Brugte Biomasse til salg (106)

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Pilleproduktionslinje ANDRITZ PALADIN 2,5 t/t Årgang – 2017, kun presse fra 2012 Arbejdstimer – 6.600 Fremragende stand! 1. Hydraulisk-elektrisk kran til indføring af træstammer 2. Afbarker til træstammer 3. Træflishugger – 65 x 115 cm – 315 kW elmotor 4. Hydraulisk gulv – Nyt (ekstra felt) 2 x felter à 8x2 m 5. Indfødnings-transportør (606x606) Drivsystem: hydraulisk drivning 5,5 kW, 4 hydraulikcylindre. Benyttes til indføring af råmateriale, mulighed for knusning og savsmuld op til 30 m længde ved maks. vinkel på 50°. Transportkæde med hårdttræs-lister og svinghjulsbærer. Består af kædeløsning, vinkel, flad og drivmodul. Drivsystem: Helico-centrisk gearmotor 7,5 kW, IE2 klasse. 6. Indføringssiloer Hydraulisk drivsystem 5,5 kW, 2 hydraulikcylindre. 7. Dobbelt snegl-føder Snegl-føder ca. 4 m med to snegle til indføring af materialet i tørretromlen via rotationsventil. 8. Industriovn – 2,5 MW (nye brændere, ny generation) Zmaj 2,5 MW ovn specielt designet til luftopvarmning i procesindustrien. Eksklusiv brug af piller som brændstof. Består af 6 separate brændere med automatisk pillefødningssystem. Opnår forudindstillet lufttemperatur gennem pilleforbrænding. Termisk effekt: 1,2 MW Volumen af brændkammer: 3 m³ Antal brændere: 6 Effekt pr. brænder: 200 kW Styring: separat for hver brænder Isolering: Tervol HTB 700 9. Varmluftblander Kapacitet: 48.000 m³/t 10. Roterende tromletørrer 3 t/t Drift: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 3 t/t 11. Rørsystem 12. Cyklonseparator 2900 Cyklonseparator 2900 er en del af lufttransportsystemet og bruges til separation af transportluft fra det transportede materiale (savsmuldspartikler). Tilsluttet SC-blæser – drivkomponent for lufttransportsystemet. Placeret direkte over rotationsventil og hammermøller. Leveres med bærekonstruktion. 13. Rotationsventil B (6 stk. brugt, 2 stk. nye) Effekt: 3 kW Stor rotor 14. Hammermølle 3 t/t Bdodpfsq Rfhdjx Aahek Hamre: S=10 mm, HARDOX Kapacitet: 3 t/t 15. SC CB-blæser Består af bundramme og drivmodul. Blæserens indløb tilsluttet enkelt 1800-cyklon og udløb til Ø900 rørtragt. Bruges til lufttransport fra hammermøller. Kapacitet: 48.000 m³/t Drivsystem: 55 kW 16. SC-blæser Kapacitet: 48.000 m³/t Drivsystem: 50 kW 17. Cyklon 1700 (6 stk.) 18. Bærekonstruktion til cyklonbatteri Med vedligeholdelsesplatform 19. Snegl-føder CB 20. Pillepresse ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 kW) Snegl-føder under cyklonbatteriet ~5 m 21. Homogenisator – ny (ny generation) Enhed til biomasse-homogenisering. Sikrer autonom drift for resten af processen. Drivsystem: gearmotor 5 kW 22. Skovlelevator – homogenisator Transportenhed til savsmuld. INOX-skåle, gummibånd. Drivsystem: 3 kW 23. Forkonditionerer Konditioner uden snegl-føder. Direkte indflydelse på pillekvalitet samt værktøjslevetid. 24. Automatisk pakkelinje – 6 t/t

