Brugte Mobile Sand Sprængning Maskine til salg (47.532)

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, Mobile knuse- og sorteringsanlæg er yderst effektive systemer udviklet til produktion af fint materiale. Disse anlæg er specifikt designet til produktion af sand med en kornstørrelse på 0-5 mm og med en fremragende kubisk form. Systemets robuste konstruktion gør det muligt at tilføre naturlige sten direkte op til 150 mm samt materialer efter primær og sekundær knusning. Anlæggene leverer overlegen ydeevne ved bearbejdning af sten med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten, og tilbyder høj effektivitet samt fremragende produktkvalitet. T-75 Specifikationer Produktionskapacitet: 60 – 80 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 160 kW Krav til elgenerator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsmål: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben T-100 Specifikationer Produktionskapacitet: 80 – 135 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 220 kW Krav til elgenerator: 550 kVA Anlægsvægt: 36 tons Anlægsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben T-120 Specifikationer Produktionskapacitet: 120 – 170 t/t Maksimal fødestørrelse: 150 mm Indføringshøjde: 3,8 meter Hovedkonfiguration: Tertiær slagknuser + 3-dæks sigte Samlet motoreffekt: 270 kW Bsdpfx Ajxpxi Tef Aocw Krav til elgenerator: 700 kVA Anlægsvægt: 41 tons Anlægsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Eneakslet hjulchassis med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge CONSTMACH mobile sandproduktionsanlæg? CONSTMACH kombinerer holdbarhed, høj ydeevne og brugervenligt design i sine mobile knuse- og sorteringsanlæg. Alle komponenter er fremstillet med henblik på lang levetid og minimale vedligeholdelseskrav. Avancerede SIEMENS–SCHNEIDER automationssystemer sikrer maksimal effektivitet i produktionsprocessen. Takket være vores brancheerfaring, produktion efter internationale kvalitetsstandarder og eftermarkedssupport tilbyder vi vores kunder pålidelige, langtidsholdbare og højkapacitetsløsninger. Med CONSTMACH opnår du maksimal effektivitet, minimale driftsomkostninger og fejlfri produktkvalitet for din investering. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, som servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment af produkter tilpasset deres behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare præstationer.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 440 kW (598,23 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: ABS, bordincomputer, kabine, CONSTMACH V-90 mobil vertikal aksel slagknuser er et kompakt mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der tilbyder høj effektivitet og overlegen kvalitet. Systemet, også kendt som en mobil sandfremstillingsmaskine, er en ideel løsning til produktion af materiale i 0–5 mm området, i kubisk form og med fin kornstørrelse. Takket være dets innovative ingeniørdesign, robuste konstruktion og langtidsholdbare komponenter yder V-90 maksimal ydeevne selv under krævende arbejdsforhold. Denne model kan bearbejde materialer fra primære og sekundære knuseoperationer samt natursten op til 45 mm direkte. Den leverer fremragende knuseydelse på sten af varierende hårdhed, såsom kalksten, basalt, granit, dolomit og gabbro. Produktionskapaciteten ligger mellem 200 og 250 tons pr. time, afhængigt af materialets hårdhed. Ud over sand sikres også produktion af tre forskellige slutfraktioner på samme tid. V-90 består af avancerede komponenter såsom vibrationsfødebunker, VSI 900 CR vertikal aksel slagknuser, vibrationssigte, returbånd og lagerbånd, hydraulikbenet, mobil chassis og PLC-styret automationssystem. Med sit brugervenlige design er installationstiden meget kort, og anlægget kan sættes i drift uden behov for eksternt udstyr. Elektroniske komponenter fra Siemens–Schneider og mulighed for fjernbetjening gør, at hele systemet kan styres fra én tablet. V-90 Mobil Vertikal Aksel Slagknuser – Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 200–250 t/h Maks. indføringsstørrelse: 45 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Total motoreffekt: 440 kW Krævet generator: 850 kVA Bcsdpfx Afjxpxfus Aew Anlægsvægt: 45 tons Anlægsdimensioner: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk monteret, hjulmonteret enkeltchassis Hvorfor vælge V-90 Mobil Vertikal Aksel Slagknuser? Hos CONSTMACH kombinerer vi højkvalitets ingeniørarbejde med løsninger, der gør en forskel i marken. Vores V-90-model giver maksimal effektivitet inden for stenknusning og sandproduktion, samtidig med at du får et højt investeringsafkast takket være lave driftsomkostninger. Dens design, der er velegnet til international transport, nem installation og holdbare konstruktion, sikrer, at du hurtigt kan realisere dine projekter. Med langtidsholdbare komponenter, teknisk support og reservedelsgaranti vil V-90 være nøglen til uafbrudt produktion på din linje. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt udvalg af maskiner tilpasset branchens behov. Vores sortiment omfatter bl.a. betonblokfabrikker, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt valg i både nationalt og internationalt regi. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 390 kW (530,25 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et fuldt udstyret mobilt sandproduktionsanlæg, der er specielt designet til at producere højkvalitets finkornet tilslag og kubisk formet sand. Anlægget leverer fremragende ydeevne ved 0–5 mm kornstørrelser takket være VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser-teknologien, som er udviklet med avancerede ingeniørløsninger. Det kompakte design, den nemme transport og den høje effektivitet giver fremragende resultater – især ved bearbejdning af sten med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-80 kan fødes med natursten op til 40 mm i størrelse efter primær eller sekundær knusning. Anlægget har en produktionskapacitet på 150 til 200 tons i timen, afhængigt af stenens hårdhed. Under produktionen kan der opnås tre forskellige fraktioner samtidigt, ud over materiale under 5 mm. Det hydrauliske fodsystem, den korte monteringstid og det PLC-baserede automationssystem giver maksimal brugervenlighed for operatøren. Desuden sikrer Siemens – Schneider elektroniske komponenter langvarig og driftssikker funktion. Tekniske specifikationer for V-80 mobil vertikal aksel slagknuser: - Produktionskapacitet: 150-200 t/h - Maks. indføringsstørrelse: 40 mm - Indføringshøjde: 4,5 meter - Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte - Samlet motoreffekt: 390 kW - Krav til el-generator: 700 kVA - Anlægsvægt: 40 tons - Anlæggets dimensioner: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter - Chassistype: Enkeltchassis på hjul, udstyret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-80 mobil vertikal aksel slagknuser? Bcsdpfx Aoxpxdksf Asw Hos CONSTMACH tilbyder vi vores kunder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og hurtige installationsfordele i stenknusnings- og sorteringsprocesser. V-80 modellen tilbyder fleksibilitet og nem betjening i marken med både høj kapacitet og mobilitet. Dens kompakte chassis, der kan transporteres med blot en traktor, muliggør hurtige overgange mellem forskellige byggepladser. Desuden garanterer den uafbrudt produktion under alle forhold med effektivt støvreduktionssystem, fjernbetjening og mulighed for integreret dieselgenerator. Med sin holdbarhed, energieffektivitet og ingeniørkvalitet i verdensklasse er V-80 blevet synonymt med driftssikkerhed og ydeevne i sandproduktion. Om Constmach: Constmach er en førende producent af maskiner, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt sortiment af produkter tilpasset deres behov. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusermaskiner, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 170 kW (231,14 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel-stødpudeknuser, også kendt som den mobile sandfremstillingsmaskine, er et højtydende mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der er specielt designet til produktion af høj-kvalitets finkornet tilslag. Maskinen leverer fremragende resultater, især ved fremstilling af perfekt kubisk sand med en kornstørrelse på 0-5 mm. Takket være avanceret ingeniørarbejde, slidstærke komponenter og en robust, langtidsholdbar konstruktion tilbyder V-70 maksimal effektivitet ved forarbejdning af forskellige bjergarter med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-70-modellen kan direkte bearbejde natursten op til 35 mm samt materialer fra primær eller sekundær knusning. Bcodpoxpxcyofx Af Asw Med en produktionskapacitet på 100 til 150 tons i timen kan anlægget samtidig producere sand (0-5 mm) og tre forskellige tilslagsfraktioner. Takket være det brugervenlige hydraulisk monterede mobile chassis er anlægget driftsklart på få timer efter ankomst til opstillingsstedet. Automationssystemet er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, således at alle funktioner let kan styres via én tablet. Med sit kompakte design lever V-70 op til internationale standarder for vejtransport og kan nemt transporteres til forskellige byggepladser med en traktor med king-pin forbindelse. Systemet kan desuden udstyres med en ekstra dieselgenerator, hvilket muliggør selvstændig drift hvor der er behov for strøm. Tekniske specifikationer for V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser: Produktionskapacitet: 100-150 t/t Max. indføringsstørrelse: 35 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Samlet motoreffekt: 170 kW Strømbehov til generator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsdimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Chassistype: Enkeltramme med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser? CONSTMACH V-70 tilbyder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og overlegen kvalitet i stenknusning og sandproduktion. Det kompakte design giver nem transport, og automationssystemet kræver minimal brugerindgriben. De langtidsholdbare komponenter, det højeffektive VSI-knusersystem og energieffektiv drift sikrer det bedste afkast på investeringen. Produceret med CONSTMACH-garantien udmærker V-70 sig i branchen med solid konstruktion, ydeevne og effektiv eftersalgsservice. Søger du en pålidelig, hurtig og økonomisk løsning til kvalitets sandproduktion, er V-70 det rette valg. Hvem er vi hos Constmach? Constmach er en af branchens førende maskinproducenter og leverer et bredt udvalg af maskiner til bygge- og minesektoren. Vores produktprogram omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger har Constmach opnået et solidt ry både nationalt og internationalt. Vores produkter er de foretrukne valg for branchens professionelle takket være holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbar ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, Produktionsår: 2025, CONSTMACH JS-3 mobil kæbe- og slagknusningsanlæg er en kompakt og højeffektiv løsning konstrueret til knusning af sten med lav til medium hårdhed såsom kalksten, flodsten, dolomit og basalt. Det dobbelte chassis-design kombinerer knusning, sigtning og oplagsfunktioner i ét samlet system. Første chassis er