Brugte Manipulator til salg (358)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, løftekapacitet: 7.500 kg, Maks. værktøjsbredde: 3300 mm Maks. værktøjshøjde: 1630 mm Chedpfjup Aapsx Afhjc Bordstørrelse: 1400x380 mm / side Lastekapacitet: 15.000 kg Drejende lastekapacitet: 7.000 kg

Stand: brugt, Slag . mm Løftekapacitet 300 kg Hastighed . m/min Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. 2,5 t Pladsbehov ca. . m De tekniske data er producent- eller operatøroplysninger og derfor uforbindende for os. Mellemsalg forbeholdes; vores handels- og salgsbetingelser gælder udelukkende. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 varenummer tilbehør til dit værksted Hvis du ønsker at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Cjdpfx Aoyuzaasfhjhc Besigtigelser er muligt efter aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 550 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 16 kg, arms rækkevidde: 1.610 mm, controllerproducent: KUKA, controller model: KRC4, fabrikant af styrependler: KUKA, teach pendant model: KCP4 (SmartPAD), Vi tilbyder et komplet, driftsklart sæt med industrirobot inkl. controller. Maskinen har meget lav arbejdstid og er klar til krævende applikationer såsom palletering, svejsning og maskinbetjening. Sættet består af: - Manipulator: KUKA KR16 1610 (rækkevidde 1610 mm, løftekapacitet 16 kg) Chsdpfoy Uz Huex Afhec - Controller: KRC4 - Betjeningsenhed: KCP4 (SmartPAD) - Komplet kabling (strøm- og signalkabler) - Stålstativ: Mål 800x800 mm, højde 1000 mm (robust konstruktion) Installerede softwarepakker (KUKA Options): - SafeOperation: Sikker arbejdsområdebegrænsning - mxAutomation: Nem integration med eksterne PLC-styringer - Profinet ProfiSafe Device: Kommunikation i industriel standard - RemoteSupportView: Fjernadgang til diagnostik - BoardPackage og DiagnoseSafety Nøgleinformation: - Driftstid: 550 timer (næsten fabriksny stand) - Teknisk stand: Funktionsdygtig og testet - Logistik: Sættet er forsvarligt fastgjort på paller og klar til øjeblikkelig transport.

Stand: brugt, Producent: KHALMANN Cjdpozxqzyjfx Afhjhc Type: AGM 10 Løftekapacitet: 75 kg Rækkevidde: 4200 mm Med pneumatisk gribeadapter

Stand: brugt, Producent: KHALMANN Csdpfx Afszxqw Ushohc Type: AGM 10 Lastekapacitet: 75 kg Rækkevidde: 4200 mm inkl. magnetadapter

Stand: god (brugt), Bæreevne: 50 kg Csdpfx Afsh Ri Svshehc Arbejds­længde: 7000 mm

Produktionsår: 2022, stand: ny, Manipulator med to højdejusterbare udliggere og planskive. Belastning: 1.500 kg Løftehøjde: 800 mm Svingområde: 300° Chsdpfx Ajfnku Hefhoc Planskivediameter: 1.000 mm Svejsestrøm: 600A

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Manipulator til håndtering af paneler. Csdsz Dp Rhjpfx Afhjhc

