Mejeri-centrifuge – bakterieseparator

POLAT Makina PMS BX5 BACTOFUGE

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Alfa Laval / Tetra Pak flødepasteuriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak flødepasteuriseringslinje | Stempelpumpe, buffertank, flowmåler, pasteuriseringsanlæg Komplet pasteuriseringslinje til fløde fra de anerkendte producenter Alfa Laval og Tetra Pak, udstyret med højkvalitets pumper, ventiler, flowmålere og styreskabe. Linjen er designet til hygiejnisk og effektiv pasteurisering af fløde i mejeriindustrien. Kapacitet: 35.000 liter/time Hovedkomponenter: 1. Perifer stempelpumpe Producent: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Produktionsår: 2021 Dimensioner: 1600 × 600 × 800 mm Inkluderet: diverse ventiler og filterhus i rustfrit stål 2. Buffertank i rustfrit stål Tankdimensioner: Ø 1100 × 1700 mm Samlede dimensioner: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval-ventiler, type: Unique SSV (6 stk.) Højkvalitets enkeltseteventiler til fødevareapplikationer 4. Flowmåler Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensioner: 200 × 200 × 350 mm Præcis flowmåling til fødevæsker 5. Centrifugalpumpe Producent: LKM Type: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Produktionsnummer: 20-02319 Dimensioner: 700 × 380 × 400 mm Fremstillet af rustfrit stål, egnet til CIP-drift Lodpfxextu Ugo Ahbjhn 6. Ventil Producent: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensioner: 600 × 400 × 400 mm 7. Flødepasteuriseringsanlæg Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Produktionsår: 2003 Kapacitet: 1311 liter Driftsparametre: Arbejdstyrk (PS): 0 / 20,0 bar Prøvetryk (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Dimensioner: 5000 × 800 × 2200 mm Højeffektiv varmeveksler sikrer stabil pasteurisering 8. Centrifugalpumpe Producent: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Produktionsår: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Effekt: 15,0 kW Dimensioner: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado-ventiler (5 stk.) Procesventiler til fødevareanvendelser 10. Styreskabe Producent: Eldon og IPBE Dimensioner: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak flødepasteuriseringslinje er en komplet, industriel løsning med en kapacitet på op til 35.000 l/t, designet til høj hygiejne, præcis proceskontrol og maksimal driftssikkerhed. Ideel til mejerier og producenter af fløde og mælkefedtstoffer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Det brugte forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en mælkomodtagelsesstation, der består af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatørerne leder først råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før forarbejdningen. Derudover minimerer dette system bakterieindholdet og muliggør samtidig en kontinuerlig overførsel til pasteuriseringen. Pasteurisering og separation Lodpfx Ahsw Ahg Robjhn Herefter anvender pasteuriseringsanlægget en pladevarmeveksler med et opholdstidsområde og hjælpesystemer, der alle har en kapacitet på 2.000 liter pr. time. Pasteuriseringsanlægget opvarmer mælken hurtigt og holder den på en foruddefineret temperatur for at eliminere sygdomsfremkaldende organismer. Derefter udfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapacitet på 3.000 l/t – fedtseparationen. Samtidig reducerer RANNIE-homogenisatoren med 1.000 l/t fedtglobulerne og øger dermed emulsionsstabiliteten og forhindrer flødens opsamling på overfladen. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken over til fermentering. Her bruger operatørerne en isoleret, dobbeltvægget fermentortank med en kapacitet på 1.000 liter og en planetblander. Dette sikrer ensartet bakteriel aktivitet og præcis temperaturkontrol. Samtidig starter en 1.000-liters koagulationsbeholder, udstyret med en planetblander, koaguleringsprocessen. Begge tanke sikrer en optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og fermenterede flødeoste. Osteforarbejdning og dræning Efter koaguleringen fortsætter det brugte forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t, med osteforarbejdningen. Systemet omfatter en 500-liters tank med drænesil og to borde til at dræne osten. Dette gør det muligt at forarbejde store mængder ostemasse effektivt. Derudover letter disse komponenter separationen af valle og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnestandarder. Desuden understøtter designet en nem rengøring og forhindrer krydskontaminering. Emballeringsprocesser Når produkterne er klar til emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyldemaskine pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Derefter fylder og forsegler yoghurtfyldemaskinen automatisk bægre med en diameter på 75 mm og 95 mm med op til 1.800 enheder pr. time. I mellemtiden påfører den roterende etiketteringsmaskine fra ETICAP (2004) både front- og bagetiketter på cylindriske bægre. Vigtigt: Maskinen sikrer ensartet placering og vedhæftning. Datomærkning, temperaturkontrol og endelig emballering Derudover mærker en Videojet 1220-kodningsmaskine (2019) hvert produkt med udløbsdatoer ved hjælp af et transportbånd. Længere nede bearbejder en vakuumemballeringsmaskine fløde- og osteportioner. De termiske installationer omfatter en fastbrændselskedel på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig opretholder en køletank (5.000 L, 2014) og en køleenhed (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Laboratorium og tilbehør Ud over forarbejdningsmodulerne har det brugte...

