Brugte Virkningen Skruenøgle til salg (70)

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kornextruderen EGK-60 er udviklet for at forbedre fodrets kvalitet og sikre højkvalitetsfoder, hvilket markant forbedrer dyrenes vækst og øger mælkeproduktionen. Extruderen omdanner korn til en skummende masse i form af små pinde eller flager. Antinæringsstofferne i bælgfrugter bliver deaktiveret. Under påvirkning af høje temperaturer desinficeres foderet, og skadelig mikroflora, svampe samt sygdomsfremkaldende bakterier dræbes – noget, som især unge dyr og kyllinger er følsomme overfor. Derudover spaltes de for fordøjelsessystemet svært fordøjelige stivelseskomponenter, under tryk og varme, til lettere og simple kulhydrater og sukkere. Vitaminer og alle andre næringsstoffer bevares, da temperaturpåvirkningen kun varer en brøkdel af et sekund. Derved bruger dyrene ikke deres energi på fordøjelsen af foderet, men kan dedikere al deres energi til vægtstigning og mælkeproduktion. Foderets fordøjelighed for dyr ligger på 90%. Det færdige produkt egner sig fremragende til transport og opbevaring, da det hverken opløses eller smuldrer. Djdpfxswk Ipns Agqjcn Længde: 750,0 mm Bredde: 800,0 mm Højde: 500,0 mm Vægt: 80,0 kg Varetype: Foderekstruder / ekstruder Anvendelse: Til foderproduktion Driftstype: Elektrisk Kapacitet: op til 60,0 kg/t Motor: 7,5 kW Spænding: 400 V Omdrejninger: 1500 o/min Tankvolumen: 3 L Råmateriale til forarbejdning: Korn (oliefrie kornsorter | vandindhold 15-25%) Slutprodukt: Pinde med en diameter på 10 mm og en længde på 10 mm.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstof: elektricitet, Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, 100% elektrisk affaldssuger Aria 240Super Brugt maskine med 240 liters opsamlingsbeholder. Ideel til industri, boligområder, kommuner og serviceudbydere. Rengøring af offentlige pladser og arealer bliver stadig mere kompleks på grund af øgede krav fra kommuner, byer og tjenesteudbydere. De højere standarder er nødvendige for at øge borgernes trivsel, gøre byerne mere attraktive for turister og sikre et højt sikkerhedsniveau. Samtidig skal miljøpåvirkningen reduceres, og ressourcerne skånes. ARIA er en 100% elektrisk affaldssuger til indsamling af industri- og husholdningsaffald. Rengøring med ARIA er betydeligt mere effektiv end med traditionelle manuelle rengøringsværktøjer, da selv større affald som PET-flasker og hundeefterladenskaber nemt kan opsuges takket være Boost-funktionen. På ARIA 240 SUPER forenkles opsugningen yderligere ved hjælp af en hjælpearm, der forhindrer sugeslangen i at knække. For at undgå lugt og støv er ARIA udstyret med to spraydyser – én bag på beholderen og én foran på sugerøret. Fremragende ydeevne. Dcedsrgar Eopfx Agqsn Udstyr: Sugeslange 120 mm med kulfiber-sugerør 30 liters desinfektions-/vandtank Elektrisk fremdrift Ergonomisk joystick med Power Boost-funktion Låsbart opbevaringsrum Fire lige store hjul for at undgå væltning på trin og ujævnt underlag. Kan også anvendes på græs og i terræn. 4x vedligeholdelsesfrie GEL-batterier 1x onboard oplader

