Brugte Støvfilter til salg (56)

Produktionsår: 2025, stand: ny, Horisontale cementsiloer med en kapacitet på 25 m³ udgør en praktisk, fleksibel og omkostningseffektiv løsning til opbevaring og præcis dosering af cement og andre pulverformige materialer. Gbjdozcwnijpfx Agmjr På grund af deres kompakte, modulopbyggede design kræves der ingen fundamenter, yderligere byggearbejde eller komplekse installationsprocedurer. Dette gør siloerne ideelle til mobile og stationære betonblandeanlæg samt byggepladser med begrænset plads eller hyppig flytning af udstyr. Konstruktionen er fremstillet af højkvalitetsstål med holdbar overfladebehandling, hvilket sikrer langvarig brug og pålidelig drift, selv under krævende arbejdsforhold. Hver silo er som standard udstyret med: - integreret ventilationssystem, - støvfilter, - sikkerhedsventil, - sensorer til materialeniveau, - snekkekonveyor til kontinuerlig og pålidelig materialeudløsning. Siloerne kan også udstyres med et elektronisk system til tilslutning til eksisterende mobile og stationære betonblandeanlæg, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionssystemer. Den horisontale konstruktion giver mulighed for nem transport og hurtig installation på stedet, mens let tilgængelige komponenter sikrer simpel og sikker vedligeholdelse og rengøring. Tilgængelige versioner: HS 25 Standard – Standardversionen er designet til pålidelig opbevaring og kontinuerlig materialedosering, hvilket sikrer enkel betjening og omkostningseffektiv drift. Funktioner: - Tidsstyret materialedosering - Nem integration med eksisterende udstyr - Ideel løsning til standardproduktionsprocesser - Lavere investerings- og vedligeholdelsesomkostninger HS 25 W-serie – W-serieversionen er udstyret med belastningsceller til direkte og præcis materialedosering. Funktioner: - Realtidselektronisk vægtmåling - Præcis og automatisk cementdosering - Forbedret kontrol af blandingssammensætning og produktionsproces - Ideel til automatiserede og professionelle betonblandeanlæg Tilgængelige doseringskapacitetsversioner: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Produktionsår: 2025, stand: ny, Horisontale cementsiloer med en kapacitet på 15 m³ udgør en praktisk, fleksibel og omkostningseffektiv løsning til opbevaring og kontrolleret dosering af cement og andre pulverformige materialer. På grund af deres kompakte og modulære design er der ikke behov for byggearbejde, fundamenter eller komplekse installationsprocedurer. Dette gør dem ideelle til mobile og stationære betonblandeanlæg samt byggepladser med begrænset arbejdsplads eller hyppig flytning af udstyr. Siloerne er fremstillet af stål af høj kvalitet og beskyttet med holdbare overfladebelægninger, hvilket sikrer en lang levetid og pålidelig drift, selv under krævende arbejdsforhold. Hver enhed er udstyret med: Gbedpfxozcwmre Agmer - integreret ventilationssystem - støvfilter - sikkerhedsventil - materialeniveausensorer - snekkekonveyor til kontinuerlig og pålidelig materialeudledning. Siloerne kan også udstyres med et elektronisk system, der muliggør nem integration med eksisterende mobile og stationære betonblandeanlæg. Det horisontale design muliggør nem transport og hurtig installation på stedet, mens vedligeholdelse og rengøring er enkel og sikker takket være let tilgængelige hovedkomponenter. Tilgængelige versioner: HS 15 Standard – Standardversionen er designet til pålidelig opbevaring og kontinuerlig materialedosering og tilbyder enkel betjening og omkostningseffektiv