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 16.785 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, CNC Bearbejdningscenter Fabrikat: Fehlmann Model: Picomax 95 Årgang: 2020 Tekniske data Fabrikant: Fehlmann Model: Picomax 95 Byggeår: 2020 Driftstimer: 16.785 og 7.181 spindeltimer Spindelhastighed: 50 - 18.000 omdr./min Spindeleffekt: 25,2 kW Maks. drejningsmoment: 120 Nm ved 50-2010 omdr./min Styring: Heidenhain TNC 640 Chjdpfxjy Ny A Do Afhec X-akse: 800 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 610 mm Maskinbord: 1600 x 550 mm med 10 spor 12H8 i 50 mm afstand Positioneringsnøjagtighed XYZ ifølge ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Elektrisk tilslutning: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standardudstyr Standard-feedområde: 1 - 30.000 mm/min Automatisk værktøjsskifter på operatørsiden, muligt at ilægge under hovedtid, inkl. Fehlmann udvidet værktøjsstyring på TNC 640 - Direkte positioneringsmålesystem med trykluftforsyning i XYZ - Trykluftrensning via aktivkulfilter - Kølemiddelsystem med spånskuffe og finspånsfilter, kølemiddelsprøjtepistol, Spånskylning, maskinafbrydelse via M-funktion - Kølet motorspindel og Y-aksedrev - Kompensation for spindel- og termisk udvidelse - Grafisk maskindiagnosesystem via softkey - Skuffeblok nederst til højre - Interface: RJ45, USB, RS232 - 48-pos. kæde-magasin HSK-A63, værktøjsskifter med dobbeltgriber. Magasin kan ilægges under hovedtid fra operatørsiden - Elektronisk håndhjul HR 510 til TNC 640 - Aktiv køler til køling af spindel og Y-aksedrev - Indkapsling af bearbejdningsområde med polycarbonat-sikkerhedsruder Pulverlakeret, med bredt åbning for kranindlæsning, rustfri stålskydedør for og top - Sidedør til venstre med polycarbonatruder, aflåselig - Spånskylning gennem maskinbund - FEHLMANN cykluspakke Specialudstyr - Automatisk længdekompensation af fræsespindel via direkte målesystem - Værktøjsspændesystem HSK-A63 - Lækagesensor til overvågning af kølemiddelforsyningen gennem spindlen - Automatisk indkapslingsdør højre til PICOMAX 95 - Profi-Net robotinterface til PICOMAX iht. interfacebeskrivelse Fehlmann for kundespecifikke robotløsninger - Kølemiddelsystem 700 l - BF/HD80, med køling gennem spindel 80 bar og spånetransportør - Emulsions- og oliedampeudsugningssystem monteret på bearbejdningsområdet, drift programmerbar via M-funktion: on, off, intermitterende - 3D probesystem Blum TC52LF inkl. spindeladapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG Til måling og overvågning af værktøjer med D 0,02 til 120 mm - Referenceværktøj HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-akset cykluspakke Automatisk rund- og svingenhed ATS 200 D - med Schunk TANDEM centralklør KSP100 Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-akset industrirobot - Manipulator - FANUC M-20iA - Maks. bæreevne 20 kg - Programmeringshåndtag Sikkerhedshegnssystem uniprotect Skuffesystem inkl. emneholder ALB - 10 pneumatiske skuffer emneholder (400 x 600 mm) FMB-hurtigskiftehoved Emneafspørgsel via lysgitter Profinet interface Roborcelle inkl. programoprettelse - Dobbeltgribesystem med to bakker pro Grebmoduler SCHUNK JGP 100-1 Maks. emnevægt 3,3 kg Alle oplysninger uden ansvar. En demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: Chjdpfx Afsgmiduehjc - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION Csdpfx Afshtq Rbohjhc - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret Chodehtq Nzspfx Afhec - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 Chsdov Rpx Sepfx Afhec • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Csdpohtq Riofx Afhehc TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Manipulator med hydraulisk højdejustering, planskive med fastspændingsslidser og fjernbetjening. Højde (planskive vandret): ca. 670 – 2.400 mm Svingområde planskive: ca. ±360° Dimensioner planskive: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsslidser Omdrejningstal hovedaksel: ca. 2,0 o/min (andre værdier mulige) Chodpfxenqzt Ae Afhsc Drejningsmoment hovedaksel: ca. 13.000 Nm Omdrejningstal planskive: ca. 0,2-2 o/min Drejningsmoment planskive: ca. 10.000 Nm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring Chodpfx Afohtq R Ajhsc - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: meget god (brugt), armens løftekapacitet 125 kg kædetalje med fjernbetjening, løftekapacitet 125 kg vakuumsugekop, løftekapacitet 125 kg produktionsår 1998 CE-mærkning armlængde 707 cm Chodpfx Asy Nid Dsfhec fodlængde 350 cm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Vandret kapacitet: 500 kg - Lodret kapacitet: 250 kg - Bordstørrelse: 560 mm Csdpfx Afogg Rb Tehshc - Dør venstre: 170 mm - Elektrisk vippbar - Fodpedal - Dokumentation - 230V