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1988, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1, centerhøjde: 150 mm, bredde i midten: 480 mm, Nyankomst 1 hydraulisk universal udvendig og indvendig rundsliber TSCHUDIN HTG 410 U – årgang 1988 150 mm spidshøjde x 480 mm spidsbredde – Arbejdsemnespindelstock MK 5 med trinløs justering af omdrejningshastigheden. Slibeskive til venstre og højre – indklappelig indvendig slibeenhed med 18.000 o/min Dsdpfx Agjvdumbsqscn Maskinen har fire akser digitalt display – X-akse – Y-akse samt drejegiver med mikrometeraflæsning ved drejning af den universelle slibespindelstock & arbejdsemnespindelstock! Pneumatisk luftpudekonstruktion for nem drejning af arbejdsemnespindelstock og slibespindelstock. Maskinen leveres med firebakke-chuck, halogenlampe, papirbåndsfilter, opklappelig dresser samt afbalanceringsdor. Førselskinnen på x-aksen er ny-afskrabt – og hele maskinen er gennemgået af en specialist. Automatisk cyklus med „hurtig gang til automatisk indføring – gnistetid – retur – indføringsmål bibeholdes“. Meget lidt brugt maskine fra prototypeafdeling! Pris: Efter aftale (indenlandsk salg tillægges 19 % moms) Tekniske data uden forbindende virkning – mellemhandel og fejl forbeholdes. Med venlig hilsen INDUBA GmbH Mathias Becker D-78628 Rottweil

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, To enheder tilgængelige Velati spredemaskinen, helt fremstillet i rustfrit stål, er en maskine, der er specielt designet til salami-produktion og anvendes til at forblande og adskille komponenterne i hver type allerede hakket kød. Djdpfxjw E Riye Agqjcn Takket være opdelingen og den ensartede separation mellem fedt- og magre dele, opnås en markant forbedring af den æstetiske kvalitet på det færdige produkt. Spredemaskinen fodres kontinuerligt via et transportbånd øverst, hvorfra produktet ved hjælp af tyngdekraften føres ned i en kanal. Her sidder faste og roterende tappe, som via deres centrifugale virkning adskiller produktets kornstruktur, så forskellen mellem magert og fedt bliver mere tydelig. Denne maskine skaber dermed en visuel effekt i den færdige skive, hvor produktets homogenitet er let genkendelig. Velati vertikal spredemaskine fås i flere versioner: én, der aflæsser direkte på et transportbånd til kontinuerlig drift, og en version, der kan monteres direkte på udløbet af hakkemaskinen, kaldet ag spredemaskine.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, LUFT skruekompressor repræsenterer den nyeste teknologi inden for pneumatik kombineret med anvendelsen af materialer og komponenter af højeste kvalitet. Lave driftsomkostninger, brugervenlighed, ergonomisk og robust konstruktion samt høj ydeevne garanterer effektiv og problemfri drift. CORMAK skruekompressorer: Når du forventer den højeste kvalitet og ydeevne! Leder du efter løsninger, der overgår markedsstandarderne? CORMAK skruekompressorer er indbegrebet af innovation og pålidelighed, designet til de mest krævende applikationer. Innovativ konstruktion: Vores kompressorer bygger på avanceret ingeniørkunst og europæisk præcision. Den solide konstruktion, suppleret med moderne komponenter, sikrer langvarig og driftsikker funktion under alle forhold. Støjsvag drift og komfort: Kompressorerne er udformet med stor opmærksomhed på detaljer og udmærker sig ved et særdeles lavt støjniveau. Effektive lyddæmpnings- og vibrationsreduktionssystemer sikrer et komfortabelt arbejdsmiljø, hvilket fører til øget koncentration og bedre trivsel for operatørerne. Intelligent styring: Et intuitivt MAM-elektronisk betjeningspanel fungerer som kompressorens kontrolcenter. Det muliggør præcis overvågning af driftsparametre, planlægning af vedligeholdelse og hurtig diagnosticering, hvilket sikrer stabilitet og beskyttelse af vigtige komponenter. Tilpasning til behov: Vi forstår, at hver applikation er unik. CORMAK kompressorer kan konfigureres med supplerende luftbehandlingssystemer, så de passer perfekt til dine branchespecifikke krav. Dcjdpomqlguefx Agqen Dynamisk arbejdstryk: Automatisk trykregulering sikrer, at kompressoren altid leverer præcis den nødvendige mængde trykluft, hvilket maksimerer energieffektiviteten og minimerer spild. Bæredygtighed: Vi satser på miljøvenlige løsninger. De energieffektive teknologier i vores kompressorer sænker ikke kun dine omkostninger, men minimerer også miljøpåvirkningen, og muligheden for varmegenvinding giver maksimal udnyttelse af energien. CORMAK: Teknologi, der driver din succes! Tekniske specifikationer: Motoreffekt: 5,5 kW Spænding: 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: 690 L/min Kapacitet ved 6 bar: 650 L/min Kapacitet ved 8 bar: 650 L/min Kapacitet ved 10 bar: 630 L/min Udgangsstuds diameter (G): 1/2" Dimensioner: 810 x 610 x 850 mm Vægt: 120 kg Fabrikant: Cormak

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, Den cykloniske støvseparator (cyklon) udnytter centrifugalkraften og tyngdekraften til at rense luftstrømmen for støv. Den tangentiale indgang tvinger luften til at rotere kraftigt inde i selve enheden. Støvet i luftstrømmen mister hastighed på grund af friktionen mod systemets ydervæg, og adskilles yderligere gennem tyngdekraftens virkning. Luftudgangen er placeret centralt i en modkanal, som skaber et undertryk, der trækker luften ind og muliggør udledning af den rensede luft. Dcodpfx Aoihu T Togqjn

Betingelse: klar til brug (brugt), Tilstand: Brugt Lager nummer: 39756 Denne annonce omfatter et Labcold RLPL04043 køleskab. Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til omgående levering. Labcold RLPL04044 er en kompakt og effektiv løsning for alle, der kræver præcis køling i pladskrævende miljøer, lige fra professionelle køkkener til medicinske faciliteter. Her er et nærmere kig på de imponerende funktioner: Nøglefunktioner og fordele: Kompakte Dimensioner: Med en højde på 842 mm, en bredde på 475 mm og en dybde på 448 mm er dette køleskab designet til at passe pænt ind under de fleste borde og maksimerer dermed din arbejdsplads. Letvægtskonstruktion: Vejer blot 22 kg, hvilket gør det nemt at installere og flytte. Ideelt til travle køkkener eller laboratorier. Praktisk Kapacitet: Med en opbevaringskapacitet på 92 liter er det perfekt til følsomme materialer som medicin eller letfordærvelige ingredienser, hvor præcis temperaturregulering er påkrævet. Temperaturinterval: Driftsområde fra +0ºC til +10ºC sikrer, at opbevarede varer holdes under optimale betingelser for både friskhed og virkning. Justerbare Hylder: Leveres med to justerbare hylder, så du kan tilpasse indretningen efter forskellige beholderstørrelser – fra små glas til større kasser. Dcedjvyvipjpfx Agqon Brugervenlige Funktioner: Solid Dørdesign: Den solide dør isolerer effektivt mod temperaturudsving udefra og sikrer et stabilt indvendigt miljø. Automatisk Afrimningsfunktion: Forhindrer isdannelse uden manuel indgriben, hvilket forbedrer driftssikkerheden og opretholder en ensartet ydeevne. Forbedret Brugervenlighed og Sikkerhed: Elektronisk Temperaturstyring med Digitalt Display: Giver mulighed for realtidsmonitorering og nem justering af temperaturen, så du undgår gætterier og sikrer korrekt opbevaring af indhold. Underbordskonfiguration: Udnytter pladsen effektivt under bordet og sikrer et organiseret og ryddeligt arbejdsmiljø. Tekniske Specifikationer: Robust Konstruktion: Bygget til at modstå hyppig brug, hvilket gør det til et pålideligt valg i krævende miljøer såsom intensive køkkener og medicinske faciliteter. Automatisk afrimningsfunktion: Minimerer vedligeholdelsesbehovet, så du kan fokusere på arbejdet og ikke på udstyret.

