Brugte Ambolt til salg (21)

Betingelse: god (brugt), Ambolt med understel Gtodpfx Abjx N Ew Tj Rjt - LxBxH: 1000x350x360 mm (amboltens mål) - Vægt ca. 300 kg Forbehold for fejl og tastefejl.

Betingelse: brugt, Modhold Fabrikat: Deckel Skinne indvendigt: 92 mm udvendigt: 130 mm Godpfx Aectd Rhsb Rstt

Betingelse: ny, PTG - Stauchnitter 9 og 10 mm Ø, ambolt 15°, klem-/udligningsplader, PMH - ambolt 15° og andre, klem-/udligningsplader 6°/4° og 8°/5°, POR 40/42U - Stauchnitter 9,5 mm Ø, ambolt 9,5 mm Ø Gtsdpfspfaxuox Ab Ret

Betingelse: god (brugt), Smedeskruestik, flaskeskruestik, amboltang, ambolt, smedeambolt, bænkskruestik, låsesmedskruestik, parallelskruestik Gedodl E Irepfx Ab Rett -Kæbebredde: 135 mm -Spændevidde: 150 mm -Antal: 9 stk. skruestikker tilgængelige -Pris: pr. stk. -Dimensioner: 450/160/H900 mm -Vægt: 35 kg

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, Det halvautomatiske Pneumatico PT-2800 bord er ideelt til produktion af forskellige størrelser paller. Dens konstruktion giver mulighed for hurtig og nem ændring af dimensioner på de paller, der skal samles, hvilket muliggør fremstilling af korte serier af pakker. For at betjene bordet kræves der én operatør, som er i stand til at stable fra 180 til 210 paller på et 8-timers skift (afhængig af operatørens kompetencer og arbejdstilrettelæggelse). To sømpistoler med søm af forskellig længde er ophængt på to fjederbalancer, hvilket sikrer mere ergonomisk arbejde. Pneumatiske klemmer placerer blokke og firkantet tømmer på det rigtige sted, hvilket udmønter sig i højere kvalitet og repeterbarhed af en given pallestørrelse. Pneumatisk løft af pallen gør hele processen mindre trættende for operatøren. • Arbejdsergonomi: fra 180 til 210 paller inden for 8 timer efter én operatørs arbejde • Kompakt design: Bordets overflade er kun 4,94 m² (53,17 ft²) • Alsidighed: den justerbare bordplade muliggør produktion af EUR-paller, 2, 3, 4 eller 5 paller beslag eller firkantet tømmer • Tidsbesparende: hurtig omstilling til en anden pallestørrelse • Pneumatisk klemme: mulighed for præcis centrering af blokkene • Pneumatisk udkastning af pallen: for at aflaste operatørens muskelsystem • Mast med balancere: jævn bevægelse af neglene under drift • Yderligere skabelon: mulighed for at fremstille "bunde" af pallerne Godpjht E T Rofx Ab Rjtt • Justerbare stålambolte: bøjning af glatte søm ved fremstilling af paller • Innovation: Borddiagonaljusteringsmodulet forkorter arbejdet med 50 %; Dimensioner på producerede paller: • Bredde: 900 - 2800 mm • Længde: 1500 mm

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1995, maskine/køretøjsnummer: 250 95, Tilbud 25443 Tekniske data: - Hammervægt: 40 kg - Slagregulering - Slaghøjde trinløst justerbar: 200 mm - Slagtal: ca. 220 1/min Gtjdpfx Aox A U Ufeb Ret - Udladning: 280 mm - Ambolt højde: ca. 560 mm - Ambolt vægt: 250 kg - Drift: 380 V / 4 kW - Pladsbehov: ca. B 850 x H 1100 x D 1350 mm - Vægt: ca. 850 kg

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Gtsdoxqgyvepfx Ab Rjt Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Betingelse: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 0032703, Tilbehør: - Sammenligningsplade 63,3 HRC - Sammenligningsplade 58,5 HR30N - Prøvevægte 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Forbelastningsvægt - V-ambolt - Retningslibelle - Diamant-indtrykslegeme - Stålkugle-indtrykslegeme 1/8" - Erstatningsstålkugler 1/8" - Støvdækken Gedex E U U Hspfx Ab Rstt - Betjeningsvejledning Diamant-indtrykslegemet er let beskadiget under spidsen (mindre afskalning – se billeder).

