Brugte Kroppen til salg (200)

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 40 t, bordbredde: 700 mm, bordlængde: 700 mm, afstand mellem søjlerne: 700 mm, tilbagetrækningskraft: 15 t, slaglængde: 400 mm, drifttryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, CRONOSSTECH 40/15 TON SØJLEMONTERET HYDRAULISK DYBDETRÆKNINGSPRÆS Generel beskrivelse CRONOSSTECH 40/15 tons søjlemonteret hydraulisk dybdeprægningspresse er en kompakt og robust presse, designet til præcis metalformning, dybtrækning og prægningsapplikationer. Den fire-søjlede ramme/konstruktion sikrer stabil parallelitet og vinkel under hele pressecyklussen. Pressekroppen er fremstillet af St52-kvalitetsstål og gennemgår spændingsaflastning via vibration. Ram-stempel- og potte-systemerne kan styres individuelt, slaglængde og tryk justeres præcist via touchpanel. REXROTH eller PARKER hydrauliske komponenter, IE3-motorklasse og automatisk smøresystem sikrer lang levetid, sikkerhed og effektiv drift. PLC-baseret brugervenligt kontrolsystem minimerer operatørfejl. Denne model er ideel til små og mellemstore dybtrækningsopgaver, kalibertest og præcisionspresning. Vigtige fordele • 4-søjlet, robust presseramme • Uafhængig slaglængde og tonnagekontrol for ram og potte • Justerbart system via touchpanel • Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed • Lav vedligeholdelse, lang levetid Anvendelsesområder • Metalprægning • Dybtrækningsprocesser • Værktøjsprøvning og prototypeproduktion • Metalbearbejdning og understøttende produktionslinjer ⚙️ STANDARD- OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER TYPE: 4-søjlet RAMMEMATERIALE: St52 – ERDEMİR SØJLEDIAMETER: Ø 90 – 4 stk. induktionshærdet, krombelagt aksel GLIDESKYDELE: Bronze Zr14 KAPACITET (RAM): 40 ton KAPACITET (POTTE): 15 ton AFSTAND MELLEM SØJLER: 700 × 700 mm PARALLELITETSTOLERANCE: 120 mikron/m VINKELTOLERANCE: 60 mikron/m SLAGLÆNGDE (RAM): 400 mm SLAGLÆNGDE (POTTE): 100 mm MIN. LYSÅBNING: 100 mm MAX. LYSÅBNING: 500 mm SPÆNDINGSAFLEJSE: Vibration SVEJSEPROCEDURE: WPQR og WPS godkendt, TÜRK-AK akkrediteret, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEJDSTRYK: 250 bar SAMLET MOTOREFFEKT: 5,5 kW – IE3 HOVEDPUMPE: 22 cm³ – REXROTH eller PARKER BEVÆGELIGT BORD, HURTIG NEDFART: 150 mm/sek. BEVÆGELIGT BORD, PRÆGNINGSHASTIGHED: 12 mm/sek. BEVÆGELIGT BORD, TILBAGEHASTIGHED: 170 mm/sek. POTTENS FREMFØRINGSHASTIGHED: 30 mm/sek. HOVEDCYLINDER INDV. DIAMETER: Ø 145 mm – Ck45 POTCYLINDER INDV. DIAMETER: Ø 90 mm – Ck45 HJÆLPECYLINDRE: 2 stk. CA. HØJDE: 3.100 mm CA. BREDDE: 1.050 mm CA. DYBDE: 1.050 mm BORDHØJDE FRA GULV: 1.000 mm FORFYLDNINGSVENTIL: NG 100 HYDRAULIKENHED: REXROTH eller PARKER KØLESYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTRERING: REXROTH eller PARKER SMØRING: Automatisk (indstilles via display) Ijdjx N Uk Nspfx Ag Ueht RAM / POT SLAGLÆNGDE OG TONNAGEJUSTERING: Indstilles via display SYSTEM- OG PRESSESTATUS: Kan overvåges via display VÆRKTØJSHUKOMMELSE: Indstilles via display LINEÆR AFSTANDSMÅLER: NOVATECHNIK eller TURCK PLC: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” KOMPONENTER TAVLE: SIEMENS – SCHNEIDER VÆGT: Ca. 4,5 ton Produktionsnotat Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 7.460 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24627, vandring X-akse: 450 mm, vandring på Y-aksen: 600 mm, vandring på Z-aksen: 330 mm, emne vægt (maks.): 150 kg, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 55, drejevinkel A-akse (min.): 135 °, svingningsvinkel A-akse (maks.): 135 °, drejevinkel C-akse (maks.): 360 °, Udstyr: spåntransportør, 5-akset bearbejdningscenter med emnebuffer AUTOMATISERING Eco-Compact 20 emnelager og håndteringssystem: 20 emnepladser / håndteringssystem til automatisk ilægning / integreret pneumatisk grænseflade til Quick-Point spændetårne Svingeanordning: Nem svingning af anlægget til et fikspunkt Quick-Point automationsspændetårn 96: Højde: 80 mm / Plade: Ø 176 mm / Krop: Ø 246 mm Quick-Point rundplade 96: Uden boringer / Ø 246 x 27 mm / Boltafstand: 96 mm Makro-Grip automationsspænder 77: Længde: 170 mm / Spændeområde: 0-160 mm TEKNISKE DETALJER Kørevej X-akse: 450 mm Kørevej Y-akse: 600 mm Kørevej Z-akse: 330 mm Styringstype: Heidenhain TNC 640 Funktioner: Dynamic Efficiency (ACC, AFC, vortexfræsning), Dynamic Precision (CTC, AVD), HIMS (Hermle Information and Monitoring Software) Emnekapacitet Maks. kæbeåbning: 470 mm Maks. emnediameter: Ø 450 mm Maks. emnehøjde: 370 mm Forstyrrelseskreds (A-akse) ved 0°-position: Ø 610 mm Spindel Omdrejningstal: 18.000 o/min Værktøjsoptagelse: HSK-A63 Effekt/moment ved 20% S6: 31 kW / 35Nm Værktøjsmagasin Grænseflade: SK 40 / HSK A63 Magasinpladser: 55 Chip-til-chip-tid: ca. 4,5 s Maksimal værktøjslængde: 250 mm Maksimal værktøjsdiameter ved tilsvarende nabopladsoptagelse: Ø 125 mm Maksimal værktøjsdiameter: Ø 80 mm Maksimal værktøjsvægt: 8 kg Maksimal magasinbelastning: 220 kg Hurtigløb og acceleration Lineært hurtigløb (dynamisk) X-Y-Z: 30 (50) m/min Lineær acceleration (dynamisk) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Fremskubningskraft lineær X-Y-Z: 4.500 N Bord Svingrundbord: Ø 320 mm Opspændingsflade: Ø 320 mm Svingområde: +/- 135° Ihsdpfx Aevtmhpeg Uet Drivtype C-akse: Drejemoment Omdrejningstal svingakse A (enkelt drev): 25 o/min Omdrejningstal svingakse A (tandemdrev): 55 o/min Omdrejningstal drejeakse C: 80 o/min Maksimal bordbelastning: 150 kg T-noter stjerneformet: 4 stk. / 14 H7 Positioneringsnøjagtighed Positioneringsnøjagtighed (X-Y-Z-akse iht. ISO 230-2): ≤ 0,006 mm Spånehåndtering Spånerutschebane: Pladsbesparende montering til venstre eller højre Kapacitet spånerutschebane: 210 l Spånetransportør: Skrabbåndtransportør MASKINDETALJER Indkoblingstid: 21.883 t Styrings-indkoblingstid: 23.157 t Programkørsel: 10.584 t Spindeltimer: 7.460 t Effektforbrug: 46 kVA Nettovægt: 9000 kg Kølemiddelforsyning Indvendig kølemiddelforsyning: 80 bar Yderligere nødvendige optioner: Sengespuling papirbåndfilter eller indvendig kølemiddelforsyning 80 bar Indvendig kølemiddelforsyning 80 bar inkluderer: - Papirbåndfilter inkl. sikkerhedsfilter - Standard kølemiddelenhed - Spylerluft til linealer og sengespuling - Produktionskabine Sikkerheds- og ekstrafunktioner Vario-ventil: til stede Afluftningsanordning: Luftspuling gennem spindelmidte Spånevandpistol: til stede Emulsionsdampeudsugning: inkl. efterfilter Manuelt kabinettag: til stede Polykarbonat sikkerhedsvindue: til stede Elektronisk udstyr Elektrisk varmekompensation: Heidenhain Elektrisk håndbetjeningsmodul: Heidenhain Måleprobe: Renishaw inkl. forberedelse BLUM værktøjsbrud-/måling A2: til stede