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, Tekniske data for ovnen Dcjdpfx Ajpm Ex Hogqjn Nominel varmeeffekt: 30,00 kW Maksimal varmeeffekt: 35,00 kW / ca. 400 m2 Leveres komplet med: Aksialblæser med omdrejningstal: 1380 o/min og kapacitet: 4650 m3/h Leveres komplet med: blæserstyreenhed SCL-1515 Innovativt design af luftkappen, der fuldstændigt omslutter forbrændingskammeret, for maksimal effektivitet Ekstremt holdbart fyrkammer, fremstillet udelukkende af certificeret kedelplade p265gh og 16M06 i 6 mm tykkelse Stor røggasudledning, som reducerer brændstofforbruget med op til 30% Energieffektivitetsklasse: A Energieffektivitetsindeks: 110 Nettovægt: 260 kg Bruttovægt: 290 kg Rist: 1000 x 250 mm Beklædt med certificeret varmebestandig maling, som beskytter mod korrosion og giver et æstetisk udseende Solid konstruktion Højtydende fyrkammer: 100 x 55 cm Stor påfyldningsdør Brugsanvisning Virkning: 72,00% CO-emission ved 13% O2: 1,20 m Brændstoftype: anbefalet tørret løvtræ med en fugtighed ≤20%* mg/Nm3, briketter, kul kun op til 10%. Dimensioner: Udvendige mål: Total bredde: 650 mm x total dybde: 1350 mm x total højde: 920 mm Mål på ildsted: Bredde: 550 mm x længde: 1000 mm x højde: 450 mm Mål på øverste dør (3 og 4 mm plade): Bredde: 410 mm x højde: 340 mm Mål på nederste dør (3 og 4 mm plade): Bredde: 410 mm x højde: 150 mm Mål på øvre påfyldningsåbning: Bredde: 320 mm x højde: 320 mm Mål på nedre åbning: Bredde: 320 mm x højde: 130 mm Mål på rist: Bredde: 250 mm x dybde: 1000 mm Diameter på varmluftudgang: Ø 150 mm Diameter på røggasudgang: Ø 150 mm Højde på ben: 140 mm

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, driftstimer: 100 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arms rækkevidde: 2.500 mm, System • Hexagon Absolute Arm V3P, 8525, 7-akset • AS1 Kit V2P, installeret • CP-W installeret • Certificeret længdestandard – 711 mm (28 tommer) • Magnetisk base med monteringsring 4,5" • Bærbart metrologi-stativ, MST36 – 4,5"-8 ring • Universal strømforsyningsholder-sæt Probehoveder & sensorer • Probe med M3-stylus (R-3-C-300) Computer & software • PC-DMIS CAD++ Scanning / Mesh • Dell Precision M7780 SCAN High-End Notebook Hexagon Absolute Arm V3P, 8525, 7-akset 85-serie v3 7-akset Absolute Arm med 2,5 m målevolumen. Inkluderer: • Absolute Encoders og SMART-sensorer • Arm designet til IP54-standard for beskyttelse mod støv og fugt • Zero-G modvægt • SpinKnob og SpinGrip for forbedret operatørkomfort • Haptisk feedback • Håndledsdisplay • Pistolgreb i 3 forskellige størrelser • Fast bundplade • Krogskruenøgle til 4,5-tommer base • TESA TKJ kugleprober: 3 mm rubin / 6 mm rubin / 15 mm stål • Certificeret kugleartefakt til nøjagtighedstjek • RDS-interface software • Transportkuffert og IP54-beskyttet tilbehørskuffert • Strømforsyning • Certifikat for målepræcision iht. ISO 10360-12 • 1 års abonnement på Hexagons Metrology Asset Manager • 24 måneders garanti (Garantien på to (2) år er kun gyldig, hvis der foretages et serviceeftersyn på et Hexagon Service Center inden for det første års brug) AS1 Kit V2P, installeret AS1 laserscanner til brug med RA8 v2 og v3 7-akset Absolute Arms (og Absolute Positioner AP21, brugt med Laser Trackers). Inkluderer: • AS1-scanner med blåt laser og SHINE-teknologi, monteret på den valgte 7-akset arm • Designet til IP54-standard for beskyttelse mod støv og fugt (når den er monteret på armen) • Certifikat for systemscanningsnøjagtighed (arm og scanner) iht. ISO 10360-8 Annex D • 24 måneders garanti (Garantien på to (2) år er kun gyldig, hvis der foretages et serviceeftersyn på et Hexagon Service Center inden for det første års brug) Bemærk: Trådløs scanning er kun tilgængelig ved brug af Wireless Pack CP-W. CP-W