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.715 mm, samlet bredde: 735 mm, samlet længde: 1.475 mm, effekt: 3,3 kW (4,49 hk), samlet vægt: 3.300 kg, Smedehammeren er i fremragende stand og kan testes under strøm til enhver tid. Nominel masse af faldende dele, kg: 75 Slagenergi, kJ: 1,4 Maks. antal slag pr. minut: 210 Fri arbejdshøjde, mm: 300 Gtedoxwuv Eepfx Ab Ret Matricestørrelse, mm: 130 x 63 Motoreffekt, kW: 3,3 Hammerens dimensioner, mm: 1475 x 735 x 1715 Hammerens vægt med amboltblok, kg: 3300

Betingelse: brugt, Trykrulle, printerrulle, spindel, amboltrulle, presserulle Gtodpfxegprkuo Ab Rjt - Trykrulle: desværre ingen typebetegnelse Se foto for detaljer - Samlede mål: 295/100/H100 mm - Vægt: 5,7 kg

Produktionsår: 2022, Betingelse: god (brugt), Producent / Model: Grafotronic DCL2 550 Gtsdpfxsxq A Hlo Ab Rjt Serienummer: 220520G Nettobredde: 550 mm Produktionsår: Placering: Tyskland Stand: Brugt – i drift CE-mærkning: Ja _____ Hovedkonfiguration Opruller modul • Maks. rulle Ø 1000 mm / vægt 430 kg • Ultralydssensor og banestyring ±15 mm • Samlebord med klemmer, servobremse, rulleløft Flexo tryk-/coatingmodul (10–24" gentagelse) • GEW E2C UV-tørrer • Keramisk anilox 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Rustfri farvebakke 1,2 L, reverse-angle rakel • Genregistreringsdrev til overtryk • Maks. hastighed 100 m/min – tolerance ±0,1 mm Stansemodul (10–24" gentagelse) • Servo registreringssystem, ambolt- og støttevalse • Kontaktmatrix-oprulning, afrivningsstang • Delam/Relam før stansning (grænse 70 m/min) • Maks. hastighed 250 m/min, tolerance ±0,1 mm Inspektions- & skæresektion • Label-mangel detektion (MLD) op til 220 m/min • Automatisk Sci-Fi knivsystem (12 sæt) • Vakuum kantaffalds-fjernelse • Automatisk opsætning under-/bagskærer (2 knive) Semi-automatisk tårnopruller • 2 × Ø 600 mm ruller • Semi-automatisk klip- og udkast-system • Label- og metertællere • Kermål 40–76 mm Ekstra udstyr • Antistatisk børste • Tablet med kabinet og tilbehør • ERP-interface • Kransystem til magnetcylindre Materialer • Folie 30–250 µm • Papir 100–250 µm _____ Generel stand Fremstår samlet set i god funktionsdygtig stand. Ifølge trykkeriet skal to UV-enheder have udskiftet deres lamper, hvilket er en mindre udgift. Alle andre moduler er fuldt funktionsdygtige. _____

Produktionsår: 2009, Betingelse: klar til brug (brugt), Et flexotryk-, rille-, stanse- og limanlæg med bundtpakkeudskiller (Flexo Foldergluer) til fremstilling og forarbejdning af bølgepap fra DY Machinery er tilgængeligt. Processer: indføring, trykning, rillening, slidsning, stansning, foldning, limning, udskydning af bundter. Produktionshastighed: 220 ark/min., maksimal arkføring X/Y: 1200 mm/2750 mm, maksimal trykflade X/Y: 1170 mm/2700 mm, minimale arkdimensioner X/Y: 320 mm/600 mm, samlet maskinvægt: ca. 42 t. 1) Båndindføring med vakuum, støvudskiller, hastighedsdisplay og retningsenhed. 2) Overflade-fleksotryk med trækvalsoverførsel, blækningsstopsensorer og automatisk rengøringssystem. 3) Ril- og slidsenhed med trim- og limfligemesser, slidsemessertykkelse: 8 mm. 4) Roterende stanser med polyurethanambolt og soft-stansesystem, stansmål: +/-25 mm. 5) Nedadgående foldnings- og limenhed styret af VALCO VC 350 AG system. 6) Overstabler med bundtholdesystem til udskydning af bundter. 7) Centralstyresystem ACCS-2000 med lagringskapacitet til 100.000 ordrer. Hele anlægget har fjernstyringssystem til fleksotrykenheder, foldnings- og limenhed samt bundtpakkeudskiller. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Levering forventes fra oktober 2025. Gsdpfx Aeu S I D Rob Rstt

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2025, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? Gjdpfexqf Urox Ab Rett CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1984, Tryk 10 t Standermål 500 mm Slaglængde 200 mm Samlet effektbehov 10 kW Maskinvægt ca. 4.500 kg Pladskrav ca. m M A E Automatisk dobbeltstående retningspresse med mikroprocessorstyring Type: ADS F 10 RH Årgang: 1984 Serienr.: 5 002 84 00 Retningskraft – trykkraft fra overstemplet: 10 t Returkraft: 7,5 t Stempleslag: 200 mm Slaghastighed: 100 mm/s Spidshøjde over bord: 160 mm Indspændingslængde på emnet, ca.: 600 mm Indbygningshøjde max.: 600 mm Pumpedrev: 5,5 kW Samlet drev ca.: 10 kW – 380 V – 50 Hz Vægt ca.: 4.500 kg Maskinhøjde ca.: 3.300 mm Gtedet Hwwdopfx Ab Ret Tilbehør / Ekstraudstyr: • FEINPRÜF måle- og processtyring MILLITRON P 2070 med skærm til fuldautomatisk retningsproces: ilægning af emne, måling af "slaget", positionering af emnet til "maksimalt slag opad", rettelse, kontrolmåling (og om nødvendigt efterretning), udtagning af emne. • Maskinen er udstyret med en kort emnetilføring via løfteskinne; emnet centreres og fastspændes mellem spidser i pneumatiske modhold og • aktuelt 3 retstempler og 5 målepunkter til ét emne; 2 emneunderlag til venstre og højre samt 1 pneumatisk forskydelig retningsambolt. • Retstemplerne styres individuelt pneumatik. • Griber til kassedele, der ikke længere kan rettes, bagpå monteret. Stand: god til meget god – klar til demonstration snarest Levering: ab lager – som beset Betaling: netto – efter modtagelse af faktura Vi ser frem til Deres ordre. Flere retningspresser på lager – kontakt os venligst for yderligere information.

