Brugte Blok Kraftvarmeværk til salg (5.155)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Credjvgt Txjpfx Aadjh

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Codpfx Aaevgvlkedorh Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time Tekniske specifikationer og driftsoplysninger for den brugte RIVI fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok RIVI 50-60-12 12000 flasker/time leverer høj effektivitet og driftssikkerhed via sit integrerede tapsystem. RIVI producerede maskinen i 2001, hvor skylning, påfyldning og kapsling er kombineret i én enhed, hvilket optimerer både pladsforbrug og produktionstid. Derfor egner denne brugte RIVI fyldemonoblok sig perfekt til virksomheder, der ønsker at effektivisere deres flasketapningsproces uden problemer. Crsdjvxum Dspfx Aadoh Monoblokkens specifikationer og flasketyper Model 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellem 50 og 95 mm og en højde fra 150 til 340 mm. Maskinen understøtter formaterne 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, hvilket øger fleksibiliteten for forskellige produktionsbehov. Produktiviteten ligger på 12.000 flasker i timen, hvilket gør maskinen ideel til mellemstore og større tapperier. Monoblokken måler 5370 mm (L) x 4070 mm (B) x 3000 mm (H), og vægten er 20.000 kg. Systemet roterer med uret, hvilket sikrer en konstant og uafbrudt produktionsstrøm. Skyllezone I denne sektion fastholder 50 tang-gribere flaskerne om halsen, så de står stabilt under hele skylleprocessen. Hver flaske udsættes kun for én behandling, hvor filtreret vand eller desinficerende væske effektivt fjerner støv og rester. Det synkroniserede rotationssystem sikrer, at skylningen dækker hele flaskens indvendige areal, mens det kontrollerede tømmesystem forhindrer ophobning af væske og kontaminering. Denne proces forbereder flaskerne optimalt til påfyldning uden at gå på kompromis med kvaliteten. Påfyldningszone Maskinen benytter et gravitation-letvakuum påfyldningssystem, som er ideelt til ikke-kulsyreholdige væsker som stille vand. Den kan dog også effektivt fylde danskvand ved nænsom trykregulering, hvilket minimerer gasudslip. Med rette modifikationer kan den håndtere visse læskedrikke, hvilket øger anvendeligheden. Påfyldningen sker via 60 dedikerede ventiler, som sikrer præcis produktgennemstrømning uden skumdannelse eller turbulens. Integrerede sensorer overvåger og regulerer konstant fyldningsniveauet, hvilket sikrer ensartet kvalitet selv ved høje hastigheder. Kapslingszone Kapslingssektionen råder over 12 hoveder til påsætning af plastskruelåg. Maskinen er udstyret med automatisk kapsilægger og et magasinkapacitet på 10.000 til 13.000 låg, og understøtter Neck 1881, low thread samt sportscaps. Systemet føder og placerer først låg automatisk over hver flaske. Dernæst skrues låget korrekt på med det korrekte drejningsmoment, hvilket skaber en tæt og hermetisk forsegling, der bevarer både kulsyre og produktets friskhed. Integrerede sensorer registrerer eventuelle fejlmonteringer og giver øjeblikkelig fejlmelding. Systemet reducerer dermed spild og sikrer samtidig pålidelig forsegling og effektiv drift.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Crsdpfsw Tlz Ejx Aadeh Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Cjdpfxov Nyzbs Aaderh Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA til eftergæret øl, årgang 2014 Denne fyldemonoblok tilbyder en kompakt og effektiv løsning til aftapning af eftergæret øl på glasflasker. Derfor har Alfatek konstrueret maskinen med et tyngdekraftbaseret fyldesystem, der sikrer en stabil proces i overensstemmelse med branchestandarder. Tekniske specifikationer for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyldemonoblok fra 2014 er udstyret med 7 faste fyldeventiler, specifikt udviklet til at håndtere øl i 0,33 L og 0,75 L glasflasker. Tyngdekraftpåfyldning forhindrer organoleptiske ændringer og reducerer markant risikoen for skumdannelse under aftapningen. Desuden har den integrerede kapselpåsætter 1 kapselhoved til 29 mm kapsler (kronkapsler), hvilket sikrer en tæt og effektiv forsegling. Dette kapslingssystem arbejder i synergi med det tyngdekraftbaserede påfyldningssystem for at opretholde stabilt tryk inde i flaskerne. Driftsdata Monoblokken har en kapacitet på op til 1.000 flasker i timen og er derfor ideel til små og mellemstore produktionslinjer. Flaskerne føres igennem systemet med urets retning, hvilket optimerer arbejdsgangen. Sammen med monoblokken medfølger transportører, som indgår i salget. Disse har følgende mål: 1,80 m i længden, maksimal bredde 52,5 cm, minimal bredde 25 cm. Med hensyn til el-specifikationer fungerer den brugte fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ved 415V og 50Hz, hvilket gør den kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhed og konstruktion for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruktion måler 1.190 mm i bredden, 1.900 mm i længden og 2.330 mm i højden, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden større ombygninger. Crjdpfjv N Dcijx Aadeh Aktuel stand og tilgængelighed Fyldemonoblokken ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl er i øjeblikket opbevaret og er klar til inspektion og installation på et nyt produktionsanlæg. Med sin robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber udgør den et driftssikkert valg for bryggerier, der søger en gennemprøvet og effektiv maskine. Denne monoblok er et værdifuldt aktiv til at øge produktionseffektiviteten. Samtidig er det en strategisk investering i et velholdt brugt anlæg. Hermed kan bryggerier optimere driften og samtidig begrænse investeringsomkostningerne. Maskinens kompatibilitet med gængse branchestandarder sikrer problemfri integration i forskellige produktionsmiljøer. Samlet set tilbyder denne maskine både effektivitet og driftssikkerhed, hvilket gør den til et praktisk valg til moderne tappeanlæg.