ydeevne. Funktioner: - Tidsstyret materialedosering - Nem integration med eksisterende udstyr - Ideel løsning til standardiseret produktionsprocesser - Lavere investerings- og vedligeholdelsesomkostninger HS 15 W-Serie – W-serieversionen er udstyret med belastningsceller til direkte og meget præcis materialedosering. Funktioner: - Elektronisk vægtmåling i realtid - Præcis og automatisk cementdosering - Forbedret kontrol af blandingsstruktur og produktionsproces - Ideel til automatiserede og professionelle betonblandeanlæg Doserkapacitet tilgængelig i følgende versioner: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Trykstrålekabine med strålevogn og drejebord til emner op til D=900 mm og en højde på 400 mm. Blæsemiddeltilbageudsugning med cyklonudskiller. Ekstra lydisoleret og med indvendig gummiforing med vævsindlæg. Højkvalitetsmaskine til kontinuerlig brug i håndværk og industri. Drejebord med drev D=800 mm til tunge emner op til 800 kg. Pneumatisk hejseport. Filtersystem med pneumatisk patronrengøring og fint støvfilter til udledning af luft i bygningens indre. For spørgsmål om tekniske specifikationer mv. kontakt os venligst skriftligt eller telefonisk. Gbodpod Sl Dbefx Agmsr

Stand: ny, arbejdsbredde: 1.300 mm, arealydelse: 10.400 m²/h, samlet vægt: 115 kg, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 36 V, Tekniske data: TILSTAND - NY! Arbejdsbredde (mm): 1300 Valsebørstebredde (mm): 670 Valsebørstehastighed (omdr./min): 500 Gbjdpfxoy Twnfj Agmor Sidebørstediameter (mm): 400 Sidebørstehastighed (omdr./min): 92 Teoretisk fejekapacitet (m²/t): 10400 Støvbeholder kapacitet: 16 l (maksimal belastning 20 kg) Filterareal (m²): 1,4 Drivmotor (P1) (W): 756 Nominel spænding: 36 V Tilladt totalvægt (kg): 115 Dimensioner (L x B x H): 800 mm x 1300 mm x 660 mm Fejeenhed kompatibel med: Hako Scrubmaster B175 R Hako Scrubmaster B260 R Til montering kræves en yderligere, modelspecifik monteringsbeslag. Udstyr: Valsebørste (polypropylenbørster) 2x sidebørster (antistatiske børster – blandede) Luftfilter Affaldsbeholder Fordele: Fejesugeforsatsen til Hako Scrubmaster B175 R / B260 R er et valgfrit, frontmonteret tilbehør, der gør det muligt at feje og vaske gulvet i én arbejdsgang. Systemet består af to sidebørster, en valsebørste, en snavsbeholder samt et sugesystem med støvfilter. Det er ideelt til optagning af sand, blade og små urenheder og klargør gulvet til efterfølgende vådrengøring.

Stand: meget god (brugt), Komplet system til tørring og tilførsel af materiale fra Motan – klar til tilslutning til sprøjtestøbe- eller blæsestøbemaskiner. Systemet omfatter tre integrerede komponenter: 1. Vakuummaterieindsugningsenhed (Motan METRO-serie) Gbsdpfx Agjzhcrvsmor Automatisk transport af granulat fra sæk/storsæk til tragt Elmotor med vakuumturbine Støvfilter og udløbsventil 2. Tørretragt i rustfrit stål Kegleformet, isoleret konstruktion i rustfrit stål Indvendig varmeelement og temperatursensor Estimeret kapacitet: [80 / 120 / 200] liter – skal bekræftes 3. Motan LUXOR affugter (orange kabinet) Affugtning med dobbelt-tårn molekylsigte Automatisk regenereringscyklus Proceslufttemperatur: op til 180°C (afhængigt af materiale) Duggpunkt: −40°C (typisk for Motan LUXOR-serien) Integreret PLC-styring 380V trefaset Velegnet til PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS og alle hygroskopiske tekniske plasttyper. Vigtigt til kosmetisk, optisk og teknisk sprøjtestøbning. Anvendelse Forbehandlingstørring og tilførsel af plastgranulat til sprøjtestøbemaskiner, blæsestøbemaskiner og ekstrudere. Systemet fjerner fugt fra granulat for at undgå overfladefejl (bobler, striber, hydrolyse) i de færdige emner. Tekniske specifikationer Mærke: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] – skal bekræftes med typeskilt År: [ca. slutningen af 1990'erne / begyndelsen af 2000'erne] Spænding: 380V trefaset Oprindelse: Tyskland Konfiguration: Komplet tøreenhed + tragt + indsugningsenhed