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, GREENBULL 510 er et bugseret frostbeskyttelsesaggregat. Kraftoverføringsakslen (PTO) driver en højtydende ventilator, der kan dække 20 meter på hver side. Sporvidden og akselhøjden kan begge indstilles i to niveauer, hvilket gør det muligt at tilpasse maskinen præcist til forholdene på det beskyttede område. Maskinens konstruktion er enkel, hvor økonomi og effektivitet går hånd i hånd. Ydeevnen er bemærkelsesværdig i denne maskinklasse, især fordi driftstemperaturen ikke behøver at blive begrænset – heller ikke under ekstreme frostforhold. Maskinens specifikationer: Længde: 4450 mm Bredde: 1750 mm Bodpfx Aaew Dqkbjhjdk Højde: 1730 mm Vægt uden piller og vand: 1300 kg Maks. dækningskapacitet: 7–10 hektar Gennemsnitligt pilleforbrug: 100–150 kg/time Min. krav til traktor: 65 HK Vandtank kapacitet: 420 liter Pilletank kapacitet: 500 kg Justerbar frihøjde: 2-trins Justerbar sporvidde Fordele ved frostbeskyttelsesmaskinen: - Forbedret udbytte grundet effektiv frostbeskyttelse - Justerbar sporvidde og frihøjde for fleksibel opsætning - Nem betjening – kan håndteres af én person - Beskytter mod både strålingsfrost og transporteret/indadført frost - Bugseret konstruktion til effektiv markanvendelse - Ingen bladskader takket være en beskyttende vandtåge - Økonomisk drift med lave driftsomkostninger - Temperaturstyring fra traktorens kabine - Lave vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenligt – bruger biomassepiller som brændstof - Ikke tilladelsespligtig (hverken bygge- eller miljøgodkendelse er nødvendig)

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikal kædemølle / Querstromzerspanner QZ 37 kW Velegnet til findeling af plast, printplader, spåner, biomasse og meget mere. Let justerbar kornstørrelse. Meget effektiv maskine, der kun bruger kæden som knuseværktøj. Bdedporrhcpjfx Aahjk Klar til brug. Udstyret med synkroniseret indfødningsbånd og el-skab.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Bedoq Igyvjpfx Aahodk Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tre-passage roterende tromletørrer er en type industriel tørreanlæg, der anvendes til at reducere eller fjerne fugtighed fra et materiale. Den har fået sit navn fra de tre roterende tromler, hvorigennem materialet passerer, og hver tromle har sin egen funktion i tørreprocessen. Denne tørretype bruges ofte til behandling af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en tre-passage roterende tromletørrer: 1. Tre-passage design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre – deraf betegnelsen "tre-passage." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet føres ind i tørreanlægget og passerer først gennem inderste tromle. Efter den indledende tørring bevæger materialet sig til midtertromlen og siden til yderste tromle, hvor yderligere tørring finder sted ved hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varmen leveres typisk af et forbrændingssystem, som f.eks. en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tørretromlen. De varme røggasser, som genereres af forbrændingen, ledes gennem tromlerne og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne med henblik på effektiv tørring. I et tre-passage design bevæger materialet og de varme røggasser sig modstrøms gennem de tre tromler, hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørringseffektiviteten. 5. Løfteskovle (lifters): - Inde i tromlerne er der indbyggede liftere, som løfter og kaster materialet rundt, mens tromlen roterer. Denne bevægelse sikrer god varmeoverførsel og en ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Konfigurationen med tre passager giver en forlænget opholdstid for materialet i tørreanlægget. Den længere eksponering for varme forbedrer tørreeffektiviteten, hvilket gør tre-passage roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt fugtindhold. 7. Kølesektion: - Efter at materialet er passeret igennem de tre tromler og har nået enden af tørreanlægget, kan der integreres en kølesektion, som reducerer temperaturen på det tørrede materiale, inden det udtages. 8. Anvendelsesområder: - Tre-passage roterende tromletørrere anvendes i flere brancher, herunder landbrug (tørring af f.eks. korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis og andre organiske materialer). Bdodpfx Aasq Nfuzjhok 9. Effektivitet og energiforbrug: - Tre-passage tromletørrere er kendte for høj effektivitet, grundet forlænget tørretid og effektiv varmeoverførsel. Dog kan de medføre et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbelt-passage tørrere. Ved valg af en tre-passage roterende tromletørrer er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket tørringsgrad og de samlede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørringsydelse.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. Bedpfsvn D I Nsx Aahjdk + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.