Betingelse: ny, Slange-pose-maskine KLAT 14-IF – skånsom emballering til sarte produkter KLAT 14-IF er specielt udviklet til emballering af brudfølsomme produkter. Takket være den justerbare hældning af maskinkroppen på op til 45° sikres et særligt nænsomt fald af produktet ned i poserne – ideelt til skrøbelige varer som småkager, vafler eller snacks. Maskinen har et bredt anvendelsesområde og er velegnet til produktion af: Stabilo-poser Pude-poser (pillow bags) Stand-up-poser Tekniske data: Maksimal foliebredde: 600 mm Maksimal poselængde: 310 mm Ihjdewmnx Uepfx Ag Ujt KLAT 14-IF forener høj fleksibilitet, skånsom produktbehandling og præcis forseglingsteknologi – en ideel løsning for producenter, der lægger vægt på både produktsikring og attraktive emballageformater. Vi rådgiver dig gerne om maskinens egnethed til dine produkter og tilbyder dig en skræddersyet løsning.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt dåsefylleanlæg Krones 50V og Seamer Angelus 62H op til 30.000 dåser/time Introduktion Den brugte dåsefyller Krones 50V og seamer Angelus 62H leverer højtydende dåsefyldning op til 30.000 dåser/time. Kapacitet og ydelse Denne komplette linje – Krones 50V fylder og Angelus 62H seamer – opnår en maksimal produktionshastighed på 30.000 dåser pr. time. Denne kapacitet gør anlægget optimalt til storvolumen-produktion. Fylder og seamer arbejder synkroniseret for at sikre maksimal hastighed og effektivitet. Driftstilstand Udstyret er i fremragende stand og operativ indtil august 2024, hvor det tages ud af drift grundet overgang til endnu hurtigere anlæg. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer fejlfrit. Lincoln smøresystem sørger for løbende smøring af bevægelige dele og forlænger dermed maskinens levetid. Ihjdpfxovgvrde Ag Uet El-tekniske data Krones 50V fylleanlæg og Angelus 62H seamer kører med 575 V og 60 Hz, hvilket sikrer stabil og effektiv drift. Fristående styretavler i rustfrit stål indeholder alle nødvendige styreenheder og letter både sikkerhed og vedligeholdelse. Krones 50V egenskaber Krones dåsefyller med 50 ventiler, model VCC-50-136, muliggør præcis og hurtig fyldning. De 50 ventiler sikrer kontinuerligt og hurtigt produktflow. Konstruktion i rustfrit stål garanterer høj holdbarhed selv under krævende forhold. Angelus 62H egenskaber Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6 stations dåselukker, model 62-H, sikrer pålidelig og præcis forsegling. Maskinen er monteret på en kraftig fælles ramme i rustfrit stål, hvilket sikrer stabilitet og perfekt justering i drift med dåsefylleren. Understøttede dåseformater Anlægget håndterer 0,55L dåser med 202 låg og 211 kroppe samt tilbehør til 0,35L dåser. Den fleksible tilpasning effektiviserer processen ved skift mellem forskellige produkttyper uden større ombygning. Betjeningspaneler Maskinen er udstyret med betjeningspanel inkl. nødstop for hurtig og sikker kontrol. Allen Bradley PanelView 1000 OI og controller giver et brugervenligt interface til overvågning og styring af procesparametre. Smøresystem Det integrerede Lincoln smøresystem sikrer konstant smøring af bevægelige dele og minimerer driftsstop til vedligehold. Systemet understøtter maskinens effektivitet og driftssikkerhed. Konklusion Sammenfattende tilbyder det brugte Krones 50V og Angelus 62H anlæg en driftssikker og højtydende løsning til dåsefremstilling. De tekniske specifikationer og den udmærkede stand gør det til et solidt valg for større produktionsanlæg. Det avancerede smøresystem og den effektive elektroniske styring sikrer optimal ydelse og lang levetid. Investering i denne maskine vil derfor styrke effektivitet og driftsikkerhed hos enhver producent.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.750 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, bordlængde: 1.200 mm, bordbredde: 1.000 mm, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, bordbelastning: 3.000 kg, CNC Heidenhain Tnc 640 _ LØBEBANER Langsgående vandring: 1.750 mm Tværgående vandring: 1.400 mm Vertikal vandring: 800 mm A-akse vandring: ±185° Fremføringshastighed: 35.000 mm/min Acceleration: 6 m/sek² Ihjdpoxtqq Rjfx Ag Uet _ ARBEJDSOMRÅDE Borddimensioner: 1.000 x 1.200 mm Bæreevne bord: 3.000 kg Bordets rotationshastighed: 20 omdr/min Afstand mellem bord og spindelnæse: 205-805 mm Maksimal horisontal passage: 1.430 mm Højde fra gulv til arbejdsplan: 855 mm _ ELEKTROSPINDEL Effekt op til: 22 kW Maks. moment: 99 Nm Maksimum spindelhastighed: 18.000 omdr/min Maks. effekt ved: 2.150 omdr/min Værktøjsfæste: HSK A63 _ VÆRKTØJSSKIFTER Antal værktøjer: 30 stk. Maks. værktøjsdiameter med tilstødende pladser optaget: 90 mm Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 10 kg Værktøjsskiftetid: 15 sek. _ DIMENSIONER Maks. højde: 4.200 mm Basismodul-dimensioner: 5.650 × 3.350 mm Arealbehov: 22 m² Totalvægt: 20.000 kg _ Maskinen er komplet med: • 5-akset universal fræsehoved med Direct Drive og kontinuerlig bevægelse af begge kroppe • 30-positioners værktøjsskifter • Spåntransportør i venstre side • Forskelligt værktøj • 1 stk. magnetisk plan • Brugsanvisninger og CE-overensstemmelseserklæring _ Byggeår: 2015