udstyret med vibrationsføder, CJC-110 kæbeknuser, bypass-bånd, fødebånd og hydraulisk understøttet hjulchassis; andet chassis indeholder CSI-1215 sekundær slagknuser, 3-dækket vibrationssigte, returbånd samt foldbare oplagsbånd. Denne konfiguration muliggør produktion med stor kapacitet og leverer kubisk formet tilslag af høj kvalitet. Bcsdpfx Aexpw Uujf Asw JS-3 er udstyret med et avanceret PLC automationssystem samt SIEMENS–SCHNEIDER elektroniske komponenter. Takket være det brugervenlige design kan anlægget hurtigt installeres og idriftsættes. Der er ikke behov for eksternt udstyr såsom kraner eller læssere, da fødebunkeren og transportsystemet åbnes hydraulisk. Derudover kan anlægget arbejde uafhængigt af elnettet ved tilvalg af dieseldrevet generator. JS-3 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 250–300 t/t Maks. fødestørrelse: 1.100 x 850 mm Fødehøjde: 6,3 m Hovedkomponenter: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 490 kW Krav til elgenerator: 850 kVA Totalvægt: 105 tons Mål: 1. chassis: 13x3,4x4,5 m / 2. chassis: 20x3,85x4,5 m Chassistype: Hydraulikmonteret, dobbelt hjulchassis Hvorfor vælge JS-3 mobilknusningsanlæg? CONSTMACH JS-3 skiller sig ud blandt mobile knuse- og sorteringsanlæg på grund af sin robusthed, store kapacitet og nemme betjening. Anlægget er fremstillet af materialer i høj kvalitet og med fremragende ingeniørkunst, hvilket sikrer minimal vedligeholdelse og maksimal effektivitet. Med hurtig montering, lave driftsomkostninger og god tilslagskvalitet er JS-3 det ideelle valg for virksomheder, der ønsker en holdbar og driftsikker investering inden for mobilknusning. Med CONSTMACH-garanti opnår du konstant høj ydeevne og problemfri produktion i ethvert projekt. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedrift med et bredt udvalg af produkter. Sortimentet inkluderer blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusningsmaskiner, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et anerkendt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af branchens fagfolk for deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 420 kW (571,04 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH JS-2 mobil knuseanlæg er designet til effektivt at knuse materialer med lav og medium hårdhed som kalksten, flodsten, dolomit og basalt. Med sit kompakte design, kraftfulde knuserkombination og mobile fleksibilitet leverer JS-2 maksimal ydeevne på forskellige produktionsområder. Anlægget udfører den primære knusningsproces med CJC-90 kæbeknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i anden fase sikrer et perfekt kubisk slutprodukt. Denne egenskab giver ideelle resultater, især til betonproduktion. Bcedpexpv R Iefx Af Aow JS-2 er udstyret med vibrationsfoderbunker, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobil chassis, PLC-styret automationssystem og mulighed for dieseldrevet generator. Systemet er nemt at installere, kan hurtigt sættes i produktion og kan opereres uden behov for kran eller læssemaskine takket være de hydrauliske åbningsmekanismer. Derudover er alle komponenter fra pålidelige mærker såsom SIEMENS og SCHNEIDER, hvilket sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 650 mm Indføringshøjde: 5,7 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + 3-dækket sigte Samlet motoreffekt: 355 kW Krav til elgenerator: 700 kVA Anlægsvægt: 80 tons Anlægsdimensioner: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydrauliske foldeben, dobbeltakslet hjulchassis Hvorfor vælge JS-2 Mobil Knuseanlæg? CONSTMACH JS-2 adskiller sig fra konkurrenterne med sin holdbarhed, høje effektivitet og mobilitet. Takket være det avancerede automationssystem kan det nemt styres af én operatør. Kvalitetskomponenter fra europæiske producenter giver lave vedligeholdelsesomkostninger og lang levetid. Med pålidelig ydeevne under alle arbejdsforhold vil JS-2 mere end opveje din investering i mange år. For dig, der søger kvalitet, pålidelighed og teknisk ekspertise i et mobilt knuseanlæg, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, som tilbyder et bredt udvalg af produkter til bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter forbliver det foretrukne valg blandt branchen, takket være deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 905 kW (1.230,46 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH JCV-3 er et tre-chassis mobilt knuseanlæg designet til høj effektivitet, specielt udviklet til knusning af hårde stenarter og produktion af kvalitetsfint materiale. Systemet kombinerer JC-3 mobil knuseanlæg med V-90 mobil sandproduktionsanlæg og behandler slidstærke materialer som granit og basalt med overlegen ydeevne. JCV-3 er fremstillet med avanceret ingeniørkunst, slidstærke komponenter og højkvalitets ståldele. Anlægget består af tre hovedmoduler: Første chassis inkluderer et vibrerende fødetragt, et bypass-bånd og en kraftig CJC-110 kæbeknuser. Andet chassis er udstyret med en METSO HP300 eller tilsvarende kegleknuser, to-dækket vibrationssigte og sammenklappelige lagerbånd. Tredje chassis har en VSI 800 CR vertikal aksel-stødpudeknuser, tremands-vibrationssigte, returbånd og et PLC-styret automationssystem. JCV-3 har en kapacitet på 250–300 tons/time og kan bearbejde materialer op til maksimale dimensioner på 1.050 x 800 mm. Det er muligt at producere fem forskellige produktfraktioner samtidigt. Anlægget kan tages i brug i felten med minimal bemanding takket være hurtig montage og idriftsættelse. Desuden øges dets mobilitet og fleksibilitet med mulighed for el-generator og hydraulisk åbne-system. JCV-3 Mobil Knusnings- og Sorteringsanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 250–300 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 1.050 x 800 mm Hovedkonfiguration: Primær kæbe + sekundær kegle + VSI Samlet motoreffekt: 905 kW Krav til el-generator: 1500 kVA Anlægsvægt: 120 tons ( alle tre chassis ) Anlægsmål: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m Chassistype: Tre-hjulet chassis med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge JCV-3 mobil kæbeknuser? Bcjdoxpv Hpopfx Af Aew CONSTMACH JCV-3 er den mest effektive løsning til moderne stenbrud og minedrift med høj knusningsydelse, stor kapacitet og mobil opbygning. Siemens–Schneider automationssystemet sikrer pålidelig drift og enkel betjening. Den fleksible konstruktion tilpasser sig hurtigt feltforholdene og sikrer uafbrudt produktion. Hos CONSTMACH tilbyder vi høj kvalitet, teknisk support og langtidsgaranti på vores anlæg, alle produceret efter europæiske standarder. Ved at vælge JCV-3 opnår du maksimal effektivitet og minimale omkostninger i produktionen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment tilpasset deres behov. Vores produktsortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionsmetode og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af fagfolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 705 kW (958,53 hk), geartype: automatisk, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: ABS, hydraulisk hammer, kabine, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlæg er en optimal kombination af JC-2 mobil knuseanlæg og V-80 mobil sandproduktionsanlæg. Det er den ideelle løsning til knusning af de hårdeste materialer såsom granit og basalt, og til at opnå en høj andel af finmaterialer og kubiske produkter. JCV-2 er konstrueret med avanceret ingeniørkunst og leverer enestående ydeevne med sit robuste chassis, langtidsholdbare komponenter og materialer af høj kvalitet. CJC-90 kæbeknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende kegleknuser fungerer som sekundærknuser, og VSI-800-CR vertikal aksel-stødbryderen fungerer som tertiærknuser. Denne kraftfulde opbygning gør det muligt at producere 5 forskellige fraktioner samtidigt i én kompakt enhed. JCV-2, med sin trefundaments-chassiskonstruktion, er let at transportere og kan opstilles hurtigt på pladsen. Det PLC-styrede automationssystem sikrer brugervenlig betjening med mulighed for fjernstyring og tablet-administration. Efter behov kan anlægget forsynes med energi via et integreret dieselgeneratoranlæg. Et effektivt udsugningssystem, hydrauliske støtteben og sammenklappelige udlederbånd maksimerer produktivitet og driftsikkerhed. Tekniske specifikationer for JCV-2 mobil knuseanlæg: Produktionskapacitet: 120 – 150 t/t Maks. tilførselsstørrelse: 850 x 600 mm Hovedkonfiguration: Primær kæbeknuser + sekundær kegleknuser + tertiær VSI-knuser Samlet motoreffekt: 705 kW Generatorbehov: 1.100 kVA Totalvægt: 120.000 kg Bedpfxjxpv A Rj Af Ajcw Chassistype: Tre-akslet, på hjul med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge JCV-2 mobil knuseanlæg? CONSTMACH JCV-2 udmærker sig i branchen med høj kapacitet, robust konstruktion og avanceret automationssystem. Dette anlæg sikrer både effektiv produktion af kvalitetsmaterialer og lave driftsomkostninger – maksimal effektivitet og minimal installationstid på byggepladsen. Langtidsholdbare dele, let vedligeholdelse og et design optimeret til eksport gør JCV-2 til en værdifuld investering. Med CONSTMACH-garanti er JCV-2 det oplagte valg for virksomheder, der ønsker højtydende og driftssikre løsninger til knusning og sortering. Om Constmach: Constmach er førende producent af maskiner til bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment af produkter, der opfylder branchens krav. Porteføljen rummer bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach en særdeles betroet leverandør på både det danske og internationale marked. Vores produkter er det foretrukne valg blandt branchefolk, netop på grund af deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 315 kW (428,28 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2025, CONSTMACH JC-2 mobil knuse- og sorteringsanlæg er specielt designet til knusning af de hårdeste stenarter såsom granit, basalt og gabbro, som har høj slidstyrke. Med sin kompakte opbygning, kraftfulde ydeevne og høje kapacitet er anlægget en ideel løsning til stenbrud, mineområder og byggeprojekter. Anlægget er fremstillet med slidstærke komponenter, stålkonstruktion af høj kvalitet og høje tekniske standarder. JC-2-modellen består af to separate chassis - ét med en kæbeknuser og ét med en kegleknuser. Denne opbygning sikrer høj effektivitet og nem transport. Takket være PLC-styring og fjernbetjening kan operatørerne styre alle anlæggets funktioner fra en enkelt tablet. Systemet er udstyret med elektronikkomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER af høj kvalitet. Anlægget kan installeres og gøres driftsklart hurtigt; hydrauliske støtteben og sammenklappelige transportbånd eliminerer behovet for kran eller ekstern udstyr under installationen. Med en kapacitet på 120–150 ton/time – afhængigt af materialets hårdhed – giver JC-2 mulighed for at producere tre eller fire forskellige fraktioner samtidigt. Ved behov kan anlægget opgraderes til JCV-2-konfiguration med VSI-knuser. Tekniske specifikationer for JC-2 Mobil Kæbe-Knuse- og Sorteringsanlæg: Produktionskapacitet: 120–150 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 650 mm Indføringshøjde: 4,2 m Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Kegleknuser + 3-dækkers sigte Samlet motoreffekt: 315 kW