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Chjdpehzuv Hsfx Afhoc TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: god (brugt), Tehac svejsemanipulator drejebord Cedpfeldg S Iex Afhehc Senge diameter: 480 mm Maksimal højde: 113 cm

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-13, TILBUD 21072 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg Cedpfx Afogxmabehshc - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse på drejeskiven uendelig 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingfunktion til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingetid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodkontakt til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolt til fastspænding af emnet i midten af drejeskiven - Spændevej/spændeslag for spændebolt 32 mm - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuel eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højfrekvensenhed til højfrekvensværktøjer

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-15, Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i vandret position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse drejeskive uendelig 360° - Rotationstid pr. omdrejning 12,5 sek. - Svingning til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingtid for 180° drejevinkel 10 sek. Chsdpfx Ajgu Dwpjfhsc - 2 x dobbelte fodpedaler til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolte til fastspænding af emne midt på drejeskiven - Spændeslag / spændebevægelse for spændebolte 32 mm - Spændekraft trykkende / trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M 27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuelt eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højkfrekvensanlæg til - højkfrekvensværktøjer

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, OTT TWISTER – kantmaskine Dette er en ensidig kantmaskine, der betjenes fra højre side, og som er beregnet til påføring og bearbejdning af kanter af finer, plast og massive kanter. Produktionsår: 2014 1. Tekniske specifikationer og dimensioner: • Kanttykkelse: 0,4 – 10 mm. • Emnets bredde: minimum 70 mm. • Emnets højde: 8 mm til 60 mm. • Emnets længde: minimum 150 mm. • Kontinuerlig hastighed: 18 m/min. • Arbejdshøjde: 880 mm. • Maskinens dimensioner: højde 1.600 mm, bredde 1.100 mm, længde 7.200 mm. • Vægt: 3.250 kg. • Driftsspænding: 400 volt, 50 Hz. 2. Vigtigste arbejdsenheder: • Forfræseenhed: udstyret med 2 motorer (2,2 kW, 12.000 o/min) til fræsning af endefladen. • Limpåføring (Vario-Melt): påføringsvalse med doseringsautomatik og modulært Combi Melt-system til EVA- og PUR-lim. • Afkortningsenhed K13: 2 motorer (0,2 kW) til præcis afkortning af kanten med mulighed for hældning på 0/5°. • Grov- og finfræseenhed: til bearbejdning af overskydende kantmateriale og radiusfræsning. • Kopierfræser AKF: automatiseret enhed til både langsgående og hjørnebearbejdning med funktion til finer og postforming. • Kanttrimmerenheder: omfatter radiuskanttrimmeren ZKc (til PVC-kanter) og fladekanttrimmeren ZKf (til fjernelse af overskydende lim). Tilbehør og ekstraudstyr • PUR-pakke: indeholder hurtigskiftende hoved og tragt. OTT TRANSLIFT – transportanordning Anordningen bruges til automatisk håndtering af emner og returnering af dem til operatøren. • Manipulator: enkeltstående med vakuum, maksimal bæreevne 60 kg. • Bevægelser: rotation 0°/90° og overførsel til et tilbageføringsbånd. • Tilbageføringstransportbånd: bredde 900 mm, længde tilpasset maskinen. Cjdpfxozr Nkgo Afhjhc • Emnebegrænsninger: maksimal længde 3.000 mm, maksimal bredde 1.300 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Cjdpfx Ashzuvusfhohc Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN Chjdpohzuwcefx Afhec - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.