Brugte Bolden Overførsel Enheder til salg (8.291)

Stand: brugt, Kuglerullebord 2000-1007-1000 RA2407 Tekniske data: Nwodpfjwhtc Ijx An Hel Årgang: ukendt Stand: god (brugt) Dimensioner: 2000x1000 mm Kugleafstand: 55 mm rækkeafstand, 75 mm forskydning Højde: 800 mm - 900 mm Leveringsomfang: ét kuglerullebord med ben Pris ekskl. moms fra centrallageret hos Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individuel og professionel rådgivning er du velkommen til at kontakte os. Kontakt os gerne telefonisk eller via e-mail. Vi hjælper dig gerne med planlægning og gennemførelse af dine projekter. Vi ser frem til at høre fra dig. Med venlig hilsen Teamet hos Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist og kontaktpartner inden for intralogistik

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maks. papervægt: 208 g/m², papirbredde (maks.): 350 mm, papirhøjde (maks.): 500 mm, produktionskapacitet: 4.500 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Auktion af en brochureproduktionslinje! TEKNISKE DETALJER Sammenføringstårne Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal tårne: 2 Stationer pr. tårn: 10 Indføringssystem: Vakuumindføring Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 10,4 A pr. sektion Hæfte- og foldemodul Model: Horizon SPF-200A Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforbrug: 3,4 / 3,2 A Hæftehoveder: 2 Nwedozy Hhxopfx An Hjl Brochuretykkelse: op til 4,5 mm Funktioner: Trådhæftning og centerfoldning Frontskærer Model: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskæring Driftstilstand: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skærekvalitet: Præcis skæring Stakker Model: Horizon ST-40 Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 4,7 A Funktion: Automatisk stabling af færdige brochurer Produktionskapacitet: maks. 4.500 brochurer/time Indføringsstationer: 10, kan udvides til maks. 60 Arkformat maks.: ca. 350 × 500 mm Papirvægt: 52–208 g/m² Hæftetykkelse: maks. 2 mm ved sadelhæftning Bearbejdning: Sammenføring, hæftning, foldning og stabling i én enhed MASKINDETALJER Produktionstæller: ca. 1.800.000 brochurer UDSTYR Horizon VAC-100a sammenføringstårn Horizon VAC-100m sammenføringstårn Horizon SPF-200A hæfte- og foldemodul Horizon FC-200A frontskærer Horizon ST-40 stakker I bilaget finder du datablade for de enkelte komponenter i anlægget med yderligere detaljerede tekniske data.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Nwedpfx Aszz Rpcjn Hol - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Nwodpfsz Agv Uex An Hsl - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet Nsdpfjz Agw Ejx An Howl - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: Njdpsz Ag Rrjfx An Hewl - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk flaskeopfyldningsmaskine til øl, bestående af en enkelt enhed til skylning, modtryksfyldning og påsætning af kronemøtrikker på glasflasker. Maskinen har tidligere været i drift på et norsk bryggeri. Efter salget og fjernelsen af etiketteringsmaskinen kræves der en elektrisk motor til at drive opfyldningslinjen. Den elektriske motor er ikke inkluderet i salget. SMB-maskinen til skylning, fyldning og påsætning af kronemøtrikker var operationel før denne ændring og kan besigtiges på dens nuværende placering i Norge. KONFIGURATION * 9-stationers flaskeskyller * 9-hoveds modtryksfylder * 3-hoveds kronemøtrikspåfører * Automatisk overførsel af flasker gennem skylle-, fylde- og påføringsområder * Transportbåndsektioner * CO₂-modtryks-/isobarisk fyldning * Langt fylderør til bundfyldning * Separat system til at tilføre tryk i flaskerne og til at lede returgassen * Automatisk kontrol af fyldeskålens niveau og tryk * Højt tryk-injektor før påsætning af kronemøtrik * Elektrisk låste sikkerhedsdøre Nwsdpfx Aez Dhrqsn Hel * Automatisk overvågning af, om der er flasker til stede FYLDNINGSPROCES Multima er designet til at fylde øl på glasflasker. Flaskerne skylles, før de overføres til fyldningsområdet. Før fyldning tryksættes flaskerne, normalt med CO₂. Derefter fyldes øllen fra bunden gennem lange fylderør. Systemet bruger separate kanaler til trykgas og returgas og er designet til at minimere turbulens, skumdannelse og optagelse af ilt. Efter fyldning passerer flaskerne en højt tryk-injektor, som skaber kontrolleret skumdannelse for at hjælpe med at fortrænge luft fra flaskehalsen umiddelbart før påsætning af kronemøtrik. TEKNISKE DATA Producent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Model: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk forsyning: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Beholder: Glasflasker Produkt: Øl Lukning: Kronemøtrikker Fyldningsprincip: Modtryks-/isobarisk Skyller: 9 stationer Fylder: 9 fyldeventiler Kronemøtrikspåfører: 3 hoveder En 400 V til 230 V-omformer er inkluderet i salget. DOKUMENTATION Omfattende original SMB-teknisk dokumentation er tilgængelig, herunder driftsinstruktioner, procedurer for opsætning og justering, oplysninger om udskiftning af flasker, procedurer for rengøring og desinfektion, oplysninger om vedligeholdelse og fejlfinding samt teknisk dokumentation for fyldeventiler. VIGTIGT Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkluderet. En elektrisk motor er nødvendig for at drive opfyldningslinjen, og den er IKKE inkluderet. Tanke og andet bryggeriudstyr, der er synligt på fotografierne, er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales. Maskinen er placeret i Norge og kan besigtiges efter aftale. Demontering, pålæsning og transport kan drøftes separat.