Betingelse: klar til brug (brugt), Tekniske egenskaber Enkeltsøjlet aflæsser med sugekopper. Velegnet til aflæsning i bearbejdningslinjer, hvor der kræves maskiner med kompakte dimensioner. MASKINENS KROP Maskinen består af en lodret søjle, en vandret konsol fastgjort til vognen, en vogn fastgjort til konsollen og en rammeenhed til sugekopper. Vognen kører på lineære føringer med kuglelejer og drives af en gearmotor styret af en frekvensomformer. SUGEKOPPESAMLING Består af en række sugekopper med 10 sugekopper med bælge for at lette adskillelsen af pladerne. Sugekopdiameter: 95 mm. Sugekopperne betjenes af en vakuumpumpe med en kapacitet på 22 m³/h. EL-TAVLE Maskinen leveres med et separat el-skab, styret af logik via PLC. SIKKERHEDSFORANSTALTNINGER MOD ARBEJDSULYKKER Hele maskinens område omkring sugekopperne er sikret med beskyttelsespaneler. Området til indføring af emner er beskyttet af et gitter med trykknapåbning. MÅL FOR BEARBEJDELIGE PLADER: Længde: 320 til 2700 mm Bredde: 250 til 700 mm Tykkelse: 12 til 50 mm Maksimal vægt: 50 kg Pneumatisk bremset friløbsrulle INDMATERING I ENKELT LANGSGÅENDE RÆKKE Indføring med skrå ruller til venstre, belagt med PVC. Rullerne drives af små remme, som aktiveres af en gearmotor med hastighedsregulator. Indføringen er desuden udstyret med venstre styreskinne, som justeres via håndhjul. Konstruktion Konstruktionen er udført i svejset stål, forstærket for at sikre maksimal stabilitet og præcision under driftsfaserne. Arbejdsoverflade Arbejdsoverfladen består af en overførsel i fire uafhængige sektioner. Første sektion omfatter: En indføring med flade remme drevet af asynkronmotor styret af frekvensomformer De anden og tredje sektioner (boringsplaner) indeholder hver: Et remtransportbånd med: flade remme drevet af asynkronmotor styret af frekvensomformer En side-referenceføring, monteret på maskinens venstre side, med side-stopfunktion Pneumatiske endestop til positionering af højre og venstre plader En sidetrykfører til føring og fastspænding af plader i forskellige bredder mod side-referencestoppen. Ihodpfx Aek Rticjg Uot Fjerde sektion består af: Et remtransportbånd til bortføring af plader: flade remme drevet af asynkronmotor styret af frekvensomformer. Bearbejdningscenter Første center består af en mobil vogn langs X-aksen, hvorpå to uafhængige borehoveder er monteret langs Y- og Z-aksen. Hvert borehoved er opbygget således: I X-retningen, 10 uafhængige vertikale borepatroner I Y-retningen, 9 uafhængige vertikale borepatroner Andet center består af en mobil vogn langs X-aksen, hvorpå to uafhængige borehoveder er monteret langs Y- og Z-aksen. Hvert borehoved er opbygget således: I X-retningen, 10 uafhængige vertikale borepatroner I Y-retningen, 9 uafhængige vertikale borepatroner Hver operationel enhed er forberedt til installation af en ekstra bearbejdningsenhed (ekstraudstyr). Aksedrev Præcisions linearføringer med kuglelejer og børsteløse motorer til X,Y,Z-aksen. Slebet spiraludveksling koblet til to tandhjul for elimineret slør på X-aksen. Hærdet og slebet kuglespindel (Y,Z-akse). Pneumatisk balanceringsudstyr (Z-akse) for boreenhed. Numerisk styring XNC-model baseret.

Produktionsår: 2017, Betingelse: næsten som ny (brugt), Jeg sælger høvlehoved til automatisk fire-sidet høvlemaskine WACO Weinig Group Indvendig diameter: 50 mm Udvendig diameter (med knive): 170 mm Iodpfshzr Stjx Ag Ujht Krop udvendig diameter: 155 mm 15 stk. arbejdslængde 200 mm (uden knive). 8 stk. arbejdslængde 150 mm (med knive). Alle med hydro-bøsning. Pris pr. stk.: 500 euro. Kan sælges enkeltvis eller samlet. Tilgængelig med det samme.

Betingelse: brugt, NIRO-TECH tre-akset piskvasker er en pålidelig enhed, fuldt udført i rustfrit stål 1.4301, certificeret til direkte kontakt med fødevarer. Maskinen er udviklet til grundig vask af svineslagtekroppe, der går ind i den rene zone på slagterilinjen. Tre roterende aksler udstyret med to-fingerede gummipiske renser effektivt slagtekroppene efter afblødning, afsvining og svitsning ved at fjerne resterende hår og blod. En ekstra vandbruser hjælper med at fjerne urenheder, hvilket øger hygiejne og effektivitet i processen. Anvendelse af piskvaskeren: - Efter afsvinemaskinen og svitsestation – som et element, der afslutter den urene zone på slagterilinjen - Efter blodkar og før skoldemaskinen Tekniske specifikationer: Fabrikant: NIRO-TECH Type: Tre-akset piskvasker Dimensioner (cm): L: 195 x B: 175 x H: 370 Iodpfxexazquj Ag Usht Kapacitet: op til 120 stk./t Vandforbrug: ca. 15 l/min Vandtemperatur: 38°C Vandtryk: 0,4 MPa Installeret effekt: 6,6 kW Forsyningsspænding: 400 V Antal aksler: 3 (separat drift for hver aksel) Tilstand: 2 enheder tilgængelige Fordele ved NIRO-TECH piskvasker: - Udført i 1.4301 rustfrit stål – hygiejne og holdbarhed - Effektiv fjernelse af børster, blod og urenheder - Kan integreres i slagterilinjen på forskellige processtadier - Høj kapacitet – op til 120 slagtekroppe i timen - Økonomisk vandforbrug med opretholdt høj rengøringseffektivitet - Enheden er tilpasset kødindustriens hygiejnekrav

