Brugte Flydende Gødning til salg (638)

Produktionsår: 1989, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LEUSHUIS 3500L | Lodret procesbeholder til mayonnaise og saucer Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Hodpfx Amjy Umxcjnjnu Type: Lodret lager- og procesbeholder med kegleformet bund Serienummer: A-32058-3007 H-4 Produktionsår: 1989 Kapacitet: 3.500 liter Dedikeret medie: Salatmayonnaise, tykke emulsioner, saucer Hydrostatisk testtryk: 0,9 bar Designtemperatur: 50 °C Egenvægt: 425 kg Dimensioner: Ø 2.000 mm x 3.600 mm Denne professionelle lodrette lager- og procesbeholder fra det hollandske mærke Leushuis med en kapacitet på 3.500 liter er en førsteklasses komponent til produktionslinjer, designet til avanceret fødevareindustri. Tankens fabrikationsspecifikationer og godkendelser gør den ideel til håndtering af salatmayonnaise, hvilket gør den perfekt til opbevaring, buffer og teknologisk transfer af komplekse, tykke fedtemulsioner, kolde saucer, ketchup, sennep, marmelader eller flydende koncentrater. Beholderen udmærker sig ved sin optimerede, kompakte konstruktion (diameter 2.000 mm ved en højde på 3.600 mm), hvilket sikrer fremragende stabilitet og letter installationen i haller med lavere lofthøjde, samtidig med at den store lagervolumen opretholdes. Fremstillet udelukkende af højkvalitets syrefast rustfrit stål, hvilket garanterer fuld mikrobiologisk og kemisk neutralitet – tanken reagerer ikke med produkter med lav pH-værdi (sure saucer) og påvirker ikke de organoleptiske egenskaber af det lagrede medie. Designparametrene tillader sikker drift med medier op til 50 °C, hvilket muliggør påfyldning direkte efter pasteurisering, blending eller emulgering.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, SEMIAUTOMATISK BAG-IN-BOX FYLDEMASKINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyldevolumen for poser: 1 til 28 liter Fyldevolumen for Pouch-up: 1 til 3 liter Touchscreen betjeningspanel Den semiautomatiske fyldemaskine Vitop er designet til påfyldning af flydende og halvflydende produkter i poser og pouches. Forbedret holdbarhed på væsker takket være en revolutionerende fylde-ventil, der adskiller vakuum- og nitrogenkredsløb Brugervenlig og nem at vedligeholde Præcis elektromagnetisk flowmåler sikrer nøjagtig påfyldning Hsdpfxoyr Awbe Amnonu Hygiejnisk: Udstyret med rense- og desinficeringsprogram Velegnet til både Vitop® Original og Vitop® Compact Nem justering mellem forskellige størrelser Ekstraudstyr: Laminært luftflow for ultrarene påfyldningsforhold Særligt velegnet til mellemstor og Pouch-Up® produktion – den semiautomatiske Vitop fyldemaskine leverer fremragende ydeevne og driftssikkerhed. Fylderen fjerner taphætten, suger luft ud af posen før påfyldning, fylder den ønskede mængde væske i pose/pouch, og sætter herefter taphætten på igen. I slutningen af cyklussen indblæses nitrogen for bedre produktbeskyttelse og rengøring af ventilhalsen. Et luftstrømshætte (ekstraudstyr) skaber mekanisk dekontaminering omkring fyldezonen via overtryk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Masterfill Fyllemaskine S 500 Masterfill S 500 er en højtydende fyldemaskine udviklet til at opfylde de krævende behov i moderne mejeri- og fødevareproduktionsanlæg. Maskinen er designet for pålidelighed, effektivitet og høj hygiejnestandard og leverer ensartet fyldenøjagtighed til et bredt udvalg af flydende og halvfaste produkter. Med avancerede styresystemer sikrer S 500 en gnidningsfri drift og minimal produkttab, hvilket gør den ideel til påfyldning af mælk, yoghurt, fløde, saucer og andre viskøse produkter. Den robuste konstruktion i rustfrit stål garanterer lang levetid og opfylder strenge hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder. Maskinen har brugervenlige betjeningspaneler, der gør det nemt for operatøren at justere fyldemængder og produktionshastigheder for forskellige produkttyper og emballageformater. Takket være sit kompakte design kan Masterfill S 500 problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Vigtige funktioner: - Højpræcist volumetrisk fyldesystem - Velegnet til flydende og halvfaste produkter - Hygiensk udførelse i rustfrit stål - Brugervenligt betjeningspanel - Variabel fyldehastighed og volumen - Kræver minimal vedligeholdelse og er nem at rengøre - Kompakt og pladsbesparende design Anvendelsesområder: - Mælk og mejeriprodukter - Yoghurt og desserter - Fløde og saucer - Drikkevarer og flydende fødevarer Masterfill S500 6-hovedet fyldemaskine, tidligere Rise Filler M2-AF, serienummer 4716 Produktionsår: 2006 Fyldekapacitet: 2 ml til 2.000 ml Hedpeywuczofx Amnsnu Fyldemaskinen er en fuldautomatisk 6-hovedet maskine, som kan lagre op til 50 separate, forudindstillede menuer. Kort teknisk specifikation: • Styret via Siemens S7 PLC og Mitsubishi Beijer HMI • Glas tilføres via konstant transportsystem i rustfrit stål • Glas indexeres automatisk i ind- og udløb via pneumatiske porte • Fyldning sker under tryk fra 50 l tryktank (kan nemt tilpasses konstant forsyning med moduleret pumpe) • Volumen styres gennem Nixon BNO turbine-flowmåler, feedback via Siemens high-speed tæller • Fyldning sker med stigning i glas eller over glas under hele fyldetiden • Fuld SIP-, CIP- og skylleprogrammerbare funktioner Dico Lukkeer, serienummer 3/379, kort