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 977 h, Brugt fyldemonoblok GAI 3031FM BIER op til 3000 flasker/time Generel beskrivelse af maskinen Den brugte fyldemonoblok GAI 3031FM BIER op til 3000 flasker/time tilbyder en avanceret løsning til automatiseret flaskepåfyldning. GAI producerede denne monoblok i 2014, hvor flere funktioner er samlet i en kompakt og effektiv enhed. Maskinen er designet til 0,35 L flasker og sikrer en jævn og ensartet påfyldningsproces. Hovedfunktioner Den brugte fyldemonoblok GAI 3031FM BIER op til 3000 flasker/time er udstyret med en 12-hoveds roterende skyllestation, en 12-hoveds kontratrykspåfylder og en enkelthoveds kapselpåtrykker. Disse komponenter arbejder sammen for at garantere høj kvalitet i flaskepåfyldningen, og systemet leverer en volumenoutput på 1200 L/time. Monoblokken er fremstillet i rustfrit stål og er CE-godkendt for at sikre holdbarhed og overholdelse af sikkerhedsstandarder. Elektriske og styretekniske egenskaber Den brugte fyldemonoblok GAI 3031FM BIER op til 3000 flasker/time kører på 220V, trefaset, 60Hz strømforsyning. Schneider Electric har leveret PLC og HMI-systemet, som muliggør præcis processtyring. Maskinen er desuden udstyret med et integreret CIP/SIP-system med pumpe og rustfri tank til automatisk rengøring og sterilisering. Crodpfxevgvk To Aadoh Yderligere komponenter Et transportbånd med udvendig flaskeskylleenhed understøtter maskinens output og sikrer, at hver flaske er korrekt klargjort til påfyldning. Den brugte fyldemonoblok GAI 3031FM BIER op til 3000 flasker/time kører med en kapacitet på 600 til 3000 flasker/time og leverer konsekvent 50 flasker i minuttet ved 0,35 L flasker. Sikkerhed og kompatibilitet Maskinen overholder CE-sikkerhedsstandarder, og de rustfri stålafskærmninger sikrer sikker og driftssikker betjening. Sættet til omstilling til andre flaskestørrelser end 0,35 L følger ikke med, men kan tilkøbes separat. Monoblokken er derfor en solid og effektiv løsning til påfyldning af øl og andre drikkevarer. Tekniske specifikationer for monoblokken Den brugte fyldemonoblok GAI 3031FM BIER op til 3000 flasker/time bruger CO2 ved 4 bar og kræver vandtryk mellem 2,5 og 3 bar. Designet omfatter et transportsystem med indløbsakkumulator, hvilket sikrer volumenoutput på 1200 L/time (317 gallon/time). Maskinen er velegnet til drift, hvor der kræves effektivitet og præcision, og den kombinerer robust konstruktion med en brugervenlig grænseflade.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldemonoblok FIMER 16-1 op til 3500 flasker i timen (BPH) Introduktion til Fyldemonoblok FIMER 16-1 Den brugte fyldemonoblok FIMER 16-1 udmærker sig inden for tappeindustrien med en imponerende kapacitet på op til 3500 flasker pr. time (BPH). Maskinen er oprindeligt produceret i 1995 og kombinerer en robust konstruktion med avanceret teknologi. Dermed er den et førsteklasses valg for virksomheder, der prioriterer effektivitet uden at gå på kompromis. Cedpsvgvlwsfx Aadsrh Tekniske specifikationer Denne monoblok er udstyret med 16 ventiler og fungerer med et tyngde- eller let vakuumfyldesystem, der ideelt minimerer skumdannelse og sikrer jævn påfyldning. Monoblokken er velegnet til påfyldning af spiritus og stille vine. Systemet tilpasses nemt flaskeformater på 0,70 L og 1,0 L, hvilket øger anlæggets fleksibilitet betydeligt. Komponenter og drift Monoblokkens kapselsystem benytter et fast dysehoved, udviklet til T-propper. Hættehovedet håndterer effektivt kapsler med en diameter på 21 mm, hvilket sikrer en pålidelig og kvalitetsmæssig lukning – afgørende for bevarelsen af indholdet. Konfiguration og vedligehold Fyldemonoblokken er fortsat i drift og kendetegnes ved høj driftssikkerhed og minimalt vedligehold. Designet med urets rotation er væsentlig ved integration i eksisterende produktionslinjer for optimal arbejdsgang. Effektivitet og bæredygtighed Denne fyldemonoblok opnår ikke blot høj produktionskapacitet, men lever op til moderne bæredygtighedskrav ved at minimere materialespild. Dette aspekt er særligt vigtigt for virksomheder med fokus på at reducere miljøpåvirkningen. Afsluttende bemærkninger om Fyldemonoblok FIMER 16-1 Anvendelse af Fyldemonoblok FIMER 16-1 er en garanti for høje standarder inden for både kvalitet og effektivitet i tappeindustrien. Dens dokumenterede driftssikkerhed kombineret med moderne vedligeholdelsespraksis gør denne maskine uundværlig for enhver professionel tappevirksomhed, der stræber efter fremragende resultater. Investering i en løsning som denne fyldemonoblok er en langsigtet og fornuftig beslutning for enhver produktionslinje.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt dåsefylleanlæg Krones 50V og Seamer Angelus 62H op til 30.000 dåser/time Introduktion Den brugte dåsefyller Krones 50V og seamer Angelus 62H leverer højtydende dåsefyldning op til 30.000 dåser/time. Kapacitet og ydelse Denne komplette linje – Krones 50V fylder og Angelus 62H seamer – opnår en maksimal produktionshastighed på 30.000 dåser pr. time. Denne kapacitet gør anlægget optimalt til storvolumen-produktion. Fylder og seamer arbejder synkroniseret for at sikre maksimal hastighed og effektivitet. Driftstilstand Udstyret er i fremragende stand og operativ indtil august 2024, hvor det tages ud af drift grundet overgang til endnu hurtigere anlæg. Alle mekaniske og elektroniske komponenter fungerer fejlfrit. Lincoln smøresystem sørger for løbende smøring af bevægelige dele og forlænger dermed maskinens levetid. El-tekniske data Krones 50V fylleanlæg og Angelus 62H seamer kører med 575 V og 60 Hz, hvilket sikrer stabil og effektiv drift. Fristående styretavler i rustfrit stål indeholder alle nødvendige styreenheder og letter både sikkerhed og vedligeholdelse. Krones 50V egenskaber Krones dåsefyller med 50 ventiler, model VCC-50-136, muliggør præcis og hurtig fyldning. De 50 ventiler sikrer kontinuerligt og hurtigt produktflow. Konstruktion i rustfrit stål garanterer høj holdbarhed selv under krævende forhold. Angelus 62H egenskaber Cedpfx Ajvgvrdoadorh Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6 stations dåselukker, model 62-H, sikrer pålidelig og præcis forsegling. Maskinen er monteret på en kraftig fælles ramme i rustfrit stål, hvilket sikrer stabilitet og perfekt justering i drift med dåsefylleren. Understøttede dåseformater Anlægget håndterer 0,55L dåser med 202 låg og 211 kroppe samt tilbehør til 0,35L dåser. Den fleksible tilpasning effektiviserer