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.500 mm, samlet længde: 11.300 mm, total højde: 1.800 mm, skærebredde (maks.): 350 mm, savklinge diameter: 550 mm, rullebredde: 430 mm, spindeldiameter: 35 mm, skærelængde (maks.): 5.300 mm, huldiameter på skiven: 35 mm, CEMIL TR550 tværsav, semi-automatisk Specifikation: • Stand - brugt, klar til drift • Producent - CEMIL • Model - TR550 • Maksimal arbejdsbredde - 350 mm • Maksimal arbejdshøjde - 130 mm Ihsdswa Dhlepfx Ag Uet • Maksimal skærelængde - 530 cm • Klinge diameter - 550 mm • Klingespindel - 35 mm • Klingeomdrejninger - 3080 o/min • Højre udbord, modtagerbord længde 505 cm • Venstre bord længde 600 cm • Bord- og materialebredde - 43 cm • Justerbar skærehastighed • Justerbar fremføringshastighed • Mulighed for både automatisk og manuel cyklus • I automatisk tilstand kan blandt andet indstilles: længde og antal af skårne elementer, brætlængde, spildlængde • Udsugningsstuds - Ø 140 mm • Vægt ca. 280 kg • Brugermanual på italiensk; betjeningspanel delvist oversat til polsk • Samlede mål efter opstilling - 11.300 cm x 150 x 180 cm (L x B x H) • Maskinens krop - 110 x 150 x 180 cm (L x B x H) Yderligere information: • Meget god, fabriks teknisk og visuel stand • De viste billeder afspejler varens faktiske tilstand • Mulighed for at tilslutte og afprøve maskinen på stedet • Prisen i auktionen er ekskl. moms

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: TRV 2000 Ø700R, Optimering med høj hastighed i savværker: TRV 2000 gør det muligt! Opdag TRV 2000, den perfekte optimerer til både savede og usavede plader, designet til at levere høj præcision, stor skærekapacitet og fantastisk hastighed. Den ideelle kombination af ydeevne, der revolutionerer arbejdsprocessen på dit savværk! Avanceret teknologi til ekstraordinære resultater TRV 2000 er udstyret med den pålidelige CURSAL-software, der også driver andre optimeringsserier. Denne software er den ideelle løsning til at fremskynde produktionsprocessen ved at optimere stammerne og genbruge den laterale del, som traditionelle maskiner ikke kan udnytte effektivt. Det arbejder perfekt sammen med multi-knivsystemet for effektivt at afslutte cyklussen. Med en fremadskridtshastighed på 150 m/min (automatisk begrænset) takket være Brushless-motoren eliminerer TRV 2000 risikoen for ophobning og sikrer en kontinuerlig strøm, der integreres problemfrit med de hurtigste stammepillemaskiner. Uovertruffen præcision Præcisionen på TRV 2000 er så høj, at der ikke er behov for at genbeskære efter multi-knivsystemet. Takket være den innovative teknologi er den ideel til optimering af mellemstore, ædle træsorter, hvilket gør den til det perfekte valg for dem, der ønsker fejlfri resultater. Iodpev Ip U Ijfx Ag Ujht Fremragende design og funktionalitet Maskinens krop er udstyret med et pålideligt fremdriftssystem, der gør det muligt at bevæge sig fra højre til venstre ved hjælp af 8 tandhjulsruller. De pneumatiske tryk hjul er specielt designet til usavede plader, og optimeringsevnen i linje i monoblock saven muliggør behandling af både buede og snoede plader. Oplev den fantastiske ydelse Se videoen ved siden af og opdag, hvordan TRV 2000 kan optimere din produktion med ekstraordinære resultater. Ideelle anvendelser: Halv-fabrikater til møbelindustrien Emballageindustrien Genbrug af plader fra stammens sider Vinduer, byggeri og gulve Lamineret træ, plader, konstruktioner TRV 2000: Den ultimative løsning til moderne savværker.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maks. arbejdstemperatur: 90° C. Maks. arbejdstryk: 2 kg/cm². Effekt: 3.000.000 kcal Brændsel: træaffald MTN-kedlen er en varmtvandsgenerator, der anvender savsmuld som brændsel og er udstyret med AUTOFOCO-type brænderindføring. Kedlen er af horisontal type. Røgrørsplader og kedelhus er fremstillet af kraftig kulstofstålsplade. Kerneområdet er beklædt med ildfast cement med højt indhold af aluminiumsoxid. Bagerst findes en støbejernsrist til forbrænding af faste træstykker, dimensioneret til en ydelse svarende til 60% af kedlens nominelle kapacitet. Rørbundterne er udført i kulstofstål. Basen, som indeholder fyrboksen, er stor for at muliggøre montering af brænderen med stiktilslutning. Kedlen leveres med en luftfordelingsmanifold. Kedelkroppen er isoleret med mineraluld og beklædt med støbejern. Tilbehør: - 1 justerbar termostat - 1 sikkerhedstermostat - 1 sikkerhedstermostat med manuel start - 1 termometer - 1 hydrometer - 1 forbrændingskontrolenhed - 1 termostatstyret ventil placeret i røgrøret MANUELT FYRINGSRIST er en fast rist fremstillet af specielle kuglegrafit-støbejernsstænger, fastmonteret i ildfast materiale og let udskiftelig. 1 komplet sæt elektriske komponenter, motorsikringer, kontaktorer. 1 komplet sæt ledningstilbehør 1 hovedafbryder 1 strømforsyning til hjælpekredse Isdpfstywzqjx Ag Ujht 1 kredsløbsdiagram 1 manometer 2 temperaturfølere 1 støvudsugningssystem bestående af ventilator med remtræk, med decanter-cyklon, forbindelser mellem kedel og cyklon, cyklon-ventilator, ventilator-ventilator, ventilator-skakt, udført i malet kulstofstål. 1 skorsten

