Fiberlaserskæresystem 6000x2500 3kW

Otinus FLV-6025-CT2-6022 3kW

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: 0518018, Tilbud 24600 Tekniske data: - Egnet til svejsning af stål, aluminium, specialmetaller, CrNi, etc. - Svejsestrøm: 450 A ved 60% indsatstid Kodpsvncfmofx Ab Ijdp - 360 A ved 100% indsatstid - Svejsestrøm regulerbar fra 3 A til 450 A - Synergisk indstillingsstyring FRONIUS - Vandkølingsenhed FRONIUS - Separat trådfremføringskuffert - Mellempakke fra enhed til trådfremføringskuffert: 14 m lang - 4-hjuls trådfremføring, trinløs regulering - MIG-MAG slangepakke vandkølet, ca. 4 m lang - Jordkabel - Trykreduktionsventil - Mobil understel - Tilslutning: 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Pladsbehov ca.: B 650 x H 900 + 450 x D 1100 mm - Vægt ca.: 200 kg

Stand: brugt, Gearkasse, vinkelgear, snekkegear -Gearkasse: Snekkegear gearingsforhold: i = 1:30 -Aksler: Ø 19 x 50 mm / Ø 28 x 60 mm Kodot Snwxjpfx Ab Isdp -Dimensioner: 150/145/H175 mm -Vægt: 5,1 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. Kdsdpfxeiq U Tqo Ab Ijp ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: 68892, Tilbud 26014 Hydraulisk to-søjleguidet geringsbåndsautomat Tekniske data: - Automatisk arbejdsgang for snitprocessen, hydraulisk løft/sænkning af savrammen, manuel geringsindstilling med hydraulisk fastspænding - Automatisk materialefremføring, motorisk geringsindstilling - Båndsavblad mål: 4400 x 34 x 1,1 mm - Skære-hastighed trinløst justerbar: 15 - 150 m/min - Skæretrykregulering trinløst: 10 - 15 bar Kdedpfx Abjytn Die Iop - Sænkning-hastighed: 0 - 300 mm/min - Skæreområde: 30° - 90° - Ved 90° rund: 335 mm - Firkant, fladt liggende: 500 x 335 mm - Ved 45° rund: 330 mm - Firkant, stående: 320 x 335 mm - Ved 30° firkant, stående: 170 x 335 mm - Materialefremføringsautomat - Udgangsrullebane: 4000 mm - Indgangsrullebane: 4000 mm - Driftsspænding: 400 V / 6,5 kW - Pladsbehov ca.: B 2300 x H 1750 x D 2200 mm - Vægt ca.: 1800 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: 0102-250002, Behringer HBP310-523GA dobbeltgeringsbåndsav er en førsteklasses, robust maskine, der er specielt designet til professionel brug i metalbearbejdning. Den tilbyder en fremragende kombination af ydeevne, præcision og alsidighed, hvilket gør den ideel til en bred vifte af industrielle applikationer. HBP310-523GA sælges inklusiv rullebånd på indløbs- og udløbssiden, automatisk fremførergreb og tværtransportanlæg på udløbssiden. Anlægget er i meget god stand. Arbejdsområder for HBP310-523GA sav: Geringsvinkel til venstre: 75° rundt 310 mm, fladt B x H = 520 x 310 mm 60° rundt 310 mm, fladt B x H = 450 x 310 mm 45° rundt 310 mm, fladt B x H = 350 x 310 mm 30° rundt 230 mm, fladt B x H = 230 x 310 mm Geringsvinkel til højre: 75° rundt 310 mm, fladt B x H = 500 x 310 mm 60° rundt 310 mm, fladt B x H = 420 x 310 mm 45° rundt 270 mm, fladt B x H = 270 x 310 mm Minimal rundemål: 20 mm Kdsdpjyh Ixasfx Ab Ijp Maksimal materialelængde: 10 m

