Brugte Separatorer til salg (384)

Produktionsår: 2012, Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 5000-L-G555B-L-G555B, Best optisk separator konfigureret til arbejde med optisk separation af plastmaterialer og printplader. Håndterer effektivt farvesortering af fraktioner i flakstørrelsesintervallet 15-34 mm. Medfølgende teknisk dokumentation (DTR). Serviceret af autoriseret servicepartner. Maskinen er fuldt funktionsdygtig – test på stedet er mulig. Kapacitet for printplader op til 300 kg/t. Iiodpfory T E Rox Aguoh

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Separatoren fra firmaet trio-technik er til salg; påfyldning sker via en tragt med et dæksel af plexiglas. L: 900 mm B: 700 mm H: 700-1200 mm Maksimal hældning: 20 grader Iisdpfx Agouhzvlsujh Konstant hastighed Skiverne kan justeres

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8P31129J5, vandring X-akse: 1.140 mm, vandring på Y-aksen: 610 mm, vandring på Z-aksen: 810 mm, controllerproducent: Mitsubishi, controller model: M720VS, spindelmotorens effekt: 15.000 W, Udstyr: dokumentation / manual, klimaanlæg, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, Brugt vertikalt 5-akset (4+1) Bearbejdningscenter Pinnacle BX300 med vippehoved, årgang november 2012, første ibrugtagning januar 2013. Lavt antal driftstimer. Meget god stand. Maskinens ramme er fremstillet af højkvalitets Meehanite-støbejern, hærdet for at reducere spændinger til over HB190 for at sikre mange års drift uden deformation. • Spindeltap ISO40 • Elektromotorspindel 15.000 o/min • Bordstørrelse (mm): 1300 x 610 • Vandring (X mm): 1140 • Vandring (Y mm): 610 • Vandring (Z mm): 810 • Maks. bæreevne for bord (kg): 850 • Afstand fra spindel til bordoverflade (lodret) (mm): 100 ~ 910 Iijdow D Rwbopfx Aguoh • Afstand fra spindelcenter til bordoverflade (vandret) (mm): 355 ~ 1165 • MITSUBISHI M720VS styring • Hovedtilt – B-akse i området •120° til +120° • C-akse med fuld 360° rotation (Valgfrit: mulighed for omstilling af bordet som A-akse med modspids og hydraulisk lås til fræsning af skovlblade) Ekstraudstyr til Pinnacle BX300 Vertical Machining Center: • Luftblæsning gennem spindel • Rundbord med mulighed for modspids med hydraulisk lås – fuld 360° rotation • Heidenhain måleskalaer på X, Y, Z akser samt rotationsenkodere på A- og C-akse • Køling gennem spindel, 20 bar + lavtrykskølesystem • RENISHAW OMP60 emneprobe + modtager • RENISHAW TS27R værktøjsprobe • Spånspulesystem • Kædetransportør til spåner • Teleskopskærme på X, Y, Z akser • Fuld arbejdsrumindkapsling med dørsikkerhedslås • Centralsmøresystem med olie køler • Arbejdsrumsbelysning • Signaltårn • Skylle- og blæsepistol • MPG håndhjul • Elskabs-køling • klimaanlæg • 24-positions revolvermagasin til værktøj • Temperaturopretholdelsessystem for spindel og kugleskruer • Olie-separator til kølevæske • Serviceværktøjssæt • Brugsanvisning på polsk og engelsk samt CE-overensstemmelseserklæring MITSUBISHI M720 SSS kontrolfunktionen (nano control) optimerer emnets geometri ud fra kommandostier for at opnå glatte og jævne bearbejdningsflader, selv på stærkt terrasserede overflader.

