Nitrogengenerator 43,9 Nm³/t

Oxysystems OS-40-NX

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PQC-S: Kontrol- og styringsteknik PDCS II: Spektral måle- og reguleringsteknik KMS 4 - Komori Overvågningssystem KHS -AL: Management + registrering Skeleton Transfer Cylinders - Overførselscylindre Komorimatic fugteværk FAPC: Fuldt automatisk pladeskifter AMR (Automatic-Make-Ready) - Automatisk klargøring Automatisk trykcylindervask Ksdpfxox Nh Ihe Ag Ujll Automatisk farvevalsevask Automatisk gummidugvask Farveværkstemperering Lakmodul: Kammerdokser-system Harris & Bruno Forberedelse til UV-mellemtørring (på alle trykværker 1-5) 3 x UV-lamper, positionerbare i alle trykværker Sluttørre: 2 UV-lamper i udlægget Tryktal: 160 mio.

Produktionsår: 2022, driftstimer: 20 h, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine),

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2014, driftstimer: 24 h, Jeg sælger en komplet, nøglefærdig løgskrælleanlæg med M&P løgskrællere. Anlægget omfatter: - 6 stk. M&P løgskræller-maskiner - Alle transportbånd og elevatorer til transport af skrællede, uskrællede og affaldsprodukter Ksdpfetzmifox Ag Usll - Inspektionsbord - Alle arbejdsplatforme - Alle tragte til rå (uskrællede) materialer Luftskruekompressorer er ikke inkluderet, men ved seriøse forespørgsler kan jeg hjælpe med yderligere udstyr. Kapacitet: 2.700 – 4.500 kg skrællet løg i timen.

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig,

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: Kljdpfsq Nyzbjx Ag Uel - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1990, Maskinen er i perfekt stand, meget god maskine. Dette er en kombimaskine – pillepresser og sandblæsningsmaskine (to-i-én). Meget få driftstimer. Klodpfx Aehmi Ucjg Ujl

Produktionsår: 1990, Betingelse: ny, Mærke: SKF Type: 6202-Z/QE6 Byggeår: Ubrugt Vægt (kg) ca.: 9400 brutto / 8780 netto Lagerantal: ca. 193.200 stk. Fremstillet i: Frankrig Bemærkninger: Kontakt os for minimumsordre. Kljdsqa Am Topfx Ag Usl Salgsbetingelser: Kontakt os for minimumsordre.

Produktionsår: 1998, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Tråd-kemisk renseenhed FULDSTÆNDIG renoveret med ALLE nye dele undtagen chassiset. Kjdpfx Asfhw Uyjg Usll Kontakt os venligst for yderligere oplysninger. Tak!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Effektive køleanlæg med R290 – luftkølede, pålidelige, miljøvenlige. Vores modeller dækker et ydelsesområde fra 20 til 800 kW og tilbyder fleksible løsninger med eller uden frikøling. Fordele: Miljøvenligt kølemiddel R290 med lavt drivhuspotentiale Luftkølet, intern pumpe og tank Valgmuligheder: med frikøling – udnyttelse af udeluften til ekstra køling reducerer strømforbruget, især i de kølige måneder Ksdpfx Agsfqllwe Ujll Skalerbarhed fra 20 til 800 kW tilpasset dine behov State-of-the-art styring Skræddersyet rådgivning, projektering og dimensionering Leveringstid afhænger af udførelse og udstyr Bæredygtig drift med lavt CO2-udslip og lave driftsomkostninger Vi rådgiver dig gerne om, hvilken version der passer bedst til dine behov.

Produktionsår: 2013, Betingelse: meget god (brugt), Airco MT PN 1650 Nitrogengeneratoranlæg Producent: AIRCO Systems GmbH Kodoxd Tlrepfx Ag Uoll Type: Airco MT PN 1650 Byggeår: 08/2013 Stand: meget god Seneste service: 09/2024 med 10 års TÜV Ydelse: 11,65 Nm3/h ved 99,99 % N2 Trykluftspecifikation: Maks. driftstryk: 10 bar Temperaturområde: +10°C – 50°C Luftkvalitet i henhold til ISO 8573.1, Klasse 1 støv og olie, Klasse 4 vand Omgivelsesbetingelser: Temperaturområde: +10°C til +40°C Leveringsomfang: – 1 x aktivkultrins AK 71 – 1 x for- og efterfilter AF 300 H + U – 1 x højtrykkompressor 5,5 kW – 1 x nitrogengasbundt 12×50 1,5 kW 300 bar – 1 x nitrogenbeholder 500 liter Yderligere tekniske oplysninger – se vedlagte originale datablad.