installeret Wireless Pack (CP-W) leveres fuldt konfigureret og monteret på armen. CP-W tilbyder: • Enkel Ethernet-forbindelse til alle probehoveder, rørprober og scannere (HP-L-8.9, AS1, AS1-XL og RS5). • Trådløse forbindelser til alle probehoveder, rørprober og scannere (AS1, AS1-XL og RS5; HP-L-8.9 understøttes ikke). • Ethernet til USB-adapter til brugere, der foretrækker USB-tilslutning fremfor Ethernet. • Batteridrift muligt (med hot-swappable batterier) til brug af armen uden tilslutning til strømforsyning. Inkluderer: • Wireless Pack CP-W • ODU-Ethernet-kabel – 3m • Ethernet Gigabit-adapter • To genopladelige batterier Bemærk: CP-W er certificeret til IP54, når den er monteret på armen. Certificeret længdestandard – 711 mm (28 tommer) Anbefales til armstørrelser på 2,0 m og 2,5 m. Magnetisk base med monteringsring 4.5" Magnetisk base til v3 Absolute Arms. Inkluderer: • Base med 4,5 tommer monteringsring på 3 magnetblokke. Bærbart metrologi-stativ, MST36 – 4,5"-8 ring • Højde: justeres fra 83 til 118 cm (32,6 til 46,5") • Nettovægt: 14,2 kg (31,3 lb) • Fødder: 3 pad-fødder inkluderet + punktfødder • Transportkuffert sælges separat • Leveres med 4,5" monteringsring til brug med Absolute Arm RA8 v3 Universal strømforsyningsholder-sæt Inkluderer: • Universal strømforsyningsholder • 2x kabelbindere • Gummistropper til montering Probe med M3-stylus (R-3-C-300) Dcedpsvrciaofx Agqjn PC-DMIS CAD++ Scanning / Mesh

Betingelse: brugt, Tekniske detaljer: Dcsdpfx Aswutvhsgqen Borekapacitet i stål (diameter): 50 mm Udhæng: 360-1600 mm Maks. emnehøjde: 320-1220 mm Spindelslag: 315 mm Spindeltilslutning: MK 5 Borespindelomdrejningstal: 25-2000 o/min. Antal spindeltrin: 16 Bordspændeflade: 630 x 500 x 500 mm Samlet effektbehov: 4 kW Pladsbehov ca.: 2600 x 1120 x 2600 mm Maskinvægt ca.: 3,5 t 1 stk. radialboremaskine Z3050 x 16/2 - Messeudstillingsmaskine/NY Inkl.: - Kubusbord - Borepatron - Reduktionshylse - Skruenøgle - Fundamentbolte Særlige egenskaber: - Stabil støbejernskonstruktion - Gearkasse med hærdede og slebne tandhjul i oliebad - Gevindskæring via spindelvending - Hærdet og sleben kraftig søjle - Højre-/venstregang - Boredybdestop - Højt spindelmoment - Overbelastningskobling for indføring - Støjsvag drift - Hydraulisk forvalg af fremførings- og spindelgear - Hydraulisk fastspænding af anslag, søjle og borehoved

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Præcis metal drejebænk TYTAN 750S 230V med trinløs spindelomdrejningsregulering via en frekvensomformer (inverter). Arbejdsparametre: drejediameter 220 mm, drejelængde 750 mm, motor med 1 kW effekt ved 230 V. Maskinen er designet til bearbejdning af udvendige og indvendige cylindriske flader, gevindskæring, boring, forsænkning og opboring. Ideel til brug i små produktionsvirksomheder, værksteder og garager. Maskinbeskrivelse TYTAN 750S 230V universaldrejebænken tilbyder ergonomisk betjening og tilpasser sig brugerens behov takket være trinløs regulering af spindelens omdrejningstal. Den kortere tid til indstilling af maskinen ved bearbejdning af forskellige emnestørrelser øger effektiviteten og gør betjeningen lettere. S-versionen – Elektronisk og trinløs spindelomdrejningsregulering via DC-motor og spændingsregulator. Dette sikrer optimal rotationsnøjagtighed for drejebænkens spænde, hvilket forbedrer bearbejdningskvaliteten. Vigtigste fordele: - Moderne DC-motor med trinløs spindelregulering giver nem betjening og hurtigere kalibrering. - LCD-skærm – visning af spindelhastighed muliggør kontrol og hurtig justering af omdrejningstal ved opsætning af dreje- og gevindskæringsprogrammer. - To automatiske spindelomdrejningsområder: reduceret (50-1125) til bearbejdning af hårdt stål og forhøjet (100-2500) til