Betingelse: meget god (brugt), Separatorsi, spaltsiebkurv, spaltsiebkurve, reservekurv, reservekurve, separatorkurv, separator spaltsi, separatorfiltergitter, separatorgitter, separatorsi til gyllelseparator, rundsi, spaltsi - Spaltsi: separatorsi - Spalteåbning: mm - Indvendig: Ø 129 mm - Dimension: Ø 136 x 800 mm - Vægt: 3,8 kg Iodpfx Agowx E Taeujih

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, Drivkraft: 3 kW Drifttryk: 7 bar Luftydelse / literkapacitet: op til 58 CFM (ca. 1.640 l/min) ved 7 bar Vægt: 286 kg Chicago Pneumatic CPVR15 CE skruekompressor – Årgang 2014 CPVR15 CE udmærker sig med sin robuste konstruktion, lange levetid og lave driftsomkostninger. Uanset om den anvendes i håndværksvirksomheder, værksteder eller industrielle miljøer, leverer denne kompressor altid den nødvendige trykluft pålideligt. Drivkraft: 3 kW Drifttryk: 7 bar Luftydelse: op til 58 CFM (ca. 1.640 l/min) ved 7 bar Iiodpfx Agoh A Sfdjuoh Vægt: 286 kg Mål: ca. 965 mm (L) × 620 mm (B) × 1.040 mm (H) Driftsstøjniveau: ca. 50–58 dB(A) Spænding/frekvens: 415 V / 50 Hz Anvendelsesområder: Værksteder, håndværksvirksomheder, industrielle applikationer med mellemstort trykluftsbehov Leveringsomfang: 1x kompressor - Chicago Pneumatic CPVR15 CE 1x køletørrer - OMI ESD 108 - 0,70 kW 1x Beko Öwamat 2 - olie-vand-separator Tekniske data er hentet fra offentligt tilgængelige kilder.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Vægt: 540 kg Diameter: 1200 mm Højde: 1100 mm Kapacitet: 382 l Samlet effekt: 1,9 kW Spænding: 350/50 V Samlet længde: 1820 mm Glideslibemaskiner med separator Maskinerne i VKUE-serien kan anvendes til overfladebehandling af metalliske og ikke-metalliske emner. Disse maskiner har et stort sigteareal og muliggør nem Iedpfouddbvsx Aguoih adskillelse af emner og slibemedier. Ekstraudstyr (valgfrit) - Pneumatisk lydklap - Pneumatisk klapstyring - Frekvensstyring - Doseringspumpe - Magnetventil - Stand til betjeningspanel - Skylleledning (forskellige typer) Billederne er kun til orientering. Ekstraudstyr kan fås mod merpris.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: ukontrolleret, Udstyr: CE-mærkning, Ny, højkapacitets Pallmann flishuggerlinje til salg. Ijdpfsw Uqqnsx Agujih Specifikation: - Tværgående kædetransportør; - Skrå separator, reversibel; - Langsgående kædetransportør, reversibel inkl.; - Rense rulletransportør; - Flad båndtransportør med metalfri zone, reversibel; - Metal detektor; - Krane til forurenet materiale; - Vibrationsfødebord; - Tromleflishugger „ORIGINAL PALLMANN“, type PHT 850 x 1250 med mekanisk spændesystem (3-knivsrotor); - Hjælpeudsugningssystem; - Trog båndtransportør til bark; - Skrabertransportør; - Dobbeltsnegletransportør; - Trog kædetransportør, type Z-1600/2; - Elektrisk design og automatisering.

Betingelse: klar til brug (brugt), En GEA klareringsseparator (afskummer) er tilgængelig. Tromlehastighed: 5920 o/min, materialetæthed: 1,1 kg/dm³, kapacitet: ca. 10.000 l/t, motoreffekt: ca. 18 kW, konstruktionsmateriale: rustfrit stål 316. Dokumentation til rådighed. Besigtigelse på stedet er mulig. Iiodpfx Aeu S I D Dsgueh

Produktionsår: 2000, Betingelse: god (brugt), Hosokawa Mikropul ACM 30/ACM 40 mølle Ijdpfxjbichuj Aguoih - Formalskivemotor: 30 kW - Separator-motor: 7,5 kW Vægt: 800 kg Dimensioner: 1,5 x 0,6 x 1,4 m (Højde) Møllen er i meget god stand og fuldt funktionsdygtig! Leveringsomfanget inkluderer en cyklon med cyklon-separatorhoved, filter, eksplosionsventiler og meget mere.

