Brugte Smedning Manipulator til salg (368)

Stand: god (brugt), Bæreevne: 50 kg Bljdpfxeh Ri Sve Afhon Arbejds­længde: 7000 mm

Produktionsår: 2022, stand: ny, Manipulator med to højdejusterbare udliggere og planskive. Bljdpfsfnku Hex Afhsn Belastning: 1.500 kg Løftehøjde: 800 mm Svingområde: 300° Planskivediameter: 1.000 mm Svejsestrøm: 600A

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Manipulator til håndtering af paneler. Bledpfsz Dp Rhsx Afhsn

Stand: brugt, Lasko Hammer KGK 063 Slagkraft: 630 mkp Maks. slaglængde: 630 mm Vægt af hammer (bær): 630 kp Overtryk – Fyldetryk: 5 bar Bljdpfx Aou Eb Nisfhon

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 16.785 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, CNC Bearbejdningscenter Fabrikat: Fehlmann Model: Picomax 95 Årgang: 2020 Tekniske data Fabrikant: Fehlmann Model: Picomax 95 Byggeår: 2020 Driftstimer: 16.785 og 7.181 spindeltimer Spindelhastighed: 50 - 18.000 omdr./min Spindeleffekt: 25,2 kW Maks. drejningsmoment: 120 Nm ved 50-2010 omdr./min Styring: Heidenhain TNC 640 X-akse: 800 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 610 mm Maskinbord: 1600 x 550 mm med 10 spor 12H8 i 50 mm afstand Positioneringsnøjagtighed XYZ ifølge ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Elektrisk tilslutning: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standardudstyr Standard-feedområde: 1 - 30.000 mm/min Automatisk værktøjsskifter på operatørsiden, muligt at ilægge under hovedtid, inkl. Fehlmann udvidet værktøjsstyring på TNC 640 - Direkte positioneringsmålesystem med trykluftforsyning i XYZ - Trykluftrensning via aktivkulfilter - Kølemiddelsystem med spånskuffe og finspånsfilter, kølemiddelsprøjtepistol, Spånskylning, maskinafbrydelse via M-funktion - Kølet motorspindel og Y-aksedrev - Kompensation for spindel- og termisk udvidelse - Grafisk maskindiagnosesystem via softkey - Skuffeblok nederst til højre - Interface: RJ45, USB, RS232 - 48-pos. kæde-magasin HSK-A63, værktøjsskifter med dobbeltgriber. Magasin kan ilægges under hovedtid fra operatørsiden - Elektronisk håndhjul HR 510 til TNC 640 - Aktiv køler til køling af spindel og Y-aksedrev - Indkapsling af bearbejdningsområde med polycarbonat-sikkerhedsruder Pulverlakeret, med bredt åbning for kranindlæsning, rustfri stålskydedør for og top - Sidedør til venstre med polycarbonatruder, aflåselig Bedpfxoy Ny A Do Afheln - Spånskylning gennem maskinbund - FEHLMANN cykluspakke Specialudstyr - Automatisk længdekompensation af fræsespindel via direkte målesystem - Værktøjsspændesystem HSK-A63 - Lækagesensor til overvågning af kølemiddelforsyningen gennem spindlen - Automatisk indkapslingsdør højre til PICOMAX 95 - Profi-Net robotinterface til PICOMAX iht. interfacebeskrivelse Fehlmann for kundespecifikke robotløsninger - Kølemiddelsystem 700 l - BF/HD80, med køling gennem spindel 80 bar og spånetransportør - Emulsions- og oliedampeudsugningssystem monteret på bearbejdningsområdet, drift programmerbar via M-funktion: on, off, intermitterende - 3D probesystem Blum TC52LF inkl. spindeladapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG Til måling og overvågning af værktøjer med D 0,02 til 120 mm - Referenceværktøj HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-akset cykluspakke Automatisk rund- og svingenhed ATS 200 D - med Schunk TANDEM centralklør KSP100 Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-akset industrirobot - Manipulator - FANUC M-20iA - Maks. bæreevne 20 kg - Programmeringshåndtag Sikkerhedshegnssystem uniprotect Skuffesystem inkl. emneholder ALB - 10 pneumatiske skuffer emneholder (400 x 600 mm) FMB-hurtigskiftehoved Emneafspørgsel via lysgitter Profinet interface Roborcelle inkl. programoprettelse - Dobbeltgribesystem med to bakker pro Grebmoduler SCHUNK JGP 100-1 Maks. emnevægt 3,3 kg Alle oplysninger uden ansvar. En demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Bjdpogmiduofx Afheln TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Bedohtq Rbopfx Afhjln Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: Blodpfshtq Nzox Afhon - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h Blodev Rpx Sspfx Afhjn • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION Blsdpfxshtq Rio Afhsn - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Manipulator med hydraulisk højdejustering, planskive med fastspændingsslidser og fjernbetjening. Højde (planskive vandret): ca. 670 – 2.400 mm Svingområde planskive: ca. ±360° Dimensioner planskive: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsslidser Omdrejningstal hovedaksel: ca. 2,0 o/min (andre værdier mulige) Bledpenqzt Aefx Afhon Drejningsmoment hovedaksel: ca. 13.000 Nm Omdrejningstal planskive: ca. 0,2-2 o/min Drejningsmoment planskive: ca. 10.000 Nm

