Brugte Wmu Continuous Brazing Line For Stainless St til salg (37.587)

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KONTINUERLIG HUMP BACK LODDELINJE TIL RUSTFRIT STÅL TEKNISKE OPLYSNINGER: - Type: Hump Back Net Smelte Kontinuerlig Ovnlinje - Proces: Lodning (rustfrit stål) - Total længde: 28.800 mm Lodpfex Ux Sbjx Algjah - Opvarmningszone: 5.200 mm - Båndbredde: 650 mm - Båndhastighed: Maks. 1.200 mm/min, Min.: 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/t netto - Opvarmning: Naturgas - Samlet varmeeffekt: 400 kW brutto - Varmeelementer: x10 WS Brændere - Kontrollerede zoner: 4 - Maks. temp.: 1.130 °C - Atmosfære: Nitrogen / Brint - Styring: Demig / Siemens

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet anlæg bestående af: Bi-skinne overhængende transportør med to punktstangsunderstøtninger, løfte- og rotationsenhed; Sprøjtekabine til robot med fuld recirkulation og automatisk forfilterskiftesystem; Højtryksbefugter til sprøjtekabine og flash-off rum; Robotbaseret sprøjtesystem til vinduer med jakkenozlerensningsenhed og automatisk farveskift (3 uafhængige), elektrostatiske sikkerhedssystem og lakmængdemåler; Tørretunnel med LDP-system og aksialventilatorer; Supervisorsystem med datainterface og datamatisk læser. Linjen er pakket til transport. Den har været installeret før, men aldrig taget i drift. Lajdpexw Ux Hjfx Algoh

Stand: brugt, Type produktionslinje Produktionslinje til radiatorer Yderligere informationer kan findes i den vedlagte PDF-fil. Laedpfxszpbl Dj Algeh Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeelementer er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BESKRIVELSE: Komplet produktionsproces: hydraulisk afvikling, styret fremføring, profilvalsning, hydraulisk efterskæring og automatisk ud- og stabling. Profilspecifikt værktøj til TR135-310-930 plader med høj profil. Siemens PLC/HMI-styring og Schneider frekvensstyrede hoveddrev. Minimumstykkelse: 0,75 mm, maksimumstykkelse: 1,5 mm Effektiv bredde: 930 ± 5 mm Fremføringsbredde: 1500 mm Galvaniseret spole, flydespænding: 350 MPa Arbejdshastighed: ca. 20 m/min Stabler: 12 m Ledpfx Aezvaibelgsah Linjens placering: Serbien

Stand: brugt, Maskinbeskrivelse Brugt, kontinuerlig bearbejdningslinje til stålplader og -bånd, brugt og til salg, komplet med 15 online-stationer. Indføringssektion: DIMECO afvikler med ekspanderende mandrel, valse-udretter, svejsemaskine, drivaggregat og buffertbord. Overfladebehandling: FISHER inline-sandblæsningsmaskine med støvopsamler og hængende børste-klippeenhed. Størrelsesjusteringssektion: kold, tør 2-valsestål, kontinuerlig udretter og Zumbach USYS lasermåler. Udgangssektion: pneumatisk klipper, længdeskæremaskine, båndudførselsbånd og produkt-specifik spoleviklingsmaskine. Schneider Electric Magelis betjeningspanel med indstillinger for plader og spoler. Kapacitet, produktionsår og installeret effekt: ikke specificeret. Lsdsz N Ahxopfx Algsah Anvendelser Denne afrensning-, koldvalsning- og størrelsesjusteringslinje omdanner varmvalset bånd eller plader til sandblæste, koldvalsede, udrettede og målte produkter, leveret som længdeskårne plader eller spoler. Typiske kunder omfatter stålfabrikker, producenter af fladt tråd og bånd, fjeder- og knivproducenter, stemplingsværker og centre for efterbehandling af flade produkter. Vigtigste funktioner / Fordele Komplet bearbejdningslinje fra afvikling til pakning, med mekanisk sandblæsning i stedet for syrebejdsning. Komponenter fra aktive producenter (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) gør det lettere at skaffe reservedele. Udgang i form af plader eller spoler på den samme linje. En anden linje med identisk konfiguration er også til salg, og begge kan købes som et matchet sæt. Sælges som den er, demontering udføres af køberen, tilgængelig nu fra All Metal, specialist i brugte industrielle maskiner. Konfiguration: 15 stationer online Afvikler: DIMECO, ekspanderende spændetang Overfladebehandling: Fisher nip-fryer? Valsning: tør, kold valsemaskine (duo) Udretning: valse-udretter + kontinuerlig udretter Måling: laser Zumbach USYS Skæring: pneumatisk klipper + klipper til længdeskæring Udgang: pladebånds-transportør + dedikeret spolevikler Produktionstilstande: bånd / krone Styring: Schneider Electric Magelis HMI Bearbejdede produkter: plader og stålbånd Salg: som den er, demontering på køberens regning