Betingelse: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Iijdevgvrwjpfx Agujh Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, AS-50211-Milk Clarifier 30 m3 /h Used SPX - Seital Self Cleaning Clarifier Type: SE51X Iedpfx Aov Tk Sfogusih Capacity min. 30.000 L/H Engine: 38 kW, 68A Complete Clarifier for milk Year of Production 2014 In many cases milk must be clarified on reception of the dairy to remove particules of dirt and somatic cells such as Leucocyte. This will reduce the presence of Listeria which is trapped inside the leucocyte The milk clarifier can operate with cold or warm milk. However, clarification efficiency improves at higher temperatures.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Vægt 340 kg Diameter 960 mm Højde 980 mm Kapacitet 219 l Glidepolermaskiner med separator Maskiner i VKUE-serien kan anvendes til overfladebehandling af både metalliske og ikke-metalliske emner. Iodpfx Aet U Sffegujih Disse maskiner har en stor soldflade og muliggør nem separation af emner og slibemidler. Valgfrit tilbehør - Pneumatisk lydklap - Pneumatisk klapstyring - Frekvensstyring - Doseringspumpe - Magnetventil - Basis betjeningspanel - Skylleør (forskellige typer) Billederne er kun til reference. Det valgfrie tilbehør kan købes mod merpris.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 38 transportseparatorer fra SIMAR – fra renrumproduktion nær Stuttgart Iijdpfx Aswub E Regujh Til salg: 38 transportseparatorer fra den anerkendte producent SIMAR, fra en renrumproduktion i Stuttgart-området. Det anvendte materiale var udelukkende PP (polypropylen) – derfor er enhederne næsten uden slid. Udstyr: Med maskintragt Inkl. afspærringsventil Alle enheder er i rustfrit stål.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Volumenstrøm: 12.500 Nm³/t, samlet trykforskel: 40 mbar, motoreffekt: 22 kW, omdrejningstal: 3.000 o/min, maskinvægt: 1.275 kg. Bestanddele: støvudsugning, vandvakuumfilter, separator. Inkluderer pH-doseringssystem. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Forventet tilgængelig fra april 2025. Iisdpfxovzbg Ne Aguoh

Produktionsår: 2000, Betingelse: meget god (brugt), Neuman und Esser ICM 48/60 separator mill, mill only without accessories, in good condition. We also have small used ICM mills, such as the ICM 8, as well as a large ICM 1000 available. Iodpfjh Ugwyox Agueih