Bcodpfx Ajxpvvdsf Aew Krav til el-generator: 650 kVA Anlægsvægt: 80 tons Anlægsdimensioner: 11,7(L) x 3,5(B) x 4,3(H) m / 20(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Chassistype: Hydraulisk åbne ben, dobbelt hjulchassis Hvorfor vælge JC-2 Mobil Knuse- og Sorteringsanlæg? CONSTMACH JC-2 tilbyder professionelle løsninger med sin høje knusekapacitet, transportvenlige konstruktion og robuste holdbarhed. Smart automationssystem sikrer energieffektivitet og reducerede lønomkostninger. Overholder internationale transportstandarder og kan let vedligeholdes selv under krævende forhold, især med integrationsmulighed for generator. Med slidstærke komponenter, minimal driftsstop og ydelsesgaranti giver JC-2 en effektiv og økonomisk investering. Hvis du søger driftssikkerhed i de mest krævende projekter, er JC-2 med CONSTMACH-kvalitet det rette valg. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner og tilbyder et bredt sortiment målrettet bygge- og minesektorens behov. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundeorienterede løsninger markerer Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchen for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH JC-1 mobil kæbe-knuseranlæg er specielt designet til knusning af de hårdeste og mest slidstærke sten, såsom granit, basalt og gabbro, som har et højt indhold af silica (SiO₂). JC-1 udmærker sig ved sin holdbarhed, ydeevne og mobilitet, og tilbyder en overlegen knuseløsning med slidstærke komponenter og avanceret ingeniørarbejde. Takket være dobbeltchassisdesignet udføres både primær- og sekundærknusning i ét mobilt system. Systemet indeholder en CJC-60 primær kæbeknuser og enten en METSO HP 100 eller tilsvarende kegleknuser, hvilket sikrer høj effektivitet og ensartet produktfordeling. Dette anlæg har en kapacitet på 60-80 tons/time og kan håndtere materialer med en maksimal størrelse på 610 x 380 mm. JC-1 muliggør produktion af 3 til 4 forskellige fraktioner samtidigt. Derudover kan den integreres med V-70 mobil sandproduktionsanlæg med VSI-knuser for at øge andelen af fint materiale. JC-1 er let transportabel, opfylder internationale vejtransportstandarder og kan hurtigt opstilles uden brug af kran eller læssemaskine takket være sit hydrauliske bensystem. Det PLC-baserede automationssystem og fjernbetjening giver operatøren en brugervenlig oplevelse. JC-1 Mobil Kæbeknuser- og Sigteanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 60-80 t/t Maksimal indfødningsstørrelse: 610 x 380 mm Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Kegleknuser + Vibrationssigte Samlet motoreffekt: 200 kW Krav til elgenerator: 400 kVA Anlægsvægt: 60 tons (samlet) Anlægsdimensioner: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Chassistype: Hydrauliske foldbare ben, dobbel chassis på hjul Hvorfor vælge JC-1 Mobil Kæbeknuser? CONSTMACH JC-1 mobil kæbeknuser og sigteanlæg giver maksimal effektivitet, minimale vedligeholdelseskrav og høje kvalitetsstandarder til stenknusningsopgaver. Det avancerede Siemens-Schneider automationssystem muliggør fuld kontrol og sikker drift. Med høj energieffektivitet, nem transport og hurtig installation er den et fremragende investeringsvalg til både kort- og langsigtede projekter. Med CONSTMACH’s ingeniørgaranti, teknisk support efter salg og reservedele, bliver JC-1 en sikker samarbejdspartner til problemfri produktion. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment af maskiner tilpasset kundernes behov. Produktporteføljen omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportsystemer med bånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger står Constmach som et troværdigt brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes af branchefolk for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne. Bjdsxpvt Aspfx Af Ascw

Betingelse: ny, MOBIL BETONBLANDEANLÆG M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERELT Anlægstype: MOBILT betonblandeanlæg med TWIN-SHAFT BLANDER Anlægskapacitet: 100 m³/time friskkomprimeret beton Blanderkapacitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimeret beton) Samlet motoreffekt: 143 kW (standardværdi, kan variere afhængig af udstyr) Spænding/frekvens: 380V/50Hz (standard) Opsætning og idriftsættelse af anlægget påtages af os. Vi tilbyder fremragende eftersalgsservice. Bodpjwkq Rhofx Af Aecw 24/7 SERVICE. FJERNBETJENT SERVICE. Over 1.000 betonblandeanlæg eksporteret til mere end 90 lande verden over. * HØJ EFFEKTIVITET OG DOBBELT PRODUKTION * NEM TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGER I FUNDAMENTARBEJDE * HURTIG INSTALLATION DETALJER: Kapacitet for komprimeret beton: 100 m³/h Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregathopper: 4 rum: 4×11,25 = 45 m³ Blandertype: Dobbeltskrue/tvillingeaksel (2 m³), 3000/2000 l kapacitet Blanebånd: 1000 mm * 13.000 mm Vægte: til tilslag / cement / vand / tilsætningsstoffer