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HD-X 918 – HBP 410/923G: komplet, moderne, CNC-styret anlæg til effektiv og hurtig bearbejdning ved boring og savning af næsten alle typer konstruktionsprofiler og fladstål. Kjdow Hf T Nepfx Ab Isdp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, AORE PG3015 T6: (3 kW) Vi kan levere denne type laserskærer fra 1 op til maks. 20 kW Kompakt design med komplet beskyttelse (CE-mærket) bordlængde: 3050 mm bordbredde: 1530 mm laserhoved (SWISS RAYTOOLS) med autofokus laser-kapacitet: 3 kW totale mål: 8635 x 3920 x 2350 mm maskinens vægt: ca. 6.400 kg Udstyr: - Max-photonics laser-kilde 3 kW (1~20 kW som option) - CYPCUT (fuld version, ingen ekstra kontrolomkostninger) - Højt integrationsniveau, brugervenlig betjening, førende teknologi - Raytools autofokus-skærehoved - CYPCUT - CAD/CAM software inkl.: - Nesting, leapfrog, edge seeking, fly cutting osv. - 23" touchskærm, tastatur, kontrolpanel - Ekstra ilæsningsenhed - Centralt smøresystem Skærekapaciteter (ved 3 kW): - Almindeligt stål: 20 mm - Rustfrit stål: 10 mm - Aluminium: 10 mm - Messing: 6 mm - Kobber: 5 mm Akser: - Maskinakser: 3 (X, Y, Z) - X-akse vandring: 2100 mm - Y-akse vandring: 3000 mm - Z-akse vandring: 315 mm - Akselhastighed X/Y: 100 m/min - Positioneringsnøjagtighed: +/- 0,03 mm - Repetérbarheds-nøjagtighed: +/- 0,02 mm - Maks. acceleration: 1,5 G Rør: - Dobbelt pneumatisk patron: 10 ~ 225 mm - Skæring af firkantede og runde rør: 10 til 225 mm - Rørlængde: 6 meter - Speciel software til rørskæring - Maks. belastning: 300 kg Automatisk bordskift: - Antal borde: 2 (maks. 15 sek. skiftetid) - Automatisk skift, maks. belastning pr. bord: 1000 kg - 2 x CCTV kameraer (ét ved palleområdet, ét ved skæreområdet) Assisterende gasser: - Sort stål: Ilt (0,5 - 25 bar) - Rustfrit stål: Nitrogen (0,5 - 25 bar) - Aluminium: Trykluft eller nitrogen (0,5 - 25 bar) Ksdpfx Aboix Nb Ns Isdp Inkluderet: - Kompatibelt udsugningssystem, kapacitet 3 kW - Grundpakke med reservedele - Skæring af reflekterende pladematerialer - 3-delt trolley under arbejdsbord - Akser udstyret med japanske YASKAWA-servomotorer - Servomotorer opnår op til 100 m/min. - Acceleration op til 1,5 G - Fiberlaser repræsenterer den grønne laserteknologi til fremtiden - Komponenter med meget lavt vedligehold - Op til 50% besparelse pr. emne via effektiv produktion - Præcise snit og glat overfladekvalitet - Kraftigt opbygget ramme - Udstyret med verdensberømte, holdbare, kvalitetskomponenter Vi bruger kun de bedste komponenter, bl.a.: -- Yaskawa servodrev -- Hiwin lineærskinner -- Tongfei vandkøler (dobbelt funktion til kilde og laserhoved) -- 2 CCTV kameraer på skærmen -- Automatisk central smøring -- 23" touchskærm -- WiFi-funktion, som gør det muligt for vores teknikere at fejlsøge og justere parametre eksternt -- YYC/APEX tandstangsgear -- Standard leveres med strømtransformator og stabilisator -- Samlet effektforbrug: 50 kW -- TBI præcisions-kuglespindel til Z-akse -- Savtakket bordoverflade -- Real-time luft- og gastryksovervågning på skærmen -- CE-deklaration -- 2 års garanti, maks. 3.600 driftstimer Prisen er EXW (lager Europa), inkl. læsset på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, oplæring og årlige serviceaftaler kan leveres mod tillægspris. Installation og oplæring foretages altid af vores højt kvalificerede serviceteam på tre lokationer i Europa: Holland, Tyskland og Rumænien. Autoriseret forhandler CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holland

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde Kdsdjq Nyy Eopfx Ab Isp 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, Skæreområde ved 90 grader: rund 300 mm Skæreområde ved 90 grader: firkant 330 mm Skæreområde ved 90 grader: rektangel 400 x 310 mm Savbåndslængde: 3820 x 34 x 1,1 mm Båndhastighed: 22 - 88 m/min Kjdpfx Abowinyks Iedp Bordhøjde: 930 mm Total effektbehov: 2,2 kW Maskinens vægt: ca. 0,8 t Pladsbehov: ca. 2,22 x 1,2 x 2,1 m AKTIONS-dobbeltskråbåndsav, hydraulisk halvautomat • Geringsvinkel venstre 60° / højre 45° • Industrihydraulik • Optimal adgang til materialet • Amperemeter til overvågning af: - Skærekraftoptimering - Båndets levetid - Skæreproces • Skruestik åbner/lukker hydraulisk • Materialedrejebord med kugleleje • Hurtigspændende skruestik, justerbar • Materialehøjdesensor (automatisk startpunktdetektion) Halvautomatisk funktion: 1. Spænd materialet 2. Sav starter 3. Hurtigt nedløb til materialestart 4. Savbånd slukker 5. Ramme løftes lige over materialet 6. Spændstok åbnes

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb Kdedpjq Nx Alefx Ab Iop - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.