præcisionsdrejning ved høje hastigheder. - Gevindskæring: metriske gevind – 12 trin (0,4-3,5 mm), tommegevind – 12 trin (8-44 tpi), mulighed for både højre- og venstregevind. - Automatisk fremføring – opfylder EU-direktiver (CE) samt polske og DIN-standarder. - Fuld overensstemmelse – enkel og brugervenlig betjening. Maskinfundament kan leveres som tilvalg Tekniske data Drejediameter over bænk 220 mm Drejediameter over tvangsbænk 110 mm Spidsafstand 750 mm Bænkebredde 100 mm Spindelhul 38 mm Konus i spindelnæse MK5 Spindelhastigheder trinløs Spindelomdrejningsområde 50-2500 omdr./min Djdpfxjv Uplaj Agqscn Antal metriske gevind 12 Metrisk gevindområde 0,4~3,5 mm Antal tommegevind 12 Tommegevindområde 8-44 tpi Langsgående fremføring 0,15 - 0,25 mm/omdr. (2) Maksimal tværslædevandring 70 mm Maksimal tvangsforskydning 80 mm Maksimal langsgående forskydning 630 mm Pinoldok-vandring 60 mm Konus i pinoldok MT2 Hovedmotor 1000W Pinoldok-hylster vandring 60 mm Spids på pinoldokhylster MK2 Hovedmotor 1000W Dimensioner L/B/H (uden sokkel) 1250 x 380 x 1100 mm Vægt (uden sokkel) 95 kg Standardudstyr - 3-bakke chuck (125 mm) - Fast og bevægelig modspids - Skiftehjulssæt - Fast spids MK2 - Fast spids MK4 - Smørepistol - Spånbakke - Spændenøgle og skruenøgle til holder - Komplet sæt driftsværktøj - Sikkerhedsafskærmning iht. CE - Brugsanvisning på polsk - CE-overensstemmelseserklæring Ekstraudstyr - Maskinfod - Sæt med drejestål 12 x 12 (11 stk. med loddet hårdmetal) - Roterende spids MK2 - Borepatron konus MK2/B16 - Sæt HSS-CO5 koboltbor / 1-13 mm - Universal køleanlæg - Emulsionsolie, kølevæske ES-12 1L

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2017, PoLyGim (Eurotech) Kobra 16SLY CNC Swiss Po Ly Gim Diamond 16CSBIII CNC Swiss-drejebænk Årgang: 2017 Med stanglader Tændingstimer: 2053 timer Skæretimer: 1477 timer KAPACITET: 16 mm EFFEKT: 3 hk OMDR/MIN: 8.000 ANTAL AKSER: 7 UDSTYRET MED: - 12' LNS GT 326-E automatisk magasin-stanglader, ny i 2016, S/N 15232000617 - EKSTRA KANAL SÆT (Skal kontrolleres for fuldstændighed) - Justeringssæt til stangføder - Pusher-drejehoveder - Alle tilgængelige spændepatroner og skruenøgler til stanglader - Lavtbyggende spåntransportør - Langemne- / subspindel pass-through fanger - Emnetransportør - Spånbakke - Arbejdslys - Kølesystem - Sensordetektor til adskilte emner - Chuckersæt - Roterende føringsbøsning - Stationær føringsbøsning Djdjwrtzlepfx Agqjcn - Emnefanger - Maskinværktøjskasse - Alle tilgængelige manualer VÆRKTØJ: - (7) Borepatroner - (7) Møtrikker - (6) Værktøjsholdere

Betingelse: brugt, Tekniske detaljer: Dedpfxeu Uzzue Agqscn Lappeskivens diameter: Ø 1000 mm Materialetykkelse: Belægning ca. 8,0 mm Pladetykkelse: ca. 75 mm Indvendig diameter: 400 mm Maskinvægt ca.: 0,37 t Mål: 1,2 x 1,2 x 0,3 m Borehuldiameter: Ø 290 mm Flangeoptagelse: Ø 320 mm Denne arbejdsskive anvendes f.eks. på tallerkenslibere, finslibere og/eller lappemaskiner. Anvendelse: Materialeafvirkning for en "skånsom" bearbejdning af emnets overflade samt planholdning af værktøjer. Mønstret/strukturen (bikubemønster) forbedrer afvirkningen via de ekstra skærkanter. Dette giver en god overfladefinish og planhed. Diamant- og CBN-lappeskive/lappeplade. Centerboringen Ø 290 mm har en forsænkning med boring Ø 400 mm x 47 mm dybde. Pakket i trækasse 1150 x 1150 x 166 mm.