Stand: god (brugt), Wohlenberg 132 TS ASE papirguilotin Maskine i fremragende stand, klar til produktion. Årgang: 2015. Straks tilgængelig fra lager. Udstyret med ASE automatisk affaldsbortskaffelsessystem. Guilotinen kan anvendes som en selvstændig enhed eller integreres i skæresystemer. Programgenereringen foregår i menuen og omfatter forskellige skæreopgaver, f.eks. enkeltskæring, programmering, multiskæring, ikke-skærende tryk, automatisk overførsel af aktuelle værdier. Wohlenbergs premium-skæremaskiner produceres i Solms, Tyskland. Kendetegn ved Wohlenberg-maskinen: – Interaktiv brugergrænseflade – 18,4” touchskærm – MIS-integration (option) – USB-interface – Ethernet-interface – Windows CE styresystem – CIP-datamodul – Positionering via elektronisk håndhjul – Optimeret skærecirkel – Programmerbart pressetryk – Automatisk justering af pressetryk i forhold til skærebredde – Automatisk knivskift forfra – Hurtigt knivskift – Nyt stel støbt i ét stykke = øget stabilitet – Vedligeholdelsesfri elektromagnetisk kobling Tekniske data: Skærelængde: 1320 mm Maks. stakhøjde: 165 mm Indføringsdybde: 1325 mm Mindste snit med plade under pressebjælken: 77 mm Mindste snit uden plade under pressebjælken: 20 mm Maks. transporthastighed: 300 mm/s Maks. mekanisk kapacitet for kniven: 44 cyklusser/min Sadelstyring: over arbejdsbordet Hovedmotor: 4,5 kW Nettovægt: 3410 kg Nsdpfx Asz E Dzqon Hewl Maskinen leveres med ekstra kniv, støttepinde, trykplade, dokumentation, værktøj og transportbånd.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: PAL62, Brugt SIDEL enkelkolonne-palletteringsmaskine, 200 enheder pr. time – År 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen er en automatisk palletteringsløsning, der er designet til effektiv håndtering af PET-flasker i slutningen af produktionslinjen i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Denne maskine er bygget i 2013 og er konfigureret til at håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter og kan opnå en maksimal ydeevne på 200 lag pr. time. Producent: Sidel. Model: Enkelkolonne. Produktionsår: 2013. Beholder materiale: PET. Aktuelt format: 2,0 liters flasker. Maksimal kapacitet: 200 lag pr. time. Understøttet palle: Eur-EPAL 800x1200 mm. Installeret effekt: 73 kW. Arbejdsbordets højde: 800 mm. Avanceret automatiserings- og styresystem. Palletteringsmaskinen styres af en Siemens PLC, hvilket sikrer pålidelig automatisk koordinering af palletteringsbevægelser og materialehåndtering i slutningen af produktionslinjen. Det elektriske system er konfigureret til trefaset drift med en nominel spænding på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Den nominelle strøm ved fuld belastning er 60 A. Der er inkluderet en automatisk indsætter til lagark. Dette system placerer lagark mellem produktlagene for at forbedre adskillelsen af lasten, understøtte pallestabiliteten og beskytte de emballerede PET-flasker under håndtering og transport. Muligheder for integration i produktionslinjen. Denne automatiske palletteringsmaskine er velegnet til integration i slutningen af en brugt flaskefyldningslinje, efter sekundær emballageudstyr som f.eks. krympemaskiner, kassepakker eller transportbånd til håndtering af bundter. Den er designet til at stable emballerede PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer naturligt vand, kulsyreholdigt vand, sodavand, mælk, øl, vin, spiritus, olie og konserverede produkter. Enkelkolonne-konfigurationen understøtter organiseret palledannelse til industrielle emballageoperationer, hvor pålidelig overførsel fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er påkrævet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er istandsat og klar til drift. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedele er tilgængelige. Denne brugte palletteringsmaskine er beregnet til købere, der søger en færdig løsning til integration i en eksisterende produktionslinje. Før installationen kan køberen verificere det valgte pallemønster, produktpakke-konfigurationen, transportbåndenes grænseflader og specifikationerne for lagarkene for at sikre kompatibilitet med den tilsigtede emballageproces. Driftsegenskaber og alsidighed. Sidel-enkelkolonne-palletteringsmaskinen håndterer PET-flaskepakker og sikrer automatisk lagdannelse og palleopstabling. Det integrerede system til påføring af lagark er særligt nyttigt, når stabile, adskilte pallalag er påkrævet til opbevaring og transport. Med en maksimal kapacitet på 200 lag pr. time understøtter maskinen effektiv efterfølgende håndtering i drikkevareproduktion og andre applikationer med emballerede produkter. Dets automatiske driftsprincip bidrager til at opretholde en ensartet palletteringsproces og reducerer behovet for manuel pallelæsning. Installationskrav og forberedelse af stedet. I... Nwsdpfx Aozvprron Hjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, OTT TWISTER – kantmaskine Dette er en ensidig kantmaskine, der betjenes fra højre side, og som er beregnet til påføring og bearbejdning af kanter af finer, plast og massive kanter. Produktionsår: 2014 1. Tekniske specifikationer og dimensioner: • Kanttykkelse: 0,4 – 10 mm. • Emnets bredde: minimum 70 mm. • Emnets højde: 8 mm til 60 mm. • Emnets længde: minimum 150 mm. • Kontinuerlig