processen ved skift mellem forskellige produkttyper uden større ombygning. Betjeningspaneler Maskinen er udstyret med betjeningspanel inkl. nødstop for hurtig og sikker kontrol. Allen Bradley PanelView 1000 OI og controller giver et brugervenligt interface til overvågning og styring af procesparametre. Smøresystem Det integrerede Lincoln smøresystem sikrer konstant smøring af bevægelige dele og minimerer driftsstop til vedligehold. Systemet understøtter maskinens effektivitet og driftssikkerhed. Konklusion Sammenfattende tilbyder det brugte Krones 50V og Angelus 62H anlæg en driftssikker og højtydende løsning til dåsefremstilling. De tekniske specifikationer og den udmærkede stand gør det til et solidt valg for større produktionsanlæg. Det avancerede smøresystem og den effektive elektroniske styring sikrer optimal ydelse og lang levetid. Investering i denne maskine vil derfor styrke effektivitet og driftsikkerhed hos enhver producent.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 op til 10.000 flasker/timen OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken repræsenterer toppen af moderne flaskepålægnings- og påfyldningsteknologi. Med en kapacitet på op til 10.000 flasker i timen sætter denne maskine nye standarder for effektivitet. Fremstillet af OCIM i 1998, er denne enhed synonym med driftssikkerhed og høj ydeevne. Den er særligt udviklet til påfyldning af glasemballage, især til olieprodukter. Tekniske data Monoblokkens centrale enhed er skylleren, udstyret med 24 gribere, der er præcisionsudviklet til at sikre stabil håndtering af flaskerne. Skylleprocessen anvender trykluft, hvilket garanterer optimal rengøring igennem hele påfyldningsprocessen. Herefter kommer påfyldningselementet, som udgør monoblokkens kerne. Med 32 påfyldningsventiler håndterer denne maskine selv de mest krævende flaskepåfyldningsopgaver effektivt. Uanset om der anvendes gravitation eller let vakuum, sikrer det faste dysehoved en ensartet og effektiv fordeling af produktet. Den sidste nøglekomponent er lukkeenheden, som spiller en afgørende rolle i forseglingen. Denne er konfigureret med 8 hoveder til aluminiums skruelåg, der arbejder synkront med uret og sikrer en pålidelig og tæt forsegling af hver flaske. Crodpfsvgvufjx Aadsh Nuværende stand og opbevaring Trods dens høje kapacitet befinder OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken sig i øjeblikket på lager, opbevaret forsvarligt for at bevare maskinens integritet. Den er beskyttet mod tidens tand og klar til at blive taget i drift. Anvendelse og fordele Når monoblokken er i brug, integreres den som et centralt element i enhver effektiv fylde- og tappeproces. Med dens kapacitet på op til 10.000 flasker pr. time kan produktionen optimeres betydeligt, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme markedets krav med stor præcision og hurtighed. Derudover tilbyder OCIM 24-32-8 både pålidelighed og fleksibilitet; nedetiden holdes på et minimum, hvilket sikrer kontinuerlig drift og maksimal produktivitet. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige flasketyper og krav, hvilket er en fordel for producenter med forskellige behov. Konklusion – Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 Sammenfattende repræsenterer brugt OCIM 24-32-8 fyldemonoblok det ypperste inden for tappe- og emballageteknologi. Med robust konstruktion, innovative funktioner og overlegen performance er maskinen et bevis på OCIM's engagement i kvalitet og innovation. Uanset om den er på lager eller i drift, er denne monoblok klar til at løfte tappeprocesserne til nye højder.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Isobarisk Fyldetriblock VIMERCATI 28-48-8 Årgang 2001 VIMERCATI 28-48-8 flaskepåfyldningsanlægget, produceret i 2001, er et avanceret system til flaskepåfyldningsindustrien med særlig fokus på isobarisk fyldning. Dette dokument giver en grundig analyse af anlægget med fokus på dets specifikationer og dets anvendelse inden for drikkevarepåfyldning. Produktionskapacitet og alsidighed Triblocken har en kapacitet på op til 8.000 flasker i timen (BPH) og egner sig til en bred vifte af PET-flaskeformater: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L og 2 L. Den fleksibilitet sikrer dækning af forskellige produktionsbehov og nem tilpasning til skiftende markedskrav. Fyldemonoblokken har følgende hastigheder pr. format: 1,5 L – 7.500 flasker/time (ved påfyldning af mineralvand med kulsyre) 1,5 L – 6.500 flasker/time (ved påfyldning af CSD) 0,5 L – 8.000 flasker/time Skyllemekanisme på fyldetriblock Vimercati 28–48–8 Systemet er udstyret med 28 gribere til grundig behandling af beholderne. Dette sikrer effektiv rengøring før fyldning, fjernelse af eventuelle rester og forurenende stoffer, og dermed optimal hygiejne i hele processen. Isobarisk fyldning Der er installeret 48 fyldeventiler, der arbejder efter isobarisk princippet. Denne metode opretholder konstant indvendigt tryk, hvilket er afgørende for at bevare kvaliteten af kulsyreholdige drikkevarer såsom sodavand og mineralvand med kulsyre. Faste dyser sikrer præcis og ensartet væskedistribution, hvilket minimerer risikoen for oxidation og tab af CO2. Kapsling på fyldetriblock Vimercati 28–48–8 Otte hoveder bruges til påsætning af plastskruelåg, specifikt type 1881. Dette sikrer lufttæt forsegling, som effektivt bevarer produktets kvalitet. Cjdpfxsvgt H Sj Aadsrh Aktuel stand og logistik Triblocken er i øjeblikket lagerført. Dens dimensioner er 3.250 mm x 3.500 mm x 2.900 mm, og vægten er 6.000 kg. Med urets retning rotering muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket optimerer arbejdsgangen betydeligt. Sammenfattende kombinerer den brugte isobariske fyldetriblock VIMERCATI 28-48-8 fra 2001 effektivitet, alsidighed og teknisk præcision på forbilledlig vis. Den er egnet til forskellige emballageformater og udstyret med avanceret isobarisk teknologi, hvilket gør den til en værdifuld løsning for tappevirksomheder, der ønsker de højeste standarder for kvalitet og hygiejne. Denne analyse tydeliggør, hvor afgørende denne type maskineri er for en effektiv drikkevareproduktion.