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Brugt flashpasteurisator FH4000 2000L/h Den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h, produceret i 2019 af UDMACHINES, repræsenterer et avanceret varmebehandlingssystem, der hovedsageligt anvendes i tappeindustrien. Hovedfunktioner: Den brugte flashpasteurisator FH4000 med en kapacitet på 2000 liter i timen er konstrueret til at sikre optimal ydeevne og driftssikkerhed over tid. Muligheden for at opnå temperaturer op til 95°C i et firetrins-system er særlig bemærkelsesværdig, især taget i betragtning af dens vandbesparende funktion, der reducerer forbruget med 1 L/h. Maskinens samlede vægt på 2000 kg vidner om dens robusthed og holdbarhed, mens de integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer sikker og lovmæssigt korrekt anvendelse. Tekniske detaljer: 1) Pasteurisator 1800–2000 l/t, udstyret med styrepanel, automatisk rengøring, alarm ved upasteuriseret produkt, elektronisk datasystem, velegnet til ægproduktion. Temperaturerne på pasteurisatoren kan kontrolleres via styrepanelet, afhængigt af ønsket temperatur. De temperaturer, du har angivet, er som følger: Æggehvide: 55–57°C, 1–3 minutter Æggeblomme: 58–63°C, 2,5–4 minutter Hele flydende æg: 58–64,4°C, 2,5–5 minutter Disse kan kontrolleres fleksibelt efter behov. 2) Separator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Der er mulighed for at anvende dem samlet eller separat. Udstyret med styrepanel og alle reservedele. 3) Homogenisator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan bruges samlet eller separat. Har styrepanel og alle reservedele. 4) Degasser forbundet med pasteuriseringsanlægget. Anvendes til fjernelse af lugte fra produktet. Har styrepanel og alle reservedele. 5) Køleanlæg (chiller) forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan anvendes samlet eller separat og er forsynet med styrepanel. Transport og placering: Iedpfxjvgucne Agusih Transport og korrekt placering af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h er afgørende. Selvom indpakning i nylon er standard, kan der vælges indpakning i trækasse for øget beskyttelse under forsendelse og håndtering. Enkelte komponenter er følsomme og kræver omhu under løft og placering. Særlig opmærksomhed bør rettes mod justerbare fødder, el-tilslutninger og rørføring for at undgå beskadigelser. Optimal placering i produktionsområdet bør tage højde for både plads- og lysforhold, hvilket giver sikre og effektive arbejdsforhold for operatørerne. Opstilling og nivellering: Korrekt installation af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h kræver nøjagtig nivellering. Dette er afgørende for både optimal ydeevne og forebyggelse af ujævn slitage eller potentielle mekaniske problemer. Ved anvendelse af vaterpas sikres, at maskinen står helt i vater.

Betingelse: ny, maskine/køretøjsnummer: GSH, ZERMA GSH-seriens granulatorer er ekstremt robuste maskiner, der er designet til de hårdeste opgaver og de alsidige behov i en moderne genbrugsvirksomhed. De sværttstål-/svejsekonstruktioner, som husene er fremstillet i, modstår selv ekstraordinære belastninger. Lejer, knivbefæstelser og rotorskaft er kraftigt dimensionerede og derfor yderst holdbare. Ved enkelt omstilling kan både massive klumper, tykvægget rør samt hullegemer og folier nemt forarbejdes. Afhængigt af den aktuelle opgave (også for temperatursensitive materialer), tilbydes forskellige rotortyper – men de har alle det tilfælles, at de benytter den moderne og overlegne V-skæreteknologi. Alle maskiner i GSH-serien leverer altid et højkvalitets granulat – uanset om det er fra flaskekasser, profiler, plader, folier eller opstartsrester og rør. De er økonomiske, særdeles driftssikre, lette at rengøre og har en lang levetid. Kombineret med det omfattende ZERMA-tilbehørsprogram, optioner (f.eks. udsugningsanlæg, transportbånd, metaldetektorer, fines-separatorer, rulleindtrækningssystemer osv.) og reservedele, kan der konfigureres et individuelt optimeret granuleringsanlæg. Fordelene viser sig i væsentligt lavere omkostninger, tid og personaleforbrug. Gennemtænkt kabinetdesign Huset er delt skævt på midten og overdelen med indfødningstragt kan åbnes hydraulisk, så rotoren er helt frit tilgængelig for knivskift og rengøring. Sigten indsættes og fastholdes af en hydraulisk svingbar sigtekurv, og adgangen er dermed optimal for ud- og indmontage. Sigtesættet er vendbart. Iiodpfxsghgfle Agujh Robust, udvendigt leje Et andet gennemtænkt konstruktionsfokus er den udvendigt anbragte lejring. Kraftige rullelejer i lejehuse af stål sikrer lang levetid og ideel styrke til krævende drift. Den udvendige lejring forhindrer indtrængning af fedt i granuleringsrummet såvel som granulat eller fines i lejet – hvilket især giver en fordel ved våddrift. Svinghjul For at udligne stød under granuleringsprocessen fås et svinghjul som option. Rotoren har standardmæssigt et andet akseludtag til montering. Høj driftssikkerhed Alle granulatorer overholder EU-maskindirektivet og har CE-mærkning. Driftsikkerhed sikres gennem for eksempel eftersløbssikringer med endestop og hydraulisk aflåselige kontraventiler.