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, CONSTMACH CS-500, en boltet cement silo med en kapacitet på 500 tons, er specielt designet til store betonværker, cementterminaler og cementfabrikker med stort cementforbrug. Siloen benyttes også bredt til sikker opbevaring af kalkstensmel og lignende materialer. Takket være det modulære design er CS-500 modellen let at transportere og kan hurtigt samles på stedet. Siloen tilbyder lang levetid på grund af sit højkvalitets stålkorpus, robuste benstruktur og præcise produktionsteknologi. Laserudskæring og boremetoder anvendes under produktionen for at opnå perfekt pasform og tætte samlinger. Alle statiske og mekaniske beregninger for CS-500 udføres i ANSYS Workbench CAE-software, hvilket sikrer sikker opbevaring uden deformation under belastning med 500 tons cement. Siloen leveres komplet med alt udstyr: vedligeholdelsesplatform, fylderør, indvendigt og udvendigt mandehul, overtryksventil, luftfilter og butterflyventil. Siloen er malet med ét lag antikorrosiv grunder samt to lag epoxymaling for maksimal beskyttelse mod ydre påvirkninger. Der kan desuden leveres cement snegltransportør og manuel udtømning efter ønske. CS-500 – Tekniske specifikationer for 500 tons cement silo: - Silokapacitet: 500 tons, 385 m³ (cementdensitet 1,3 tons/m³) - Silohøjde: 19.945 mm - Silodiameter: Ø 6.180 mm - Antal støtteben: 6 Ihedpfx Agjxpi Nqs Ujt - Udløbsdiameter: Ø 300 mm - Antal komponenter: 250 - Vægt: 28.000 kg - Benmateriale: Ø273 x 12 mm stålrør - Benunderstøtning: NPL 80 mm stålplade - Benplader: 20 mm - Konisk del - støtte: 200 mm stål C-profil - Konisk del - materiale: ST-37, 8 mm stålplade - Krop - materiale: ST-37, 8–6–5 mm stålplade - Topdæksel: ST-37, 6 mm stålplade - Fylderør: 4" stålrør (til basis) - Indvendigt mandehul: Ja - Udvendigt mandehul: Ja - Rækværk på tag: Ja - Vedligeholdelsesplatform: Ja - Statisk analyse: Produktion i henhold til godkendte projekter. Hvorfor vælge CS-500 – 500 tons cement silo? CONSTMACH CS-500 udmærker sig ikke kun ved den høje lagringskapacitet, men også ved holdbarhed, sikkerhed og nem installation. Siloerne er fremstillet på baggrund af ingeniørberegninger og sikrer driftsikkerhed i mange år med minimal vedligeholdelse. CONSTMACH tilbyder pålidelige og økonomiske løsninger til kunder med udstyr fremstillet efter høje kvalitetsstandarder. Derfor er CS-500 cement silo et af de mest fornuftige valg målt på både ydeevne og investeringsøkonomi. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskinanlæg med et bredt sortiment målrettet bygge- og minedrift. Sortimentet omfatter bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et anerkendt mærke både nationalt og internationalt. Produkterne foretrækkes fortsat af branchens professionelle for deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2006, løftekapacitet: 150 kg, arms rækkevidde: 2.700 mm, Dette system er udstyret med KUKA KR 150 robotten, som betjenes via KRC2 ed05 styreenheden. Med en bæreevne på 150 kg og en rækkevidde på op til 2700 mm (afhængigt af varianten) tilbyder den en god balance mellem fleksibilitet og ydeevne. Hovedanvendelsesområder: - Buesvejsning - Håndtering af materialer - Betjening af CNC-maskiner - Skæring og slibning - Generelle montageopgaver - Mellemtung palletering Designet til pålidelig og alsidig automatisering i mellemstore til tunge industrielle processer. Iodpfjw H Nw Ssx Ag Uoht Model: KR 150 2000 2006 MODEL Stand: Brugt & Testet & Renoveret Årgang: 2006 (flere varianter tilgængelige) Styreskab: KRC2 ed05 Inkluderet: Manipulator + KRC2 ed05 styreskab + alle kabelsæt + teach pendant + 1 års garanti PLC MERKEZI renoveringsservice inkluderer: • Rengøring: Robotpanelets og robotkroppens overflader er blevet rengjort. • Olieudskiftning: Olien på alle robotakkser (6 akser) er udskiftet. • Batteriskift: Alle batterier er udskiftet med nye. • Mekanisk vedligeholdelse: Modvægte og tandhjul er kontrolleret og vedligeholdt, herunder test af vægt og repeterbarhed. • Elektronisk vedligeholdelse: Omfatter service af drivere, elektronikkort, teach pendant og PC. • Polering og maling: Efter rengøring er robotten poleret og malet i original farve – kan også males efter kundens ønske. Kontakt os for et tilbud og flere muligheder for renovering. Som PLC Merkezi EOOD har vi mere end 300 robotter på lager og beskæftiger os med mærkerne KUKA, ABB, FANUC og Motoman. (Kilde: Kuka’s hjemmeside)

Betingelse: god (brugt), Vi tilbyder en komplet NIRO-TECH teknologisk linje, som omfatter: Isdpfew Swmdsx Ag Uoht N-type dypkoger med udkaster – NIRO-TECH dypkogeren er designet til skoldning af emner op til 300 kg. Maskinen har desuden automatisk udkast af emnet efter skoldeprocessen. Mål: 250 x 250 x 140 cm NIRO-TECH port-type afbørstemaskine – portafdeler bruges til at fjerne børster fra slagtekroppe efter skoldeprocessen. Funktionsprincip: Slagtekroppen falder fra skolderen ned på afbørstesengen, hvor en roterende aksel med skraberarme fjerner børsterne. En vandforstøver sikrer grundig rengøring og gør det lettere at fjerne børsterne til karret. Slagtekroppen udskydes fra afbørsteriet ved automatisk åbning af en port, drevet af pneumatiske aktuatorer. Enheden er synkroniseret med skolderen. Hele anlægget er udført i rustfrit stål. Mål: 250 x 160 x 210 cm Fordele ved NIRO-TECH linjen: - Komplet løsning til skolde- og afbørstningsopgaver - Automatiseret proces (udkast efter skolning) - Robust stålkonstruktion - Nem integration med andre slagtemaskiner - Høj effektivitet og ergonomisk design NIRO-TECH linjen er en pålidelig løsning for slagterier, der søger et effektivt og holdbart behandlingssystem til slagtekroppe.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Der findes også forskellige modeller! VIGTIGT: MASKINEN LEVERES HELT NY SE DEN TEKNISKE BESKRIVELSE NEDENFOR 1. Elektriske motorers samlede effekt: 2 x 160 = 320 kW 2. Maskinens vægt: 38.000 kg 3. Findelingskapacitet: op til 6 ton/t (aluminiumsprofiler, tønder, køleskabe m.m., ståltække op til 3 mm og affald) 4. Skæreknivene er fremstillet af materiale DIN 1.2746. Dimension: 105x105x49 mm. Knivene er nemme at udskifte. 5. Indføringskammerets dimensioner: 2200 mm x 4500 mm 6. Væggene er beklædt med HARDOX 500-materiale. 7. Hele maskinkroppen bliver sandblæst inden maling. 8. Der påføres to lag grundmaling og et dæklag. 9. Rotorernes bevægelse styres af en elektrisk motor koblet til en gearkasse. 10. Påfyldning til finderen kan foretages med grab eller transportbånd. 11. Der er installeret et hydraulisk oliekølesystem. Iodevtw Iyopfx Ag Ueht 12. Rotorerne kører med 20-30 omdr./min. 13. Komponenter til det hydrauliske system leveres af mærkerne PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 14. Alle elektriske komponenter leveres af SCHNEIDER og SIEMENS. 15. Maskinen er fuldautomatisk med SIEMENS PLC-styring. 16. Maskinen er CE-certificeret. CE-mærkningen bekræfter, at produktet lever op til de europæiske direktiver vedrørende sikkerhed, sundhed og miljøkrav. 17. Maskinen leveres med 1 års eller 2.500 driftstimers garanti mod fabrikationsfejl fra AYMAS MAKINA San. Ve Tic. A.S.