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Skylleanlæg Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Cedpovgugtsfx Aadorh Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1990, Brugt Fyldemonoblok Cortellazzi 1990 Denne fyldemonoblok er produceret af Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotationsretning er med uret. Crjdpfxsvguq Sj Aadjh Fylderen har 24 ventiler og udfører volumetrisk fyldning. Påfyldningsdyserne er af fast type. Kapselpåføreren, som er en grundlæggende del af denne fyldemonoblok, har 6 hoveder og arbejder med kapsler af "crown"-typen. Denne maskine, der anvendes til flaskepåfyldning, har altid været vedligeholdt i fremragende stand og er straks tilgængelig for salg. Maskinen er pakket og klar til læsning.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok behandler effektivt stille væsker såsom vand og vin. Maskinen er produceret af FIMER i 1999 og har en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75-liters glasflasker. Enheden er aktuelt lagret og klar til omgående ibrugtagning. Monoblokkens Opbygning og Rotation Maskinen arbejder med medurs rotation, hvilket sikrer en glidende og kontinuerlig transport af beholderne gennem alle behandlingsstationer. Denne rotationsbevægelse synkroniserer skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket maksimerer produktiviteten og minimerer afbrydelser under påfyldningen. Maskinen sikrer således en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske Data og Elektriske Specifikationer Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og forbruger 6,5 kW ved 50 Hz. Disse specifikationer matcher de fleste industrielle elnet og leverer den nødvendige energi til alle tappefaser. Skyllemodul Med 20 gribere i skyllezonen behandles hver flaske med én skylning inden påfyldning. Denne konfiguration gør det muligt for monoblokken hurtigt og effektivt at skylle beholdere, fjerne eventuelle rester og forberede dem til fyldning. Fyldestation i den brugte FIMER 20/20/3/3 monoblok op til 4500 flasker/time Fyldesektionen anvender 20 faste ventiler med enten gravitation eller let vakuum, hvilket sikrer ensartet påfyldning af hver flaske. Designet bevare hastighed og præcision, og opretholder en ydeevne på op til 4500 flasker/time. Fyldemetoden er velegnet til stille produkter som vand og vin, idet den bevarer deres egenskaber og samtidig forhindrer skumdannelse og turbulens. Cjdpfxevgvd Hj Aadorh Kapslingsmodul Kapslingsstationen er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg samt tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen understøtter således forskellige lukningstyper inklusiv 31×18 mm kapsler. Denne fleksibilitet sikrer en tæt og sikker forsegling af flaskerne efter påfyldning. Sikkerhedsfunktioner på den brugte FIMER 20/20/3/3 monoblok op til 4500 flasker/time Monoblokken er forsynet med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under hele driftforløbet. Disse funktioner giver ekstra driftssikkerhed og sikrer maskinens kontinuerlige funktion.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 flasker/timen Denne monoblok omfatter en tappeenhed fremstillet af Bertolaso i 2012. Selvom den er designet til en maksimal kapacitet på 2000 flasker i timen (BPH), har operatøren aldrig taget den i brug, hvilket betyder, at den fremstår i særdeles god stand. OLIMPIA 12/12/1 monoblokken håndterer effektivt glasbeholdere og kan bruges til både 0,75 og 1,5-liters flasker. Maskinen egner sig især godt til tapning af stille vin og øl. Skyllesystem for brugt Bertolaso OLIMPIA 12/12/1 fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 bph udfører skylning gennem et gribersystem med 12 kæber til glasbeholdere. Dette sikrer ensartet rengøring, før flaskerne fyldes. Behandlingen er ensartet for alle beholdere, hvilket bidrager til at bevare produkternes integritet. Denne konfiguration sikrer stabil kontrol med skyllevandet, hvilket giver effektiv drift selv under høj belastning. Fyldeteknologi: Tyngdekraftventiler med let undertryk BERTOLASO-monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, der benytter tyngdekraft kombineret med let undertryk, hvilket sikrer præcis dosering af væsken. Metoden reducerer luftindholdet i flasken, hvilket bidrager til at bevare produktets kvalitet og forlænger holdbarheden for vin og øl. Credpfsvgvfkox Aadoh Faste dyser for ensartet fyldning Maskinens faste fyldedyser sikrer stabil og kontinuerlig fyldning med ensartet fordeling i flaskerne. Denne konstruktion gør det muligt at håndtere høje volumener effektivt, hvilket minimerer spild og optimerer produktionsprocessen. Maskinens stand og opbevaring Den brugte fyldemonoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 op til 2000 bph har været opbevaret og er aldrig sat i drift. Derfor er alle komponenter i perfekt stand og klar til umiddelbar brug. Dette gør maskinen til en ideel løsning for dem, der søger en klar-til-brug tappe-monoblok uden slid eller behov for genopretning. Produktionsfordele ved OLIMPIA 12/12/1 monoblokken BERTOLASO-monoblokken tilpasses især produktionslinjer, der kræver fleksibilitet for forskellige beholderformater og produkter. Muligheden for at håndtere både 0,75 L og 1,5 L flasker øger anvendelsesområdet og gør maskinen alsidig. Det overordnede design bidrager til effektivitet og sikrer høj ydeevne under produktionen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2005, Brugt Fylde-Monoblok FIMER 9/1/1/2 op til 900 flasker/timen Den brugte fylde-monoblok FIMER 9/1/1/2 op til 900 flasker/timen sikrer effektiv og præcis flaskepåfyldning til stille vin. Den håndterer cirka 900 flasker i timen ved 500 ml-formatet. Maskinen udfører sømløst hele processen med påfyldning, korkning, krympekapsel-applikation og for- & bagetikettering. Fylde- og Korkningsteknologi på FIMER 9/1/1/2 FIMER 9/1/1/2 fylde-monoblokken har en afluftningsstation ved indgangen til fylderen og 9 fyldeventiler, som arbejder med gravitation og let vakuum-teknologi. Dette muliggør skånsom påfyldning, minimerer spild og bevarer vinens kvalitet. Den integrerede korkmaskine bruger et vakuumsystem til effektiv forsegling af korkpropper, hvilket giver langtidsholdbare resultater. Kapsel-applikation og Etikettering Kapselpåføreren