hastighed: 18 m/min. • Arbejdshøjde: 880 mm. • Maskinens dimensioner: højde 1.600 mm, bredde 1.100 mm, længde 7.200 mm. • Vægt: 3.250 kg. Nedjzr Nkgopfx An Hewl • Driftsspænding: 400 volt, 50 Hz. 2. Vigtigste arbejdsenheder: • Forfræseenhed: udstyret med 2 motorer (2,2 kW, 12.000 o/min) til fræsning af endefladen. • Limpåføring (Vario-Melt): påføringsvalse med doseringsautomatik og modulært Combi Melt-system til EVA- og PUR-lim. • Afkortningsenhed K13: 2 motorer (0,2 kW) til præcis afkortning af kanten med mulighed for hældning på 0/5°. • Grov- og finfræseenhed: til bearbejdning af overskydende kantmateriale og radiusfræsning. • Kopierfræser AKF: automatiseret enhed til både langsgående og hjørnebearbejdning med funktion til finer og postforming. • Kanttrimmerenheder: omfatter radiuskanttrimmeren ZKc (til PVC-kanter) og fladekanttrimmeren ZKf (til fjernelse af overskydende lim). Tilbehør og ekstraudstyr • PUR-pakke: indeholder hurtigskiftende hoved og tragt. OTT TRANSLIFT – transportanordning Anordningen bruges til automatisk håndtering af emner og returnering af dem til operatøren. • Manipulator: enkeltstående med vakuum, maksimal bæreevne 60 kg. • Bevægelser: rotation 0°/90° og overførsel til et tilbageføringsbånd. • Tilbageføringstransportbånd: bredde 900 mm, længde tilpasset maskinen. • Emnebegrænsninger: maksimal længde 3.000 mm, maksimal bredde 1.300 mm.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, REF: MM6469 Nedpjzp E Sbsfx An Howl Komplet system til fyldning og forsegling af tuber, bestående af følgende udstyr: 1 x Collette højhastighedsblander med 2 blandeskåle (til partier på 150 kg blanding), pumpe og rørføring til direkte overførsel fra skålen til tubefyldnings-/forseglingsmaskinen. 1 x Axomatic roterende tubefyldnings- og forseglingsmaskine. Producent – Axomatic Srl. Type – AXO 1000 MATIC. Produktionsdato – 2019. Hastighed – 60 til 90 tuber/minut. Udstyret med påfyldningstragt, tubeselektor, detektor til at registrere manglende tuber på karusellen, fyldehoved, forseglingsanordning med kode i forsegligen, krympetang (øverst til affald) og udløbstragt. Leveres med Eurocold glykolkøler, pumpe, rørføring og 2 paller med tuber. Alle luftrør i denne enhed er blevet udskiftet. Tidligere anvendt og opsat til fyldning af tuber med glasur, men vægt og tubestørrelse kan varieres (10 g til 120 g). Elektriske krav – 3-faset. Maksimalt lufttryk – 8 bar. Dimensioner på AXO 1000 MATIC tubefyldningssystem – 2300 mm lang x 1400 mm bred x 2350 mm høj. Vægt på AXO 1000 MATIC tubefyldningssystem – 1100 kg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal blækpatroner: 4, året for sidste hovedreparation: 2025, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 350 kg, Udstyr: automatisk duplex, dobbelt-sidet, Kære erhvervskunder, vi tilbyder hermed vores velholdte Xerox-enheder: Mærke: Xerox Produkttype: Multifunktionsprinter Produktlinje: Xerox Color Nwjdpfx Asv Dtinsn Hel Model: Color C60 Teknologi: Laser Maksimal opløsning: 2400 x 2400 x 1 dpi Særlige funktioner: Duplex, fax, kopimaskine, scanner Udskriftstype: Farve Indtastningstype: Farve Forbindelse: 10/100/1000BASE-TX S/H-udskriftshastighed: 65/75 sider/min. Producentnummer: 3916823303 Understøttede udskriftsformater: A4 (210 x 297 mm), SRA3, A3 (297 x 420 mm) Papirindføring: 3260 ark som standard via fire interne magasiner og ekstra indføring Producentgaranti: Ingen Fremstillingsland og -region: Ukendt Dimensioner: Højde: 1391,5 mm • Bredde: 1574 mm • Dybde: 787 mm Kompatibelt operativsystem: Alle almindelige Windows-operativsystemer, forskellige MAC-operativsystemer (se datablad) Scanningsfunktioner: Scan til e-mail, scan til mappe, scan til pc, scan til postkasse (privat og offentlig), scanning til USB, FTP, SMB, Desk, søgbar PDF, PDF/A, XPS, miniaturebilledvisning Scanningsfilformater: PDF, XPS®, PCL®-6-emulering, HP-GL2 (direkte overførsel), TIFF, JPEG, Adobe

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, driftstimer: 250 h, maskine/køretøjsnummer: 0131, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: hydraulisk, Rørdiameter (maks.): 48 mm, Rørlængde (maks.): 3.000 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 4 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, samlet vægt: 670 kg, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, nødstopp, T U B O M A T - enkelt smart. TUB-C G3001 Rørbukkemaskinen er ideel til enkeltdele og små serier. Med softwaren kan de individuelle rør parametre sættes, simuleres og gemmes. Bukkedataene overføres derefter til maskinen via netværk (LAN). Standardudstyr til bukning - Elektronisk Siemens SIMATIC-styring - Funktionsvalg og betjening via 4,3" touchpanel - Kendt 4-gangs forvalg af bukkervinkel eller programdrift - 80 hukommelsespladser med op til 10 sæt - Viser for aktuel og ønsket bukkervinkel - Kompakt, fremskudt bukkehoved - Optimeret værktøjskoncept - Bukke-drev hydraulisk, betjening med afprøvet håndtag - Rørklemming hydraulisk - Glideblok justering hydraulisk - Dornudtræk hydraulisk - Maskinen er mobil - Sav-enhed for optimale retvinklede savsnit - Afgratningsenhed til indvendig og udvendig afgratning - Universal grundoptagelse som driv-enhed til montageværktøj Tekniske data - Rørkapacitet op til: 48,3 x 3,25 mm (E235 med Rm = 2 