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, 🚧 50-600 T/T Sand- og Grusproduktionslinje – Forvandl råmaterialer til højkvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generel Introduktion Leder du efter en pålidelig og effektiv løsning til produktion af sand og grus? Vores 50-600 T/T sand- og grusproduktionslinje er et højtydende system, der er designet til at opfylde de forskellige krav fra bygge-, infrastruktur- og industriprojekter. Uanset om du har behov for groft tilslag eller fint sand, sikrer denne produktionslinje præcision, effektivitet og skalerbarhed. Djdjq Nywxepfx Agqecn --- 🏗️ Bred Anvendelsesmuligheder Vores sand- og grusproduktionslinje er ideel til: - Byggeprojekter: Produktion af tilslag til beton, asfalt og vejfundamenter. - Minedrift: Forarbejdning af forskellige malme og mineraler. - Infrastrukturopbygning: Fremstilling af materialer til broer, dæmninger og motorveje. - Kommerciel leverance af sand og grus: Imødekommelse af markedets efterspørgsel på bulkvarer. --- 💎 Nøglefordele ### 1. Høj Kapacitet & Alsidighed - Producerer 50-600 tons i timen og kan let tilpasses projektbehov. - Håndterer et bredt udvalg af råmaterialer, herunder kalksten, granit, basalt og å-sten. ### 2. Avanceret Teknologi - Integrerer moderne knusnings-, sigte- og vaskeudstyr for ensartet kvalitet. - Optimeret for energieffektivitet og nedsatte driftsomkostninger. ### 3. Tilpassede Løsninger - Kan konfigureres ud fra dine specifikke krav til partikelstørrelse og layout. - Fleksibel kombination af forskellige knusere (kæbe-, kegle- og slagknusere) samt vibrationssigter. ### 4. Robust & Vedligeholdelsesvenlig - Konstrueret i slidstærke materialer til tunge opgaver. - Brugervenligt design minimerer driftsstop og forlænger maskinernes levetid. ### 5. Miljøvenlig - Udstyret med støvdæmpningssystemer og vandgenbrug for at mindske miljøpåvirkningen. - Understøtter bæredygtig produktion af tilslag. --- 🚜 Den komplette løsning Vores produktionslinje inkluderer: - Primær knusning: Nedbrydning af store sten til håndterbare størrelser. - Sekundær knusning: Finjustering af materialer til ønskede specifikationer. - Sorteringsudstyr: Sikrer ensartet kornstørrelse og kvalitet. - Vaskesystem: Fjerner urenheder for renere og mere kvalitetsrigtige tilslag.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. Dcodjq Nx Nnjpfx Agqen 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. Dcedpfxsq Nyzbo Agqjn 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Et anlæg til produktion af sand, grus eller stenmaterialer er en facilitet, hvor råmaterialer såsom sand, grus og andre aggregater bearbejdes til forskellige produkter, der anvendes i bygge- og anlægsbranchen samt andre industrier. Disse anlæg omfatter typisk en række processer, der omdanner råmaterialerne til færdige produkter. Her er en generel oversigt over de centrale komponenter og processer i et sand- eller grusværk: 1. Udvinding og brydning: Dsdoq Nia Iopfx Agqscn - Processen starter med udvinding af råmaterialer fra grusgrave eller stenbrud. Her anvendes tungt maskineri såsom gravemaskiner, læssemaskiner og bulldozere til at fjerne materialer fra jorden. 2. Knusning og sigtning: - De udvundne materialer skal ofte gennem knuse- og sigteprocesser for at nedbringe størrelsen og adskille dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten, mens sigter sorterer materialet efter kornstørrelse. 3. Vaskning: - Vaskning er en almindelig proces for at fjerne urenheder som ler, silt og støv fra materialerne. Dette er især vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Sortering og fraktsionering: - Efter vaskning gennemgår materialerne sorteringsprocesser for at adskille dem i forskellige kvaliteter og størrelser. 5. Lagring og oplagring: - Bearbejdede materialer oplagres ofte på lagerpladser, indtil de skal bruges. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere de forskellige fraktioner. 6. Transport og interne transportsystemer: - Transportsystemer såsom transportbånd anvendes til at flytte materialerne mellem de forskellige produktionsstadier, mens lastbiler eller bånd bruges til videre distribution af slutprodukterne. 