teknisk specifikation: - Lukkeer med roterende stjernhjul - Lukker firkantede eller runde glas/flasker (reservedele medfølger) - Glas ankommer, signal fra PEC roterer stjernehjulet 90⁰ under lukkehovede - Lukkehoved sænkes og returneres via spor - Glas-/flaskeklemme aktiveres via justerbar knast på 5/2 ventil - Stjernehjul roterer 90⁰ til udløbsbånd - Aktuelt lukkehoved til 40 mm kapsler (ingen alternativ hoved) - Alle systemer fungerer med mekaniske kamme og relæer, ingen PLC - Motor kører kontinuerligt for lukning (kobling og hastighedsgear indstillet) - Kam-motor styres via frekvensomformer. Beskyttelsesenheder med låsbar dør Nødvendige forsyninger: - 3-faset, 32 amp strømforsyning - 7 bar lufttryk Hovedpanel Lukke-sorterer og indføringsenhed RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, kort teknisk specifikation: - 40 mm lukke-sorterer og indføring…

Stand: værkstedrenoveret (brugt), DOBBELTSIDET FORMATTERINGS- OG KANTLIMEMASKINE – Første (1.) maskine i en linje Kanttykkelse i rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min/max): 0,4 / 1 Rullemateriale (kant) tykkelse (min/max) mm: 0,3 / 3 Hedpfx Aeyypi Uemnjnu Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 45 (60) Arbejdsbredde (min/max) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open (Windows XP) Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 10 - 50 Ingen overførsel bar (Master & Slave systemer) FORMATTERINGSBEARBEJDNING (for hver side): Sprayaggregat (til flydende slipmiddel) Spåntagende aggregat (2 x Kw 8) KANTLIMEBEARBEJDNING (for hver side): Limeaggregat (hot melt lim + for-smelter) 04.1570 + 283.205 Kantmagasin til ruller (fag nr.): 6 Servo-drevet giljotinsaks (til afskæring af kanter) Trykzone (CNC-styret) Forfræseaggregat 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Profileringsskraberklingeaggregat 08.519 Fladskraberklingeaggregat 08.50 Poleringsskiveaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Sprayaggregat (til poleringsvæske) Universalfræseaggregat til notning, fælssning og profiling – 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Slibediameter 630 mm Slibelængde 600 mm Spids-højde 320 mm Maskinen er blevet renoveret i henhold til Kellenberger måleprotokol og nylakeret. Hjdpfxjvq R Uzj Amnjnu Den fejlbehæftede Güttinger-styring er blevet udskiftet med den tidssvarende BEMA X-styring. Det betyder, at maskinen i den forbindelse også har fået en helt ny el-installation. Maskinen er udstyret med en forstærket emnespindeldok til flydende slibning af tunge emner. Værktøjsmaskinen opfylder på nuværende tidspunkt ikke de grundlæggende sikkerheds- og beskyttelseskrav som nævnt i driftsikkerhedsforordningen (BetrSichV) 2015. En fastsættelse af det påkrævede minimumsbeskyttelsesniveau skal foretages via en risikovurdering iht. driftsikkerhedsforordningen.

Stand: ny, Stand: ny Leveringstid: ca. 12-14 uger fra bestilling Oprindelsesland: Tyskland Pris: 23.200 € Leasingrate: 445,44 € Arbejdsområde: 1000x2000 mm Plasmastrømkilde: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. pladetykkelse - konstruktionsstål: 6 mm Maks. pladetykkelse ved hulskæring - konstruktionsstål: 12 mm Maks. pladetykkelse ved separationsskæring: 25 mm Anbefalet pladetykkelse (ulegeret stål): 4 mm Strømstyrke: 45 A Strømstyrke / intermittens: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Hurtigkørsel: 24 m/min Gentagelsesnøjagtighed: under 0,1 mm Volumen vandkar: ca. 300 l Maks. bæreevne: 400 kg/m² Længde: 2560 mm Bredde: 1460 mm Hnsdpswiq Scefx Amnju Højde: 1500 mm Vægt: 400 kg Trykluftdrevet plasmakilde HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-arbejdsbordsoftware (ekstern PC ikke inkluderet) Automatisk højderegulering via lysbuespænding Installationslast Præcisions-profilskinneføring (HiWin) Slørfri HTD-tandrem Drift via stepmotorer Stabil rammeopbygning Individuelt udskiftelig støttegitter Vandkar som gnistfanger Flydende brænderophæng med udskiftelige glideskruer, sikrer konstant skærehøjde Manuel betjening for nem positionering og opstilling på emnet Betjeningsvejledning på TYSK Udstyr iht. CE-forskrifter ALTERNATIVE PLASMAKILDER: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasmatype Trykluft Trykluft Trykluft Trykluft Indstikskapacitet 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Separationsskæring 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Anbefalet tykkelse (ulegeret stål) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. tykkelse (ulegeret stål) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Pris € 24.600,- € 26.100,- € 27.600,- € 30.600,- TILVALG: Vandtank for hurtig tømning og påfyldning af kar € 2.360,- Pneumatisk ridsespids € 770,- Pneumatisk graveringsmodul € 1.920,- Udsugningsbro (forberedt for udsugning DN160mm, vigtigt til galvaniserede og tynde plader) € 1.020,- Udsugnings- og filtersystem Caremaster IFA 1,1 kW, Ventilatorkapacitet 2.500 m³/t € 2.950,- Portalføring øget til 200 mm frihøjde € 710,- Portalføring øget til 300 mm frihøjde € 900,- Automatisk nestingsmodul € 500,- PlasmaScan kamerasystem € 830,- Ohmsk afstandsmåling til MaxPro200 € 280,-