Produktionsår: 1998, Betingelse: klar til brug (brugt), Der er to identiske aluminiumsiloer af mærket AZO til rådighed. Volumen: 10 m³/10.000 l, diameter: ca. 1960 mm, højde: ca. 3300 mm. Egnet til produkter som flormelis, kakao (stærkt afoliet), laktose, valle og skummetmælkspulver. Bulkfylde: 0,6 kg–0,7 kg/l, transportkapacitet: 1500–2000 kg/t. Materiale: A2-2, ramme: lakeret. Omfatter vibrationsudslagsbunde, separatorer, påbygningsfiltre samt pneumatisk transportsystem med trykblæser. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Isdpouaftxjfx Agueih

Betingelse: brugt, Brugt linje til olieproduktion ALFA LAVAL op til 1500 kg/t Det kontinuerlige olivenanlæg fungerer som et komplet system og producerer olie med en kapacitet på op til 1500 kg/t. Alle komponenter er fremstillet af materialer af høj kvalitet, primært rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og overholdelse af hygiejnekravene. Indfødnings- og vaskesystem Procesforløbet starter med, at en vippetank læsser oliven på et transportbånd, som sikrer et kontinuerligt og ensartet flow mod vaskefasen. En vaskemaskine med bladudskiller fjerner effektivt blade og urenheder. Den rustfri Alfa Laval-vaskemaskine med integreret cyklon vasker oliven grundigt. En tragt og snegleføder overfører herefter oliven til kværnen, hvor kvaliteten bevares gennem anvendelsen af rustfrit stål. Knusning og pastatransport Efter vask knuses oliven ensartet af en Rapanelli hammerkværn i rustfrit stål, monteret på stålramme, med en kapacitet på 2.500 kg/t. En pumpe overfører derefter pastaen til blandetankene, som spiller en nøglerolle i processen. Seks rustfri malaxere á 600 liter hver sørger for blanding af pastaen. Pneumatiske ventiler styrer ind- og udløb, og inspektionsvinduer giver overblik over processen. Døre med anti-kondensfunktion, grøn-kodet for indlæsning og rød-kodet for udlæsning, sikrer optimal funktionalitet. Dekanter og separation På dette trin behandler Alfa Laval dekanteren 716B-11G mellem 1.200 og 1.500 kg pasta pr. time. Dekanteren separerer olie og vand til en tank i rustfrit stål, mens en vibrationssigte fjerner rester. Pumper håndterer transport af både vand og olie, og en 11 meter lang rustfri snegletransportør bevæger kvaset gennem en tragt. To Alfa Laval centrifugalseparatorer (model 407-AGT og 507-AGT) raffinerer olien yderligere med høj effektivitet. Automatisering og styring Styringssystemet består af et elskab, som automatisk overvåger og regulerer driften. En dedikeret touch screen PC gør det muligt for operatøren at overvåge hele processen i realtid. Det avancerede styringssystem reducerer behovet for manuel indgriben og sikrer præcision og smidig drift. Iodpovgu U Dsfx Agujih Driftsforhold Den brugte ALFA LAVAL-linje til olieproduktion kører problemfrit i den indeværende kampagne. Den modulære opbygning og holdbare materialer sikrer lang levetid og nem vedligeholdelse. Rørføring i rustfrit stål bevarer oliens sensoriske egenskaber og hindrer kontaminering. Konklusion Brugt linje til olieproduktion ALFA LAVAL op til 1500 kg/t udgør en effektiv og komplet teknisk løsning til produktion af planteolie i høj kvalitet.

