 08.0516 (4 profiler) Planskrabere 08.521 Sprayeraggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.614 (0,25 kW x 4) Universalfræseaggregat til notning/falssning og profilering 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Stand: god (brugt), CNC Bearbejdningscenter WEEKE OPTIMAT BHX 500 Inkl. materialindføring 'IgeL-ROBOT' Bearbejdningsstøtte nedenunder Bearbejdningsstøtte ovenpå Emnelængde: min. 250 - maks. 2500 mm Emnebredde: min. 70 - maks. 1000 mm Emnetykkelse: min. 4 mm – maks. 80 mm Emnestapling: maks. 2 stk. Vektorhastighed: X-akse spændepatroner = 138 m/min; Y-akse = 80 m/min; Z-akse = 50 m/min Udstyr: VERTIKALT BOREAGGREGAT 2 V 21 HIGH SPEED 7500 HORISONTALT BOREAGGREGAT 2H4X/2Y NOTSAVAGGREGAT N2 X-Y 90 Isdpfstd Uufsx Abyehw FRÆSEAGGREGAT F2-ETP-6 KW Stregkodelæser Fabr.: Datalogic Materialindføring 'IGEL-ROBOT'

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, IMA Novimat kantlimemaskine: Fabrikant: IMA Model: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Årgang: 2006 Maskinnummer: 08113 Nominel effekt: 41 kW Emnefremskydning: Glideskæde Ansalgsliste: Justerbar anslagslinial 700.080 Indføringsbord: 63.152 Fræseaggregat: 08.378 Limniveau overvågning: Til stede Limapplikationsenhed: 04.0832 Limaggregat: 04.1570 PU-forsmelter: 283.203 HK-værktøjsoptagelse: Til højhastighedsmotorer Kapaggregat: 08.42 Fræseaggregat: 08.0555 Multibearbejdningsaggregat: 08.348 Ihodsrnkw Djpfx Abyew Multiprofil-aftrækkerskraber: 08.516 Fladskrabeskraber: 08.517 Kopierings-hjørnebørste: 08.604 Børsteaggregat: 08.617-4 Sikkerhedsudstyr: Lysgitter, temperaturregulator, betjeningsterminal Ekstraudstyr: Forplaceret rullebanebord Maskinens totallængde: Ca. 11 / 16 m Udsugningsanlæg: Inkluderet Tilbehør: Kantmagasiner: 2 skyde magasiner til kantlister, hver til 12 ruller, mobil Plasmakantopvarmning (PLASMATREAT Düstec): 2 plasmaenheder Styreskab Plade-returanlæg (Fabrikant: VENJAKOB): Komponenter: 7 båndtransportborde, båndbredde ca. 100 cm, forskellige bordlængder Rundbåndtransportbord Styreskabsanlæg 2 vinkeloverføringsborde Periferiposter til kantbearbejdningslinje: Bestående af: Grænsefladesystem Stregkodescannersystem

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 005910, Arbejdsområde X-akse: 2500 mm Arbejdsområde Y-akse: 1300 mm Hovedspindelens effekt: 6 kW Antal kontrollerede akser: 3 akser Ihsdpswuckhjfx Abysw Antal bore-spindler: 84

Stand: meget god (brugt), FLEKSIBEL BATCH SIZE 1-PRODUKTION OG ENSIDIG FORMAT- OG KANTLIMNINGSANLÆG Bestående af følgende maskiner: M.01) INDFØRINGSBORD OG AUTOMATISK EMNE-TILBAGEFØRSELSSYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) ENKELTSIDET (højre) FORMAT- OG KANTLIMNINGSMASKINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 - Arbejdsbredde (min/max) mm 200 / 1300 Rullemateriale (kante) tykkelse (min/max) mm 0,3 / 3 Styring/software ICOS Open (Batch Size One) Fremføringshastighed (justerbar) m/min 6 - 30 Fuldautomatisk panelindføringssystem til formatbearbejdning A1 / 15 Iodpfekt Uuaex Abyehw Nr. 2 samlingsfræseenheder med CNC-styring 08.378 (4 motorer x Kw 4,5) Limaggregat (Hot-Melt lim + for-smelter) VTG + 283.205 Kantmagasin til ruller (Nr. 24 pladser) Kapsningsaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Forslibeaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Multiprofilfræseaggregat (CNC-styret) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Multiprofil-skrabeaggregat (CNC-styret) 08.516 HS/LS1 Fladske-skrabeaggregat 08.521 Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 3 universalfræseaggregater til noter/notfræsning og profilering 08.190 (3 x Kw 4,5) CNC-styret - 90°/180°/270° M.03) INDFØRINGS- OG STABLINGSANLÆG "SIRIO"

