Kantlimer-maskine NB860EC

Nanxing NB860EC

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, driftstimer: 15 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 204065, samlet bredde: 2.900 mm, total højde: 3.300 mm, Brugt maskine, CNC-skærer/plotter, skæreareal i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionelt CAM-skæresystem i CNC-knivteknologi til 2D-skæring af læder, stof, tekniske tekstiler, skum og andre flade, semi-fleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Udstyr på den brugte maskine: • 1 skærebord og 1 multifunktionelt værktøjshoved Maskinen sælges med et drevet rundkniv, elektrisk oscillerende kniv og en fræser (inkl. støvsuger) • Multifunktionelt værktøjshoved til montering af op til 3 udskiftelige værktøjer • Kraftig vakuumpumpe til fastgørelse af materialet • Standardudstyret med et gråt transportbåndbord (transportør). Grønblå udskiftelig transportør er mulig (giver høj kontrast for mørke materialer) Yderligere værktøjer kan tilføjes (efter forespørgsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv • UCT universalkniv (skærekiv) • KCT Kiss-Cut-værktøj • CTT rilleværktøj • V-Cut vinkelskærekniv • Trykmærke-genkendelse • Kamera-registrering • Stanseværktøj til folder eller huller • Fræser med støvsuger Brugervenlig • Nemt udskiftelige skæreværktøjer, "PLUG & CUT" • Intuitiv brugergrænseflade • Nemt klingeskift • Vakuumzoner kan aktiveres med et enkelt klik Hurtig afskrivning • Lave omkostninger med høj værdi • Optimal materialeudnyttelse gennem nest expert softwaremoduler (ikke inkluderet i udstyret) • Høj hastighed • Konstant præcision Data: • Korte skæretider takket være høj positioneringshastighed på op til 90 m/min Gksdpfsif Ek Rjx Aphea • Gentagelsesnøjagtighed +/- 0,25 mm • Skærer i et eller flere lag • Egnet til både plademateriale og rullmateriale (kan udvides med en passende afvikler) • Hurtig afskrivning (Produktfoto som eksempel) Maskinen er CE-mærket.

Produktionsår: 2009, stand: næsten som ny (brugt), Presse med beholder Motor: 5,5 kW Gedpfx Apsfhb Tijheka 400 V