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 83 kW (112,85 hk), samlet vægt: 6.000 kg, samlet længde: 460.000 mm, samlet bredde: 4.000 mm, total højde: 4.300 mm, Produktionsår: 2024, driftstimer: 300 h, type indgangsstrøm: trefaset, Vi sælger en fuldt funktionsdygtig skrotsaks/alligatorsaks. Totalrenoveret af ATM i slutningen af 2023. - Klar til omgående brug - Ingen reparationer nødvendige - 4 spændeskiver medfølger Anvendelsesområder: - Klipning af Cu, Zn, blykatoder op til 25 mm - Klipning af bilkølere op til 105 mm høje - Klipning af aluplader, profiler, stænger, rør op til 25 mm - Klipning af Cu, Al, blyrør op til 105 mm høje - VA plader op til 16 mm Lhsdpfxjq Nmw Is Ahbsn - Skæring af Fe profilrør, plader, rør, stænger, fladjern Alligatorsaks, skrotsaks, katodesaks, saks, klippesaks, hydraulisk saks, pladesaks, guillotinesaks, katalysatorsaks, bilkølersaks, kabelsaks, rørsaks

Stand: ny, - til de gængse standardkasser (LxBxH = 1200x1000x970) Motorydelse 1,5 (2,0) kW (HK) Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16 A Længde 1670 mm Bredde 1460 mm Højde 1280 mm Indføringshøjde 850 mm Vægt 350 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Løftekapacitet op til 550 kg / kasse Tid pr. kippecyklus 15 sek. Ledpsb I Sx Ejfx Ahbehn Afgangshøjde for most 900 mm Afgangsbredde for frugt 500 mm

Stand: god (brugt), Rullebord, transportvogn, rullestel, transport-hund -Vinkelramme: 825 x 550 x 230 mm -Rammehøjde: 200 mm -Vinkelramme i: rustfrit stål -Ruller: i polyamid -Diameter: 160 mm -2 drejelige ruller og 2 faste ruller -Antal: 24 stk. tilgængelige -Pris: pr. stk. -Vægt: 13 kg Lhjdjb A Htijpfx Ahbjn

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), Item: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD APV Centrifugal Stainless Steel Pump Type: W+65/350-235 STD, Year: 2016 Lsdpfx Ahjkt Upnjbjhn 2 pieces identical! Used!

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Ledpjwga Iusfx Ahbjhn Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Lhsdpfx Aeuzv Tzehbsn Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, En komplet fyldelinje fra påfylder til pakkemaskine er tilgængelig. Format: gable/topakningskartoner/pyramid-pakning 0,50l/0,75l/1l, kapacitet: ca. 7.000 pakninger i timen, dimensioner (L/B/H): ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vægt: ca. 13.000kg, driftstimer: ca. 32.500t. Applikatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttryk: 700kPa, vægt: ca. 1.000kg. Pakkemaskine: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Ledpfstul Raox Ahbehn

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, BERTOLI H3075 Dairy-homogenisatoren er en enhed, der primært anvendes i mejeriindustrien til homogenisering af mælk og fløde. Nøglepunkter ved maskinen: 1. Funktion: Homogenisatoren fungerer ved at nedbryde fedtmolekylerne i mælken for at skabe en glat og ensartet blanding. Denne proces forhindrer flødeadskillelse og forbedrer både holdbarhed og kvalitet på mejeriprodukter. 2. Anvendelsesområder: Typisk brugt i produktionen af en bred vifte af mejeriprodukter såsom mælk, yoghurt, is og ost. 3. Specifikationer: Tekniske detaljer kan variere afhængig af model, men typiske karakteristika inkluderer: * Kapacitet: Ofte angivet i liter pr. time, hvilket viser hvor meget mælk, der kan behandles. * Driftstryk: Angiver det tryk, der anvendes under homogeniseringsprocessen. * Materiale: Typisk udført i rustfrit stål for høj hygiejne og holdbarhed. 4. Effektivitet: Model H3075 er kendt for sin energieffektivitet i forhold til ydelse og kapacitet. 5. Vedligeholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse er påkrævet for at sikre optimal drift, herunder rengøring af enheden og kontrol af sliddele. Kapacitet: 10.000 liter/time Tryk: 200 bar Trin: 2 Elektriske krav: 380 V / 50 Hz Max effekt: 75 kW Ljdpfxox Aa Spj Ahbehn Strømkrav: 137 A Stand: Meget velholdt, komplet service udført i 2025