Stand: meget god (brugt), Lineær termobreaker JAEH – Termisk behandlingssystem i rustfrit stål Lineær termobreaker JAEH i rustfrit stål, designet til kontinuerlig termisk behandling af flydende, halvfaste og hakkede fødevarer, især i industrielle produktionslinjer til forarbejdning af tomater, frugter og grøntsager. Udstyret muliggør hurtig og kontrolleret opvarmning af produktet før efterfølgende processer som ekstraktion, purering, raffinering eller koncentrering. Denne termiske behandling kan bruges til at ændre produktets egenskaber og fremme de efterfølgende trin i processen. Dens horisontale konfiguration, rørsystem og ventiler samt konstruktionen i rustfrit stål muliggør integration i industrielle anlæg til kontinuerlig forarbejdning. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: JAEH - Type: Lineær termobreaker / forvarmningsenhed - Anvendelse: Kontinuerlig termisk behandling - Horisontal konfiguration - Kontrolleret opvarmning af produktet - Kontinuerlig industriel drift - Kammer / rørformet behandlingshus - System til produkcirkulation - Integrerede procesrør og -ventiler - Kontrol af termiske processer - Konstruktion primært i rustfrit stål - Robust struktur med justerbare ben - Designet til integration i proceslinjer - Velegnet til forbehandling før ekstraktion og raffinering - Hygiejnisk konstruktion til fødevareindustrien PROCES Det forudgående hakkede eller forberedte produkt pumpes kontinuerligt ind i JAEH termobreakeren, hvor det underkastes en termisk behandling i en kontrolleret periode. Afhængigt af driftstemperaturen og den anvendte proces kan behandlingen konfigureres i henhold til produktets krav, før den fortsætter til de efterfølgende processer. I tomat- og frugtlinjer kan denne type udstyr indgå i Hot Break- eller Cold Break-processer, afhængigt af de anvendte temperaturer og betingelser. Kan integreres med: Hnodpfxowny Epe Amneu Hakkere og møller Produktpumper Transportbånd Raffinerings-/efterbehandlingsmaskiner Turbo-transportbånd Bufferbeholdere Fordampere Aseptiske steriliseringsanlæg Aseptiske fyldemaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til industrier, der forarbejder tomater, frugt- og grøntsagsproducenter, producenter af puréer, pulp, koncentrater og saucer. Ved forarbejdning af tomater kan den termiske forbehandling før raffinering bruges til at påvirke den enzymatiske aktivitet, viskositeten og de endelige egenskaber af puréen, afhængigt af de valgte procesbetingelser. Kombinationen af JAEH-teknologi, kontinuerlig drift og industriel konstruktion i rustfrit stål giver en løsning til professionelle produktionslinjer til termisk behandling og produktforberedelse. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: generelrenoveret (brugt), DKV III kontinuerlig presse med bremseaggregat Generelt renoveret Valgfrit med originale hydromotorer eller servomotorer Muligheder: - Kædeindføring - Medfølgende afkortesav Funktion: Til at presse not og fer uden stop (i kontinuerlig drift). Den øvre og nedre pladekæde genererer fremføringskraft. Efterfølgende bremseplader overfører gennem friktion den nødvendige langspressekræft til træet. Fordele: - Høj ydeevne på trods af relativ langsom fremføring - Absolut ingen vertikal forskydning af not- og fer-samlingerne Hedpfov T Aqyjx Amnjnu Teknik: Kraftig pladekæde 2", pneumatisk hæve- og sænkbar Bremsestykker er flydende Pressekraftmåling via kontaktmanometer Højdejustering, elektrisk Maksimal pressekraft kan indstilles og afhænger af fremføringshastighed og trætværsnit: 4500 daN ved 32 m/min 2200 daN ved 70 m/min Fremføringshastighed kan reguleres 10-70 m/min Motoreffekt: Justering af indføringsaggregat 1 kW Justering af bremse 1 kW Hydraulikmotorer 45 kW Tekniske data: Træbredde 90 - 180 mm Trætykkelse 20 - 80 mm Forhold tykkelse - bredde 6 : 10 Trætværsnit ved 15/16,5 mm not maks. 90 cm²

Stand: god (brugt), Tilbageløbsbakker, flydende midterbakker, nedtræksbakker, maskinskruestikbakker -Spændebakker: 2 stk. slibede stålbakker, bredde 160 mm -Hulafstand: 100 mm / Ø 11 mm -Salg/pris: samlet Hsdpfswb Aknex Amnjnu -Transportmål: 160/65/36 mm -Vægt samlet: 2,8 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, BÜRKLE LAKLINJE Modelår: 2011 Lager nr.: 2002451BXM Består af: - Skivebåndtransportør 900 - Rullerpåføringsmaskine, model sy-Coater RCLD 1300 - Fordelings-/afskrabningsbørstemaskine VBM 1300 - Rensemaskine RMB 1300 - Skivebåndtransportør 900 - Central el-skab, betjeningspanel med touchskærm Tekniske data: - Software: Easy Line, touchskærm TP177 Micro - Arbejdsbredde = 900/1300 mm, arbejdsside højre Hnsdjv I Ur Sopfx Amnju - Fremføringshastighed 5–25 m/min - Afstand mellem maskiner ca. 25 mm - Tilslutning: 400 volt, 50 Hz, 3 faser, nom. effekt 10 kW, nom. strøm 23 A, sikring 35 A - El-skab: 1600x500x2200 mm - Betjeningsside højre Pneumatik: - Lufttryk 6 bar - P1 | G 1/4 | 50 NL/min - P2 | G 1/4 | 10 NL/min Udsugning pr. tilslutningspunkt: - Ved lufthastighed ca. 24 m/sek. - 140 mm | 1100 m³/h Rullepåføringsmaskine Bürkle RCLD09M: - Gummipåføringsrulle over/under - Krombelagt doseringsrulle over/under - Arbejdsbredde 1300 mm - Emnelængde min. 400 mm - Emnehøjde 3–80 mm Børstemaskine VBM: Til: Afskrabning/børstning/polering af flydende træbejdser (opløsningsmiddel- eller vandbaseret) eller til polering af UV-vokse - Arbejdsbredde 1300 mm - Emnelængde min. 350 mm - Emnehøjde 110 mm Rensemaskine RMB: Til rengøring af 1 eller 2 børster med rengøringsmiddel (vand eller opløsningsmiddel) og efterfølgende tørring.