placerer præcist krympekapsler på flaskerne med høj nøjagtighed. Samtidig påfører den to-gruppede ENOS-etiketteringsmaskine for- og bagetiketter jævnt og fejlfrit. Denne integrerede proces sikrer en finish af høj kvalitet, der opfylder vinindustriens standarder. Energiforbrug og Tekniske Specifikationer FIMER 9/1/1/2 monoblokken har et energiforbrug på 4 kW ved 380V og 50Hz. Det energieffektive design reducerer driftsomkostningerne betydeligt og lever op til industrielle standarder for både bæredygtig og omkostningseffektiv produktion. Codpfx Aaevhblfodorh Driftsbetingelser og Fordele Denne brugte FIMER 9/1/1/2 monoblok med kapacitet op til 900 flasker/timen har kun været anvendt i begrænset omfang og er derfor i fremragende stand. Den samler alle procestrin i én enhed, optimerer produktionstiden og sparer værdifuld gulvplads samtidig med, at den forbedrer proceskontrollen. Konklusion på FIMER 9/1/1/2 Fylde-Monoblok Samlet set tilbyder denne monoblok en pålidelig og alsidig løsning til flaskepåfyldning af stille vin. Specifikt sikrer dens gravitations- og let vakuum-teknologi en skånsom håndtering af produktet, samtidig med at den opretholder høj ydeevne. Vingårde og produktionsanlæg kan dermed stole på denne maskine til at levere ensartede resultater, energieffektiv drift og fremragende produktkvalitet. Alt i alt et godt valg, hvor produktivitet, pålidelighed og omkostningseffektivitet vægtes højt.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph Oversigt over den brugte fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph Cjdpfxowixz Se Aaderh Den brugte fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph kombinerer aftapning og påsætning af skruelåg og er specifikt konstrueret til naturligt vand i PET-flasker. KRONES, en anerkendt tysk producent, byggede maskinen i 2008. Enheden tilhører således kategorien af volumetriske påfyldningssystemer, der sikrer høj præcision, driftssikkerhed og stor kapacitet. Maskinen arbejder stabilt selv under krævende produktionsforhold. Kapacitetsmæssigt når anlægget op til 36.000 flasker i timen for 0,5 L-formater og 25.000 flasker i timen for 1,5 L flasker. Derfor passer maskinen både til højkapse-produktion og fleksible produktionsopsætninger. Samtidig opretholder den minimale volumetriske afvigelser selv under længere driftsperioder. Mekanisk konfiguration Denne brugte fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph består af to hovedmoduler: en fyldemaskine med 72 ventiler og en roterende kapselpåsætter med 18 hoveder. Kapselpåsætteren understøtter plastskruelåg med 28 mm diameter, designet til PCO 1881 flaskehals. Enheden inkluderer desuden to Gassner kapselsortere, én til standardlåg og én til sportlåg. Dette muliggør hurtige format- og emballageskift samt håndtering af forskellige typer emballage. Integrationen af begge moduler i én monoblok sparer plads og forenkler vedligeholdelse. Teknikere har nem adgang til alle funktionsområder, hvilket reducerer nedetid. Volumetrisk fyldeteknologi i denne brugte fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph anvender volumetrisk fyldeteknologi, som sikrer nøjagtig dosering uanset produktets temperatur eller densitet. Specielt benytter systemet flowmålere eller volumetællere til at styre fyldningsmængden med stor præcision. Denne metode er særligt effektiv til vandbaserede produkter, hvor minimalt spild og høj produktintegritet er afgørende. I forhold til traditionelle niveau-fyldesystemer opnås større effektivitet og ensartede resultater. Maskinens konstruktion minimerer vibrationer og sikrer optimal stabilitet, hvilket forlænger levetiden og reducerer mekanisk slid. Designet tillader samtidig nem integration i eksisterende produktionslinjer. Stand og tilgængelighed for brugt KRONES-fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph er i øjeblikket afmonteret og oplagret på lager, hvilket muliggør øjeblikkelig inspektion eller afsendelse. Tidligere ejer har løbende udført al vedligeholdelse udelukkende med originale reservedele. Maskinen er derfor i fremragende strukturel stand og fuldt funktionsdygtig. Den leveres med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder industrielle sikkerhedsstandarder og beskytter operatører under drift og service. Modsat maskiner der kræver istandsættelse, er denne enhed klar til hurtig idriftsættelse. Samlet set repræsenterer den brugte fyldemonoblok KRONES Volumetric 36000 bph en robust og pålidelig løsning til højkapacitets aftapningslinjer med krav om præcis volumetrisk kontrol.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok MBF Synchrofill til Spiritus op til 12.000 flasker/time Denne maskine leverer høj effektivitet og præcision i tappeanlæg til alkoholiske drikkevarer. Triblokken kombinerer skylning, fyldning og lukning, hvilket sikrer problemfri integration i produktionslinjer. Den er produceret i 2001 og opfylder strenge tekniske standarder, hvilket gør den pålidelig til drift med stor kapacitet. Teknisk opbygning af Fyldemonoblok MBF Synchrofill Monoblokken styres af en PLC S7, der optimerer kontrol over produktionsparametre. Maskinen er udstyret med: - 36 skyllehoder, som effektivt renser flaskerne før påfyldning - 36 fyldehoveder med et tyngdekraft- og let undertryksfyldningssystem, ideelt til spiritus som vodka - 5 kapselhoder, der sikrer præcis og sikker lukning af hver flaske Cjdsvtbc Iopfx Aadorh Desuden håndterer maskinen flasker i urets retning og kan anvendes til både 70 cl og 100 cl flasker. Den opnår en kapacitet på 12.000 flasker/time for 70 cl og 10.000 flasker/time for 1-liters flasker. Anvendelse og kompatibilitet Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time har tidligere effektivt tappet vodka. Den fleksible konstruktion tillader også andre typer alkohol med lignende egenskaber, så virksomheder kan opretholde høje produktionsstandarder på tværs af forskellige spiritustyper. Elektriske og mekaniske specifikationer Fyldemonoblokken MBF Synchrofill opererer med følgende specifikationer: - Spænding: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vægt: 7.500 kg Disse funktioner sikrer stabil og pålidelig drift – også under lange produktionsforløb. Udstyr og sikkerhed Producenten leverer tekniske manualer til installation, konfiguration og vedligeholdelse. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatøren under drift. Reservedele er let tilgængelige, hvilket forenkler service og vedligeholdelse. Fordele for tappeanlæg MBF Synchrofill monoblok til spiritus op til 12.000 flasker/time optimerer gulvpladsen ved at samle flere funktioner i én enhed. Designet minimerer overgangstid mellem skylning, fyldning og lukning. Maskinen håndterer store produktionsvolumener nemt, så virksomheden kan øge produktionen uden at gå på kompromis med kvaliteten. Overordnet sikrer designet en optimal balance mellem kapacitet og driftseffektivitet. Konklusion på Fyldemonoblok MBF Synchrofill Denne maskine er en robust og effektiv løsning til tappeanlæg med fokus på spiritus. Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time øger produktiviteten og sikrer driftssikkerhed på lang sigt. Det er således et fremragende valg for virksomheder, der stiller krav om præcision, fleksibilitet og høj ydelse.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt fyldemonoblok Comac flaskelinje SMARTBLOCK 6-6-1 700 flasker/t Den brugte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 fyldemonoblok tilbyder en kompakt og yderst effektiv løsning til tapning af øl i 0,33-liters glasflasker. Denne maskine, produceret i 2013, håndterer 700 flasker i timen og er dermed ideel til mellemstore håndbryggerier. En detaljeret teknisk analyse af SMARTBLOCK 6-6-1 fremhæver dens vigtigste karakteristika og specifikationer, som gør den særligt attraktiv i branchen. Nøglefunktioner ved brugt Comac fyldemonoblok Den brugte fyldemonoblok Comac flaskelinje SMARTBLOCK kombinerer skyllemaskine, fyldemaskine og kapselmaskine i én sammenhængende proces. Herved optimeres arbejdsgangen, og både tid og plads spares. Maskinens kompakte opbygning på 2580 mm x 2580 mm gør den især velegnet til bryggerier med begrænset gulvplads. Skyllemaskine Skylledelen på den brugte Comac SMARTBLOCK monoblok fastholder flaskerne sikkert med seks gribetænger. Systemet udfører én skyllecyklus, hvilket reducerer vandforbruget samtidig med, at grundig rengøring sikres – vigtigt ved følsomme produkter som øl. Den mod uret rotation sikrer en jævn og effektiv proces gennem hele skylleforløbet. Fyldemaskine Fyldemaskinen benytter et isobarisk system, hvilket sikrer præcis og stabil påfyldning, selv under højt tryk. Det giver optimale resultater ved håndtering af kulsyreholdige produkter. Seks traditionelle ventiler og bevægelige dyser styrer CO₂ effektivt og forhindrer oxidering, hvilket bevarer øllets kvalitet. De isobariske ventiler sikrer, at kulsyreindholdet består under hele processen. Kapselmaskine Kapselmaskinen på den brugte Comac SMARTBLOCK monoblok monterer kapsler med en diameter på 26 mm. Den enkelt-hovedede kapselpåsetter håndterer 700 flasker i timen uden forsinkelser og forsegler hver flaske tæt for at bevare kullsyre og forhindre forurening. Maskinen sikrer således pålidelighed og beskytter kvaliteten af slutproduktet. Driftsdetaljer og sikkerhed Den brugte Comac SMARTBLOCK flaskelinje er fortsat i drift, hvilket vidner om dens driftsikkerhed og robusthed. Maskinen leveres med alle nødvendige sikkerhedscertifikater, så brugerne er beskyttede under anvendelsen. Tekniske manualer medfølger, så personale let kan udføre vedligeholdelse og oplæring. Dette giver en stabil produktion uden unødige driftsstop. Brugt Fyldemonoblok Comac SMARTBLOCK: Elektriske specifikationer Maskinen drives af 400 V strømforsyning, forbruger 2,6 kW ved 50 Hz. Det energieffektive design minimere strømforbruget og sikrer samtidig stabil ydelse. Derfor er den en omkostningseffektiv løsning til mellemstore bryggerier. Csdpfx Aevgtz Aeaderh

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt, renoveret fyldetriblock ALFATEK Elvira 16-20-3, årgang 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fyldetriblock, fremstillet i 2009, markerer sig som et ingeniørmæssigt referencepunkt inden for flaskning i glasemballager. 1. Modelbeskrivelse og driftskapacitet Maskinen er konfigureret til en imponerende kapacitet på op til 4.000 flasker i timen (BPH) og er specifikt dimensioneret til håndtering af 0,75-liters glasflasker. Fyldetriblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skyllesystem, fyldesystem og kapselpåsætter. Hvert modul er omhyggeligt designet til dets rolle i tappeprocessen og sikrer derved et effektivt og strømlinet forløb. 2. Skylleenhed Fyldetriblocken Alfatek Elvira er udstyret med 16 gribere, hvilket sikrer grundig rengøring af alle flasker inden fyldning. Gribemekanismen er konstrueret til skånsomt at håndtere glasflaskerne og forebygger på den måde potentielle skader. 3. Fyldesystem Fyldesektionen omfatter 20 ventiler, der arbejder efter højvakuum-princippet for præcis fyldning. Denne metode sikrer ensartede påfyldningsniveauer i alle beholdere og muliggør effektiv dosering af væsker med varierende viskositet via faste dyser. 4. Kapselpåsætter Kapslenheden er udstyret med tre hoveder, der sikrer præcis påføring af aluminiums skruelåg. Denne enhed demonstrerer Fyldetriblock Alfatek Elviras alsidighed, idet den kan håndtere forskellige lågtyper og garanterer en ensartet og sikker forsegling. 5. Sikkerhed og vedligeholdelse Csdjvgt H Ejpfx Aaderh Fyldetriblocken overholder strenge industrielle sikkerhedsstandarder og er udstyret med omfattende beskyttelsesforanstaltninger for operatørens sikkerhed. Maskinen er lagerført under optimale forhold og medfølger komplet sæt vedligeholdelsesmanualer – et afgørende aspekt for at bevare driftseffektiviteten og forlænge maskinens levetid. 6. El-tekniske specifikationer og mekanisk design Maskinen kræver 380 V, 50 Hz strømforsyning, hvilket matcher gængse industrielle standarder. Den kører med urets retning, hvilket letter integrationen i eksisterende produktionslinjer. 