x D) - Bukkeradius op til: 125 mm - Styring: elektronisk - Maksimal bukkervinkel: 180° (+10° overbøjning) - Bukkenøjagtighed: ± 0,2° - Bukkehastighed: 20°/s - Mål L / B / H: 3880 / 800 / 1250 mm - Vægt: ca. 700 kg - Effekt: 2,4 kW - Tilslutningsdata: 400V / 50Hz / 3 faser - Netværksikring: CEE 16A - Farve: RAL 9006 / 7021 / 5015 Software (Windows 11) Rørbukkesoftware PIPEFAB 4.0 BE Basic Pakke - Oracle Express-database til enkeltbruger - Oprettelse af isometrier (enkelt rør) - ConCSVImp - interface til import af CSV-format - Beregning af bukkedata med hensyntagen til tilbagespring, udstrækning og fjeder - Kontrol af klem-længder, start- og sluttelængder - Udskrivning af bukkedata - BendSim - bukkesimulering og grafisk visning via parametrisk værktøjsopsætning - BendCon - oprettelse og overførsel af NC-bukkedata til TUBOMAT - Dataoverførsel via LAN Værktøjsoptagelser 1 adaptersæt til bukkerruller med 25 mm borehul 1 klemmestykke-adapter med indbygningsplads 100 mm 1 anlæg til fast glideblok, indbygningsplads 100 mm Værktøj Nsdpsx E Rdwofx An Hewl Bukkerværktøjer bestående af bukkerrulle, klemmestykke og glideblok (fast) Rørdiametre / bukkeradius - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Bukketorne 3000 mm til stålrør Udførelse med smørekanal til minimalsmøring med olie - 18,0 mm x godstykkelse - 20,0 mm x godstykkelse - 22,0 mm x godstykkelse Formonteringsstudser til skæreringsfittings (L=let, S=kraftig udførelse) Rør-Ø - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Modholdsplader til skærrings-formontering med automatisk trykindstilling for stål- og rustfri stålrør Rør-Ø - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Yderligere rørdiametre og godstykkelser er mulige. Maskinen er brugt, men fremstår som ny. Maskinen kan besigtiges og demonstreres efter aftale. Maskinen skal afhentes hos os, men kan læsses af os. Salg til erhverv, pris plus 19% moms. Forbehold for fejl og mellemsalg.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Brinox LEP 11 – Farmaceutisk kromatografianlæg med CIP-system Ny, ubrugt, originalemballage Producent: Brinox Model: LEP 11 Version: PP6711 med tilhørende CIP-anlæg CS6711 Stand: Ny – ubrugt – originalemballeret (Fabrikny stand) Beskrivelse Til salg er et farmaceutisk kromatografianlæg Brinox LEP 11 bestående af kromatografipanelet PP6711 samt tilhørende CIP-anlæg CS6711. Anlægget er fuldstændigt nyt, ubrugt og befinder sig i originalemballage. Det blev projekteret, fremstillet og leveret, men aldrig installeret eller taget i drift. Enheden er designet til C1-INH-kromatografi og anvendes til kontrolleret proteinoprensning via sigtebundbeholdere i GMP-miljø. Procesfunktioner - Overførsel af ladet QAE-gel (slurry) - Vaske- og eluationsprocesser - Overførsel af eluatet til forfældningsbeholder - Gel-bortskaffelse via containerstation - Fuldt automatisk CIP- og SIP-rengøring Tekniske data Nwjdpfx Ansyl Ndns Hjl - Fuld CIP- og SIP-kompatibilitet - Designtryk: –0,9 til +6 bar - Designtemperatur: +2 °C til +95 °C - Gennemstrømningsområder op til 10 m³/t - Variabel slurry-transport 0,2–3 m³/t Udførelse - Produktberørte dele i rustfrit stål 1.4435 - Elektropoleret Ra ≤ 0,8 µm - Tætninger i overensstemmelse med FDA og EU - Konstruktion for fuldstændig tømning - Renrumspanel med Tri-Clamp-forbindelser - Magnetisk overvågede forbindelsesbøjninger - 0,2 µm ventilationsfilter CIP-anlæg CS6711 - Kompakt rustfri stålskid - Centrifugalpumpe - Rørbundelvarmeveksler - Justerbart driftstryk - GMP-kompatibel udførelse Anlægget fremstår i fabrikny stand og har aldrig været i brug i produktion.

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Tekniske detaljer: Arbejdstyrke: 10 bar Spænding: 400/50 V/Hz Styrespænding: 24 V Samlet strømforbrug: 0,76 kW Maskinens vægt ca.: 160 kg Dimensioner L x B x H: 0,58x0,68x1,35 m Nedpfxsu N Afgo An Hswl Varmveksler – Vandkøleanlæg Anvendelsesområde: Overførsel af varmeenergi fra et medie til et andet (flydende eller gasformigt) Tilslutninger 3/4" til frem-/returløb, 2x på begge sider 2 enheder tilgængelige i.f.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Pakke 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Farmaceutisk kromatografi- og CIP-system Ny – originalemballage – Fabriksny Producent: Brinox Type: LEP 11 Udførelse: PP6715 med CIP-system CS6715 Stand: Ny, ubrugt, i originalemballage Beskrivelse Til salg tilbydes et højkvalitets farmaceutisk kromatografianlæg Brinox LEP 11 bestående af panelet PP6715 og tilhørende CIP-enhed CS6715. Anlægget er fuldstændig nyt, ubrugt og fremstår i original fabriksstand. Det er designet til industriel C1-INH-kromatografi og opfylder de højeste GMP-krav. Funktionsomfang Nodpfx Ajyl Rqpon Hewl - Slurry-overførsel - Vaske- og elueringstrin - Overførsel til forfældningsbeholdere - Gel-bortskaffelse - Selvstændig CIP-kreds Tekniske egenskaber - Kontaktflader i rustfrit stål 1.4435 - Elektropoleret Ra ≤ 0,8 µm - FDA-konforme tætninger - CIP-/SIP-kompatibel - Arbejdstryk op til 6 bar - Temperaturområde op til 95 °C - Rørføring med resterende tømning CIP-Skid CS6715 - Ramme i rustfrit stål - Centrifugalpumpe - Rørbundt-varmeveksler - Temperaturkontrol af rengøringsmediet - Justerbart forløbstryk Anlægget fremstår i fabriksny stand uden nogen driftstimer.