Produktionsår: 2024, stand: ny, Pasteurisereren er egnet til varmebehandling af flydende, lavviskose fødevarer. Enheden er designet i henhold til kravene til fødevarehygiejne. Varmebehandlingen sker via en varmeveksler udstyret med en spiralrør af rustfrit stål. Varmeenergien leveres af en kedel til fyringsolie. Temperaturen på det opvarmede vand styres via kedelreguleringen. Temperaturreguleringen af den behandlede væske sker via en styret omskiftningsventil. Temperaturkontrollen udføres to steder: både i varmebæreren og ved produktudløbet. Enheden regulerer automatisk temperaturen på varmebæreren. Betjeningen er fuldautomatisk. Hvis temperaturen på saften, der skal pasteuriseres, falder under den ønskede temperatur, blokeres udløbet automatisk, og saften cirkulerer i et bypass-system, indtil den indstillede temperatur er nået. Derefter muliggør maskinen igen påfyldning. Efter afsluttet arbejde kan spiralrøret nemt rengøres med et svampkuglesystem. Enheden kræver kun minimal vedligeholdelse. ⚙️ Tekniske oplysninger Kapacitet: 400 l/t (ved opvarmning fra 20°C til 80°C) Strømforbrug: 1 kW, 230 V, 6 A Kedeleffekt: 35 kW Brændsel: Diesel eller gas Materiale: AISI 304 rustfrit stål Hnodpfev Srw Tex Amnsu Mål: Længde: 1820 mm Bredde: 620 mm Højde: 915 mm Beskyttelsesklasse: IP65 Tilslutninger: DN 25 Røggasafgang: 110 mm diameter Automatisk temperaturstyring Automatisk bypass-system Nem rengøring med svampebolde Lavt vedligeholdelsesbehov Valgmuligheder: Manuelt Bag-in-Box påfyldningsudstyr Halvautomatisk Bag-in-Box påfyldningsudstyr 3-hoveds flaskepåfyldningsmodul Tilbehør: Svampebolde til rengøring

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solo-maskine (eller som 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse ved rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler mm: 1,3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 40 Arbejdsbredde (min/max) mm: 266 / 2400 (option: 3000) Kamskiveafstand (mm): 540 (forberedt til 270 mm) Styring: ICOS OPEN Fremføringshastighed m/min (regulerbar): max. 60 m/min Ingen overføring bar (Master & Slave system) FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Fugningsfræseaggregat 08.376 (kW 4,5 x2) Fri plads KANTBEARBEJDNING (for hver side): Limaggregat (Hot Melt lim) 283.205 Kantpressezone. Kantmagasin til ruller (nr. 2-dobbelt) Hnodpfx Amou Ekbnjnou Afkorteraggregat 08.42 (kW 0,2 x 2) 0°-25° (maks. arbejdshastighed 50 m/min, servomotor) Fræseaggregat 08.055 (kW 0,66 x 2) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og profilfræsning) 08.342 (kW 0,66 x 2) Sprayeraggregat (til poleringsvæske) Fri plads (til eventuel tilføjelse af en skrabeklinge) Børsteaggregat 08.617 (kW 0,18 x 2)

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-engangs-tappeanlæg til vand, sodavand og frugtdrikke med kulsyre. Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominal kapacitet: 24.000 flasker/time (med 1,0 L-flasker). Nye flasker afpalleteres pallevis ved flaskedepalleteren og transporteres pneumatisk til skylleren. Anlægget omfatter følgende komponenter: - Flaskedepalleter Markant 1ASH-PL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Pneumatisk flasketransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 Hsdsxhd Apjpfx Amnenu - Premix-anlæg Intermix 240 EIÜD, Fabrikat: Ortmann & Herbst, Årgang: 1978, med efterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyllemaskine Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med klordioxid- og sterilevandskylning - PET-påfylder Innofill DRV-VF-PET, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med Alcoa skruelågslukker og flydende nitrogen-dosering - Niveaustyringssystem, Fabrikat: miho, Årgang: 1992 - Behållartransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Etiketteringsmaskine til rundhals-etiketter, Fabrikat: KHS, Årgang: 2003, med varmklæbemaskine og datomærker Ydeevne: 24.000 flasker/time baseret på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maksimal højde: 360 mm, maksimal diameter: 100 mm (formatdele til flasker indenfor disse mål tilgængelige) Betjening/styring: Overvejende Siemens S7 Udstyr: Depalleter til nye flasker, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/påfylder/lukker, niveaukontrol, beholdertransport, etiketteringsmaskine.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 8.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 2.500 mm, hurtig fremføring X-akse: 35 m/min, hurtig travers Y-akse: 35 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 35 m/min, spindelhastighed (maks.): 7.000 o/min, emne vægt (maks.): 15.000 kg, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, FPT RONIN FLYDENDE PORTALFRÆSER Numerisk styring: Heidenhain 530 X-akse: 8.000 mm Y-akse: 1.500 mm Z-akse (vertikal): 2.500 mm Hurtigpositionering: 35.000 mm/min Arbejdshastighed: 15.000 mm/min Automatisk, kontinuerlig, dobbeltdrejeknudepunktshoved (TUPC) Spindelkonus: ISO 50 Maks. omdrejningstal: 7.000 o/min 1 stk. ROTOTRANSLA-TABEL TRT HYDROSTATISK Mål: 2.000 x 2.000 mm V-akse vandring: 1.500 mm Maksimal bæreevne: 15 ton Hnjdpfx Amjwzxwqenou 1 stk. ROTERENDE BORD Mål: 1.500 x 1.500 mm Maksimal bæreevne: 15 ton Værktøjsveksler med 80 positioner Samlet installeret effekt: 88,8 kW Fuldt udstyret med: - Intern højtryksspuling gennem spindel (20 bar) - Ekstern højtryksspuling ved spindel (4 bar) - Spåntransportør - Trådløs CNC betjeningspanel til Heidenhain - Lasersonde og software til værktøjsovervågning, længde- og radiusmåling - Måle- og opretningsprobe til emner BRUGT MASKINE

