Brugte Grafit til salg (78)

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, omdrejningshastighed (min.): 4.500 o/min, fremføringslængde Z-akse: 500 mm, brændstoftype: elektrisk, brændstof: elektricitet, slrotdybde: 500 mm, Modelår: 2013 Patrondiameter: 12" Antal akser: 2 Længde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighed (Omdr./min): 3000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, peek Cpjdpfx Ajx Nhx Tsfueu

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 124322, emne vægt (maks.): 500 kg, vandring X-akse: 318 mm, vandring på Y-aksen: 218 mm, vandring på Z-aksen: 114 mm, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 318 mm Slaglængde Y-akse: 218 mm Slaglængde Z-akse: 114 mm Slaglængde U-akse: ± 48 mm Slaglængde V-akse: ± 48 mm Styringssystem: PC-baseret, 14" farveskærm, MS-DOS Keglestigning/-højde: ±30° / 65 mm Arbejdsområde Type: Kar med svingdør Maks. emnedimensioner (B × D × H): 1.130 × 510 × 260 mm Dørbredde: 1.010 mm Maks. emnevægt: 500 kg Bordmål (B × D): 560 × 440 mm Afstand gulv – bord: 1.050 mm Dielektrikum volumen: 240 l Automatisk nivellering af dielektrikum Trådgnistsystem Tråddiameter: 0,10 – 0,25 mm Type trådføring: Diamant-lukket, slørfri Programmerbar trådafviklingshastighed: 0,2 til 15 m/min Programmerbar trådtrækkraft: 0,3 til 3 daN Tilladt spolemasse og -type (DIN): 1,6 kg Tilladt spolemasse og -type (JIS): 3 kg Opsamling af brugt tråd: Trådkværn på bagsiden Automatisk indtrådning for tråddiameter: 0,050 til 0,300 mm Automatisk genindtrådning for tråddiameter: 0,070 til 0,300 mm Cjdpfx Afjv Tpnreujpu Mindste huldiameter til indtrådning: 0,300 mm for 0,250 mm tråd Dielektrikum Type: Deioniseret vand Samlet volumen dielektrikum: 900 l Temperatur dielektrikum: ±0,5 °C Patronfilter: 16 Volumen deioniseringsharz: 30 l Automatisk deioniseringsstyring Antal deioniseringsflasker: 3 Sprøjtetrykområde: 0 – 20 bar Antal programmerbare trykstadier: 16 Generator Maks. bearbejdningshastighed (Materiale: Stål, Tråd: SW30X): 300 mm²/min Min. overfladeruhed (Materiale: Stål, Højde: 20 mm): 0,12 µm Ra Min. overfladeruhed (Materiale: Hårdmetal, Højde: 20 mm): 0,1 µm Ra Tilgængelige teknologier: Stål, Hårdmetal, Kobber, Grafit, Aluminium, PCD, Kobber-wolfram MASKINDETALJER Maskindimensioner (L × B × H): 3.690 × 2.520 × 2.290 mm Vægt (uden dielektrikum): 4.400 kg Indgangsspænding: 380/400 V Effektforbrug: 12 kVA

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: Cedpfx Asq Nw Uqofuepu 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.