7. Konklusion ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 repræsenterer avanceret maskinteknologi, der optimerer skylning, påfyldning og lukning i tappeprocesser. Den tekniske konfiguration gør maskinen særdeles velegnet til effektiv og præcis drift i flaskningsindustrien. Gennemført design sikrer bred anvendelighed og høj driftssikkerhed, hvilket gør den til en værdifuld investering for produktionsvirksomheder. Den stringente brug af overgangsord sikrer sammenhæng og overblik i maskinbeskrivelsen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Cedpfx Aevgt Uveadorh Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 tilbyder en kompakt, integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI producerede denne model i 2014 og konstruerede den til at forene skylning, fyldning og kapsling i én mekanisk enhed. Denne konfiguration reducerer håndteringstider og optimerer pladsforbruget i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsmæssig konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 omfatter 12 skyllegribere, 12 fyldeventiler samt et kapselmodul med to hoveder. Maskinen behandler beholdere fra 0,33 til 1 liter i medurs rotation, hvilket gør den velegnet til forskellige flasketyper, der er almindelige inden for ølemballering. Den opererer med en nominel kapacitet på 1.800 flasker i timen, og systemet leverer en stabil og kontinuerlig arbejdsproces med ensartet produktion. Maskinen blev afmonteret efter ca. 200 driftstimer, hvor den havde tappet omkring 300.000 liter. På grund af det lave brugsniveau udviser udstyret minimal mekanisk slitage, og hovedkomponenternes integritet er bevaret. Produktionshold kan derfor integrere dette udstyr i eksisterende linjer eller anvende det som grundlag for nye installationer. I begge tilfælde sikrer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Codew Ag Ndopfx Aadjrh Skyllesektion Skyllesektionen på den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 benytter 12 mekaniske gribere til flaskebehandling. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinficering før fyldning. Griberne understøtter både 0,33 og 0,75 liters glasflasker, hvilket gør maskinen fleksibel til forskellige ølformater. Skyllesystemet bidrager dermed til at opretholde hygiejnestandarder på tværs af emballagestørrelser. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobariske ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer dannelsen af skum og tab af CO₂. Denne egenskab beskytter produktkvaliteten og reducerer spild. Den mekaniske konstruktion sikrer desuden nem rengøring og enkel vedligeholdelse, hvilket gør udstyret ideelt til øltapning, hvor trykkontrol har direkte indflydelse på slutproduktets konsistens. Operatører udnytter den mobile dysekonfiguration til at håndtere flaskeforskelle med minimale justeringer, og isobarventilerne sikrer ensartethed over længere produktioner. Samlet set optimeres fyldeydeevnen og den operationelle effektivitet fastholdes. Kapslingssektion Kapselmodulet på den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 pålægger kapsler med to hoveder. Systemet understøtter både 26 mm og 29 mm kapsler og anvender mekanisk tryk for at forsegle hver flaske med konstant kraft. I modsætning til elektroniske systemer forenkler denne mekaniske løsning vedligeholdelse og sikrer pålidelig, ensartet ydelse.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Fyldemonoblok Cimec America Den brugte fyldemonoblok Cimec America model DPS 6/6/1C er en avanceret isobarisk tappeanlægsløsning udviklet til præcis skylning, påfyldning og kapsling af kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er konstrueret i industrielt rustfrit stål og bygger på et robust mekanisk design, hvilket gør den ideel for små og mellemstore drikkevareproducenter, der har behov for driftssikkerhed, høj hygiejne og ensartet processtyring. Crsdjw Hr Awspfx Aadsh Dette CIMEC-monobloksystem integrerer tre væsentlige stationer i en kompakt, fuldautomatisk enhed. Konfigurationen omfatter en flaskeskylleenhed, en isobarisk fyldekarusel og en kronekapselstation – alle indkapslet i sikkerhedsafskærmning af rustfrit stål med transparente døre for nem betjeningsovervågning og overholdelse af sikkerhedskrav. Isobarisk tapningsteknologi og konstruktion Kernen i den brugte fyldemonoblok Cimec America er den isobariske fyldekarusel, som er specifikt udviklet til kulsyreholdige væsker som øl, mousserende vin, kombucha, cider samt lignende drikkevarer, hvor nænsom håndtering er afgørende for at bevare kulsyreindholdet og minimere produkttab. Fyldestationen er udstyret med isobariske ventiler i rustfrit stål, der er tilsluttet en tryksat produkttank. Dette sikrer nøjagtig trykudligning mellem flaske og tank før påfyldning starter. Den isobariske tapningsmetode opretholder et konstant modtryk ved brug af CO₂ eller andre inaktive gasser. Teknologien muliggør påfyldning af flaskerne under tryk, hvilket minimerer skumdannelse og risikoen for afgasning – kritisk for kulsyreholdige drikke. Påfyldningen sker med kontrolleret hastighed efter niveauprincippet, hvor ventilen lukker, når væsken når en foruddefineret højde i flasken, styret af dedikerede overløbsrør. Alle produktberørte flader er fremstillet i førsteklasses AISI 304 rustfrit stål, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der kræves i fødevare- og drikkevareindustrien. Fyldestationen er forsynet med manometre og sikkerhedsventiler, hvilket muliggør finjustering af processerne og beskyttelse af både operatør og produkt. Systemet accepterer forskellige flaskeformater fra 0,22 liter op til 1,5 liter og giver dermed fleksibilitet til mange produktionstyper. Omstilling mellem flasketyper foregår manuelt ved hjælp af justerbare styr og holdere. Monoblokken er konfigureret til brug af kronekapsler (26 mm diameter) med dedikeret kapseltårn til mekanisk sortering og fremføring af kapsler. Konstruktionen sikrer nøjagtig og tæt forsegling, hvilket er vitalt for at bevare kulsyre og produktkvalitet. Automatisering, medieforsyningskrav og driftsikkerhed Den brugte fyldemonoblok Cimec America arbejder som en fuldautomatisk, roterende triblock og kræver kun minimal manuel indgriben under normal produktion. Mekanisk synkronisering sikrer sømløs flasketransport mellem stationerne, støttet af motordrevne transportører og roterende stjernehjul for præcis positionering under skylning, påfyldning og kapsling.