Produktionsår: 1998, Betingelse: klar til brug (brugt), Et filter- og genvindingsanlæg med fylde- og mellemskakt samt et nyt styresystem som periferi til produktion af teknisk nonwoven og filt er tilgængeligt. Komponenter: ventilator, trefaset motor WN 1 8030 T.50, kondensator Erko, separator (exhaustor) Erko, fyldeskakt, mellemskakt. Styreskabets dimensioner (B/D/H): ca. 1200mm/600mm/2200mm, vægt: ca. 300kg, årgang: 2023, samlede anlægsdimensioner (B/D/H): ca. 3150mm/1100mm/3700mm. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Iisdpfoww Ivzex Agueh

Betingelse: brugt, driftstimer: 4.000 h, Brugt produktionslinje til olivenolie PIERALISI 700 kg/t Oversigt over linjen Den brugte produktionslinje til olivenolie PIERALISI 700 kg/t tilbyder en komplet og professionel løsning til forarbejdning af oliven til ekstra jomfru olivenolie. Linjen er fra 2014 og består udelukkende af maskiner fra PIERALISI, et anerkendt mærke inden for olivenoliesektoren. Med en kapacitet på 700 kg/t er systemet velegnet til mellemstore producenter, der stiller krav om holdbarhed, driftssikkerhed og høj forarbejdningskvalitet. Linjen udgør således den ideelle balance mellem effektivitet og kompakt arealforbrug, og den tilpasser sig let forskellige driftsmiljøer. Stand og materialer Sælger har gennemgribende renoveret og nymalet alle maskiner i linjen. Systemet fremstår derfor i fremragende driftsmæssig stand. Hele linjen er udstyret med fuld elektrisk og mekanisk sikkerhedsbeskyttelse, hvilket sikrer overholdelse af gældende standarder. Betjeningspanelet fungerer fejlfrit, og komplette, opdaterede el-diagrammer medfølger i PDF-format. Alle overflader i kontakt med produktet er udført i AISI 304 rustfrit stål for at sikre fødevarekvalitet og langvarig korrosionsbestandighed, hvilket giver en hygiejnisk og robust drift. Indledende procestrin Iiodpfx Agowqxhusujh Processen starter med en PIERALISI EFFE 3 modtagebeholder, hvor oliven modtages. Herefter overføres produktet til møllen via en PIERALISI 2 Cv fødepumpe med nyt stator og tilhørende 140 liters rustfri tank. Pumpen sikrer en stabil og kontinuerlig tilførsel til møllen. Kruseren PIERALISI EFFE 3 er udstyret med et dobbelt snegle-system og cykloide tandhjul, hvilket giver en ensartet og effektiv pasta-produktion – et nødvendigt fortrin til malaxering. Malaxering og pasta-håndtering Efter knusning sendes olivenpastaen videre til en PIERALISI-malaxer med 2 tons kapacitet. Malaxeren kan opdeles i to uafhængige kar med separate udløb for større kontrol og fleksibilitet ved håndtering af forskellige olivenpartier eller ved batch- eller kontinuerlig drift. Malaxeringstrinnet er således meget tilpasningsdygtigt og sikrer optimale blandingsforhold for effektiv olieudvinding. Separation og olieekstraktion Kernen i linjen er dekanter-centrifugen PIERALISI EFFE 3, der automatisk separerer fast stof (kvas) fra væskefasen med en kapacitet på 700 kg/t. Maskinen kan køre både to-faset og tre-faset, afhængig af forarbejdningsbehov. Endelig foretager separatoren PIERALISI P1500/2000 (10 hk) den afsluttende klaring af olien for optimal kvalitet.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Volumenstrøm: 6300Bm³/h, samlet trykforskel: 40mbar, motoreffekt: 11kW, omdrejningstal: 3000 o/min, maskinvægt: 400kg. Komponenter: Støvudsugning, vandvakuumfilter, separator. Inkluderer pH-værdidosering. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Forventes tilgængelig fra april 2025. Isdpfxjvzbhas Agusih

