Brugte Trug til salg (51)

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BRIKETTERINGS- og PELLETTERINGSTEKNOLOGI: Maskintype: BS70 Briketteringsudstyr BS70 BRIKETTERINGSPRESSE kan alsidigt anvendes til bearbejdning af naturligt fornybare råmaterialer til fremstilling af nye, forædlede handelsvarer. Udstyret bruges til bearbejdning og komprimering af materialer som halm, bælgplanter, hø, papir, træ og andre naturmaterialer samt deres blandinger. Producenten designer udstyret efter det bearbejdede produkt. Råvarernes fugtindhold må maks. være 10-12% og må ikke indeholde fremmedlegemer (metal, grus, sand osv.). Presningen foregår uden tilsætning af hjælpestoffer eller bindemidler – alene ved presning kan (afhængig af grundmateriale) en densitet på over 1 kg/dm³ opnås. Ihjdpfx Ageubb Ubo Uot Det færdige produkt placeres automatisk i opbevaringsposer uden manuel håndtering og er velegnet til kontinuerlig drift. Dette opnås med 4 briketpresser (briketdiameter 70 mm) og 1 pelleteringsmaskine (pille-diameter 6 mm), der kan opstilles i en hal på 15x20x6,3 meter. Udstyret er velegnet til 16 timers drift pr. døgn, med to gange 7 timers kontinuerlig kørsel i perioden. Systemet består af følgende enheder: KSD900 Halmkværn (2 stk.) AVSZ70 Automatisk styring til materialeforberedelse (2 stk.) Skruekonveyor (3 stk.) Trug-skruekonveyor (2 stk.) CSV70 Rørsystem (2 stk.) PFK70 Støvudskiller og støvfilter (1 stk.) PF70 Støvfilter (1 stk.) ST70 Silotank (6 m³) (2 stk.) BS70 Briketpresse (4 stk.) Pressestemplet presser materialet ind i et konisk rør, hvorved der dannes en kontinuerlig stang med 70 mm diameter. Trykket og føderhastigheden på skruekonveyoren kan reguleres. Udskiftelige pressedele gør det muligt at styre både kvalitet og densitet af briketterne. Til forskellige råmaterialer tilbydes forskellige presseskåle, der testes før levering – kunden kan indsende råmateriale til dette formål. Ved udskiftning af presseværktøjet er maskinen også egnet til fremstilling af strøelse, løse briketter til foder eller blandinger. Materialet presses uden bindemidler eller kemiske tilsætningsstoffer. Densiteten afhænger af det bearbejdede råmateriale; egenvægten af det færdige produkt kan overstige 1 kg/dm³. Ydelsen for pelleterings- og briketteringssystemet er 1,5 ton/time (baseret på hvedehalm). Produktion og produktkvalitet afhænger af den justerbare skruens hastighed samt presse trykket i forhold til råmaterialets kvalitet. Elektricitetsbehov: 37+10 kW. Presserør (4 stk.) Ribbet transportbånd (1 stk.) HF70 Temperaturstyring, køling/varme (4 stk.) AVP70 Styring (4 stk.) PELLETTERINGSTEKNOLOGI FOR BIOMASSE: Det færdige produkt er en 6 mm pille, 10-40 mm lang. Råmateriale: hø, halm. Fugtindhold: maks. 10%. Pelleteringsprocessen omfatter: forkværning (tørring), findeling, doseringsenhed, befugtning, pelleteringsudstyr, kølesystem, sigte, filter samt manuel sække-påfylder. Maskintype: MiniPell (1 stk.) Kapacitet: 50-120 kg/time Hovedmotor: 10 kW Doseringsenhed: 0,37 kW Vægt: 750 kg Kværn (1 stk.) Styregitter og manuel sække-påfylder (1 stk.)

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En spiralformet sandvaskemaskine, også kendt som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er en maskine designet til vask, klassificering og afvanding af sand og andre granulære materialer. Denne type sandvasker er typisk udstyret med en spiral- eller skrueformet konstruktion, der bruges til at løfte, transportere og vaske materialerne. Nøglefunktioner og egenskaber for en spiral sandvasker: 1. Spiralstruktur: Maskinens kernekomponent er en spiral- eller skrueformet aksel, ofte indkapslet i en kar- eller trughusning. Spiralimpelleren løfter, transporterer og vasker sandet, efterhånden som den roterer. 2. Kar- eller trugdesign: Spiralen er placeret i et kar eller trug, som holder vand-sand-blandingen. Dette design muliggør effektiv vask og separation af urenheder fra sandet. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har typisk flere vinger eller flights, som giver mekanisk omrøring af sandet for grundig rengøring. 4. Vandtilførsel: Vand tilføres i karret/truget for at understøtte vaskeprocessen. Kombinationen af vand og den roterende spiral fjerner urenheder fra sandet. 5. Justerbare overløb: Nogle spiral sandvaskere har justerbare overløb eller sluser, der styrer vandgennemstrømningen og opholdstiden af sandet i maskinen, så vaskeprocessen kan tilpasses. 6. Klassificering og afvanding: Spiral sandvaskere har ofte funktioner til klassificering og afvanding af sandet, f.eks. via et særskilt kammer eller mekanisme til fint sand-genindvinding og dræning af vand. 7. Variabel hastighed: Spiralens rotationshastighed kan ofte justeres for at optimere vaskeprocessen til forskellige materialetyper og partikelstørrelser. 8. Kapacitet: Kapaciteten på en spiral sandvasker afhænger af faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprocessens effektivitet. Der findes modeller med forskellig kapacitet tilpasset forskellige produktionsbehov. 9. Materialehåndtering: Spiral sandvaskere anvendes bredt inden for bl.a. råstofbehandling, minedrift, betonproduktion og andre industrier, hvor det er vigtigt at rense sand for urenheder. 10. Vedligeholdelsesvenlig: Mange spiral sandvaskere er designet med henblik på nem vedligeholdelse med lettilgængelige komponenter og inspektionspunkter. Spiral sandvaskere er effektive redskaber til rengøring og forarbejdning af sand og sikrer, at det endelige produkt lever op til kvalitetskravene til brug i byggeri, betonproduktion m.m. De specifikke egenskaber og funktioner kan variere afhængigt af model og producent. Ihedsq Nf S Repfx Ag Uot