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Forbedr finishkvaliteten med DAS LDX 1000 – 6 børsteslibemaskine Den automatiske DAS LDX 1000 – 6 er designet til præcis slibning og finish af profilerede træ- eller MDF-emner og leverer fremragende resultater, selv til de mest krævende æstetiske standarder. Maskinen er ideel til udglatning, finslibning og forberedelse af overflader før efterbehandling, takket være dens alsidige og robuste konfiguration med 6 arbejdsenheder. Standardudstyr og tekniske specifikationer: • Flere arbejdsenheder: Oscillerende langsgående tromler, oscillerende pads og tværgående tromler med Ø 280 mm og 1000 mm arbejdsbredde, udstyret med 20 spiralmonterede børster. • Arbejdskapacitet: Maks. arbejdsbredde 1000 mm, maks. emnetykkelse 100 mm. • Effektiv slibning: Justerbar skivehastighed 50 – 300 omdr./min (reguleres via frekvensomformer). • Slibebørster: Variabel længde 20 – 70 mm, hvilket tillader detaljeret arbejde på profiler med en dybde op til 8 mm. • Touchscreen betjeningspanel: Ergonomisk placeret med uafhængig styring af hver enhed. Det intuitive interface er udviklet af DANIBRUMs ingeniører til hurtig og effektiv betjening. • Gripfast transportbånd: Forsynet med riflet gummi for konstant fremføring, drevet af 1,1 kW motor. Inkluderer automatisk centreringsrulle, højdereguleringssensor samt børster til afstøvning ved ind- og udgang. • Professionelt glidesystem: Bygger på recirkulerende kuglelejer og sikrer præcis, driftssikker og lavvedligeholdelsesdrift. Smøring udføres manuelt. • Oscillation på slibeenheder: Garanterer ensartet finish og forlænger levetiden på slibebånd og sisalbørster. • Effektivt udsugningssystem: Hver gruppe har dedikeret udsugningsstuds, tilsluttet 8 udtag af Ø 100 mm, hvilket sikrer et rent og effektivt arbejdsmiljø. • Hurtig sideadgang: Store sideåbninger giver nem børsteudskiftning og hurtig adgang til vedligeholdelse. • Tandremstransmission: Sikrer konstant hastighed, stabil transmission og lavt støjniveau under drift. • Fleksibel finish: "Fast release" systemet muliggør hurtigt bånd- og børsteskift. Den fleksible konfiguration er egnet til forskellige stilarter og typer af overfladebehandling. DAS LDX 1000 – 6 er en effektiv løsning for producenter, der ønsker førsteklasses kvalitet på profilbearbejdede træemner med høj produktivitet og perfekt finish. Iedpfx Ajwhbtzobyehw Maksimal arbejdsbredde: 1000 mm Maksimal arbejdstykkelse: 100 mm Diameter langsgående tromler (Ø): 220 mm Motoreffekt, langsgående oscillerende tromler: 2 x 1,5 kW Motoreffekt, oscillerende tromler: 0,55 kW Diameter oscillerende pads: 200 mm Motoreffekt, oscillerende pads: 1,5 kW Motor, oscillation pads: 0,18 kW Diameter tværgående tromler (Ø): 280 mm Motoreffekt, tværgående tromler: 2 x 2,2 kW Fremføringsmotor: 1,1 kW Børstehastighed: maks. 1000 omdr./min. Diameter udsugningsstuds (Ø): 4 x 100 mm Samlede mål: 3300 x 1600 mm Vægt: 1500 kg Teknisk support tilgængelig på rumænsk, engelsk eller tysk.