Brugte Rensningsanlæg til salg (78)

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Dele-rensemaskine, sprayrensningsanlæg type L901FP Automatisk kørende varmtvandsdele-vaskemaskine med kurvedrev via gearmotor, anlæggets kabinet fremstillet af rustfrit stål 1.4301, rørføring og drejekurv af galvaniseret stål, special-dysesystem med fladstråledyser i rustfrit stål, vaske-pumpe af rustfrit stål (prod. Xylem/Lowara), niveauregulering som tørløbssikring, - Kurvediameter: 910 mm - Nyttig højde: 520 mm Gisdsfl Ufzspfx Ab Rjl - Maks. lasteevne: 150 kg - Sprøjtetryk: 3 bar - Tankvolumen: 190 liter - Opvarmning: elektrisk justerbar (RT - 60°C) Maskindimensioner (LxBxH): 1.300 x 1.350 x 1.990h mm Sugefilter til pumpemotorbeskyttelse Levering: ab fabrik, FCA

Produktionsår: 2005, Betingelse: næsten som ny (brugt), Mejeri til produktion af faste og halvfaste oste samt friskost til bageriindustrien Vi tilbyder et komplet mejeri til forarbejdning af mælk til faste og halvfaste oste med højteknologisk produktionsudstyr (f.eks. Grana Padano–Italien) samt produktion af friskost til bageriindustrien. Mejeriet er opført i 2005 og udstyret med moderne rustfri produktionsudstyr. Der er egen opvarmning, laboratorium til produktkontrol, kontorer samt reserve-/ekstralager inden for fabrikken. Kapacitet: 1 batch på 5.000 L mælk kan behandles på 3-4 timer 1 skift af 8 timer kan behandle 10.000 L mælk med 4 medarbejdere Færdigvarer ift. månedlig kapacitet: Halv- og helfaste oste: Op til 30 tons/mdr. Hytteost/kvark: Op til 10 tons/mdr. Friskost: Op til 10 tons/mdr. Beskrivelse af anlægget – se vedlagte plantegning: Modtagelse, produktion, tørring, pakning, saltlage, modning. Modningsrum med træreoler og regulering af luftfugtighed/temperatur. Der er også et bio-rensningsanlæg for spildevand. Udstyret kræver et areal på 500 m2, loftshøjde ca. 5 m. Kedlerum på 130 m2, 2 kedler, én til gas og én til olie. Kølerum ca. 50 m2, højde 6 m, temperatur 2-8 °C Nødvendig el-forsyning: 50-60 kW Oversigt over teknologisk udstyr: 1. Mælkeflowmåler med udluftning 2. Opbevaringstank til frisk mælk 3. Anlæg til termalisering/platepasteurisator 4. Separator-centrifuge til rensning og standardisering af mælk 5. Cylindrisk tank til flødemodtagelse 6. Fermentorer til fremstilling af ren ostekultur 7. Ostekar 8. Tank til varmebehandlet mælk 9. Vallebeholder 10. Forpresse til ost 11. Arbejdsbord til påfyldning i forme 12. Pneumatiske ostepressere 13. CIP-anlæg til intern rengøring 14. Saltlagekar 15. Træreoler til ostemodning 16. Mobil platform til sortering/vedligeholdelse af oste 17. Trekantet vaskekar/form til ost og forme 18. SC-selvsugende pumpe 19. CC-centrifugalpumpe 20. Kar til fremstilling af friskost 21. Pakkemaskine Mælkemodtagelse: 2 tanke á 10.000 L Vallebeholder: 1 stk 20.000 L CIP: 3 tanke á 1.000 L Duplicator: 2 x 1.000 L Hovedkedel 5.000 L, manuel parametertilkobling, Alfa Metal – HR Pasteurisator: Jedinstvo - HR - 5.000 L/t – ca. 20 år gammel Separator: Alfa Laval - Sverige - 5.000 L/t – ca. 20 år gammel Schulenburg kar 2.500 L Driftsstart for mejeriet: 2007-2008 – produktion stoppet 2016. Mindre servicebehov: Inspektion og smøring af udstyr Teknisk dokumentation foreligger. Gjdpfx Aeix N R Nsb Rsil Bemærk: Udstyret sælges kun samlet. Transport ca. 5-6 x 40fods-containere. Flere billeder efter forespørgsel.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Gisdpfx Aoq Igyvob Rel Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.