Betingelse: brugt, Brugt Pieralisi Jumbo 2 linje til olivenolieproduktion, kapacitet 2.000 kg/t Generel systembeskrivelse: Den brugte Pieralisi Jumbo 2 linje til olivenolieproduktion, kapacitet 2.000 kg/t, tilbyder en komplet teknisk løsning til forarbejdning af oliven til olie. Alle maskiner, undtagen vaskemaskinen og den progressive hulrumspumpe, tilhører Pieralisi Jumbo 2 linjen fra 1995. Hele produktionslinjen er for tiden lagret og inkluderer aktive og funktionelle sikkerhedsanordninger. Systemet er dermed klart til idriftsættelse. Anlægget kører i fuld kontinuerlig drift og leverer en nominelt kapacitet på 2.000 kg/t, hvilket sikrer stabil produktion i samtlige processer. Vask og transport: Først anvender den brugte Pieralisi Jumbo 2 linje en TYPE B olivenvaskemaskine til at fjerne jord, blade og urenheder via vandgennemstrømning og rist. Rensede oliven transporteres skånsomt via en sneglelevator til knuseren, hvilket minimerer mekanisk belastning og forhindrer for tidlig knusning. Denne fase er vigtig for at beskytte efterfølgende udstyr og sikre ensartet pastakvalitet – og bidrager til procesoptimering i hele linjen. Ijdpfswmkqyex Agujih Knusning og malaxering: Efterfølgende nedbrydes oliven af knuseren via et hammerbaseret system, hvilket danner en homogen pasta, som føres videre til malaxeringsfasen. Linjen er udstyret med tre 900 kg malaxatorer i kontinuerlig drift med styring af temperatur og opholdstid. Derved optimeres samlingen af oliedråber og effektiviseres ekstraktionen. Temperaturen holdes konstant på tværs af alle nøglekomponenter gennem behandlingscyklussen. Transport og fast-flydende separation: Derefter transporterer en model 60 progressiv hulrumspumpe pastaen fra malaxatorerne til decantercentrifugen. Pumpen sikrer en jævn og pulsfri tilførsel. Decanteren udfører kontinuerlig separation af olie, pulp og vegetationvand. Med en nominel kapacitet på 2,5 ton/time overstiger decanteren systemets gennemsnitsflow og giver dermed stor fleksibilitet og ekstra kapacitet ved spidsbelastning, hvilket mindsker risikoen for flaskehalse. Klarificering og processtyring: Efter separation ledes olien til automatiske vertikale separatorer med en kapacitet på 1.500–2.000 l/h for endelig klarificering via højhastighedscentrifugering. Styringspanelet overvåger og regulerer løbende systemparametre som temperatur, tid og sikkerhedstilstand. Et termisk panel understøtter temperaturstabilitet på kritiske punkter. Dette giver operatøren fuld præcis kontrol og gør løbende overvågning let. Integrationen forbedrer driftssikkerhed, produktkvalitet og letter daglig overvågning.