Stand: næsten som ny (brugt), Komplet sæt med kabel C9900-K652 + CP Link 4 model CU8803-0000. Vi har 4 sæt af disse. Prisen er pr. sæt. BECKHOFF CP3921-0010 er et professionelt betjeningspanel udstyret med en 21,5" Full HD-skærm og Multi-Touch-teknologi, designet til brug i industrielle automationssystemer, maskinstyringssystemer og moderne produktionsmiljøer. Enheden fungerer sammen med CP-Link 4-teknologien, der muliggør overførsel af billeder, data og strøm via et enkelt kabel. Beckhoff CU8803-0000 er en industriel transmissionsmodul (transmitter) i CP-Link 4-systemet, designet til at tilslutte Beckhoff-betjeningspaneler til industrielle computere og automationsstyreenheder på afstand. Enheden muliggør overførsel af billeder, USB-signaler og styringskommunikation via et enkelt Ethernet-kabel, hvilket giver mulighed for at installere betjeningspanelet i en betydelig afstand fra styreenheden. Løsningen bruges i vid udstrækning i industrielle maskiner, produktionslinjer og automationsstationer, hvor det er nødvendigt at adskille den industrielle computer fra HMI-panelet. Beckhoff C9900-K652 – Tilslutningskabel RJ45 CAT 6A, 5 m er et industrielt kommunikationskabel designet til at forbinde Beckhoff-betjeningspaneler med CP-Link 4-interfacet. Kablet sikrer pålidelig data-, billed- og signaloverførsel mellem den industrielle computer og betjeningspanelet under krævende industrielle forhold. Kablet er udstyret med et standard RJ45-stik og et industrielt IP65-stik, der er beregnet til Beckhoff CP39XX-seriens betjeningspaneler. Takket være den afskærmede CAT 6A-konstruktion garanteres høj modstandsdygtighed over for elektromagnetiske forstyrrelser og stabil dataoverførsel. Panelet er designet til kontinuerlig drift under krævende industrielle forhold og giver høj billedkvalitet, intuitiv multi-touch-betjening og nem integration med styre- og procesvisualiseringssystemer. Specifikationer Producent: BECKHOFF Model: CP3921-0010 Type: Industrielt HMI-betjeningspanel Skærmdiagonal: 21,5" Opløsning: 1920 × 1080 (Full HD) Touch-teknologi: Multi-Finger Touch Screen Interface: CP-Link 4 Funktion: Kun display Anvendelse: Industriautomation, procesvisualisering, maskinstyring Vigtigste funktioner Full HD-skærm med høj billedkvalitet, Multi-touch-betjening, CP-Link 4-teknologi – overførsel af billeder, data og strøm via et enkelt kabel, Industriel konstruktion, der er egnet til kontinuerlig drift, Nem integration med styre- og visualiseringssystemer, Moderne betjeningspanel til produktions- og laboratoriemiljøer. Anvendelser Industriautomation, Nodpfozkaqzox An Howl HMI-operatørstationer, Maskinstyringssystemer, Produktionslinjer, Procesovervågningssystemer, Forsknings- og udviklingslaboratorier, Industrielle applikationer, der kører i 24/7-tilstand. Enheden kommer fra udstyr, der er blevet brugt i forsknings- og udviklingsaktiviteter relateret til industriautomation, målesystemer og teknologiprojekter. Teknisk og visuel stand er i overensstemmelse med billederne af produktet. Produktet er omfattet af en ibrugtagelsesgaranti.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi er Penope Oy, og vi leverer løsninger til industrien i Finland – men også internationalt. Vi er den officielle Makor-forhandler i Finland. Tekniske specifikationer: Meget lidt brugt vakuum-ekstruderingsmaskine, årgang 2023. INDLØBSENHED TIL VAKUUM, model TEP 2000 Forstærket udgave Nwsdstqu Dijpfx An Hjl Indløbsenheden, der er en integreret del af vakuumbelægningsmaskinen, er udstyret med et bånd med høj vedhæftning samt sidestyr til emner. Denne anvendes til korrekt ilægning af profiler i vakuumhovedet. TEKNISKE DATA TEP 2000 til vakuum Maks. arbejdsbredde: 220 mm Arbejdsbænkshøjde: 850 ± 30 mm Fremføringshastighed: 25–150 m/min Fremføringsmotor (med inverter): 0,55 kW VAKUUM-EKSTRUDERINGSMASKINE, model STORM WB Vakuum-ekstruderingsmaskine til påføring af vandbaseret maling, udført i rustfrit stål (inox) og anti-klæbende materialer. Maskinen er komplet med en “cutting-down”-enhed, der sikrer en markant reduktion af forurenende emissioner, samt en komplet genindvinding af overskydende maling for at minimere malingforbruget. LAKERING Ekstruderingshoved udført i anti-klæbende materiale. Hovedet er forsynet med et justerbart profilsystem samt distributionsenheder for malingstilførsel. Alle indvendige komponenter kan let afmonteres for hurtig rengøring. En dobbelt-membran pneumatikpumpe med stor kapacitet overfører malingen fra tank til ekstruderingshovedet og er udstyret med kurvefilter i rustfrit stål (inox) samt anti-puls enhed, som forhindrer produktforstyrrelser under drift og indførsel. AUTOMATISK PÅFYLDNINGSSYSTEM Automatisk påfyldningssystem til automatisk overførsel af produktet direkte fra malerspanden til maskinens tank. Systemet er endvidere udstyret med en akustisk alarm, der advarer ved faldende malingsniveau i tanken. Dette system muliggør cirkulation af et minimumsmængde produkt. BETJENINGSPANEL Generelt eltavle, integreret i udsugningstårnet, udstyret med betjeningspanel til opstart og styring af maskinen. To vakuummanometre til overvågning af vakuumniveau samt tab af filtereffektivitet. TEKNISKE DATA STORM WB Trykluftforbrug (~5 bar): 1.500 Nl/min Arbejdsbænkshøjde: 870 ± 30 mm Turbinekapacitet (hver): 470–600 m³/h Undertryk: 200–250 mbar Turbinemotoreffekt x3: 11 kW AUTOMATISK FORVASKESYSTEM Det automatiske forvaskesystem muliggør hurtigere produktskift eller letter vedligeholdelse af maskinen. Vaskeprocessen foregår i følgende faser: 1) Via en 3-vejs ventil føres det resterende produkt fra doseringspumpen til en ekstern beholder, indtil tanken er tømt. 2) Tanken fyldes med vand via kundens hydranlæg. 