Stand: næsten som ny (brugt), Blandings- og forberedelseslinje til juice med homogenisator – Rustfrit stål Industriel linje til blanding, forberedelse og homogenisering af juice, designet til fremstilling og behandling af juice, nektarer, frugtdrikke og andre flydende eller halvfaste produkter. Installationen består af flere procesbeholdere i rustfrit stål, røresystemer, hygiejniske rør, pumper, instrumentering og en homogenisator, hvilket muliggør forskellige produktforberedelsesoperationer inden for et enkelt system. Hnodpfx Amox S E E Ajnsu Homogenisering gør det muligt at reducere og fordele partiklerne i produktet mere jævnt, hvilket bidrager til at forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reducere tendensen til faseadskillelse, afhængigt af formuleringen. HOVEDEGENSKABER - Type: Blandings- og forberedelseslinje til juice - Anvendelse: Juice, nektarer og drikkevarer - Flere procesbeholdere i rustfrit stål - Beholdere med røresystemer - Integreret homogenisator - Blanding og homogenisering af produkt - Cirkulations- og transfersystem - Hygiejniske pumper - Procesrør og -ventiler - Tryk- og temperaturinstrumentering - Batch-baseret forberedelse og formulering - Mulighed for produktrecirkulation - Konstruktion primært i rustfrit stål - Hygiejnisk design til fødevareindustrien - System monteret på en fælles struktur - Kan integreres med termiske behandlings- og påfyldningssystemer PROCES De forskellige ingredienser eller basisprodukter introduceres i forberedelsesbeholderne, hvor der kan udføres blandings-, opløsnings-, ingredienstilsætnings- og behandlingsoperationer. Efterfølgende kan produktet cirkulere gennem homogenisatoren, hvor det underkastes en mekanisk behandling, der har til formål at reducere og ensarte størrelsen af de dispergerede partikler eller faser. Afhængigt af formuleringen og den installerede konfiguration kan systemet bruges til: Forberedelse og blanding af juice Fremstilling af nektarer Blanding af forskellige koncentrater eller frugtkød Tilsætning af ingredienser Homogenisering Stabilisering af suspensioner Reduktion af faseadskillelse Forberedelse før termisk behandling Fyldning af påfyldningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til producenter af juice, nektarer, frugtdrikke, flydende puréer og andre fødevaredrikke, som har brug for en alsidig installation til forberedelse og homogenisering. Den kan bruges med produkter, der indeholder frugtkød eller suspenderede partikler, men det afhænger af produktets egenskaber og homogenisatorens og de øvrige installerede udstyrs konfiguration. Linjen kan efterfølgende integreres med pasteuriseringsanlæg, sterilisatorer, varmevekslere, aseptiske beholdere og påfyldningssystemer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, kapaciteter, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: næsten som ny (brugt), CFT Master RS 32/40/6 – Automatisk triblokanlæg: Skyllestation + Fyldestation + Lukke-/kapselstation AROL Automatisk CFT Master RS 32/40/6 triblokanlæg, designet til at integrere skyll-, fyld- og lukke-/kapseloperationer i én enkelt maskine, i industrielle produktionslinjer for drikkevarer og andre flydende produkter. Anlægget kombinerer tre synkroniserede, roterende moduler: en skyllemaskine med 32 positioner, en fyldemaskine med 40 ventiler og en lukke-/kapselmaskine med 6 AROL-hoveder, i henhold til 32/40/6-konfigurationen, som er angivet på selve maskinen. Denne opsætning gør det muligt at udføre hele processen, fra hygiejnisk klargøring af den tomme beholder til den forlader maskinen fuld og lukket, hvilket reducerer overførsler mellem separate maskiner. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: CFT -Serie/model: Master RS -Konfiguration: 32/40/6 -Type: Automatisk triblokanlæg til skylning, fyldning og lukning -Roterende skyllemaskine: 32 positioner -Roterende fyldemaskine: 40 ventiler -Lukke-/kapselmaskine: AROL -Antal lukke-/kapselhoveder: 6 -Tre integrerede operationer i én enkelt enhed -Automatisk tilførsel af beholdere -Synkroniseret overførsel mellem moduler -Intern skylning af beholdere -Automatisk, kontinuerlig fyldning -Automatisk tilførsel og positionering af låg/kapsler -Automatisk lukning ved hjælp af AROL-lukke-/kapselmaskine -Ind- og udtransportsystem Hnedpox S Ix Sjfx Amnsu -Trykinstrumentering -Primært konstrueret i rustfrit stål -Afskærmninger og sikkerhedsbeskyttelse -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Klar til kontinuerlig industriel produktion PROCES Tomme beholdere føres automatisk ind i CFT Master RS og overføres først til skyllemaskinen med 32 positioner, hvor der foretages en indvendig rengøring før fyldning. Derefter føres de direkte til fyldekarussellen med 40 ventiler, hvor produktet doseres kontinuerligt og synkroniseret. Når beholderne er fyldt, overføres de til AROL-lukke-/kapselmaskinen med 6 hoveder, som placerer og lukker låget/kapslen. Til sidst føres beholderne automatisk videre til de efterfølgende trin i produktionslinjen. Kan integreres med: -Palletteringsmaskiner -Transportbånd til beholdere -Systemer til forberedelse og behandling af produkt -Fødemaskiner og -orienteringsmaskiner til låg/kapsler -Inspektionsmaskiner til kontrol af niveau og lukning -Etiketmaskiner -Kodningsmaskiner -Kartonneringsmaskiner -Palletteringsmaskiner ANVENDELSER Især velegnet til producenter af drikkevarer, juice og andre flydende produkter, som har behov for at centralisere skyll-, fyld- og lukke-/kapseloperationerne i én enkelt, automatisk enhed. Beholderformater, produkttype, det nøjagtige fyldesystem, type af låg/kapsel og produktionskapacitet afhænger af den aktuelle konfiguration og det installerede udstyr. CFT Master RS 32/40/6-konfigurationen med AROL-lukke-/kapselmaskine giver en kompakt løsning til at automatisere tre af de vigtigste operationer i en pakkeproduktionslinje. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, beholderformater, produktionshastighed, fyldetype, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2001, stand: brugt, Kombineret rinser og fyldemaskine til 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Kapacitet: 24.000 flasker/t. Rinseren er udstyret med klordioxid-dosering og forsyning af sterilt vand. Fyldemaskinen er udstyret med en skruelågslukker. Fyldemængden styres via flowmåling. Dosering af flydende nitrogen kan foretages via et mobilt anlæg. Maskintilføjelse: Desinfektions- og fyldeanlæg til PET-flasker Kapacitet: 24.000 fl/t Formater: 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Driftsretning: venstre -> højre Betjening/styring: Touch-panel / Simatic S7 Materiale: overvejende rustfrit stål Hodpfx Amex T Andsnsnu Placering/position: fritstående Udstyr: kabinethus i rustfrit stål, opadgående plexiglas-sikkerhedsskærm; 70 skylleventiler ved rinseren; 80 fyldeventiler; fyldemængdeovervågning via IDM; Alcoa 28 mm Bericap lukker; Prominent klordioxid-dosering; filtreringsanlæg til sterilt vand, mobil flydende nitrogen dosering; pneumatisk skruelågstransportør (ca. 25 m); 2 basements til i alt 3 gitterboxpaller.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Automatisk in-line fyldemaskine: Model: Bosch FLK 6040 CIP Årgang: 1997 Effekt: 5 kW Kapacitet: 30-40 flasker/min Transportbåndsbredde: 8 cm Flasketransport fra højre mod venstre Lineært doseringssystem med 6 stempler i rustfrit stål Antal påfyldningshovedet: 6 hoveder Stempeltilførselshoved: ja Volumen: fra 15 til 500 ml Stempler udskiftet i 2012. Fyldepræcision: +/- 0,5 % afhængigt af produkt Produkt: Flydende/semi-flydende til flasker, dunke, dåser Formater: ⌀ 41 til 115 mm Maks. højde: 320 mm Minimum indvendig diameter på åbning: 5 mm Lukket tragt Clean-in-place (CIP) modul Maksimal temperatur: 60°C Dimensioner: 400 x 150 x 320 cm Vægt: 2.100 kg Flere formater og reservedele medfølger. Skruelågs-/påmonteringsmaskine: Model: VLM 7010 Årgang: 1997 Effekt: 10 kW Flasketransport via transportbånd. Retning: fra højre mod venstre. Hnedpjyfw H Rofx Amneu Skruelåg, tryklåg eller snaplåg forsegling Kapacitet: 60 enheder/min Flaskedimensioner: Bredde: 16 til 90 mm Længde: 16 til 135 mm Højde: 40 til 280 mm Diameter: 16 til 100 mm Lågdimensioner: Skruelåg: Diameter: 16 til 60 mm Højde: 13 til 50 mm Bredde: 16 til 60 mm Længde: 16 til 60 mm Tryklåg: Diameter: 16 til 60 mm Højde: 13 til 50 mm Bredde: 16 til 60 mm Længde: 16 til 70 mm Maskindimensioner: 400 x 130 x 200 cm (+ elskab 160 x 50 x 170 cm) Vægt: 2.050 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Tekniske specifikationer Hodpfxeycc Rpe Amnonu BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lutetia T5 tromlemaskinen fremstår som en industrielt orienteret løsning udviklet til produktionsanlæg med store volumener, hvor præcis styring af blanding og marinering under vakuum er påkrævet. Dens drift under vakuum optimerer først og fremmest optagelsen af saltlage og fremmer en ensartet diffusion af ingredienser ind i selve produktet. Dermed forbedres de sensoriske egenskaber, mens opskrifternes ensartethed bevares over lange produktionsforløb. Samtidig bidrager teknologien direkte til en forbedret produktstabilitet efter forarbejdning. Den langsomme, kontrollerede rotation af tromlen sikrer en skånsom behandling af råvarerne. Den progressive bevægelse minimerer mekanisk belastning og bevarer kødfibrenes struktur, også ved store fyldningsgrader. Dette medfører reduceret spild og et ensartet visuelt udtryk. Den interne udformning understøtter en flydende massebevægelse, hvilket sikrer gentagelsesnøjagtighed i cyklusserne og en stabil produktivitet. Den fødevaregodkendte stålkonstruktion garanterer høj robusthed og levetid, selv under krævende industrielle forhold. Den er modstandsdygtig over for korrosion og slid samt nem at rengøre og vedligeholde, hvilket reducerer nedetid og sikrer høj maskintilgængelighed. Samtidig er maskinens fysiske dimensioner optimeret for nem integration i eksisterende produktionslinjer. Lutetia T5 imødekommer derfor behovene hos industrien, der kræver en driftssikker, effektiv tromle med kapacitet til store mængder. Den er en strategisk investering til at optimere udbytte, forbedre produktkvalitet og opretholde stabile resultater på lang sigt – ideel til kontinuerlig produktion med høje kvalitetskrav. Tekniske specifikationer: Dimensioner (L × B × H): 3.500 × 2.050 × 2.450 mm Kapacitet (kød + saltlage): 3.800 kg Total tromlevolumen: 6.750 l Tromlediameter: 1.950 mm Driftsform: Vakuum Blandingstype: Langsom rotation af tromlen Hnodpfx Ajyc Uqbemnou Konstruktion: Fødevaregodkendt rustfrit stål Egenvægt: ca. 3.000 kg

Stand: meget god (brugt), Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med 12-stempel-fyldeenhed – rustfrit stål Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med en 12-stempel-fyldeenhed, designet til at integrere doserings- og forseglingstrinnene i en automatisk produktionslinje. Enheden kombinerer et fyldesystem med 12 stempler med en automatisk forseglersektion, hvilket muliggør, at begge operationer udføres synkront og kontinuerligt. Stempel-fyldeteknologien er især velegnet til produkter, hvor doseringen kræver en præcis og gentagelig volumenkontrol. Dens konstruktion, primært i rustfrit stål, sammen med den fuldstændige indkapsling af arbejdsområderne og det integrerede kontrolpanel, gør den velegnet til professionelle installationer i fødevare- og konservesindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: ZILLI & BELLINI - Type: Fyldemaskine + automatisk forsegler - Fylde-eenhed: 12 stempler - Volumetrisk doseringssystem - Automatisk og kontinuerlig fyldning - Automatisk tilførsel af emballager - Synkroniseret positionering og overførsel - Roterende proceseringssystem - Dosering ved hjælp af stempler - Automatisk forseglersektion - Tilførsel / positionering af låg, afhængigt af konfiguration - Kontinuerlig industriel drift - Konstruktion primært i rustfrit stål - Fuldstændig indkapsling af arbejdsområderne - Døre med inspektionsvinduer - Integreret kontrolpanel - Sikkerhedsbeskyttelse - Konstruktion på justerbare støtteben - Kan integreres i komplette emballeringslinjer Hnodpfx Ajzxwxfomnju PROCES Emballagerne føres automatisk ind i maskinen og overføres til 12-stempel-fyldeenheden. Systemet udfører en kontrolleret volumetrisk dosering og fylder hver emballage med den forudindstillede mængde produkt. Når fyldningen er afsluttet, overføres emballagerne automatisk til forseglersektionen. I dette andet trin placeres lågene på emballagerne, og den tilhørende mekaniske forsegling udføres, hvilket resulterer i et produkt, der er klar til de efterfølgende operationer i linjen. Kan integreres med: - Emballage-depalleteringsmaskiner - Vaske-/skyllemaskiner - Produkt-tilførselsanlæg - Låg-tilførselsanlæg - Transportbånd - Vægtkontrolsystemer - Inspektionsudstyr - Pasteuriseringsanlæg - Autoklaver / retortanlæg - Etiketmaskiner - Kartonmaskiner - Palleteringsmaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til konserves- og fødevareproducenter, der ønsker at automatisere både fyldnings- og forseglingstrinnene. 12-stempel-systemet kan være passende til forskellige flydende, semi-flydende eller viskøse produkter, afhængigt af produktets egenskaber og den specifikke konfiguration af udstyret. Emballagestørrelser, doseringsvolumener, kompatible produkter og forseglingstype afhænger af det aktuelt installerede værktøj og den specifikke konfiguration. Kombinationen af ZILLI & BELLINI-teknologi, fyldning med 12 stempler og automatisk forsegling giver en kompakt løsning til automatiske produktionslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, formater, kapaciteter, produktionshastighed, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan fremlægges efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskine til fyldning og forsegling af tuber Kompakt og højkvalitetsmaskine til fyldning og forsegling af tuber fra AXOMATIC, Italien. Maskinen er tidligere blevet brugt til fyldning og forsegling af plastiktuber og er udstyret med et varmluftforseglingssystem, et volumetrisk stempel-doseringssystem, en opvarmet produktbeholder og en omrører. Hnjdpfjzyu R Uox Amneu Producent: AXOMATIC S.r.l., Italien Model: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-mærket HOVEDUDSTYR - Halvautomatisk maskine til fyldning og forsegling af tuber - Roterende indeksbord med 7 tubestationer/holdere - Manuel påfyldning af tuber - Volumetrisk stempel-doseringssystem - Fylddyse i rustfrit stål - Varmluftsystem til forsegling af tuber - Temperaturkontrol for varmluft - Opvarmet produktbeholder i rustfrit stål - Separat temperaturkontrol til opvarmning af beholder - Produktomrører - Automatisk/kontinuerlig doseringsfunktion - Automatisk udløsning af tuber - Maskinkonstruktion i rustfrit stål - Gennemsigtig sikkerhedsafskærmning - Nødstop og sikkerhedskontroller - Forskellige formater og reservedele er tilgængelige - Dokumentation er tilgængelig ELEKTRISKE/TEKNISKE DATA Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt: 8,5 kW Maks. tryk for trykluft: 6 bar Estimeret luftforbrug: ca. 150 l/min Maks. vandtryk: 3 bar Estimeret vandforbrug: ca. 2–3 l/min Støjniveau: < 75 dB Nettovægt: ca. 300 kg ANVENDELSE Velegnet til fyldning og forsegling af plastiktuber. Maskinen er særligt interessant til cremer, geler, salver, pastaer og andre flydende til viskose produkter, afhængigt af produktet og det installerede doseringssystem. TILSTAND Brugt maskine i god og komplet visuel tilstand. Maskinen er i øjeblikket på lager og er endnu ikke blevet funktionstestet af os. Vi planlægger at klargøre og opsætte maskinen til en funktionstest og demonstration. Når dette er fuldført, kan en funktionstest og en maskinevideo leveres. Maskinen kan besigtiges efter aftale. Flere maskinespecifikke formater og reservedele er inkluderet/tilgængelige. Det nøjagtige omfang vil blive dokumenteret inden levering. VIGTIGT De nøjagtige tubedimensioner, doseringsområde og produktionskapacitet afhænger af det installerede format og de installerede doseringskomponenter og verificeres i øjeblikket. Yderligere tekniske oplysninger, detaljerede fotografier og dokumentation er tilgængelige på forespørgsel. Pris: 22.500 EUR netto, kan forhandles, EXW Schweiz.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, krævet højde: 5.500 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Brugt palleteringsmaskine Italproject MAXIPAL SV til sække op til 50 kg – 900/1.200 sække/time Vi tilbyder en brugt, automatisk palleteringsmaskine Italproject MAXIPAL SV, bygget i 2009, designet til top-palletering af sække op til 50 kg. Maskinen er særligt velegnet til emballeringslinjer for produkter i sække i de kemiske industrier, gødning, foder, dyrefoder, byggematerialer, mel, sukker, frø og granuleret eller pulverformigt materiale. ### VIGTIGSTE EGENSKABER * Automatisk top-palleteringsmaskine til sække * Sækvægt: op til 50 kg * Indikativ produktionshastighed: 900–1.200 sække/time * Transportbånd til sækketilførsel * Motoriseret sækpresser * Sækvendingssystem * Formningssystem med ruller * Skubbeanordning til lagdannelse * Åbningsbart platform til lagdeponering * System til perimeterkomprimering af laget * Motoriseret vogn til palleopadning * Automatiseret magasin til tomme paller * Justering af palles magasinbredde * Magasin til mellemlæg, placeret i højden * Automatisk arm til placering af mellemlæg * Motoriserede transportører til pallehåndtering ### DOKUMENTATION OG SUPPORT Maskinen leveres komplet med: * Tekniske manualer * Elektriske diagrammer * Tilgængelig dokumentation * Kildekode Duetti Packaging har den nødvendige ekspertise inden for Italproject og er derfor i stand til at levere reservedele, teknisk assistance og support til maskinen. Dette er en væsentlig fordel i forhold til mange andre brugte palleteringsmaskiner på markedet, da det giver mulighed for at garantere tilgængeligheden