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 85 kW (115,57 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH Mobile-60 mobil betonfabrik er en ideel løsning til midlertidige eller ofte flyttede projekter takket være dens hurtige opstilling og nemme mobilitet. Det kompakte design, minimale krav til klargøring af byggeplads og det fuldautomatiske driftsystem muliggør en hurtig produktionsstart. Integrationen af alt udstyr på et enkelt mobilt chassis minimerer opstillingstiden og giver brugeren høj mobilitet. Fabrikken tilbyder løsninger tilpasset forskellige lagerbehov med mulighed for både intern og ekstern cementsilo. De interne siloer har en kapacitet på 33 tons, mens eksterne cementsiloer fra 50 til 500 tons også tilbydes som tilvalg. Bodpfx Ajxpgrvof Ascw Mobile 60 - Tekniske specifikationer for mobil betonfabrik Produktionskapacitet: 60 m³/time Transportmål: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Vægt: 23 tons Total motoreffekt: 85 kW Nødvendigt el-aggregat: 110 kVA Mixer-muligheder: Pan - Enkeltakslet - Dobbeltakslet - Planetarisk Påkrævet arbejdsareal: 300 m² Aggregatlager-bunker: 4 x 10 m³ Aggregatvejebunker: 1,5 m³ Aggregattransportbånd: 800 x 12.000 mm Mixer vådbetonvolumen: 1 m³ Cementvejebunker: 600 kg Vandvejebunker: 300 l Additivvejebunker: 30 l Luftkompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo, option 1: Intern type, 26 tons Cementsilo, option 2: Ekstern type, 50–500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge MOBIL 60 mobil betonfabrik? CONSTMACH MOBIL 60 forener kvalitet, ydeevne og mobilitet. Med hurtig opstilling, lave driftsomkostninger og flere mixer-muligheder sikres maksimal effektivitet ved enhver type betonproduktion. Modellen, der understøttes af automationssystemer fra SIEMENS og SCHNEIDER, byder på langvarig drift og præcis produktion. Dimensionerne, som opfylder kravene til international transport, gør det let at flytte anlægget fra projekt til projekt. Med CONSTMACH-garanti er MOBIL 60 det klogeste valg til mobile betonfabrikker på grund af dens holdbarhed, høje produktionskapacitet og brugervenlige design. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftssektoren med et bredt produktsortiment, der dækker deres behov. Vores produktportefølje omfatter bl.a. maskiner til fremstilling af betonblokke, stationære og mobile betonfabrikker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltfabrikker, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er det foretrukne valg for professionelle i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH MOBILE-30 er en ideel løsning til midlertidige eller ofte flyttede projekter, takket være dens kompakte design, hurtige opstillingsmuligheder og nemme transport. Dette fuldautomatiske betonblandeanlæg har alt udstyr samlet på ét mobil chassis, hvilket gør produktionsprocessen yderst praktisk. Det eneste, der behøves på byggepladsen, er et plant underlag, så betonproduktionen kan begynde hurtigt uden tidsspild. MOBIL 30’s cementsilo har en kapacitet på 30 tons, men kan også anvendes med eksterne siloer fra 50 til 500 tons alt efter behov. Brugerne kan vælge mellem enkeltakslet, plan- eller planetblander efter deres produktionskrav. Dette sikrer høj effektivitet uanset om det drejer sig om færdigblandet beton, tørbeton eller præfabrikeret produktion. Brug af et mobilt forfødningsbånd til tilslag eliminerer behovet for rampe og minimerer således infrastrukturinvesteringer. Systemet er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og giver fuld kontrol via avanceret automationssoftware. Dets dimensioner overholder internationale regler for vejtransport, hvilket gør det nemt at flytte anlægget mellem byggepladser. Mobile 30 | Mobil Betonblandeanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 30 m³/t Transportmål: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Vægt: 16,5 tons Samlet motoreffekt: 70 kW Påkrævet generator: 80 kVA Blandertyper: Plan - Enkeltaksel - Planetblander Nødvendigt areal: 200 m² Tilslagsbunker, opbevaring: 4 x 10 m³ Tilslagsbunker, vejning: 0,75 m³ Tilslagstransportbånd: 600 x 10.000 mm Blandervolumen vådbeton: 0,5 m³ Bodoxpgpzopfx Af Aocw Cementsilo, vejning: 300 kg Vandbunker, vejning: 200 liter Additivbunker, vejning: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo (intern): 26 tons Cementsilo (ekstern): 50–200 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge MOBIL 30 | Mobil Betonblandingsanlæg? Hos CONSTMACH tilbyder vi maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og høj kvalitet samlet i ét anlæg. MOBIL 30 giver fremragende afkast på din investering gennem holdbare komponenter, nem transport og hurtig produktionskapacitet. Med vores reservedels- og tekniske support sikrer vi uafbrudt drift under alle forhold. Vælg MOBIL 30 med CONSTMACH-garanti for kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og minedriftsindustrien og tilbyder et bredt sortiment tilpasset kundernes behov. Vores produktportefølje omfatter betonblokfremstillingsanlæg, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt brand både nationalt og internationalt. Vores produkter er det foretrukne valg blandt branchefolk takket være deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO PRO Serie er et mobilt, lukket kredsløb-knuseanlæg, der især er velegnet til kalksten og andre sten med blød eller medium hårdhed. HOVEDFUNKTIONER: * Lukket kredsløb-knusning indtil ønsket produktstørrelse opnås * Kapaciteten varierer alt efter materialeindførsel og de ønskede slutproduktdimensioner * Alt udstyr er monteret på ét specialtungt chassis, som kan transporteres med én lastbil * Transportører er sammenklappelige * Producerer op til 3 forskellige fraktioner af granulat * Hele anlægget er bygget på én ramme, hvilket sikrer den hurtigste produktionslinje * PRO Serie mobil knuseanlæg kan betjenes af én operatør; indførelse kan ske med lastbil, læssemaskine eller gravemaskine * Anlægget kan installeres på 2 dage takket være dets specialbyggede chassis * Med sin multifunktionelle primære slagknuser kan anlægget knuse forskellige produktstørrelser med høj kapacitet * Udstyret med 3 aksler, luftstyret bremsesystem og lyssignal-system * Hydrauliksystemet styres via fjernbetjening Bedpfx Afexz Ryne Aocw * Alle motorer er beskyttet med dækkende metalplader * Støvundertrykkelsessystemet minimerer