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dåselukkeren er maskinen, der bruges til hermetisk forsegling af låget på dåsekroppen inden sterilisering. Afhængigt af produktet kan steriliseringen også foretages før påfyldning. Lukningen af dåsen opnås ved deformation og efterfølgende overlappende kompression af metallagene på dåsekrop og låg. Resultatet er en slags krog mellem de to dele, som sikrer hermetisk samling og dermed tætheden af emballagen. Denne forsegling kræver en gummipakning (forseglingspakning), der er indsat i lågets kant for at opnå den mest effektive sammenbinding af metaldelene. Produktionskapaciteten afhænger af format og produkt, der skal lukkes. - Dåselukning. - Centraliseret smøring med pumpe. - Drivplade. Isdpfx Agjwn E U Ae Usht - Siemens touchskærm. - Forberedt til dampindsprøjtning (option).

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, styretype: NC-styring, aktueringstype: hydraulisk, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 460 mm, diameter af øverste valse: 460 mm, sidrulle-diameter: 380 mm, valse længde: 4.100 mm, pladetykkelse (maks.): 25 mm, effekt: 38,5 kW (52,35 hk), STANDARDUDSTYR Ihedpfx Agew Sl I No Uot * Bund-, top- og sidderuller bevæger sig op og ned lineært via hydraulisk tilkoblede stempler til maskinkroppen * Beskyttet mod overbelastning * Top- og sidderuller drives af hydraulikmotor og planetgearkasse (3 ruller med motortræk) * Nem aflæsning af rullernes position med tre digitale displays * Nem udtagning af det valste emne takket være hydraulisk åbnende hoved og automatisk opadgående aksel * Meget let betjening med mobil kontrolpanel * Svejset stålkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktionshærdede, smedede eller valste stålaksler * Konisk valsefunktion * Central smøresystem * Hydraulisk parallelbalance til rullernes bevægelse (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisk balanceringssystem (Ø500-550-580-620 -680) * To hastighedsniveauer EKSTRAUDSTYR * Automatisering med NC- og CNC-styring * Topkran (elevator) som støtte ved valsning af store diametre * Hydrauliske sidestøtter som støtte ved valsning af store diametre * Hydraulisk pladeudtrækssystem * Slebet og polerede ruller til specialopgaver * Trinløst hastighedsregulering * Elektronisk balanceringssystem til parallelt bevægelse af akslerne (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TEKNISKE SPECIFIKATIONER Valsebredde: 4100 mm Forvalse (præbøjning): 16/20 mm Valsekapacitet: 20/25 mm Top- & bundrullers diameter: 460 mm Sidderullers diameter: 380 mm Motoreffekt: 38,5 kW Valsningshastighed: 1,5 - 5 m/min Længde: 6950 mm Bredde: 2300 mm Højde: 2350 mm Vægt: 29.500 kg

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2025, CONSTMACH CS-100 er en cement silo med en kapacitet på 100 tons, der kan anvendes sikkert i betonfabrikker, blokproduktionsanlæg og forskellige jordarbejdsapplikationer takket være sin høje holdbarhed og langtidsholdbare konstruktion. Denne model kan fremstilles enten som bolt- eller svejsetype, afhængigt af kundens ønsker, og tilbyder nem installation på stedet. Boltværket kan, når det produceres i to sæt, transporteres med blot én 40 ft OT-container eller lastbil, hvilket minimerer logistikomkostningerne. CS-100 er designet med fokus på brugervenlighed og sikkerhed. Siloen er udstyret med cementpåfyldningsrør, indvendige og udvendige mandehuller, serviceplatform, sikkerhedsgelænder, overtryksventil samt specielle tagflanger til luftfiltermontering. Den leveres desuden med et konisk flangesystem til forbindelse af sommerfugleventil. Siloen kan leveres med valgfri tilbehør såsom cementsnegletransportører, niveauindikatorer (øverste/nederste), luftfluidiseringsdyser og manuelle udløbsventiler. Bolteværkssiloer fremstilles med høj præcision ved hjælp af laserskæring og -boring. Statisk og mekanisk beregning udføres med ANSYS Workbench CAE-software, hvilket sikrer drift uden deformation – selv ved fuld 100 tons belastning. For at forhøje korrosionsmodstanden påføres siloen ét lag antikorrosiv primer og to lag epoxymaling. CS-100 - 100 tons cement silo tekniske specifikationer: Silo kapacitet: 100 ton (78 m³) Silo højde: 18.920 mm Silo diameter: Ø 3060 mm Antal siloben: 4 Silo udløbsdiameter: Ø 300 mm Antal komponenter: 120 Silo vægt: 8.000 kg Silo benmateriale: 219x5 mm stålrør Silo benstøtter: NPL 80 mm stålplade Silo fodplader: 20 mm stålplade Støttemateriale konisk del: 100 mm stål C-profil Konisk del materiale: ST-37 - 6 mm stålplade Silo krop materiale: ST-37 - 5 mm stålplade Silotop materiale: ST-37 - 4 mm stålplade Påfyldningsrør: 4" stålrør (op til silofod) Indvendigt mandehul: Ja Udvendigt mandehul: Ja Gelænder på silotag: Ja Vedligeholdelsesplatform: Ja Statisk analyse: Produktion baseret på godkendte projekter Hvorfor vælge CS-100 cement silo? Hos CONSTMACH kombinerer vi høje ingeniørstandarder, kvalitetskontrolprocedurer og kundetilpassede løsninger i hele vores produktion. CS-100 modellen skiller sig ud med fordele som sikker opbevaring, nem transport, langtidsbeskyttelse af overflader og lave vedligeholdelsesomkostninger. Med vores omfattende servicenetværk og reservedele får din virksomhed den bedste løsning for øget driftseffektivitet. Ihodsxpi Iyjpfx Ag Uet Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt sortiment. Vores portefølje omfatter bl.a. blokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, sorterings- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt brand både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af branchefolk for deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pladetykkelse (maks.): 5 mm, spolevægt: 10.000 kg, spolebredde: 800 mm, VÆRNPRODUKTIONSLINJE VEJSIKKERHEDSBARRIERE MOTORVEJSBARRIERE 3M / 3-BØLGET PROFIL C-STOLPEPROFIL SIGMA-PROFIL OMEGA-PROFIL RAY-A PROFIL RAY-B PROFIL SIGMA PROFIL C PROFIL OMEGA PROFIL Består af: AFRULLER med hydraulisk udvidelse, 10 tons kapacitet SERVOFØDER/RETTEANORDNING HYDRAULISK PRESSE STANSEVÆRKTØJ / MATRICE ROLLEFORMER FLYVENDE KLIP AFSTABLING STABLER TRANSPORTBÅND BOSPORAS Machinery tilbyder komplette, nøglefærdige løsninger inden for metalrulleformningslinjer med høj kvalitet og konkurrencedygtige priser. Ihsdpfx Ajh Dzi Tog Uet Vi har erfaring med følgende linjer: VÆRNPRODUKTIONSLINJER C-, U-, Z- OG SOLARPANELPROFIL PRODUKTIONSLINJE LOGISTIKLAGER-TRAVERSPRODUKTIONSLINJE KABELBAKKEPRODUKTIONSLINJE MARKEDSREOLER PRODUKTIONSLINJE PRODUKTIONSLINJE FOR NEDSÆNKEDE METALLOFTER PRODUKTIONSLINJE FOR SOLCELLEINDDRAMNING OG STATIVSYSTEMER LYSARMATUR KROP- OG LÅGPRODUKTIONSLINJE PRODUKTIONSLINJE FOR PANELRADIATOR TOP OG SIDEKAPPE METALGITTER- OG PLANKEPRODUKTIONSLINJE METALDØR- OG DØRRAMME PRODUKTIONSLINJE PVC VINDUE GIPSPLADEPROFIL PRODUKTIONSLINJE LANDBRUGS- OG HUSDYRSPRAKSIS LANDBRUGSKØRETØJAPPLIKATIONER MALERILINE PANELPRODUKTION AUTOMOTIVE INDUSTRIAPPLIKATIONER COILSTANSEANVENDELSER HVIDEVAREINDUSTRIAPPLIKATIONER