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BRIKETTERINGS- og PELLETTERINGSTEKNOLOGI: Maskintype: BS70 Briketteringsudstyr BS70 BRIKETTERINGSPRESSE kan alsidigt anvendes til bearbejdning af naturligt fornybare råmaterialer til fremstilling af nye, forædlede handelsvarer. Udstyret bruges til bearbejdning og komprimering af materialer som halm, bælgplanter, hø, papir, træ og andre naturmaterialer samt deres blandinger. Producenten designer udstyret efter det bearbejdede produkt. Råvarernes fugtindhold må maks. være 10-12% og må ikke indeholde fremmedlegemer (metal, grus, sand osv.). Presningen foregår uden tilsætning af hjælpestoffer eller bindemidler – alene ved presning kan (afhængig af grundmateriale) en densitet på over 1 kg/dm³ opnås. Det færdige produkt placeres automatisk i opbevaringsposer uden manuel håndtering og er velegnet til kontinuerlig drift. Dette opnås med 4 briketpresser (briketdiameter 70 mm) og 1 pelleteringsmaskine (pille-diameter 6 mm), der kan opstilles i en hal på 15x20x6,3 meter. Udstyret er velegnet til 16 timers drift pr. døgn, med to gange 7 timers kontinuerlig kørsel i perioden. Systemet består af følgende enheder: KSD900 Halmkværn (2 stk.) AVSZ70 Automatisk styring til materialeforberedelse (2 stk.) Skruekonveyor (3 stk.) Trug-skruekonveyor (2 stk.) CSV70 Rørsystem (2 stk.) PFK70 Støvudskiller og støvfilter (1 stk.) PF70 Støvfilter (1 stk.) ST70 Silotank (6 m³) (2 stk.) BS70 Briketpresse (4 stk.) Gbedjubb Ubopfx Agmer Pressestemplet presser materialet ind i et konisk rør, hvorved der dannes en kontinuerlig stang med 70 mm diameter. Trykket og føderhastigheden på skruekonveyoren kan reguleres. Udskiftelige pressedele gør det muligt at styre både kvalitet og densitet af briketterne. Til forskellige råmaterialer tilbydes forskellige presseskåle, der testes før levering – kunden kan indsende råmateriale til dette formål. Ved udskiftning af presseværktøjet er maskinen også egnet til fremstilling af strøelse, løse briketter til foder eller blandinger. Materialet presses uden bindemidler eller kemiske tilsætningsstoffer. Densiteten afhænger af det bearbejdede råmateriale; egenvægten af det færdige produkt kan overstige 1 kg/dm³. Ydelsen for pelleterings- og briketteringssystemet er 1,5 ton/time (baseret på hvedehalm). Produktion og produktkvalitet afhænger af den justerbare skruens hastighed samt presse trykket i forhold til råmaterialets kvalitet. Elektricitetsbehov: 37+10 kW. Presserør (4 stk.) Ribbet transportbånd (1 stk.) HF70 Temperaturstyring, køling/varme (4 stk.) AVP70 Styring (4 stk.) PELLETTERINGSTEKNOLOGI FOR BIOMASSE: Det færdige produkt er en 6 mm pille, 10-40 mm lang. Råmateriale: hø, halm. Fugtindhold: maks. 10%. Pelleteringsprocessen omfatter: forkværning (tørring), findeling, doseringsenhed, befugtning, pelleteringsudstyr, kølesystem, sigte, filter samt manuel sække-påfylder. Maskintype: MiniPell (1 stk.) Kapacitet: 50-120 kg/time Hovedmotor: 10 kW Doseringsenhed: 0,37 kW Vægt: 750 kg Kværn (1 stk.) Styregitter og manuel sække-påfylder (1 stk.)