3) Turbiner aktiveres, mens 3-vejs ventilen stilles i arbejdsposition, hvorefter fødepumpen cirkulerer rent vand i en defineret periode til vask. 4) 3-vejs ventilen drejes tilbage til tømningsposition og tanken tømmes for vaskevand. 5) Det automatiske påfyldningssystem aktiveres for det nye produkt.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 Pladeskæresav med fladelager Fabrikat: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – højremaskine Årgang: 2008 Inklusiv integreret fladelager PROFI TLF610/10/05/L Fabrikat: BARGSTEDT Årgang: 2013 Woodstore lagerstyringssystem, resthåndtering mv. Lagerflade ca. 37 x 11,5 m Maks. stablinghøjde i lager: 2.500 mm Speed Concept: revolutionerer teknologien for pladeopdeling med helt nye standarder. + markant højere hastighed og dynamisk acceleration af savvogn. + enorm acceleration af programsnedskubber. + central vinkelanlægsenhed. + elektronisk højderegulering af trykbjælke. + optimerede bevægelsesforløb via integreret spændetangs-målesystem. Skærelængde 5.600 mm Skærebredde (programskubberens bane) 5.600 mm Pakkedrejeanordning til endeskæring Laser-retningslys: til markering af skærelinje på arbejdsemne for synlig skæring eller efter mærkning. Løftebordstilførsel Løftebordsstørrelse 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-indsætningsvogn 5.600 mm Separat indføringsvogn til skånsom lastning af sarte enkeltsplader via vakuum samt effektiv indføring af pladepakker. Savklingeudstik 130 mm Savvognsfremføring: fremad 1-150 m/min bagud konstant 150 m/min Programskubberhastighed: fremad/bagud 90 m/min (i EU-lande fremad op til 25 m/min) Automatisk trykbjælkehøjdestyring: ja Automatisk skærehøjdeindstilling: ja Justerbart trykbjælketryk: ja Justerbart spændetangstryk: ja Frigivelse af spændetænger: ja Komplet befugtet maskinbord (savkrop): ja Vinkelanlægsenhed Min. anlægsbredde 0 mm Maks. anlægsbredde hele skærelængden Hovedsavmotor (ved 50 Hz): 18,0 kW Frekvensregulering: 1.700 – 4.200 o/min Forskærsemotor: 2,2 kW Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Arbejds højde: 1.020 mm SPZ-ENHED MED LØFTEELEMENT 2-FINGER 11/510/530 AUTOMATISK UDSKUBNINGSLINEAL Programstyret udskubning af delpakker til luftbord. FULDAUTOMATISK FORSKÆREINDSTILLING TYPE 530 kamerastyret NOTPROGRAM (AUTOMATISK) Notprogram med grafisk ind- og afviklingsgrafik. Positioneringsnøjagtighed: Notdybde trinløst definerbar via styring (hydroanslag). UDSKÆRINGS-/SPÆNDINGSFRIGØRELSESPROGRAM ETIKETTERING MED DELGRAFIK ETIKETPRINTER TYPE PICA 108 Thermo/thermo-transfer etiketprinterstation OPTIMERINGSPROGRAM 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME Ekstrafunktion 'Just-in-time' (mulige arbejdsmetoder): 1. Optimering ved saven ----- - Import af dellister fra brancheløsninger, Excel mv. - Inklusion af tilgængelige rester i optimeringen Nedpjyw Ivhofx An Hjwl - Hvis produktionen afbrydes, kan ikke-producerede dele optimeres på ny - Fri valg af hvilke dele med hvilket materiale, der optimeres/produceres hvornår 2. Overførsel af optimerede data til saven - Ændring af optimerede snitplaner ved saven: - Slet/add dele - Tilføj tilgængelige rester - Ændr plademål - Sammenlæg kørsel mv. Herefter udføres ny optimering direkte ved saven. DATAOVERFØRSEL ONLINE + USB-PORT KAMERAOVERVÅGNING AF INDFØRINGSOMRÅDE Materialespecifikation for løftebordstilførsel: Bølgehøjde max. 40 mm/m Pladetykkelse min. 6 mm Tykkelsestolerance pr. plade max. +/- 0,2 mm Stablingsnøjagtighed +/- 50 mm

Stand: god (brugt), Baumann Perfecta 115 – papirskæremaskine Maskinen er i perfekt stand og klar til brug. Fremstillingsår: 2021. Kan leveres med det samme fra lager. Denne skæremaskine kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres med skæresystemer. Programgenereringen er menu-baseret og omfatter en række forskellige skæreopgaver, såsom enkelt skæring, programmering, flere skæringer, fastspænding uden skæring og automatisk overførsel af faktiske værdier. Baumann Perfecta-skæremaskiner af høj kvalitet fremstilles i Balingen, Tyskland. Væsentlige egenskaber ved Baumann Perfecta-maskinen: – Interaktivt brugerinterface – 18,4” touchscreen – USB-interface – Ethernet-interface – Windows CE-operativsystem – Positionering via elektronisk håndhjul – Optimeret skærecyklus – Programmerbart tryk til fastspænding – Automatisk justering af trykket til fastspænding i forhold til skærebredden Nwjdpfx Anjzz Hhns Hol – Automatisk, frontmonteret knivskift – Hurtigt knivskift – Ny maskinkrop støbt i ét stykke = øget stabilitet – Elektromagnetisk kobling, der ikke kræver vedligeholdelse Tekniske data: Skærelængde: 1150 mm Maksimal stakhøjde: 165 mm Indføringsdybde: 1150 mm Minimum skærekapacitet med plade under trykbjælken: 77 mm Minimum skærekapacitet uden plade under trykbjælken: 20 mm Maksimal hastighed for sadel-fremføring: 300 mm/s Maksimal mekanisk effektivitet, knivhastighed: 44 cyklusser/min. Sadelbevægelse: over arbejdsbordet Effekt på hovedmotor: 4 kW Nettovægt: 3200 kg Maskinen er udstyret med en ekstra kniv, skærestænger, en trykplade, dokumentation og værktøj.