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE er en fuldautomatisk blokstensmaskine med høj kapacitet, designet til industriel produktion i døgndrift. Maskinens komponenter er CNC-bearbejdede for maksimal præcision, den tilbyder avancerede automationsmuligheder og kræver minimalt mandskab, hvilket gør den til en af markedets mest driftssikre og effektive løsninger. Maskinen er kompatibel med Finger Car, U-Type og L-Type systemer og kan ubesværet integreres i enhver højvolumen-produktion. Præcisionsmekanik og Høj Effektivitet ZIM 18 kan producere 18 hulblokke pr. cyklus og 1400–1600 paller pr. 8-timers skift, hvilket sikrer stabil og høj ydelse. Hele maskinkroppen bearbejdes på CNC-bearbejdningscentre for optimal justering, nul tolerancer og uovertruffen stabilitet – selv ved intensive belastninger. Avanceret Mørtelføring og Kompakteringssystem Maskinen er udstyret med et loadcell-baseret overvågningssystem for mørtel, hvilket muliggør præcis styring af materialeflowet. Den proportionale mørtelvogn har et avanceret omrøresystem, der sikrer jævn og hurtig udfyldning af formen. I kombination med et 4-punkts formbalanceringssystem og elektrisk formstop garanteres ensartet blokdensitet og overlegen overfladekvalitet ved hver presning. Ijdefnz T Rspfx Ag Uoht Hurtig og Automatisk Formsudskiftning Det pneumatiske formtilkoblingssystem muliggør formsudskiftning på under 15 minutter. Maskinkroppen adskilles fra presseenheden via skinner, og automatisk højdekalibrering fjerner behovet for manuelle justeringer, hvilket minimerer driftsstop og operatørindblanding. VIBROSTAR Oliebad Vibrationssystem ZIM 18 benytter VIBROSTAR olie-bad vibrationsteknologi, udviklet til maksimal køling og uafbrudt drift. Seks akseltilkoblede vibrationsmotorer med en samlet effekt på 33 kW sikrer højfrekvent og ensartet komprimering for optimal blokstyrke. Denne vibrationsenhed, udviklet med ZİM’s mangeårige ekspertise, er konstrueret til mange års drift uden fejl og leverer enestående ydeevne og driftsøkonomi.

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dåselukkeren er maskinen, der anvendes til hermetisk forsegling af låget til dåsens krop før sterilisering. Afhængigt af produktet kan steriliseringen også foretages før påfyldning. Forseglingen af dåsen opnås ved deformation og efterfølgende overlappende kompression af metallet fra dåsens krop og låg. Resultatet er en form for krog mellem de to dele, som opnår en hermetisk forbindelse og dermed tæthed i emballagen. Denne forsegling kræver en gummipakning (tætningspakning), der er indsat i kanten af låget for at sikre den mest effektive sammenføjning af metaldelene. * Produktionskapaciteten kan variere afhængigt af format og produkt, der skal lukkes. * Maskinen er udstyret med dampindsprøjtning. Specifikationer for FMC 652 lukker: - Atmosfærisk/dampindsprøjtning. - Gearet, roterende dåselukker. - Integreret hoved. Iodpfxown Dmde Ag Uoht - Kan håndtere både standard og "easy open" låg. - Dåsetilførsel via lige indføring. - Dåsediameter min./max.: 52,4 - 108 mm. - Dåsehøjde min./max.: 28-190 mm.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, CONSTMACH CS-50, en cement silo med en kapacitet på 50 tons, er designet til høj effektivitet i forskellige industrielle anvendelser såsom betonværker, blokproduktionslinjer og geotekniske arbejdsopgaver. Denne silo, som kan fremstilles enten i bolt-samlet eller svejset udførelse afhængigt af behov, kan let transporteres med én 40 fod OT-container eller en lastbil, takket være den todelte bolt-samlede version. Den kompakte konstruktion og det modulære montagesystem giver en væsentlig fordel, især i forhold til installation på byggepladsen. CS-50 siloen leveres komplet med alt standardudstyr, herunder serviceplatform, cementpåfyldningsrør, indvendige og udvendige mandehuller, sikkerhedsafskærmninger, tagflanger til luftfilter og overtryksventil samt flange til sommerfugleventil. Yderligere leveres den fuldt udstyret med snegletransportør, luftfilter, overtryksventil, niveaufølere samt fluidiseringsdyser i ønsket længde. Ved bolt-samlet produktion fremstilles silodelene med høj nøjagtighed ved hjælp af laser-skæring og boring og kan nemt samles på stedet. Hver silo er overfladebehandlet med én 140 mikron tyk lag antikorrosiv primer og to lag epoxy-maling for langvarig korrosionsbeskyttelse. Desuden udføres alle statiske og mekaniske analyser med ANSYS Workbench CAE-software, hvilket sikrer, at siloen sikkert kan opbevare 50 tons cement eller tilsvarende materialer uden deformation. CS-50 – 50-tons cement silo – Tekniske specifikationer: Silo kapacitet: 50 tons / 38 m³ Silo højde: 15.000 mm Silodiameter: Ø 2.400 mm Antal silo-ben: 4 Silo udløbsdiameter: Ø 300 mm Antal komponenter: 8 Silovægt: 6.160 kg Benmateriale: 168 x 5 mm stålrør Bensupport: NPL 60 mm stålplade Bundplader: 15 mm stålplade Konisk støtte: 100 mm stål C-profil Konisk parti: ST-37, 5 mm plade Krop: ST-37, 4 mm plade Topdækning: ST-37, 4 mm plade Fylderør: 4" stålrør Indvendigt mandehul: Tilgængelig Udvendigt mandehul: Tilgængelig Taggelænder: Tilgængelig Iodpfx Agexphvve Ueht Serviceplatform: Tilgængelig Hvorfor vælge CS-50 cement silo? CONSTMACH kombinerer kvalitet, holdbarhed og ingeniørekspertise i cement silofremstillingen. CS-50 modellen tilbyder langtidsholdbar brug med sin højtstyrkestålstruktur, bærbare moduldesign og internationalt standardiseret produktionsproces. Siloen giver kontinuerlig støtte til dine projekter med verificeret strukturel sikkerhed fra præcise analyser, nem vedligeholdelse og hurtig montage. Når du vælger CONSTMACH, investerer du ikke kun i en cement silo, men i en pålidelig, driftsikker løsning med lang levetid og minimal nedetid. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en ledende maskinproducent til bygge- og minedriftsektoren, med et bredt sortiment af kvalitetsprodukter. Porteføljen inkluderer bl.a. blokstøbemaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som en pålidelig partner på både det nationale og internationale marked. Vores løsninger foretrækkes af professionelle brugere, grundet holdbarhed, effektivitet og høj driftsikkerhed.