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DANIBRUM SIP-serien af børsteslibemaskiner er en komplet løsning til professionel efterbehandling af træpaneler, MDF, fræste materialer eller kompositplader. Serien omfatter modellerne SIP610, SIP810, SIP813 og SIP1013 og dækker de forskellige krav fra forarbejdningsværksteder samt mellemstore og store industrienheder. SIP610 er en automatisk børsteslibemaskine, designet med avanceret teknologi til præcis efterbehandling af både plane og profilerede overflader. Maskinen er ideel til afrunding af skarpe kanter, fjernelse af fint støv samt forberedelse til maling eller lakering. Uanset om den anvendes i et mellemstort værksted eller på en industriel produktionslinje, leverer SIP610 en ensartet ydelse og jævn finish med minimal manuel indgriben. Højkvalitets børster sikrer kontrolleret og justerbart tryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af uregelmæssigheder uden at beskadige materialet. Med PLC-styring og touch screen-interface på rumænsk er SIP610 brugervenlig, også for mindre erfarne operatører. Forudindstillede programmer tillader hurtig tilpasning til forskellige materialetyper. Takket være SICK-enkodere og elektrisk justering af arbejdsgrupperne opnås ekstremt præcis positionering med tolerancer på kun 0,1 mm. Fra massivt træ til MDF eller kompositpaneler kan SIP610 anvendes til en bred vifte af opgaver og leverer konsekvent overlegne resultater. Elektrisk individuel justering for hver slibeenhed muliggør finindstilling afhængigt af materialet. Rotationsskiver med tovejs rotation og oscillerende bevægelse giver fuldstændig dækning af emnet. Samtidigt oscillerende valser sikrer ensartet kontakt med overfladen. Hurtigudløsersystem for slibeskiver for nemt skift. Arbejdsenhederne kan trækkes ud til siden for let vedligeholdelse og udskiftning af børster. Gummibelagt fremføringsbånd med fræset profil for optimal trækkraft. Tandremstransmission og reduktionsgear til oscillation reducerer vibrationer og støj. Lineære føringer med recirkulerende kugler for glat og præcis drift. Schneider elektriske komponenter og XINJE frekvensomformere sikrer driftssikkerhed og konstant kontrol. Svingbart, ergonomisk kontrolpanel muliggør intuitiv betjening fra flere positioner. LED-lys for bedre synlighed i arbejdsområdet. SIP610 er bygget på en solid stålkonstruktion og er designet til at modstå krævende industrielle miljøer. De fire lodrette cylindre til hver slibeenhed sikrer jævnt fordelt pres og reducerer slid. SIP610 anbefales til mellemstore værksteder eller industrielle enheder med et konstant produktionsflow, mens modellerne SIP810, 813 og 1013 er udviklet til komplekse krav eller store produktionsvolumener. Alle SIP-modeller er udstyret med lignende avancerede digitale styringer, effektive udsugningssystemer og industrielle kvalitetskomponenter. SIP610-modellen med automatiserede funktioner, præcisionsstyring og tilpasning til forskellige paneltyper, er en pålidelig partner i enhver produktionsenhed. Med udvidelse til modellerne SIP810, SIP813 og SIP1013 opfylder SIP-serien fuldt ud behovene i den moderne træindustri. Ijdpfxowgw Tzs Abyjhw Teknisk support på rumænsk – engelsk – tysk.