Brugte Tørring Hytter til salg (394)

Stand: brugt, - 5 trykværker - 1 lakværk - 6 UV-tørring (luftkølet) - Roterende stanseværk - GAP Master - BST videobaneovervågning Kljdpfsy H U Uijx Apwou Fuldrotativ: 355,6 mm Maks. bane bredde: 340 mm Min. bane bredde: 120 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, // Udstyr adskilt og opbevaret på vores lager // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Årgang: 2016 Type: Horisontal vakuum-paddeltørrer Anvendelse: Tørring af våde pulvere ATEX (Eex)-enhed: Ja Industrier: Finkemi, farmaceutiske produkter (API), intermediater A) Omrøring: Koncentrisk omrører med opvarmet aksel, aftagelig i flere sektioner (dobbelt mekanisk akseltætning) Transmission: (CEMP) - Effekt 30 kW + gearkasse + kæde Omrøringshastighed: 1,6 ÷ 8,1 omdr./min. ATEX: eksplosionssikret ATEX II 2GD Monteret sammen med tørrer på en understøtningsramme (single SKID) B) Tørrekammer med udløbsventil Total volumen: 3.200 liter Nyttig volumen: 30 % - 80 % Internt tryk: -1 / 0,5 barg Kaptryk: 0 / 1,7 barg Temperaturområde (projektion): -10 / +130°C Maks. opvarmningsmediumtemperatur: +100°C Bedste vakuumtæthed: 4 mbar/h EX-I absolut tryktransmitter PT100 Ex-i produkttemperaturføler Nitrogen modspylningssystem Rotationsopdeler hastighed: 300 / 1.200 omdr./min. (ikke installeret) Medieberørte dele: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumtætninger: PTFE og FEP Kapmateriale: AISI 304 - EN 1.4301 Opvarmningsmedium: Diatermisk olie Indvendig spejlpoleret finish (Ra ≤ 0,4 µm) Udvendig satinfinish (Ra ≤ 1,2 µm) Inspektions- og lukkeventil DN 1650 Sikkerhedsventil DN 200/300 Butterfly påfyldningsventil DN 250 Forberedt til montering af to hakkere (sideknive) C) Procesfilter D) Vakuumenhed: SAURUS939 stempelvakuumpumpe, model VVD Pumpeunderstel ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Effekt: 11 kW Overfladekondensator for atmosfærisk tryk, model VD200I E) Vakuumkondenseringsenhed - AISI 316L rustfrit stål med dobbelt kølekappe i AISI 304 rustfrit stål. Internt designtryk: -1 / 0,5 barg Kappedesigntryk: 0 / 3 barg Designtemperatur: -10 / 40°C Maks. kølende væsketryk: 2,5 bar Varmeveksleroverflade: 8,5 m2 Kondensatopsamling: 900 liter Niveauføler F) Eksternt sikkerhedsfilter G) Temperaturstyringssystem: Opvarmning/Køling Dampvæskevarmer: Tryk 7 bar - kappetemperatur: 142°C - overflade: 1,65 m2 Køler, monteret på varmeveksleren: koldt vand eller saltlage - rørkappetryk: 12 bar(g) - kappetemperatur: 142°C - rørtemperatur: -10°C / +99°C - overflade: 3,42 m2 Kedpfx Aex R D Efjpwelu H) Kommando- og kontrolsystem (el-tavle + HMI) Komplet teknisk dokumentation

Stand: brugt, kilometerstand: 149.999 km, effekt: 74 kW (100,61 hk), første registrering: 12/2017, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 2.900 kg, farve: hvid, geartype: mekanisk, emissionsklasse: Euro 5, antal sæder: 3, Udstyr: ABS, centrallås, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, sodfilter, Moms kan angives: Nettosalgspris: 11.490 € Ford Transit fra første ejer med Sortimo værkstedsindretning - Første registrering: 12/2017 - KM-stand: 149.900 - Fuldt servicehæfte Yderligere udstyr/ekstraudstyr, se nedenfor: ---- Ingen e-mails, tak! / no eMails Henvendelser pr. e-mail kan ikke besvares af tidsmæssige årsager, vi takker for din forståelse! ---- Åbningstider og yderligere information: Besigtigelse og køb uden forudgående aftale: MAN - TOR: 9.00 til 16.00 FRE: 9.00 - 13.00 LØR: 9.00 - 12.00 Adresse: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Ved spørgsmål: Christian Hirsch Prøv venligst at ringe flere gange, da vi ofte er i kundemøder. Flere tilbud på ---- - Klimaanlæg - 6-trins manuel gearkasse - Sædevarme - Fartpilot - Bluetooth - Audiosystem med stemmestyring - Stemmestyring - Håndfrit system - Multifunktionsrat - Tågelygter - Ekstra varmer - Opvarmet forrude - Opvarmet bagrude - Komfort-boardcomputer Kedpovyc Hnofx Apwelu - Komfortføreplads inkl. armlæn - Hill start assist - Diverse 12V stik - Elruder - Elspejle - Klapbar tagbøjle - Ekstra gennemlæsningsmulighed under passagersæde - 2 batterier / 1 starter / 1 ekstra - Mange flere udstyrsdetaljer, se nedenfor - Sortimo værkstedsindretning - Udluftning til gasflasketransport (gulv/side) - Skruestik (som ny) - LED-indvendig belysning - Beskyttelsesgitter til bagrude - Ekstra fastgørelsespunkter - Ekstra fastgørelsesmuligheder til gasflasker - Slangeholder - Diverse kasser - Meget mere - Nypris: (4.800 €) Køretøjet har kædetræk, så ingen tandremsskift er nødvendigt!!! Ingen e-mails, tak! / no eMails Henvendelser pr. e-mail kan kun besvares sporadisk af tidsmæssige årsager. Tak. Ved spørgsmål: Køretøjsteknisk mester: Christian Hirsch Ekstraudstyr: Airbag passagerside, audiosystem: radio/CD-afspiller med Ford SYNC (monokrom/grafik), køretøj uden vinylgulv i varerum/passagerkabine, bagklap med ruder, bagrudevisker, lastrumslys LED, lastrumsskillevæg høj bag fører og passager, med vindue og gennemlæsningsmulighed nederst, udsigtspakke, sædepakke 9/15 førersæde (4-vejs justerbar) - dobbeltsæde for passager inkl. sædevarme, stofovertræk Yderligere udstyr: 2. batteri, airbag førerside, antispinregulering (ASR), blinklys integreret i sidespejle, boardcomputer, elektronisk bremsekraftfordeling (EBD), førerassistance: Hill start assist, karrosseri/byggemodel: kassevogn, karrosseritype: normal taghøjde, ratstamme (rat) højde-/længdejusterbar, lastbilregistrering, motor 2,2 l – 74 kW TDCi KAT, pollenfilter, akselafstand 2933 mm, reservehjul med køredæk, lav emission iht. norm Stage 5 / Euro 5, skydedør til varerum/hytte til højre, stænklapper for og bag, sidestaffering, delvist lakeret kofanger, tonede ruder, halv beklædning i varerum/kabine, surringsskinner i siden af varerum ---- Flere tilbud på Udstyr er bestemt vha. VIN-opslag, tekniske fejl kan forekomme. De angivelser, der er gjort online, er uforpligtende beskrivelser. De udgør ikke garanterede egenskaber. Sælgeren hæfter ikke for taste- eller dataoverførselsfejl, ændringer eller indtastningsfejl.

Stand: god (brugt), Kode: 0389 Mærke: ISVE Model: ESC JUNIOR 5 - CE-standard Vakuumtørrer til tørring af træplanker, med topåbning, særligt velegnet til snedker- og tømrer værksteder med pladsmangel – CE-standard. Egenskaber: - Topåbningen gør det muligt at udnytte hele autoklaviens længde uden at skulle trække vognen ud og reducerer dermed maskinens samlede pladsbehov betydeligt - Maskinen arbejder ved lave temperaturer, hvilket gør det muligt for træet at afgive vandindhold uden at blive udsat for termiske spændinger, der kan forårsage revnedannelse og deformering - Den fordampede vand, der holdes svævende i beholderen, fugter konstant overfladen på det materiale, der tørres, og mindsker dermed risikoen for smårevner, som ofte opstår ved andre tørringsmetoder - Den nødvendige fugtbalance mellem omgivelser og materiale opretholdes kontinuerligt via en kondensator, som udfælder den fordampede vand - Klimaet i tørrekammeret overvåges og styres på forhånd via sonder, der er forbundet til varme- og kondensationskredsløb samt til træet - Denne miljøstyring sætter gang i transmigrationsprocessen, så vandet bevæger sig gennem træets cellevægge – fra træets indre mod overfladen, hvorfra det løbende fordamper, indtil ønsket tørhedsniveau er opnået - Kondensatet, der samler sig i bunden af tørrekammeret, udledes periodisk for at opretholde konstante miljøforhold Tekniske data: Kapacitet m³: 0,7 Effektforbrug: 0,95 kW Autoklave: Rustfrit stål, egnet til tørring af træ med korrosive stoffer (eg, kastanje m.m.) Isolerende beklædning Skalåbning med pneumatiske stempler Elektrisk styretavle med mikroprocessor til automatisk drift og stop af tørreren Fugtstyringssonder på prøvemateriale Automatisk kondensatudledning Antal 6 aluminiums el-varmeplader Olie-smurt vakuumpumpe Installeret elektrisk effekt: 3,6 Samlet mål (mm): 5900 x 800 x 1200 (h) Vægt (kg): 500 Bruger- og vedligeholdelsesmanual medfølger. Kedey Ti Ecepfx Apwolu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2000/80205, Komplet lakseanlæg med automatisk pulvergenvinding. 