Betingelse: ny, samlet vægt: 24.000 kg, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: 15362024021, ZIM 1536-maskinen er en avanceret maskine udviklet til produktion af betonblokke, betonbelægningssten og betonkantsten. ZIM 1536 leveres med topkvalitets hardware, brede produktionsmuligheder og lave lønomkostninger. Den kan anvendes i automatiserede anlæg som FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Vores maskine, der kan producere 15 blokke eller 36 belægningssten pr. pres, er designet til at producere 1200-1400 paller pr. dag. Med fokus på maksimal kapacitet og serieproduktion er maskinen konstrueret til kontinuerlig drift! Maskinen kan overvåge mørtlens niveau via et loadcell-system i bunkerne, hvilket sammen med den proportionale mørtelvognsbevægelse samt formjævnings- og presningssystem tager produktionen til næste niveau og sikrer maksimal kvalitet. Med mange innovative komponenter er maskinen blandt branchens førende! Formskiftesystemet bruger et pneumatisk system, hvilket muliggør formsift på kun 15 minutter. Ved formskift adskilles maskinkroppen fra pressesektionen via skinner, og alle justeringer af maskinens højde foretages automatisk. Iodpfsfnz Uzox Ag Usht Vi anvender "VIBROSTAR" oliebadsvibrationssystemer i vores maskine. Oliebadsvibrationerne cirkulerer automatisk olien og holder vibrationerne optimalt nedkølede! Vores system anvender 6 motorer med et samlet energiforbrug på 33 kW. Disse vibrationsmotorer er akselmonteret til vores specialudviklede vibrationssystem, som, på baggrund af mange års erfaring, sikrer problemfri drift og maksimal effektivitet i mange år frem.

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AUTOMATISK KONCENTRATKOGER. Ijdjwny I Dopfx Ag Ujht Koncentratkogeren anvendes til fremstilling af geléer, frugt- og tomatkoncentrater, saucer og juice generelt samt andre flydende og halvflydende fødevareprodukter. Koncentratkogeren er udformet som en lodret, cylindrisk beholder med dobbeltbund for indirekte dampopvarmning samt en omrører for at undgå produktforbrænding. Det er en lodret tank på fødder, beregnet til fødevareindustrien, med en kapacitet på 3.120 liter og 308 liter dobbeltkappe. Tanken består af et cylindrisk legeme i lodret position understøttet af 3 ben. Låget er rundet, udstyret med inspektionsluge, tilslutning til sikkerhedsventil samt skylleforbindelse og servicedyser. Beholderen er designet til at modstå 0,5 bar internt tryk i tankkroppen, mens kappen kan tåle +6/-1 bar. Produktionen kan variere afhængigt af produktets brixgrad.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2025, Constmach horisontale, mobile cementsilo er en praktisk og økonomisk løsning, der gør det muligt for betonfabrikker at blive fuldt mobile. Systemet kan nemt installeres på stedet uden behov for fundamentforberedelse, hvilket giver betydelige besparelser på tid og arbejdskraft. Takket være det kompakte design er transport og montering særdeles hurtig. Silolegemet understøttes af vibratorer, pneumatiske systemer og luftdyser, der sikrer maksimal effektivitet i cementstrømmen. Den V-formede horisontale snegletransportør i bunden sørger for ensartet udtømning af cementen. Det dobbelte akselchassis med hjul giver høj stabilitet og nem transport ved mobil anvendelse. Filter- og sikkerhedsventilsystemet, som kendes fra vertikale siloer, er også inkluderet i denne model og sikrer sikre arbejdsforhold. Krop og toplåg er fremstillet af holdbare ST-37 stålplader. Derudover er overfladen belagt med antikorrosiv primer og dobbelt lag epoxymaling for langvarig udvendig beskyttelse. Vedligeholdelseslemme på begge sider og tag gør rengøring og inspektion nem. Tekniske specifikationer – Horisontal cementsilo: Silo kapacitet: 39 tons / 30 m³ (cementdensitet 1,3 tons/m³) Silos vægt: 7.460 kg Siloens materiale: ST-37, 5 mm stålplade Toplågs materiale: ST-37, 4 mm stålplade Fylderør: 4” stålrør Malingsinformation: 1 lag antikorrosiv, 2 lag epoxy, samlet tykkelse 140 mikron Chassismateriale: NPU 180 mm, dobbelt aksel, 4 dæk Udstyr: 3 x 0,37 kW vibratorer, V-type snegletransportør, fluidiseringsdyser, pneumatisk udstyr Hvorfor vælge mobile cementsiloer fra Constmach? Constmach mobile cementsiloer udmærker sig især ved deres høj-kvalitetsmaterialer og praktiske mobilitet. Modellen er produceret i henhold til europæiske standarder og øger driftseffektiviteten med hurtig installation på stedet og minimalt vedligeholdelsesbehov. Med sin robuste konstruktion, sikre driftsforhold og adgang til reservedele tilbyder Constmach en pålidelig og langsigtet projektpartner. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje inkluderer maskiner til produktion af betonblokke, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sigteanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af professionelle i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og lang levetid. Ijdpsxphtzjfx Ag Ujht