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, driftstimer: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 stanse-laser kombineret maskine Med denne stanse-laser kombinerede maskine kan fleksibiliteten ved laserskæring kombineres med fordelene ved stansemaskiner. Samtidig brug af disse to skæreteknologier åbner for en lang række nye muligheder: selv komplekse pladeemner kan fremstilles. Tekniske data Stansekraft: 165 kN Bearbejdeligt pladeformat (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maksimal bearbejdelig pladetykkelse: 3 mm Maksimal værktøjsdiameter: 76,2 mm Maksimal formhøjde: 25 mm Maksimal bukkelængde: 55 mm Spånfriløs gevindformning: M2,5 til M8 Laserstyrke: 2000 W Antal værktøjsstationer: 18 Gjdpfxsycuypo Aphska Værktøjsskiftetid (pr. værktøj): 3,9 sek. Værktøjsskiftetid (MultiTool): 2,2 sek. Positioneringsnøjagtighed: ± 0,1 mm Repeterbarhed: ± 0,03 mm For at sikre en perfekt overfladekvalitet på pladeemnerne er maskinen udstyret med børstebord samt ruller omkring formværktøjerne. MultiTool-værktøjsholdere kan lagre op til 180 forskellige formværktøjer. Takket være kortere produktionstider og lavere energiforbrug kan denne laser-stanse kombimaskine producere til en lavere omkostning pr. emne end traditionelle fladbed-laserskæremaskiner, hvilket resulterer i øget økonomisk effektivitet. Udstyret er ideelt til effektiv fremstilling af store serier og komplekse pladeemner. Med laserskærehovedet kan komplekse konturer og former udskæres, hvilket giver mulighed for skæring af høj kvalitets kanter og kan anvendes, når det rette profilskæreværktøj ikke er tilgængeligt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, bordlængde: 8.000 mm, bordbredde: 2.540 mm, samlet vægt: 8.000 kg, maks. pladetykkelse stål: 100 mm, skærelængde (maks.): 8.000 mm, skærebredde (maks.): 2.540 mm, boringsdiameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLADEBEARBEJDNINGSANLÆG (BORING, FRÆSNING, TERMISK SKÆRING) | PRODUKTIONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-pladebearbejdningsanlæg til kombineret boring, fræsning, gevindskæring og termisk skæring af stålplader i stålkonstruktion. Produktionsår 2019 – et relativt nyt anlæg af sin klasse på brugtmarkedet. Alle processer udføres i ét trin på en stabil dobbeltbroportalramme. TILSTAND OG GENOPBYGNING Genopbygget og kontrolleret af en certificeret tekniker, driftsklar. - Omfanget af den konkrete genopbygning varierer afhængigt af anlægget og vil blive oplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besigtigelse er mulig efter aftale (anlægget er klargjort – ingen demonstration under strøm). FUNKTION OG ANVENDELSE Godpju Dw I Eofx Aphoka Den vertikale monoboringsenhed med automatisk værktøjsskifter (ISO 40) udfører boring, fræsning, gevindskæring, afgratning og forsænkning. Hypertherm-XPR300 plasmaskæreren og den integrerede autogene skæreenhed udfører termisk skæring – fra tynde plader til tunge plader. Anlægget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Ind- og udløbsrullebane med materialeforsyningssystem (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialeflow. Typiske anvendelsesområder: stålkonstruktion, stålhandel og anlægsbygning. TEKNISKE DATA - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Produktionsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-pladebearbejdningsanlæg (boring/fræsning/termisk skæring) - Tilstand: brugt, genopbygget af certificeret tekniker - Rammekoncept: dobbeltbroportalramme, svejset | Maskinvægt: 8.000 kg - Pladebredde: maks. ca. 2.540 mm, min. 200 mm - Pladetykkelse: maks. 45 mm (plasmaskæring), maks. 100 mm (boring) - Borhoveder: 1 (vertikal monoboringsenhed) | Værktøjsophæng: ISO 40 - Boringsdiameter maks.: 40 mm | Bor-/fræsedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighed maks.: 7.000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskærer (lige): 1 | Plasmakilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skæreenhed: til stede - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Processer: boring, fræsning (inkl. lige og buede snit, Y-/J-fugebearbejdning), gevindskæring, afgratning, forsænkning, markering, indridning, plasmaskæring lige, autogen skæring På forespørgsel (bekræftes ved besigtigelse): Bearbejdningslængde, værktøjspladser i magasinet, minimum pladetykkelse ved boring, minimum boringsdiameter, frihøjde (passelinje), længdeførings- og tværpositions hastighed, tilslutningseffekt samt maskinens dimensioner. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bore-, fræse- og termisk skæreanlæg (produktionsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboringsenhed med automatisk værktøjsskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskærer (lige) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skæreenhed - 1 x Indløbsrullebane med materialeforsyningssystem (8 m) | 1 x Udløbsrullebane (8 m) - 1 x Støvsugningsanlæg til plasmaskæring LOGISTIK OG BELIGGENHED Beliggenhed: Ulft (Holland), lige ved den tyske grænse. Afmontering, transport, montering og idriftsættelse efter aftale via ASM – individuelt prisoverslag på forespørgsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist i genopbyggede Ficep-stålkonstruktionsmaskiner. Flere anlæg er tilgængelige på forespørgsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besigtigelse efter aftale | Pris på forespørgsel. Salg udelukkende til erhvervskunder (B2B).

