Stenknuser

Polygonmach PTV800 track mounted vertical shaft impactor

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH kæbeknusere er konstrueret til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem ideelle til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt spektrum af materialer – fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste opbygning, det høje svinghjulsmoment samt den specielle kæbegeometri sikrer en effektiv og ensartet knusning af materiale. Det avancerede hydrauliske justeringssystem muliggør nem indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørens indgriben. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid gennem pitman i smedet krom-nikkelstål, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået varmebehandling for spændingsfrigørelse, opretholder maksimal holdbarhed – selv under kraftige vibrationer. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign skaber et sikkert og uafbrudt arbejdsmiljø under produktionen. Maskinerne kan integreres i både stationære og mobile knuseanlæg, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige projekter. CJC-60 Tekniske Data Indføringsåbning: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselomdrejningstal: 330 omdr./min. Vægt: 6.000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske Data Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselomdrejningstal: 277 omdr./min. Vægt: 11.400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Kapacitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselomdrejningstal: 230 omdr./min. Vægt: 33.000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.300 x 1.000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 42.500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/t Itodpfexqgt Aox Aphok CJC-140 Tekniske Data Indføringsåbning: 1.400 x 1.100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselomdrejningstal: 220 omdr./min. Vægt: 52.000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/t Derfor skal du vælge CONSTMACH kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og driftssikkerhed inden for knuse- og sigtningsteknologi. Hver model kæbeknuser produceres i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med kundetilpassede designmuligheder og et omfattende servicenetværk understøttes din virksomheds kontinuerlige produktion. Når det gælder pålidelighed, ingeniørkvalitet og eftersalgsservice, er CONSTMACH det rette valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonmixeranlæg, stenknusere, sigte- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke i både nationalt og internationalt regi. Vores produkter er det foretrukne valg for fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. Itodpfx Aoq Ngamophsk 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: god (brugt), Producent: Thyssen / Krupp Type: KHP 130 /125 Med 200 kW drivmotor. Itsdpfjg I R Rujx Aphjk Rotor diameter: 1.300 mm Rotor bredde: 1.250 mm Indløbsstørrelse: 1.370 x 990 mm Yderligere information findes i PDF'en nedenfor. Inkluderet: – Indløb – Hydraulisk åbningssystem Nye reservedele på lager.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Producent: Hazemag Type: AP-KH 1006 Rotor diameter x bredde: 1.000 x 670 mm Indløbsstørrelse: 690 x 350 mm Inkluderet: Itodpfx Aewu Urdophsk – 55 kW drev – Styring – Hydrauliksystem – Ramme Nye reservedele på lager. Yderligere detaljerede oplysninger findes i PDF-filen nedenfor.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, samlet længde: 3.400 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 820 mm, samlet vægt: 565 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), indgangsspænding: 400 V, Udstyr: Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, nødstopp, ASCO CB 3000 er et robust og kraftfuldt transportbånd, der er udviklet specielt til fleksibel anvendelse inden for byggeri, genbrug, gartneri og industri. Det imponerer med sin stabile konstruktion, nemme håndtering og alsidige tilpasningsmuligheder. Med en længde fra 3 meter er transportbåndet ideelt til transport af forskellige typer bulkgods over korte eller mellemlange afstande – f.eks. sand, jord, grus, kompost eller byggematerialer. Ydelsesstærkt, modulært og individuelt tilpasseligt CB 3000 er en del af en modulopbygget transportbåndsserie (CB 3000 / 5000 / 8000), der er designet til lang levetid, servicevenlighed og høj transporteffektivitet. Båndhastighed, vinkel og længde kan tilpasses efter behov. Takket være mulighederne for udvidelse kan systemet til enhver tid tilpasses nye arbejdsscenarier – ideelt til voksende krav på byggepladsen eller i virksomheden. En integreret driftstimetæller sikrer enkel vedligeholdelsesplanlægning og optimal udnyttelseskontrol. Fordele ved ASCO CB 3000 på et øjeblik: Modulopbygget transportbåndssystem – længde fra 3 m, kan udvides til længere strækninger Stabil konstruktion til daglig brug i krævende miljøer Let justering af bånd og vinkel for optimal ydeevne Mulighed for skræddersyet fremstilling – tilpasset dit anvendelsesområde Integreret driftstimetæller for bedre vedligeholdelsesplanlægning Pålidelig materialehåndtering af byggemateriale, jord, kompost og meget mere ASCO transportbånd – Den pålidelige forbindelse i din proces Ijdpfx Apjw N Imijhetk Med ASCO CB 3000 får du et fleksibelt og højkvalitets transportbånd, der effektivt understøtter dine materialeflows. Uanset om det bruges som supplement til sorteringsanlæg eller som selvstændig transportløsning, sørger dette system for kontinuerlig og pålidelig materialetransport med minimal vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 390 kW (530,25 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-80 mobil lodret aksel-stødpudeknuser er et fuldt udstyret, mobilt sandproduktionsanlæg, der er specielt udviklet til produktion af højkvalitets finkornet tilslag og kubisk sand. Anlægget leverer enestående ydeevne i 0–5 mm kornstørrelser takket være VSI 800 CR lodret aksel-stødpudeteknologi, udviklet med avancerede ingeniørløsninger. Det kompakte design, nem transport og høje effektivitet giver fremragende resultater, især ved forarbejdning af sten med varierende hårdhed såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-80 kan forsynes med natursten på op til 40 mm efter primær eller sekundær knusning. Anlægget har en kapacitet på 150 til 200 ton i timen, afhængig af stenens hårdhed. Under produktionen kan der opnås tre forskellige fraktioner samtidig, ud over materiale under 5 mm. Det hydrauliske fodsystem, korte montage­tid og PLC-baseret automationsstruktur giver maksimal brugervenlighed for operatøren. Desuden sikrer Siemens – Schneider elektronik pålidelig og driftssikker drift i lang tid. V-80 Mobile Lodret Aksel-Stødpudeknuser – Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 150-200 t/t Itodpfxoxqbgdo Aphek Maksimal fødestørrelse: 40 mm Fødehøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssi Samlet motoreffekt: 390 kW Elgenerator krav: 700 kVA Anlægsvægt: 40 ton Anlægsmål: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkelt chassis med hjul, udstyret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-80 mobil lodret aksel-stødpudeknuser? Hos CONSTMACH tilbyder vi maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og hurtig installation i knusnings- og sigteprocesser. V-80 modellen tilbyder fleksibilitet og nem drift i felten med både høj kapacitet og mobil udførelse. Det kompakte chassis kan flyttes med blot en traktor og muliggør hurtige overførsler mellem forskellige byggepladser. Desuden garanterer det uafbrudt produktion i alle forhold med støvreduktionssystem, fjernbetjening og mulighed for dieseldreven generator. Med sin holdbarhed, energieffektivitet og ingeniørkvalitet på højt niveau er V-80 symbolet på driftssikkerhed og ydeevne inden for sandproduktion. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent til bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment skræddersyet til deres behov. Produktporteføljen omfatter maskiner til fremstilling af betonblokke, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Constmach er kendt for høj kvalitet, innovativ tilgang og kundetilpassede løsninger, og er et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af fagfolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne. Information: Priserne i annoncen er baseret på gældende oplysninger, men kan variere grundet markedsforhold og udbudsprocesser. Vi anbefaler derfor at indhente et tilbud for nøjagtig pris.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: Isdoq Ngb Dspfx Aphstk - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: Iodpfx Apsq I N Atohjtk - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Lokomo kegleknuser, type 610 Itodpfx Ajxz Ukwophsk

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: 107407,, I god stand Itedpfx Apeyi Uq Ijhjk