1. WAGNER automatisk sprøjtekabine - produktionsår 2000 Kjdpfx Ajyrr Rqepwjlu Serienummer 2000/80205 Kabinemål: 5,3 x 2,2 x 2,8 m Aktuelle pistoler: 8 ZEUS Tribo-roterende pistoler Driftstype: Gennemløb Indgangsstørrelse for emner: 100 x 158 cm 2. IMEL vaskestation, udvendige mål 3 x 12 x 4,2 m (L-formet) - indgang til vaskestation: 72 x 144 cm - vandtank 3 x 2,2 x 1,2 m - kapacitet ca. 6.000 liter (placeret under vasken) - opvarmning via gasbrænder Sant Andrea, model KB 40 GM, med effektmodulation 179–468 kW (gasbrænder) 3. WAGNER filteranlæg til pulver, mål 1,5 x 3,2 x 5,5 m 4. Travers-sort transportør ca. 100 m med egen drivlinje 5. WAGNER pulvergenvinding med cyklon 6. Ovn (med to kredsløb) udstyret med gasbrænder 163–390 kW Ét kredsløb til tørring af emner efter vask, det andet (længere) til hærdning af pulvermalingen. Ovnstørrelse: 12 x 7 x 5,3 m, maks. emnestørrelse: 60 x 120 cm Derudover er der to oliebrændere med tilsvarende effekt som alternativ til gasbrændere. Anlæggets samlede, omtrentlige areal: 30 x 11 m.

Stand: brugt, Brugt rørtørreanlæg til kontinuerlig drift med kølesektion fra COMESSA, udført i syrefast rustfrit stål AISI 304. Tørrekammerets mål: Ø 2400 x længde 14.000 mm. Tørredelens længde: 7.000 mm. Køledelens længde: 7.000 mm. Tidligere anvendt til tørring af hvidt sukker med kapacitet op til 30 T/h. Snegleværk i rustfrit stål, drevet af el-motor på 7,5 kW. Indblæsningsventilator i rustfrit stål, drevet af el-motor på 7,5 kW. Køleventilator i rustfrit stål, drevet af el-motor på 11 kW. Komponenter til foropvarmning, tørring og køling i syrefast rustfrit stål. Leveres med producentens dokumentation. Tørreanlægget leveres uden: Elektrisk motor til tørredrift på 45 kW. Afgangsventilator drevet af el-motor på 55 kW. Dampvarmeveksler. Kodsyhc N Nspfx Apwolu Fuld beskrivelse af oprindelig installation på forespørgsel. Vægt: 21.500 kg Dimensioner: diameter 3,35 m x længde 14 m

Produktionsår: 2011, stand: næsten som ny (brugt),  Produktionsår: 2011  Servodrev  Jobhukommelse op til 50 jobs  Registerkontrol: semi- og fuldt rotary  Elektronisk motorkontrol  Elektronisk banekantstyring  Stopfunktion ved affald og fejlimpression Kledpspyg Tbefx Apwju  Oprulningsaksel: d=76 mm  Oprulningsdiameter: 700 mm  Tilspolingsaksel: d=76 mm  Tilspolingsdiameter: 550 mm  Automatisk banestop ved maskinstop  Flexotrykkenhed GALLUS EM 340  Bredde på bane: 340 mm  Kliché: 1,14 mm  Fuldt roterende registerkontrol inkl. servodrev  Stanse- og trykning af materialer  UV-tørring  Bredde på bane: 410 mm  Laminering  Presseenhed monteret på trykcylinder  Stansenhed LeoMat L  Tilpasning af GALLUS R250 magnetcylinder  Rotometrics trykcylinder  Rulleomspoling med servodrev  Integreret kantaffaldssug  Inkl. fuldt roterende registerkontrol

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Kledpfoy Ein Uox Apwju Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, BÜRKLE LAKLINJE Kodpfx Aov I Ur Sjpwolu Modelår: 2011 Lager nr.: 2002451BXM Består af: - Skivebåndtransportør 900 - Rullerpåføringsmaskine, model sy-Coater RCLD 1300 - Fordelings-/afskrabningsbørstemaskine VBM 1300 - Rensemaskine RMB 1300 - Skivebåndtransportør 900 - Central el-skab, betjeningspanel med touchskærm Tekniske data: - Software: Easy Line, touchskærm TP177 Micro - Arbejdsbredde = 900/1300 mm, arbejdsside højre - Fremføringshastighed 5–25 m/min - Afstand mellem maskiner ca. 25 mm - Tilslutning: 400 volt, 50 Hz, 3 faser, nom. effekt 10 kW, nom. strøm 23 A, sikring 35 A - El-skab: 1600x500x2200 mm - Betjeningsside højre Pneumatik: - Lufttryk 6 bar - P1 | G 1/4 | 50 NL/min - P2 | G 1/4 | 10 NL/min Udsugning pr. tilslutningspunkt: - Ved lufthastighed ca. 24 m/sek. - 140 mm | 1100 m³/h Rullepåføringsmaskine Bürkle RCLD09M: - Gummipåføringsrulle over/under - Krombelagt doseringsrulle over/under - Arbejdsbredde 1300 mm - Emnelængde min. 400 mm - Emnehøjde 3–80 mm Børstemaskine VBM: Til: Afskrabning/børstning/polering af flydende træbejdser (opløsningsmiddel- eller vandbaseret) eller til polering af UV-vokse - Arbejdsbredde 1300 mm - Emnelængde min. 350 mm - Emnehøjde 110 mm Rensemaskine RMB: Til rengøring af 1 eller 2 børster med rengøringsmiddel (vand eller opløsningsmiddel) og efterfølgende tørring.