støvdannelse med højtryksvand * Mobilt system med fuldt automatiseret kontrol. Anlægget kan også styres med tablet af én medarbejder PRO 90 KNUSNINGS- OG SIGTEANLÆG -Bunker: 20 m3 -Anlægsmål: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapacitet: 90-130 tons/time -Knusertype & rotorstørrelse: Turbo Slagknuser – 1100x900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 500 mm -Vibrationssigte størrelse og dæk: 1400x4000 mm, 3-4 dæk -Total motoreffekt: 196 kW -Generator kapacitet: 400 kVA → PRO 90 ER EN KOMPLET LØSNING BESTÅENDE AF: • Bunker • Vibrationsføder • Turbo slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare ind- og udgangs-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldautomatiseret styresystem • Støvundertrykkelsessystem • Gangbroer med let adgang til vedligehold • Dieselgenerator (valgfri) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, 🚧 50-600 T/T Sand- og Grusproduktionslinje – Forvandl råmaterialer til højkvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generel Introduktion Leder du efter en pålidelig og effektiv løsning til produktion af sand og grus? Vores 50-600 T/T sand- og grusproduktionslinje er et højtydende system, der er designet til at opfylde de forskellige krav fra bygge-, infrastruktur- og industriprojekter. Uanset om du har behov for groft tilslag eller fint sand, sikrer denne produktionslinje præcision, effektivitet og skalerbarhed. --- 🏗️ Bred Anvendelsesmuligheder Vores sand- og grusproduktionslinje er ideel til: - Byggeprojekter: Produktion af tilslag til beton, asfalt og vejfundamenter. - Minedrift: Forarbejdning af forskellige malme og mineraler. - Infrastrukturopbygning: Fremstilling af materialer til broer, dæmninger og motorveje. - Kommerciel leverance af sand og grus: Imødekommelse af markedets efterspørgsel på bulkvarer. --- 💎 Nøglefordele ### 1. Høj Kapacitet & Alsidighed - Producerer 50-600 tons i timen og kan let tilpasses projektbehov. - Håndterer et bredt udvalg af råmaterialer, herunder kalksten, granit, basalt og å-sten. ### 2. Avanceret Teknologi - Integrerer moderne knusnings-, sigte- og vaskeudstyr for ensartet kvalitet. - Optimeret for energieffektivitet og nedsatte driftsomkostninger. Bcedpfjq Nywxsx Af Aow ### 3. Tilpassede Løsninger - Kan konfigureres ud fra dine specifikke krav til partikelstørrelse og layout. - Fleksibel kombination af forskellige knusere (kæbe-, kegle- og slagknusere) samt vibrationssigter. ### 4. Robust & Vedligeholdelsesvenlig - Konstrueret i slidstærke materialer til tunge opgaver. - Brugervenligt design minimerer driftsstop og forlænger maskinernes levetid. ### 5. Miljøvenlig - Udstyret med støvdæmpningssystemer og vandgenbrug for at mindske miljøpåvirkningen. - Understøtter bæredygtig produktion af tilslag. --- 🚜 Den komplette løsning Vores produktionslinje inkluderer: - Primær knusning: Nedbrydning af store sten til håndterbare størrelser. - Sekundær knusning: Finjustering af materialer til ønskede specifikationer. - Sorteringsudstyr: Sikrer ensartet kornstørrelse og kvalitet. - Vaskesystem: Fjerner urenheder for renere og mere kvalitetsrigtige tilslag.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: Bcsdpfeq Ngamex Af Aow - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En spiralformet sandvaskemaskine, også kendt som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er en maskine designet til vask, klassificering og afvanding af sand og andre granulære materialer. Denne type sandvasker er typisk udstyret med en spiral- eller skrueformet konstruktion, der bruges til at løfte, transportere og vaske materialerne. Nøglefunktioner og egenskaber for en spiral sandvasker: 1. Spiralstruktur: Maskinens kernekomponent er en spiral- eller skrueformet aksel, ofte indkapslet i en kar- eller trughusning. Spiralimpelleren løfter, transporterer og vasker sandet, efterhånden som den roterer. 2. Kar- eller trugdesign: Spiralen er placeret i et kar eller trug, som holder vand-sand-blandingen. Dette design muliggør effektiv vask og separation af urenheder fra sandet. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har typisk flere vinger eller flights, som giver mekanisk omrøring af sandet for grundig rengøring. 4. Vandtilførsel: Vand tilføres i karret/truget for at understøtte vaskeprocessen. Kombinationen af vand og den roterende spiral fjerner urenheder fra sandet. Bjdpfxsq Nf S Ro Af Aocw 5. Justerbare overløb: Nogle spiral sandvaskere har justerbare overløb eller sluser, der styrer vandgennemstrømningen og opholdstiden af sandet i maskinen, så vaskeprocessen kan tilpasses. 6. Klassificering og afvanding: Spiral sandvaskere har ofte funktioner til klassificering og afvanding af sandet, f.eks. via et særskilt kammer eller mekanisme til fint sand-genindvinding og dræning af vand. 7. Variabel hastighed: Spiralens rotationshastighed kan ofte justeres for at optimere vaskeprocessen til forskellige materialetyper og partikelstørrelser. 8. Kapacitet: Kapaciteten på en spiral sandvasker afhænger af faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprocessens effektivitet. Der findes modeller med forskellig kapacitet tilpasset forskellige produktionsbehov. 9. Materialehåndtering: Spiral sandvaskere anvendes bredt inden for bl.a. råstofbehandling, minedrift, betonproduktion og andre industrier, hvor det er vigtigt at rense sand for urenheder. 10. Vedligeholdelsesvenlig: Mange spiral sandvaskere er designet med henblik på nem vedligeholdelse med lettilgængelige komponenter og inspektionspunkter. Spiral sandvaskere er effektive redskaber til rengøring og forarbejdning af sand og sikrer, at det endelige produkt lever op til kvalitetskravene til brug i byggeri, betonproduktion m.m. De specifikke egenskaber og funktioner kan variere afhængigt af model og producent.