Produktionsår: 2014, stand: meget god (brugt), Kohlhoff Cleancontrol SL-S/D Hygiejnestation/port Producent: Kohlhoff Model: Cleancontrol SL-S/D Maskinnummer: 807705-10 Produktionsår: 05/2014 Strømforsyning: 400 V, 3 faser Effekt: 1,2 kW Børstelængde: 1100 mm Samlede mål: 2100 × 1800 × 1800 mm Nwedpsx I Nvkjfx An Hsl Udstyr: - Hygiejnisk adgangsbarriere med drejekryds - Sålrenser til fodtøj - Hånddesinfektionsenhed Kohlhoff Cleancontrol SL-S/D hygiejnestation er en komplet løsning til personalehygiejnekontrol i fødevareindustrien. Enheden kombinerer sålrenser til fodtøj, hånddesinfektion og adgangskontrol via drejekryds, hvilket effektivt forhindrer overførsel af kontaminering til produktionsområder. Den robuste konstruktion og automatiske hygiejneproces sikrer effektiv rengøring og desinfektion samt nem og intuitiv betjening. Stationen er designet til intensiv brug i slagterier, fødevareforarbejdningsanlæg og andre faciliteter med høje hygiejnekrav.

Stand: brugt, Denne annonce omhandler en Fristam FPE742/185A centrifugalpumpe. Enheden er i fuld funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. Denne pumpe blev installeret som ny i 2015 af Freestead Process Technology. Produktoversigt: Nwodpexxy D Rjfx An Hol Fristam FPE742 5,5 kW centrifugalpumpen er en robust og alsidig sanitærpumpe, der er konstrueret til hygiejniske applikationer inden for industrier som fødevarer og drikkevarer, farmaceutisk produktion samt bioteknologi. Med avancerede designfunktioner og materialer af høj kvalitet sikrer denne pumpe effektiv, pålidelig og skånsom produkttransport – selv ved høje volumenstrømme. Den overlegne konstruktion og innovative teknik gør pumpen til et slidstærkt og driftssikkert valg til kritiske processer. Nøglefunktioner Hygiejnisk design: - Tætte interne tolerancer ned til 0,5 mm øger effektiviteten og sikrer samtidigt en hygiejnisk drift. - Designet til skånsom håndtering af følsomme produkter, så kvalitet og integritet bevares. Avanceret teknisk udformning: - Optimeret løberdesign maksimerer effektivitet og sikrer samtidig lave NPSH-krav, hvilket reducerer kavitation og muliggør støjsvag og jævn drift. - Kan håndtere store volumenstrømme uden at gå på kompromis med skånsom produktbehandling. Robust konstruktion: - Fremstillet af 316L rustfrit stål (støbt og smedet), hvilket giver ekstra masse, styrke og holdbarhed. - Modstandsdygtig over for hydrauliske stød og kavitation, der kan skade andre pumper under krævende forhold. Nem vedligeholdelse og installation: - Udstyret med selvcentrerende aksel for hurtig og nem installation samt indstilling af afstande. - En koncentrisk krave på akslen forhindrer akseludløb, beskytter akseltætningen mod slid og skader, hvilket forlænger pumpens levetid. Anvendelsesområder: - Fødevarer og drikkevarer: Mælkeprodukter, juice og andre hygiejniske væskeprocesser. - Farmaceutisk produktion: Overførsel af højrene og følsomme produkter. - Bioteknologi: Håndtering af shear-følsomme biologiske processer.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20170259471, samlet længde: 22.000 mm, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 2.000 mm, styretavlens længde: 2.400 mm, styretavlens bredde: 400 mm, garantiperiode: 12 måneder, kontrolskabshøjde: 2.200 mm, året for sidste hovedreparation: 2025, Sidesvejsemaskine - Fabrikant: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Maskintype: Comtex 4G - Maskinnr.: 20170259471 - Årgang: 2017 - BVM Kom.-nr.: 5947 - Spænding, frekvens: 3N 400V, 50Hz - Tilslutningsdata: P=18KW, I=26A, F=32AT - Stand: Fuldrenoveret med garanti Comtex 4G Forsendelse: BVM forsendelsessystemet "Comtex 4G Forsendelse" er det komplette system til poseforsendelse af forskellige artikler direkte til kunden, inkl. adressering. Følgeseddel, faktura og vare pakkes i en PE-foliepose, der ligger tæt om alle sider, påsættes adresseetiket og afleveres direkte til den respektive logistikpartner. Tekniske data: - Svejsebredde: 750 mm tværs, 800 mm længde - Produkthøjde: op til 250 mm - Ydelse: op til 25 enheder/min* (Special)udstyr: - Specialfarve - Signalindikatorlampe med 3 farver til status-/fejlmeldinger - Forsamlingsplade, pneumatisk betjent og tilstedeværelseskontrol for filmopsamlingsbakke – muligt at skifte filmopsamlingsbakke i automatiseret drift (maskinen skal ikke standses). Bemærk: Arbejdshøjden på Comtex ved denne position er begrænset til 850 +/- 10 mm. - Elektronisk styret svejsebjælke, (servodrift: trinløs hastighedsjustering) - Filmendekontrol via ultralydssensor, inkl. analog indgangskort (1 x