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT BRUGT Gksdpehknbrefx Aphsa TEKNISKE DETALJER: CNC-BEARBEJDNINGSCENTER MED 3 AKSER (X-Y-Z) - Fuld beskyttelse af bearbejdningshovedet og arbejdsområdet på maskinen - Numerisk styring (controller) med BIESSE Works software baseret på Windows - Vertikal positionering af plader, med nr. 2 panelklemmer - Fremføring af panel (i X-aksens retning, på underlag med gummihjul), bevægelse (på X-aksen) af fastspændingsklemmerne til panelet/pladen ARBEJDSOMRÅDE (PANELETS STØRRELSE): - Længde Min 160 mm / Maks 3200 mm - Bredde Min 35 mm / Maks 900 mm - Tykkelse Min 8 mm / Maks 80 mm ARBEJDSGRUPPER: - 1 stk. vertikal spindel (elektromotor) ER32 (4,5 KW) med inverter (op til 18.000 omdr./min.) - 1 stk. rundsav (til spor) diameter 120 mm (fast på X-aksen) - 13 stk. uafhængige vertikale boreaggregater (6 på X-aksen + 7 på Y-aksen) - 8 stk. uafhængige horisontale boreaggregater (3+3 på X-aksen og 1+1 på Y-aksen) - 1 stk. boregruppe til hængselboring - Samlet installeret effekt: 20 KW AUTOMATISK DYVELINDSTIKNINGSGRUPPE PÅ BEGGE SIDER MED LIMPÅFØRINGS PUMPE.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 2212.287, Automatisk panelpladesav Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 Årgang: 2011 Panelpladesav Schelling med automatisk bagtilførsel og løftebord. Egnet til opskæring af pladematerialer såsom spånplade, MDF, krydsfinér, plade, laminat m.m. Tekniske oplysninger: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Styresystem: WINDOWS XP - PC med tastatur og mus - 17" TFT-skærm - Skærelængde: 4300 mm, automatisk detektion af pladestart - Skærebredde: 4300 mm - Maskinens skærepræcision på 3m: ±0,1 mm - Positioneringsnøjagtighed målt ved indgang: ±0,1 mm - Maks. klingeø (hovedsav): 460 mm, spindel 30 mm - Forridsersav: 200 mm, spindel 20 mm, motorindstilling fra betjeningskonsol - Maks. pladetykkelse: 120 mm - Plade-stack retter - Hovedsav motor: 27 kW - Savklinge over bord: 135 mm - Sikkerhedsgardin - Luftpudeborde med 3 stk. luftkugledyser, radialventilator - Bordstørrelser: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Trykbjælke med automatisk justering af tryk i forhold til skærelængde og pakkens højde - Pakke-rette foran og bag trykbjælken - Maks. pakkehøjde: 120 mm (inkl. sum af krumning og pladetolerance) - Pusher med 12 gribere - Maks. gribeåbning (griber): 133 mm - Min-maks. kraft pakkeretter: 400/2000 N - Savvogn frem: 6-150 m/min - Savvogn tilbage: 150 m/min - Pusher hastighed frem op til 25 m/min (ifølge EC Europa EN1870-13), andre lande op til 80 m/min - Tilbageskobling op til 80 m/min - Fraskubber: 3 stk. - Løftebord (L x B): 4350x2550 mm - Hydraulisk enhed - Standard løftehøjde: 1600 mm - Hæve-/sænkehastighed: 1,25/2,5 m/min op, 1,25/5 m/min ned - Maks. belastning: 1200 kg/m², samlet 9 ton - Rullebane med frekvensstyrede drivenheder for pladestak på løftebord 4100x2600 mm - Maks. stakvægt: 6500 kg - Maks. staklængde: 1060 mm Gkodpetk It Sefx Aphea - Gaftruck-slots: 4 stk., centeraftand 1200 mm, slotbredde 300 mm - Lysgardin for personsikkerhed - Rullebane (venstre og højre) frekvensstyret til indføring på løftebord 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg pr. bane - Gaftruck-slots: 2 stk., centerafstand 900 mm, slotbredde 400 mm - 2 positioneringsstop med rulle for stakkejustering - Lysgardin (dobbeltstråle) for personsikkerhed - Rullebord efter sav, dybde 4300 mm, fritløbende polyamidruller - Vinkelanslag på rullebordet - Indføringsstyring to-sporet (bjælkelængde 7200 mm), 2-sidet hærdede præcisionsstyr - Tandstangstræk, dobbeltsidet - Indgangsvogn (pusher) tandstangservo, kontaktløs målesystem - Griber (saksespænder) i pusher: 12 stk. - Automatisk tilpasning af spændekraft til pakkens højde (progressiv spændekraft, kan indstilles til 0) - Pusher til paneltykkelser >6 mm, tyndere materiale >6 mm føres manuelt - Centralrengøringssystem i indføringsvogn - Trykluft: 6-8 bar, ca. 1600 l/min - Effekt: 38 kW, 70 A, 3x400 Volt, 50 Hz, driftsspænding 24 VDC - Udsugning: 4000 m³/h, lufthastighed 30 m/s - Stutsdiameter: 80 mm (vinkelstuts), 120 mm (trykbjælke), 150 mm (savsmuldskanal) - Samlet opstillingsareal uden drevne rullebaner inkl. beskyttelsesgitter: ca. 11650x7300 mm - Drevne rullebaner venstre-højre: 5500+5500 mm - Lager nr: 2002125BXACEO Forbehold for eventuelle fejl i de tekniske data.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AN2018080, samlet længde: 12.860 mm, samlet bredde: 4.806 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, arbejdsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskine til træreparation og kosmetisk opgradering Teknisk beskrivelse • Systemoversigt • Procesforløb Systemoversigt Wintersteiger TRC 1500 er et fuldautomatisk, industrielt anlæg designet til at detektere og udbedre fejl i træplader. Systemet kombinerer avanceret 3D-scanning med højtryks-termoplastisk injektionsteknologi for at sikre ensartede og høj-kvalitets reparationer i produktionshastighed. Fejl udbedres med termoplastiske fyldmaterialer via injektions- og applikationsenheder. Ingen fyldmateriale spildes, takket være præcis beregning af fyldmængde og nøjagtig injektion. Kan også udfylde kanter. Nøglefunktioner • Automatisk 3D-laser triangulation fejldetektion • Højtryks termoplastisk injektion for holdbare reparationer • Præcisionsafslutningsenhed for kosmetisk perfektion • Uafhængige smelte-zoner med 8 kg tank • Lukket glykol-vand kølesystem for kontrolleret hærdning • Ethernet-baseret styringssystem med fjernvedligeholdelse • Ubegrænset produktprofiler og intuitivt scannerinterface Produktområde (Emnespecifikationer) Længde: 500–3000 mm Bredde: 100–350 mm Tykkelse: 3–30 mm Produktionshastighed: op til 10 m/min – afhænger af antal og størrelse af fejl Fyldesystem – Injektions- & Applikationsenheder • Injektionsenhed: • 3-akset positionering (X/Y servostyret, Z pneumatisk) • Trykreguleret smeltefremføring • Højtryksinjektion • Applikationsenhed: • 3-akset styring • Finskæring af reparationsområder "Faulty Spot Eye" Scanner • 3D-laser triangulation og hurtigtgående kamerasystem • Registrerer fejl fra ca. 1 mm dybde • Automatisk højdejustering • 2D + 3D måling • Justerbare parametre til træsorter Smelteenhed • 8 kg tank • Uafhængige temperaturzoner • Integreret stempelpumpe for konstant tryk Gsdpfx Apox Dmdhjheka Køleenhed • Lukket glykol-vandkreds • Stabil temperaturkontrol Styringssystem • Ethernet-baseret kommunikation med fjernvedligeholdelse • Adgang til PLC, scanner, servodrev • Energieffektiv, regenerativ drivteknologi Scannersoftware • Behandler 3D-lyssnitsprofiler • Beregner fejlvolumen og koordinater • Ubegrænsede produktprogrammer • Intuitivt operatørinterface Højtryks-injektionsproces 1. Smeltning af termoplastisk materiale 2. Tryk- og temperaturregulering 3. Målorienteret injektion i fejl 4. Øjeblikkelig afkøling 5. Minimal overfladerest • Fordele: • Lavt materialeforbrug • Fremragende vedhæftning • Ingen ændring af den omgivende træstruktur Systemarkitektur • Smelteenhed • Opvarmede slanger • Injektionshoved • Køleplade • Køleenhed med returflow