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Kjdpfx Apjfz I Hxjwjlu Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring Klsdpfx Apofz Nblowsu • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Kedpfx Asfzq Stopwelu Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Kedpfx Aoyg H Erjpwslu 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. Klodpofx Nfmjfx Apweu 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. Klodpofy T H Iefx Apwsu 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7-tommer touchpanel Det store farvetouchpanel gør indtastningen af parametre endnu nemmere og mere bekvem. 5 programmer á 50 trin Det er muligt at programmere op til 5 opvarmningskurver med maksimalt 50 trin hver. Denne funktion er især nyttig til komplekse processer. Information om gas- og olieforbrug Forbruget af olie og gas beregnes ud fra brænderens indstillinger. Denne funktion gør det muligt at estimere forbruget og omkostningerne ved brændingsprocessen. USB-hukommelse Hver brændingsproces bliver logget og processen kan overføres til et USB-stick og derefter analyseres på en PC. Hver fil oprettes automatisk og er ansvarlig for én brænding; ekstreme temperaturer og præcis tid registreres. Filerne gemmes som *.csv (Excel-regneark). For alle købere indtil udgangen af 2016 er denne funktion gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusinde euro. Lagring af de sidste 20 brændinger Noget er galt? Er der for få emner kommet ud af ovnen? Nu kan du kontrollere de præcise parametre for brændingsprocessen, for eksempel hvor lang tid den varede, eller om der har været problemer. Nyhed! Timer Det er muligt at indstille tidspunktet for idriftsættelse, så ovnen kan starte automatisk inden arbejdsdagen begynder. Produceret af fagfolk til fagfolk Automatisk røgsug Røgsuget kan programmeres til at åbne et par minutter før brændingsprocessen afsluttes for at trække røgen ud af kammeret. Røgsuget kan styres fra touchpanelet. Timer for procesvarighed Ved hjælp af opvarmningsdynamik beregnes procesvarigheden, og afslutningen af brændingsprocessen vises på displayet. Selvlukkende døre For at åbne, skal du blot trække i døren. Ved lukning er det nok at trykke på døren, så lukkes den automatisk. Emhætte over døren (ekstraudstyr) For at minimere opvarmningen af hallen ved åbning af døren monteres en emhætte over døren, der suger den varme luft ud. Skillevæg (ekstraudstyr) Skillevæggen er velegnet til store ovne, hvor kun dele af ovnen skal anvendes. Ovnen er udstyret med en bevægelig skillevæg og specialstyring. 2 i 1 (ekstraudstyr) Det er muligt at bruge de to kamre uafhængigt af hinanden. For eksempel kan brændingsprocessen finde sted i det første kammer, mens tørringen foregår i det andet. Kodpfx Ajfz Apqjpwelu

Produktionsår: 2020, stand: ny, Touch-kontrol Klsdpfx Apjfz A Ilswsu ROMER-hytter er udstyret med 4 "farvetouchdisplays. Betjening af kabinen er intuitiv, finder sted i 3 tilstande, automatisk (tid), automatisk (baseret på en tilstoppet filterføler) eller manuel Filter tilstopningssensor En sensor er installeret i kabinerne, som sætter filtrene i kø til rengøring, når de bliver tilstoppede. Systemet informerer også, når filtrene allerede er slidte Automatisk filterrensning Det elektroniske system til automatisk filterrensning har en række rengøringsfrekvenser og justering af optagetid. Hvert af filtrene rengøres separat, filtrene kan også rengøres manuelt ved hjælp af knapperne. Vi ved af erfaring, at det er