pr. filmholder) - Mekanisk fordeler til filmspildsstrimler tilsluttet stor filmspildslager - Nummerering af enkelte ledere i styreskabet til pakkeanlæg Comtex 3G og Comtex 4G - Aluminiumsprofil med plastafdækning i riller - Bypass-transportør som klapbånd i Comtex efter sidesvejsestation for overførsel af produkter fra maskinen - Foliefoldningsværk uden separat styring til konvertering af planfolie til midtfoldet folie - Foliesvejseanlæg for planfolier - PN / PN-kobler (Profinet-kobler) til Profinet-forbindelse - Softwareudvikling til PN / PN-kobling bestående af frigivelsesstik, låsning og kombineret fejlmelding - Folieendekontrol ved folietilførsel samt folieniveaustyring ved folievikling med lysgitterdetektering, inkl. 3-farvet signallampe og akustisk signal - Forberedt montering af etiketteringsmodul (egnet model efter aftale), monteret ved indløb, inkl. elektrisk og pneumatisk tilslutning - Svejsebjælke til bred forsegling med separat koldknivssnit egnet til Comtex 3G, 4G og Compacta med EGS - Manuel etiketteringsenhed med lineær bevægelse (model: Caljan type FPS BVM L113 L) - Folieposer kan genlukkes via dobbeltklæbende tape, inkl. optræksperforeringshjul - Ekstra optræksperforeringshjul så hele posekanten kan fjernes - Fritstående styreskab for Comtex med 5 m kabel - To taktende transportbånd monteret i serie (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) til Comtex 4G (samlet længde 14.950 mm) med udskæring til scanner eller kamera, inkl. trigger-lysgardin til scanner - Højdejustering af tværsvejsningen for passagehøjde 220-250 mm Nedpfxew Ryt Ds An Howl - Cognex scannersystem, bestående af:   -- Scanner under indløbet til følgesedler   -- 2 scannere ovenfra   -- 1 scanner ovenfra til kontrol +++Fuldrenoveret enhed med 12 måneders garanti iht. vores vedlagte garantibetingelser+++

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, samlet vægt: 600 kg, fremføringslængde X-akse: 406 mm, fremføringslængde Y-akse: 355 mm, fremføringslængde Z-akse: 406 mm, Stratasys Fortus 450mc til salg, fremstillingsår 2016, få driftstimer. Nwjdpfjznl N Rjx An Hsl Stratasys Fortus 450mc er en 3D-printer af industriel kvalitet, der anvender FDM-teknologi (Fused Deposition Modeling), og den bruges i vid udstrækning inden for luftfarts-, bil- og medicinsk udstyrsproduktion til fremstilling af funktionelle prototyper og færdige produktionsdele. Denne enhed har været brugt i et professionelt produktionsmiljø og er fuldt funktionsdygtig. Tekniske specifikationer: Byggevolumen: 406 x 355 x 406 mm (16" x 14" x 16") Teknologi: FDM (Fused Deposition Modeling) Lagtykkelser: 0,005" (0,127 mm) / 0,007" (0,178 mm) / 0,010" (0,254 mm) / 0,013" (0,33 mm) Antal materialebakke: 4 – 2 til modelmateriale + 2 til støttemateriale Maskinvægt: ca. 600 kg Maskinen kører på eksternt lufttryk for at reducere maskinstøjen. Intern luftkompressor kan tilkøbes og installeres. Materialer/licenser: ABS, ASA, PC, PC-ISO, PC-ABS, Nylon12, ULTEM9085, ULTEM1010, Antero. Medfølger: - Fortus450mc + EU-strømstik. - Enhed til fjernelse af støttemateriale (tysk Sonic Cleanstation UW90) Maskinen befinder sig i Roskilde, Danmark.

Produktionsår: 2011, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: C112161, Emmegi Phantomatic X4 CNC-bearbejdningscenter til aluminium, PVC og letmetalprofiler. Fuldt funktionsdygtigt og kan ses i drift. Maskinen har en attraktiv pris, da vi i øjeblikket omorganiserer vores værksted og har brug for at frigøre produktionsplads. Vi kan hjælpe med at pakke og læsse maskinen til transport. Information: - Bredde på maskinens kabinet: ca. 1.600 mm (+600 mm til HMI) - Længde på maskinens kabinet: ca. 6.000 mm (inklusive udhæng) - Produktionsår: 2011 - Serienummer: C112161 - 4-akset kabinetmaskine - X-akse: 4.300 mm - Y-akse: 270 mm - Z-akse: 420 mm - A-akse, spindelrotation fra 0° til 180° - Bearbejdning af den øvre og begge sider uden ompositionering af profilen - 7 kW spindel Nodpfx Ajz Ahzrjn Howl - Værktøjsholder: HSK-50F - Automatisk værktøjskifter med 8 værktøjspositioner - Automatisk positionering af spændeelementer - Pneumatisk profilspænding - Windows-operativsystem - Emmegi CAMplusCNC-software installeret - Netværksforbindelse tilgængelig til overførsel af bearbejdningsprogrammer og produktionsdata til maskinen - Fuldt lukket bearbejdningsområde for sikker drift - Maskinvægt: 2.000 kg Bemærk: Pumpen til kølesystemet, der er vist på det sidste billede, fungerer, men kører relativt varmt. Vi formoder, at det skyldes slidte lejer, og anbefaler service eller udskiftning af pumpen.