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 9.950 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, Håndindføringsstation – 14 x føder - 12-klamps bindeenhed - Fræse- og rygforberedelsesenheder - Hotmelt sidelim med for-smelter – Hotmelt ryg-lim med for-smelter - Tromleomslagføder - Klemmer- og presseenhed - Udløbsbane og lægge-out leverance - Transportsystem med afvisningsport - Muller Martini Esprit trimmer. Indbindings-tykkelse: 2 mm - 50 mm. Maks. omslagsstørrelse: 640 mm. Min. omslagsstørrelse: 202 mm. Maks. hastighed: 900 til 4.000 cyklusser/time. Maks. bogstørrelse: 380x320 mm. Min. bogstørrelse: 120x100 mm. Gedpfx Apsxtau Eshska

Stand: klar til brug (brugt), Planslibemaskine SFBZ 1800x4000 Maks. slibelængde, mm: 4000 Maks. slibebredde, mm: 1800 Afstand mellem søjler, mm: 2200 Maks. slibehøjde, mm: 1250 Bordstørrelse, mm: 4000 x 1800 Maks. slibeskivestørrelse, mm: 630 x 100 x 305 Maks. emnevægt, kg: 15.000 Gkodpfxeuug A Ej Aphja Maskinvægt, kg: 56.000

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007848, Type af påført kant: tynd kant, robust kant, massivtræ Limsystem: EVA, varm luft Forfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringhastighed: 20 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Gkjdpswkrqpjfx Aphea Bearbejdningsaggregater: 8 stk.