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: Bsdpfx Afsq Nxrxe Aocw - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Betingelse: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Bedpfxevlwqlo Af Aecw Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, PYB-seriens fjederkegleknuser er en traditionel kegleknuser, der er udviklet ved at indføre avanceret teknologi fra udlandet. Her er nogle nøglefunktioner og informationer om PYB fjederkegleknuseren: 1. Opbygning og arbejdsmåde: - Knuseren består af en ydre kegle (kappe) og en indre kegle (foring), med et knusekammer imellem. - Den ydre kegle er fastmonteret, mens den indre kegle oscillerer excentrisk for at knuse materialet. 2. Fjeder-system: - Knuseren er udstyret med et fjeder-system til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer ind i knusekammeret, komprimeres fjederen, så materialet kan passere igennem uden at beskadige knuseren. 3. Justerbar udløbsåbning: - Udløbsåbningen kan justeres for at kontrollere størrelsen på det færdigknuste materiale. 4. Anvendelse: - PYB fjederkegleknusere anvendes bredt inden for industrier som metalurgi, byggeri, vejbygning, kemi mv. - De er velegnede til knusning af hårde og medium-hårde malme og sten, såsom jernmalm, kobbermalm, kalksten, kvarts, granit, basalt, diabas. 5. Fordele: - Overbelastningsbeskyttelse via fjedersystemet. - Justerbar udløbsåbning giver fleksibilitet i produktstørrelse. - Enkel konstruktion og driftssikkerhed. 6. Ulemper: - Sammenlignet med moderne kegleknusere kan fjederkegleknuseren have begrænsninger med hensyn til effektivitet og energiforbrug. 7. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse kræves for at sikre optimal ydelse og levetid. 8. Modelbetegnelser: - Forskellige modeller i PYB-serien varierer i specifikationer, f.eks. PYB600, PYB900, PYB1200 osv., hvilket angiver keglediameteren. 9. Producent: - Flere producenter fremstiller PYB-seriens fjederkegleknusere. Det er vigtigt at vælge en anerkendt producent med dokumenteret erfaring inden for pålideligt og kvalitetsudstyr. Bcjdpfx Afeq Nd Ndo Asw Før du vælger en knuser, bør du overveje dine projektspecifikke krav og sammenligne egenskaberne på forskellige modeller. Undersøg også producentens omdømme og kundeanmeldelser for at sikre udstyrets pålidelighed og ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. Bsdpfxsq Nyuvs Af Aecw 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Betingelse: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: Bcodpfx Aoq I N Atof Ajw - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. Bcjdpfsq Nd U Hex Af Aow 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. Bcsdjq Nfu Eopfx Af Asw 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kuglemølle er en central maskine i slibeprocessen af baryt. Den er konstrueret til at male og blande faste eller hårde materialer til mindre stykker, især pulver. I et baryt-slibeanlæg anvendes kuglemøllen ofte til at male baryt til et ultrafint pulver til diverse anvendelser. Her er nøgleegenskaber og aspekter ved en kuglemølle, der benyttes til baryt-slibning i et anlæg: 1. Møllestruktur: - Kuglemøllen til baryt-slibning består typisk af et horisontalt cylindrisk skrog med flangeforseglede ender. Enderne kan indeholde åbninger til ind- og udføring af baryt. 2. Slibemedier: - Stål- eller keramik-kugler anvendes almindeligvis som slibemedier i kuglemøllen. Slibemedierne bidrager til slibeprocessen ved at reducere størrelsen på barytpartiklerne. 3. Rotation: - Møllen roterer om sin horisontale akse. Rotationen, drevet af en motor, får slibemedierne til at kaskadere og slibe barytten. 4. Indføring og udløb: - Baryt tilføres normalt kuglemøllen via en tragt eller transportør. De formalede barytpartikler udledes fra møllen gennem udløbsenden. 5. Styresystem: - Moderne kuglemøller er udstyret med styresystemer til at overvåge og regulere vigtige parametre som møllehastighed, indføringshastighed og temperatur. Dette muliggør præcis kontrol over slibeprocessen. 6. Formindskning: - Hovedformålet med kuglemøllen er at reducere barytpartiklernes størrelse. Slibning sker, når barytten udsættes for stød- og friktionskræfter fra slibemedierne. 7. Klassifikation: - Afhængig af den ønskede finhed kan der integreres et klassifikationssystem i kuglemøllen for at adskille fine partikler fra grove. Dette sikrer, at slutproduktet opfylder de specificerede krav. 8. Støvopsamling: - Et støvopsamlingssystem kan indbygges for at opsamle fine partikler, der genereres under slibeprocessen, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø. Bodjq Ngafepfx Af Aecw 9. Foringer: - Indersiden af kuglemøllen er ofte foret med slidstærke materialer som stål eller gummi for at beskytte mølleskroget mod abrasion og forlænge udstyrets levetid. 10. Anvendelse i barytforarbejdning: - Kuglemøllen i et baryt-slibeanlæg er et afgørende udstyr til forarbejdning af barytmalm til fint pulver. Dette pulver anvendes i forskellige industrier, herunder olie- og gasboring, coating og medicinalsektoren. 11. Sikkerhedsfunktioner: - Sikkerhedsfunktioner såsom overvågningsudstyr og nødstopsystemer er typisk integreret for at sikre sikker drift. Den specifikke udformning og egenskaber ved en kuglemølle til baryt-slibning kan variere mellem forskellige producenter og applikationer. Det er væsentligt at følge de korrekte procedurer og retningslinjer for drift og vedligeholdelse, så udrustningen fungerer optimalt og har lang levetid.