Betingelse: brugt, Brugt forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t, starter med en mælkemodtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatører kanaliserer råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før videre forarbejdning, minimerer bakteriebelastningen og muliggør kontinuerlig overførsel til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I næste fase bruges en pladevarmeveksler med holdezone og hjælpeudstyr, alt dimensioneret til 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheden opvarmer hurtigt mælken til en defineret temperatur og holder den dér for at eliminere patogener. Derefter klarer en GEA WESTFALIA-separator (3.000 L/t) flødesepareingen, mens en RANNIE-homogenisator (1.000 L/t) reducerer fedtkuglernes størrelse og forbedrer emulsionens stabilitet. Fermentering og koagulering Efter varmebehandlingen transporteres mælken til fermentering. Her bruges en isoleret, dobbeltskallet fermenteringstank på 1.000 liter, udstyret med planetomrører, hvilket sikrer ensartet bakterieaktivitet og nøjagtig temperaturkontrol. Parallelt bruges et 1.000-liters koagulationskar med planetomrører til igangsættelse af ostekorningsprocessen. Disse tanke sikrer optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og syrnede flødeprodukter. Ostebehandling og dræning Efter koagulering fortsætter linjen med ostebehandlingen. Systemet inkluderer et 500-liters kar med drænsigte og to oste-drænebord. Dette gør det muligt effektivt at håndtere store ostemængder og forenkler valleudskillelse samt sikrer hygiejnisk drift. Komponenterne er designet til let rengøring og forhindrer krydskontaminering. Pakkeoperationer Iiedjw Ahg Rjpfx Agueh Når produkterne er klar til pakning, integreres både semiautomatiske og automatiske løsninger. En semiautomatisk fylder doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Herefter fylder og forsegler yoghurtbægerfylderen automatisk 75 mm og 95 mm bægre ved op til 1.800 stk/t. En ETICAP-roterende etiketteringsmaskine (2004) påsætter selvklæbende for- og bagetiketter på cylindriske bægre med præcis justering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) trykker udløbsdatoer på hvert produkt under transportbånd. Længere nede ad linjen håndterer en vakuumpakker fløde- og ostestykker. Termiske enheder omfatter en brændekedel på 115–150 kW (2014) med to overføringspumper. En isvandstank (5.000 L, 2014) samt et køleaggregat (2018) sørger for konstant temperatur i hele forarbejdningslinjen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kasser/time Den automatiske palleteringsrobot APSOL CP-G ROBOT leverer en yderst effektiv løsning til håndtering og palletering af kasser og er især velegnet til sektoren for mousserende vine. Denne model har været i brug indtil 2023 på en produktionslinje for mousserende vin og kombinerer høj ydeevne med den robusthed og driftssikkerhed, der kendetegner APSOL-mærket. Kapacitet og drift af palleteringsanlægget Palleteringsrobotten har en kapacitet på 800 kasser i timen, hvilket er afgørende for produktionslinjer med behov for hurtig og effektiv lastningshåndtering. Systemet baserer sig på et avanceret robotsystem, der muliggør præcis bevægelse på tre akser, hvilket sikrer en glidende og fejlfri drift. Den tre-aksede bevægelse tilbyder god fleksibilitet og høj nøjagtighed under palleteringsopgaver, hvilket nedsætter risikoen for produktskader. Håndteringssystem og indløb af kasser Palleindføringen sker via en motoriseret rullebane, som sikrer kontinuerlig og uafbrudt transport. Udførslen af fulde paller håndteres ligeledes via en motoriseret rullebane, hvilket muliggør hurtig og effektiv aflæsning. Kassernes indløb sker ad enkeltbane, udstyret med motoriseret rullebane og separator, hvilket optimerer fordeling og håndtering. Konstruktion og sikkerhedsdetaljer for den brugte APSOL-palleteringsrobot Palleteringsanlægget består af en struktur i lakeret stål med rustfri stålkapsling, hvilket giver lang levetid og effektiv beskyttelse mod korrosion, især i hygiejnekrævende produktionsmiljøer. Sikkerhedsafskærmninger beskytter operatørerne og sikrer deres arbejdssikkerhed – en nødvendighed i ethvert industrimiljø. Styretavle og driftstype Udstyret er forsynet med integrerede kontrolpaneler, der giver brugervenlig betjening og kontinuerlig overvågning af driften. Med sin faste driftstype er palleteringsrobotten ideel til installation i produktionsmiljøer, hvor stabilitet og kontinuerlig drift er påkrævet. Maskinen har dermed opretholdt pålidelig funktion indtil 2023 med høj ydeevne trods regelmæssig brug. Fleksibilitet og understøttede palleformater Iiodpfx Aev Ew Rfoguoh Brugt Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kasser/time understøtter flere palletyper, heriblandt Eur-Epal 800×1200 mm samt særlige formater som Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) og Cp3 (1140×1140 mm). Den kan også håndtere øvrige størrelser såsom Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) og større formater som Cp7 (1300×1100 mm) og Cp8 (1140×1140 mm). Den brede understøttelse sikrer fleksibilitet og gør maskinen ideel til forskelligartede behov. Stand og tilgængelighed Palleteringsrobotten står p.t. på lager, klar til installation eller tilpasning til nye produktionslinjer. Alle nødvendige sikkerhedsfunktioner og brugermanualer medfølger for korrekt installation og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at anlægget opfylder gældende sikkerhedsstandarder.