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Bemærk venligst, at denne enkeltmaskine ikke sælges separat, men indgår som en del af denne tapperilinje: KLIK HER Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Procomac 32-56-8-8 op til 7.000 flasker/time Generel Teknisk Beskrivelse Credpewbfh Aefx Aadoh Den brugte isobariske fyldemonoblok Procomac 32-56-8-8 op til 7.000 flasker/time er en integreret tapperiløsning designet til effektiv fyldning. Monoblokken kombinerer skylning, fyldning og lukning i én samlet enhed. Den er konstrueret til håndtering af både kulsyreholdige og stille drikkevarer med høj præcision og driftssikkerhed. Mekaniske og Strukturelle Egenskaber Maskinen er opbygget i robust rustfrit stål, hvilket sikrer lang levetid og modstandsdygtighed over for korrosion. Skyllemodulet har 32 ventiler, der sikrer grundig indvendig rengøring af flaskerne. Fyldeenheden er udstyret med 56 isobariske ventiler, som opretholder konstant tryk under fyldningen – afgørende ved kulsyreholdige produkter, da det forhindrer skumdannelse og sikrer ensartede fyldeniveauer. Lukkesystemer Den brugte isobariske fyldemonoblok Procomac 32-56-8-8 op til 7.000 flasker/time er udstyret med to lukkestationer: én med 8 hoveder til kapsler og én med 8 hoveder til plastskruelåg. Denne dobbelte lukkeevne giver fleksible emballeringsmuligheder. Præcis momentkontrol garanterer korrekt forsegling, så produktets kvalitet bevares under distribution. Kapacitet og Driftsmæssig Effektivitet Maskinens kapacitet på op til 7.000 flasker/time gør den velegnet til mellemstore produktionsenheder. Synkroniseret drift af skylning, fyldning og lukning reducerer flaskehalse i produktionen. Den brugte isobariske fyldemonoblok Procomac 32-56-8-8 op til 7.000 flasker/time optimerer gennemløbet, mens høje kvalitetsstandarder opretholdes. Automations- og Styresystemer Monoblokken er udstyret med avancerede PLC-styringer, som muliggør præcis kontrol af fyldeprocessen. Operatøren kan justere parametre såsom fyldeniveau og produktionshastighed via et brugervenligt interface. Sensorer overvåger vigtige funktioner og leverer realtidsdata for at sikre ensartet drift og hurtig reaktion ved afvigelser. Kompatibilitet og Tilpasningsevne Maskinen er designet til at håndtere både PET- og glasflasker og kan tilpasses forskellige flaskestørrelser og -former. Omstilling mellem formater sker hurtigt og effektivt for at minimere nedetid. Den brugte isobariske fyldemonoblok Procomac 32-56-8-8 op til 7.000 flasker/time tilbyder stor fleksibilitet til producenter med flere produkttyper. Vedligeholdelse og Driftssikkerhed Maskinens design sikrer nem adgang ved vedligeholdelse, hvilket reducerer servicetiden. Kvalitetskomponenter og slidstærke materialer forlænger udstyrets levetid. Den brugte isobariske fyldemonoblok Procomac 32-56-8-8 op til 7.000 flasker/time er kendt for høj driftssikkerhed, hvilket er væsentligt for at nå produktionsmålene. Anvendelsesområder i Industrien Ideel til kulsyreholdige drikkevarer som sodavand, øl og danskvand, hvor den isobariske fyldeteknologi bevarer kulsyreindholdet.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 41.000 h, Brugt Polaris Monoblok Filler & Labeler til Olivenolie – 1400 flasker/time (BPH) Hvis du søger en pålidelig og optimeret løsning til olivenolieproduktion, er Polaris fylde- og etiketteringsmonoblok et fremragende valg. Maskinen er designet til en kapacitet på ca. 1400 flasker i timen (BPH) og er ideel til små og mellemstore virksomheder, der ønsker at øge produktionseffektiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Som brugt maskine bidrager den også til at reducere investeringsomkostningerne, samtidig med at høj ydeevne sikres via en robust konstruktion og gennemprøvet teknologi. 1. Hovedfunktioner Crsdovvapxjpfx Aadjh Kernen i denne tappe- og etiketteringsløsning er integrationen af fylde- og etiketteringsprocesserne i én samlet produktionslinje. Her er nøgleegenskaberne: - Monoblok-struktur: Fylde- og etiketteringsfunktion integreret i en enhed. - Kapacitet på 1400 flasker/timen: Perfekt til mellemstore virksomheder. - Velegnet til olivenolie: Udviklet til væsker med samme viskositet som spiseolie. - Ergonomisk design: Let tilgængelige komponenter for nem vedligeholdelse og rengøring. - Enkel integration: Kan nemt indgå i en eksisterende tapperilinje. Disse egenskaber sikrer maksimal driftseffektivitet, optimerer produktionsflowet og bevarer olivenoliens kvalitet, samtidig med at hver flaske får en professionel finish. 2. Fordele ved denne hybride fylde- og etiketteringsløsning Investering i en fylde- og etiketteringsmonoblok giver markante fordele for virksomheder, der ønsker at udvikle eller modernisere deres olivenolieproduktion: - Lavere driftsomkostninger: Én maskine forenkler produktionslayoutet og reducerer vedligeholdelsesudgifterne. - Pladsbesparelse: Det kompakte design minimerer det nødvendige installationsareal. - Forbedret kvalitetskontrol: Færre overgangsstationer mellem fyldning og etikettering mindsker risiko for fejl og spild. - Fleksibilitet: Maskinen kan justeres til forskellige flaskestørrelser og etiketteringstyper. Med disse fordele er Polaris Monoblok (M278) særligt velegnet til virksomheder, der vil øge produktiviteten uden at gå på kompromis med kvalitet. Hastigheden på ca. 1400 flasker/timen sikrer hurtig tilpasning til markedets behov. 3. Maksimering af produktionseffektivitet Olivenolie kræver særlig omhu for at bevare sine organoleptiske og ernæringsmæssige egenskaber. Denne fylde- og etiketteringsmonoblok er konstrueret med netop dette for øje og inkluderer komponenter af høj kvalitet, som samarbejder om at beskytte oliens følsomhed. Vigtige faktorer, der forbedrer effektiviteten, omfatter: - Præcise indstillinger: Mulighed for justering af fyldemængde minimerer oliespild. - Reduceret nedetid: Intuitivt design gør vedligeholdelse og formatændringer hurtige og ukomplicerede. - Avanceret automatisering: Nogle processer, fx etikethåndtering, kan automatiseres, hvilket minimerer behovet for manuel betjening. Alle disse egenskaber gør Polaris Monoblok (M278) til en værdifuld investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappelinje og sikre en kontinuerlig og pålidelig produktion.