af reservedele og muligheden for at foretage direkte interventioner på anlægget. ### MODERNISERING OG TILPASNING På forespørgsel kan Duetti Packaging udføre: * Komplet renovering af palleteringsmaskinen * Mekanisk modernisering * Elektrisk og softwaremodernisering * Ændring af formater * Tilpasning til nye typer sække * Ændring af palleteringsskemaer * Vedligeholdelse * Installation hos kunden * Idriftsættelse * Operatørtræning * Levering af reservedele * Opdatering af manualer * Ny certificering, hvor det er teknisk og lovmæssigt relevant * Garanti på de udførte aktiviteter fra Duetti Packaging, i henhold til den aftalte rækkevidde ### VALGFRI – IN-LINE PALLEINDPAKNINGSMASKINE Der er også en automatisk Tecnowrapp P60 palleindpakningsmaskine med roterende platform tilgængelig, som oprindeligt var integreret i linjen. Indpakningsmaskinen kan leveres sammen med palleteringsmaskinen for at skabe en komplet løsning til automatisk palletering og indpakning. Hodpjzq Sd Hefx Amnjnu ### ANVENDELSER Palleteringsmaskinen kan overvejes til håndtering af forskellige typer sække, herunder: * Gødningssække * Fodersække * Dyrefodersække * Melsække * Sukkersække * Frøsække * Kemikaliesække * Sække med byggematerialer * Sække med granuleret materiale * Sække med pulverformigt materiale Kompatibiliteten med et specifikt produkt, format eller sækmateriale skal verificeres teknisk. For yderligere oplysninger, billeder, videoer, tekniske data eller for at vurdere en eventuel modernisering af palleteringsmaskinen, kontakt os. DUETTI PACKAGING SRL

Produktionsår: 2023, driftstimer: 500 h, stand: næsten som ny (brugt), antal indføringsbakker: 2, Anlæggets funktionalitet Tilbuddet omfatter: 1. Blænder • Betonblander med en kapacitet på 9 m³. • Blanderens blandersnegl er udskiftet og dobbelt forstærket. • Blanderen drives af en kraftig elmotor. • Blanderen er placeret på fire vægtceller (hver med en bæreevne på 20 t) for præcis vejning af de materialer, der skal blandes. 2. Transportør 1 • Transportør til påfyldning af blanderen. 3. Transportør 2 • Transportør til udledning af det færdigblandede materiale. 4. Væsketilførsel • Dosering af flydende komponenter via et pumpesystem fra firmaet Flux. 5. Elektronisk styring • Elektronisk styring med et mobilt betjeningspanel til vejning og dosering baseret på materialets vægtøgning i blanderen. Funktionsmåde Hnedezmyviepfx Amneu • Blanderen er installeret på vægtceller. Den aktuelle materialevægt vises til enhver tid på displayet. • Hvis der f.eks. skal produceres en samlet blanding på 4.500 kg, kan dette doseres præcist efter et foruddefineret blandingsforhold, f.eks. 80 % hovedmateriale (3.600 kg), 10 % tilsætningsstof (450 kg), 7 % tilsætningsstof (315 kg) og 3 % tilsætningsstof (135 kg). • De mindre tilsætningsstoffer vejes først præcist og tilføres via påfyldningstragten ved hjælp af en traverskran fra big bags til transportør 1. • Derefter transporteres hovedmaterialet via transportør 1 ind i blanderen, indtil den ønskede samlede vægt på 4.500 kg er nået. • Derefter stoppes påfyldningen via transportøren. • Blandingsprocessen udføres derefter i henhold til kravene. I vores tilfælde var blandetiden ca. 20 minutter. • Efter at blandingsprocessen er afsluttet, transporteres materialet ud via transportør 2. Til dette skiftes drejningsretningen af drivmotoren på betjeningspanelet, og udledningstransportøren aktiveres. • Det færdige blandingsprodukt kan derefter fyldes direkte i beholdere eller læsses på transportkøretøjer (i vores tilfælde en skubbekasse eller en gødningsspredemaskine). Blanding fremstillet efter vægtprocenter 1. Hovedmaterialet fyldes i transportøren via den store tragt i rustfrit stål, som transporterer materialet ind i blanderen. I vores tilfælde var det faste bestanddele fra biogasaffald. 2. Yderligere komponenter kan tilføres direkte fra big bags på hovedmaterialet via en traverskran ved hjælp af en anden tragt i rustfrit stål. Dette muliggør en forblending under transportprocessen. I vores tilfælde blev der tilsat plantekul og bentonit. 3. Flydende komponenter sprøjtes direkte ind i blanderen. I vores tilfælde blev der brugt EMa (aktiverede effektive mikroorganismer). Eventuelt kan skubbekassen/gødningsspredemaskinen tilkøbes.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tiltende kogekedel. Ved at klikke på "Accepter" accepterer du brugen af analysecookies. Rund, konisk, tiltende stegepande i rustfrit stål til tilberedning af fødevarer, der muliggør aflæsning på en vogn ved hjælp af motoriseret tiltning, hvorved højden på aflæsningsåbningen bevares. Den er udstyret med en dobbelt termooliebund og en let rengørlig indertank med en aftagelig skraber, der har knive, som skraber mod væggene for at forhindre, at produktet klæber fast, og dermed forenkle efterfølgende rengøring. Den er på begge sider forsynet med en fuldstændig varmeisolerende belægning for at spare energi. Tekniske egenskaber: Den har et betjeningspanel med en elektronisk touchskærm til programmering, hastighedsregulering og rotationsretning af skraberen, friteringstemperatur, friteringstid og program til opskrifter. Akustisk advarselssystem ved programmets afslutning. Automatisk tømning af produktet via en knap på betjeningspanelet. Modellerne SBE100A, SBE150A og SBE200A leveres med hjul. Fødder i rustfrit stål med højdejustering på modellerne SBE300A og SBE500A. De elektriske modeller har pansrede varmeelementer, der er nedsænket i termoolie, og som sikrer en jævn opvarmning af hele panden. Gasmodellerne har meget præcise, elektronisk styrede, ventilerede brændere, der kan køre på flydende gas, naturgas eller dieselolie. Justerbar temperatur fra 50 til 210ºC. Opskriftsbog på programmerbar elektronisk tavle. Kapacitet: 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 og 500 liter. Pris fra 4989 €. Hnedpfxeg A Rhgj Amnou