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Støberimanipulator CLANSMAN DYNAMICS Årgang: 2001 Blsdpfez H Izwex Afhjn Maks. kapacitet: 250 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION Bjdpfxehtq R Aj Afheln TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: meget god (brugt), armens løftekapacitet 125 kg kædetalje med fjernbetjening, løftekapacitet 125 kg vakuumsugekop, løftekapacitet 125 kg produktionsår 1998 CE-mærkning armlængde 707 cm fodlængde 350 cm Bledpfx Afsy Nid Dshen

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Vandret kapacitet: 500 kg - Lodret kapacitet: 250 kg - Bordstørrelse: 560 mm - Dør venstre: 170 mm - Elektrisk vippbar - Fodpedal Blsdpfogg Rb Tex Afhen - Dokumentation - 230V

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-13, TILBUD 21072 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse på drejeskiven uendelig 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingfunktion til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingetid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodkontakt til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolt til fastspænding af emnet i midten af drejeskiven - Spændevej/spændeslag for spændebolt 32 mm - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuel eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højfrekvensenhed til højfrekvensværktøjer Bljdpfxsgxmabs Afhen

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-15, Tekniske data: Bljdpfx Afegu Dwpohsn - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i vandret position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse drejeskive uendelig 360° - Rotationstid pr. omdrejning 12,5 sek. - Svingning til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingtid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelte fodpedaler til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolte til fastspænding af emne midt på drejeskiven - Spændeslag / spændebevægelse for spændebolte 32 mm - Spændekraft trykkende / trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M 27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuelt eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højkfrekvensanlæg til - højkfrekvensværktøjer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM Bodpfx Afjhzuv Hehjln - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: god (brugt), Tehac svejsemanipulator drejebord Senge diameter: 480 mm Blodpfxoldg S Ie Afhjn Maksimal højde: 113 cm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: Bedpjhzuvuefx Afhsln - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, OTT TWISTER – kantmaskine Dette er en ensidig kantmaskine, der betjenes fra højre side, og som er beregnet til påføring og bearbejdning af kanter af finer, plast og massive kanter. Produktionsår: 2014 1. Tekniske specifikationer og dimensioner: • Kanttykkelse: 0,4 – 10 mm. • Emnets bredde: minimum 70 mm. • Emnets højde: 8 mm til 60 mm. • Emnets længde: minimum 150 mm. • Kontinuerlig hastighed: 18 m/min. • Arbejdshøjde: 880 mm. • Maskinens dimensioner: højde 1.600 mm, bredde 1.100 mm, længde 7.200 mm. Bledpfx Aszr Nkgofhon • Vægt: 3.250 kg. • Driftsspænding: 400 volt, 50 Hz. 2. Vigtigste arbejdsenheder: • Forfræseenhed: udstyret med 2 motorer (2,2 kW, 12.000 o/min) til fræsning af endefladen. • Limpåføring (Vario-Melt): påføringsvalse med doseringsautomatik og modulært Combi Melt-system til EVA- og PUR-lim. • Afkortningsenhed K13: 2 motorer (0,2 kW) til præcis afkortning af kanten med mulighed for hældning på 0/5°. • Grov- og finfræseenhed: til bearbejdning af overskydende kantmateriale og radiusfræsning. • Kopierfræser AKF: automatiseret enhed til både langsgående og hjørnebearbejdning med funktion til finer og postforming. • Kanttrimmerenheder: omfatter radiuskanttrimmeren ZKc (til PVC-kanter) og fladekanttrimmeren ZKf (til fjernelse af overskydende lim). Tilbehør og ekstraudstyr • PUR-pakke: indeholder hurtigskiftende hoved og tragt. OTT TRANSLIFT – transportanordning Anordningen bruges til automatisk håndtering af emner og returnering af dem til operatøren. • Manipulator: enkeltstående med vakuum, maksimal bæreevne 60 kg. • Bevægelser: rotation 0°/90° og overførsel til et tilbageføringsbånd. • Tilbageføringstransportbånd: bredde 900 mm, længde tilpasset maskinen. • Emnebegrænsninger: maksimal længde 3.000 mm, maksimal bredde 1.300 mm.