vanskeligt for operatøren at håndhæve filterrensning. Takket være dette system behøver operatøren ikke mere at tænke over det. Lav lydstyrke Aluminiumsblæsere er meget stille, de arbejder på niveauet 74-79dB - det er ikke meget. med standard kabine struktur er det endda svært at tale. Fældemaskine gennem kabinen Ved at trække ophængsbjælkerne inden i kabinen forbedrer kabinen arbejdseffektiviteten og lindrer således maleren, som ikke længere behøver at flytte dem i hånden. Eksplosionssikkert design Kabinerne er designet til at forhindre dannelsen af ​​en eksplosiv blanding under malingsprocessen. Hver af komponenterne er nøje udvalgt for at minimere denne risiko.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. Kodpsfz U Nbsfx Apwslu 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Touch-kontrol ROMER-hytter er udstyret med 4 "farvetouchdisplays. Betjening af kabinen er intuitiv, finder sted i 3 tilstande, automatisk (tid), automatisk (baseret på en tilstoppet filterføler) eller manuel Filter tilstopningssensor En sensor er installeret i kabinerne, som sætter filtrene i kø til rengøring, når de bliver tilstoppede. Systemet informerer også, når filtrene allerede er slidte Automatisk filterrensning Det elektroniske system til automatisk filterrensning har en række rengøringsfrekvenser og justering af optagetid. Hvert af filtrene rengøres separat, filtrene kan også rengøres manuelt ved hjælp af knapperne. Vi ved af erfaring, at det er vanskeligt for operatøren at håndhæve filterrensning. Takket være dette system behøver operatøren ikke mere at tænke over det. Lav lydstyrke Aluminiumsblæsere er meget stille, de arbejder på niveauet 74-79dB - det er ikke meget. med standard kabine struktur er det endda svært at tale. Fældemaskine gennem kabinen Kedpfx Ajfzktzopwjlu Ved at trække ophængsbjælkerne inden i kabinen forbedrer kabinen arbejdseffektiviteten og lindrer således maleren, som ikke længere behøver at flytte dem i hånden. Eksplosionssikkert design Kabinerne er designet til at forhindre dannelsen af ​​en eksplosiv blanding under malingsprocessen. Hver af komponenterne er nøje udvalgt for at minimere denne risiko.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse Klodpfsflmdbjx Apweu • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. Kjdpfx Aeyg H Dzjpwelu 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. Kledpsfz I Rxofx Apweu 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Kjdpfxofy T Sze Apwelu Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Klodpfefzb Rcsx Apwju Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Touch-kontrol ROMER-hytter er udstyret med 4 "farvetouchdisplays. Betjening af kabinen er intuitiv, finder sted i 3 tilstande, automatisk (tid), automatisk (baseret på en tilstoppet filterføler) eller manuel Filter tilstopningssensor En sensor er installeret i kabinerne, som sætter filtrene i kø til rengøring, når de bliver tilstoppede. Systemet informerer også, når filtrene allerede er slidte Kjdpfxjfz I Eho Apwolu Automatisk filterrensning Det elektroniske system til automatisk filterrensning har en række rengøringsfrekvenser og justering af optagetid. Hvert af filtrene rengøres separat, filtrene kan også rengøres manuelt ved hjælp af knapperne. Vi ved af erfaring, at det er vanskeligt for operatøren at håndhæve filterrensning. Takket være dette system behøver operatøren ikke mere at tænke over det. Lav lydstyrke Aluminiumsblæsere er meget stille, de arbejder på niveauet 74-79dB - det er ikke meget. med standard kabine struktur er det endda svært at tale. Fældemaskine gennem kabinen Ved at trække ophængsbjælkerne inden i kabinen forbedrer kabinen arbejdseffektiviteten og lindrer således maleren, som ikke længere behøver at flytte dem i hånden. Eksplosionssikkert design Kabinerne er designet til at forhindre dannelsen af ​​en eksplosiv blanding under malingsprocessen. Hver af komponenterne er nøje udvalgt for at minimere denne risiko.