Betingelse: klar til brug (brugt), Rumænsk smedehammer CM 3150 Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 10000B. - maksimalt slagenergi ved maksimal slaglængde – 10.000 kgm; Gedpfx Abow Sdwvj Rott - banevægt – 3.150 kg; - driftstype – pneumatisk; - baneslaglængde – 900 mm; - antal slag pr. minut – 90; - arbejdstryk – 5 – 7 bar; - ambolt-vægt – 63 t - totalvægt – 100 t.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1978, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Varme-smedningshammer 5 ton Kramatorsk type M2147 Nomineret vægt af faldende dele: 5.000 kg Faktisk vægt af faldende dele uden overmatrice: 5.080 kg Slagenergi: 12.500 kgm / 125 kJ Maks. antal slag pr. minut: 50 Stempelslaglængde: 1.300 mm Min. afstand mellem stempel og matriceholder: 400 mm Afstand mellem søjler: 800 mm Matricelængde: 950 mm Matriceholderlængde: 1.180 mm Dimensioner (L x B x H): 3.000 x 2.000 x 6.470 mm Nederste ambolt vægt: 23 t Øverste ambolt vægt: 77 t Samlet vægt: 140 t + Afklipspresse Voronez type K9538 Pressekraft: 630 ton Slaglængde: 400 mm Bordstørrelse (side til side): 1.250 mm Bordstørrelse (forfra til bagfra): 1.250 mm Stempeljustering: 180 mm Slag: 20/15 min⁻¹ Lukkehøjde: 750 mm Overudskyder: kraft 20 t, slag 125 mm Drivkraft: 32 kW Samlet motoreffekt: 58 kW Pladsbehov: 3.280 x 3.470 mm Gsdpfx Aslnlq Dob Rott Maskinhøjde over gulv: 6.190 mm Samlet vægt: 53 t

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. Gsdpsq Nxrxefx Ab Rett 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Gtodpfxexp Saxj Ab Rst Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): Gtjdpjq Nx Nnsfx Ab Rjt - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikale slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusningsmaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelstørrelse. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandproducerende maskiner i den tertiære knusningsfase for at give materialet, der stammer fra sekundære knusere, kubisk form og for at producere en stor andel af fint materiale. Systemet leverer overlegen ydelse ved behandling af alle typer mineraler og malme samt hårde sten som basalt og granit. Der produceres sand af høj kvalitet fra materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Vertikale slagknusere giver dig mulighed for nemt at opnå den ønskede slutstørrelse for forskellige materialetyper takket være deres variable rotorsystem. Maskinerne tilbyder fleksibel produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stort fødetragt og fire forskellige knusekamre. Desuden sikrer hjulskosæt og ambolte i højkrom samt robuste lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og muligheden for amboltudskiftning maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for vertikal slagknuser Model: VSI-700-CR Maks. indføringsstørrelse: 35 mm Egenvægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maks. indføringsstørrelse: 40 mm Egenvægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Gtsdpfx Aboxpvgps Rjt Model: VSI-900-CR Maks. indføringsstørrelse: 45 mm Egenvægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maks. indføringsstørrelse: 90 mm Egenvægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Hvorfor vælge CONSTMACH vertikale slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusningsmaskiner og sandfremstillingsmaskiner, kendt for sin ingeniørmæssige kvalitet. Vores vertikale slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Maskinerne kan tilpasses hver enkelt virksomheds specifikke produktionsbehov, hvilket giver fordele i form af nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er det sikre valg for virksomheder, der vægter kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent for bygge- og minedriftsindustrien med et bredt udvalg af produkter. I vores produktportefølje indgår bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusningsmaskiner, sorterings- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både de nationale og internationale markeder. Maskinerne er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne. Oplysning: Priserne angivet i annoncen er baseret på aktuelle oplysninger. Priserne kan dog variere på grund af markedsforhold og forsyningssituationer. Vi anbefaler derfor, at man indhenter et tilbud for at få de aktuelle priser.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: Gtodpeq Nyuvefx Ab Rot - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.