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: AA1/015841, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, vandring X-akse: 6.050 mm, vandring på Y-aksen: 1.240 mm, vandring på Z-aksen: 200 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 12, samlet længde: 7.250 mm, samlet bredde: 2.420 mm, samlet vægt: 4.800 kg, bordlængde: 6.050 mm, bordbredde: 1.240 mm, Udstyr: CE-mærkning, CNC-bearbejdningscenter SCM RECORD 100 AL XL, produktionsår 2006. Maskine fra den anerkendte italienske producent SCM Group, beregnet til professionel træbearbejdning, MDF, krydsfiner, møbelplader og andre træbaserede materialer. Model: RECORD 100 AL XL Produktionsår: 2006 Vægt: 4800 kg Strømforsyning: 400 V / 3 faser / 50–60 Hz Nominel strøm: 62 A Tekniske data Arbejdsområde / akser: X-akse: 6050 mm Y-akse: 1240 mm Z-akse: 200 mm Hurtig bevægelse X: 60 m/min Hurtig bevægelse Y: 45 m/min Hurtig bevægelse Z: 30 m/min Elektrospindel: producent: SCM effekt: 8,5 kW maks. omdrejningstal: 24.000 omdr./min værktøjsholder: HSK-F63 automatisk værktøjskift automatisk magasin: 12 værktøjer HSK-F63 Boreaggregat: 7 vertikale spindler Blodpfezynkhox Afhon 5 horisontale/vinklede spindler mulighed for vertikal og lateral boring Vakuumsystem: 2 × vakuumpumpe Becker VTLF 250 ydelse pr. pumpe: 248 m³/h ved 50 Hz samlet nominel ydelse: 496 m³/h effekt pr. pumpe: 5 kW vakuum: 200 mbar Yderligere udstyr manuel manipulator til betjening af maskinen bord med vakuumfastgørelse af emner mulighed for bearbejdning af emner med en længde på over 6 meter centralt spånsugningssystem fra hovedet børsteafdækning af hovedet sikkerhedsmåtter komplet afskærmning af arbejdsområdet CE-mærkning Maskinen har et stort arbejdsområde på 6050 × 1240 mm, hvilket gør den velegnet til både standardplader og bearbejdning af meget lange emner. Kraftig elektrospindel 8,5 kW / 24.000 omdr./min / HSK-F63, automatisk værktøjskift og et 12-positioners HSK-magasin giver mulighed for at udføre forskellige operationer uden manuelt værktøjskift. En yderligere fordel er borehovedet, der er udstyret med 7 vertikale og 5 horisontale spindler, samt et meget effektivt vakuumsystem med to Becker VTLF 250-pumper med en samlet nominel ydelse på ca. 496 m³/h. Maskinen har en robust, industriel konstruktion – vægt 4800 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Bodpfx Ajhzuwcjfholn Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en stille drift. De kan anvendes både til enkle, udbredte og komplekse, multidimensionelle processer. Programmering sker via en PLC-styring. De arbejder med både lange og korte slag. Tandremstransmissionen sikrer en støjsvag drift. Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign sparer plads. Den robuste konstruktion af manipulatorerne giver omfattende muligheder og høj stabilitet. Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan styres eksternt via ModBus-protokollen med RJ45-kabler. Bedpefz Dmmefx Afholn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 3.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse: Som nyt svejseanlæg inklusive udstyr til påsætning af bolte, med kun 3600 driftstimer, bestående af: Robot Qirox QRC 350, styring QC2 inklusive tilslutningskabel, programmeringshåndterminal, gasdysesensor, lysbue-svejsefinder, punkteredigeringsfunktion, QWP, QTI, Manax, harddisk, midtpunktbaseret cirkelprogrammering Stativ Svejsemaskine Qineo Next 452 Motion, trådfremføring, svejsebrænder, brænderkontrolværktøj, slangesæt, mekanisk rengøring, 1 lysbarriere, startforvalg, beskyttelsesgitter i indsættelsesområdet, serviceåbning med endekontakt 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN til emner op til Ø 800 mm, afstand mellem plader 2000 mm og en løftevægt på 250 kg. 1 udsugningshætte inklusive slangeledninger uden filteranlæg Bodpfjzvm Anex Afheln 1 Bolte-boltpåføringsanlæg, komplet. Automatisk skiftesystem mellem boltpåføringshoved og svejsebrænder Dokumentation, fabriksattest Tilbehør: Funktionsgaranti. Serviceydelser efter anmodning Leveringstid: hurtig levering mulig. Forbehold for mellemsalg. Anlægget kan besigtiges under drift, i nærheden af Siegen. Særligt tilbud ved demontering senest den 30. september 2026!!