7. Kvalitetskontrol: - Der implementeres kvalitetskontrol for at sikre, at slutprodukterne lever op til gældende specifikationer og standarder. Dette kan indebære løbende prøvetagning og analyser af materialerne. 8. Miljøhensyn: - Bæredygtig drift og miljømæssige hensyn er afgørende på produktionsanlæg. Der indføres tiltag som støvbekæmpelse, genanvendelse af vand og retablering af udvundne områder for at minimere miljøpåvirkningen. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse af maskiner og udstyr er nødvendig for en stabil drift. Sikkerhedsforanstaltninger er ligeledes afgørende for medarbejdernes sikkerhed og for at overholde myndighedskrav. 10. Slutprodukt: - De færdige produkter fra et sand-, grus- eller stenmaterials-anlæg omfatter typisk forskellige fraktioner af sand, grus samt knust sten, der anvendes i bl.a. byggeri, betonproduktion, asfaltproduktion og andre industrielle formål. Bemærk, at de præcise processer og anvendte maskiner kan variere afhængigt af råmaterialernes art, ønskede slutprodukter og lokale myndighedskrav. Hertil kommer, at teknologiske fremskridt og øgede krav til bæredygtighed kan påvirke både anlæggets udformning og drift.

Betingelse: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Produktionsår: 2025, En dobbelrotor-hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkelt aksel og kombineret til en roterende enhed. Dobbelrotor-konfigurationen forbedrer knusekapaciteten og giver et mere effektivt og driftssikkert design sammenlignet med enkeltrotor-hammerknusere. Her er nogle væsentlige egenskaber og aspekter ved en dobbelrotor-hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to rotorer, der roterer i modsatte retninger på en fælles aksel. Denne dobbeltrotorkonstruktion muliggør øget slag- og knusekraft. 2. Høj kapacitet: Det dobbelte rotordesign gør det muligt for knuseren at håndtere større materialestørrelser og højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den egner sig til knusning af materialer med høj hårdhed og store formater. 3. Alsidighed: Dobbelrotor-hammerknusere er alsidige og kan anvendes til forskellige opgaver, herunder reduktion af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer inden for minedrift, cement- og byggematerialeindustrien. Dcsdpfxeq Nf Enj Agqon 4. Slagknusning: Den primære knusemekanisme i en dobbelrotor-hammerknuser er slagvirkningen fra hammerne mod materialet. Materialet fødes ind i knuseren, hvor de hurtigt roterende hamre slår og knuser partiklerne. 5. Justerbar spalteindstilling: Disse knusere har ofte mulighed for at justere afstanden mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket muliggør kontrol over den endelige partikelstørrelse. 6. Holdbarhed: Den robuste konstruktion gør dobbelrotor-hammerknuseren holdbar og i stand til at håndtere krævende materialer samt kontinuerlig drift. 7. Reduceret slid: Den dobbelte rotorkonfiguration bidrager til at fordele slitagen mere jævnt over hammerne og øvrige sliddele, hvilket potentielt forlænger knuserens levetid. 8. Let vedligeholdelse: Nogle dobbelrotor-hammerknusere er designet med funktioner, der forenkler vedligeholdelse og udskiftning af sliddele, hvilket minimerer driftsstop. Bemærk, at specifikke egenskaber og designs kan variere mellem forskellige modeller og producenter af dobbelrotor-hammerknusere. Overvej altid at konsultere producentens specifikationer og retningslinjer for korrekt betjening og vedligeholdelse, hvis du planlægger at anvende eller købe en sådan maskine.

Betingelse: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Dcsdpfx Ageq Igiioqon Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. Dcsdpfx Agjq Ngb Doqsn 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.