Stand: meget god (brugt), BOEMA 300 L HORISONTAL, KONTINUERLIG BLANDER – RUSTFRIT STÅL Industriel, horisontal, kontinuerlig BOEMA-blander med en kapacitet på 300 liter, designet til at udføre blandings-, homogeniserings- og inkorporeringsprocesser af ingredienser i fødevareprodukter i industrielle produktionslinjer med kontinuerlig drift. Enheden består af et horisontalt blandingskammer, en øvre påfyldningstragt og et motoriseret, mekanisk omrøringssystem, som gør det muligt at kombinere forskellige komponenter og opnå en ensartet blanding, inden den undergår yderligere forarbejdning. Konstruktionen, der primært er udført i rustfrit stål, letter integrationen i anlæg inden for fødevareindustrien, især i produktionslinjer til produkter med forskellige teksturer og konsistenser. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: BOEMA - Type: Industriel, horisontal, kontinuerlig blander - Angivet kapacitet: 300 liter - Konstruktion: Rustfrit stål - Horisontalt blandingskammer - Kontinuerlig drift - Øvre påfyldningstragt - Internt, mekanisk omrøringssystem Lsdpfx Ajz R Tqhslgjah - Blanding og homogenisering af ingredienser - Kontrolleret tilførsel af produkt - Drevet af en elektrisk motorreduktor - Mekanisk transmissionssystem - Kontinuerlig aflastning af produkt - Tilslutninger til tilførsel af ingredienser - Kammer med adgangs- og inspektionslåger - Industriel konstruktion på justerbare støtter - Designet til integration i automatiserede linjer - Let tilgængelig for rengøring og vedligeholdelse DRIFTSPROCES Ingredienserne føres ind i BOEMA-blanderen på 300 liter via den øvre tragt og de tilgængelige tilslutninger. Inde i det horisontale kammer udfører omrøringssystemet den nødvendige bevægelse for at fordele komponenterne og opnå en homogen blanding. Produktet bevæger sig gennem kammeret, mens blandingsprocessen udvikler sig, hvilket muliggør en kontinuerlig tilførsel og aflastning. Når processen er afsluttet, føres produktet videre til de næste produktionsstadier. Den kan integreres med fødepumper, forberedelsestanke, ovne, varmevekslere, doseringssystemer og fyldelinjer. ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrien, producenter af færdigretter, saucer og fødevareprodukter med både faste og flydende komponenter. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til: - Saucer og færdigretter - Blandinger af grøntsager - Produkter med stykker og dækkende væske - Forberedelser til konserves - Blandinger af faste og flydende ingredienser - Halvfaste produkter - Færdigretter - Andre formuleringer, der er kompatible med kontinuerlig blanding Den horisontale BOEMA-blander på 300 liter muliggør automatisering af inkorporeringen og homogeniseringen af ingredienser og opretholder en kontinuerlig produktstrøm til de efterfølgende industrielle processer. Den faktiske kapacitet, omrøringshastighed, produktionskapacitet og blandingssystemets egenskaber skal bekræftes i henhold til den installerede konfiguration. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, produktionskapacitet, formater, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionslinje for svejset rustfri stålrør MOD.50/60, fremstillet af OLIMPIA 80 med TIG-svejsemaskine samt sømrolle og orbitalpolering Specifikationer: - Diameter: 18 – 63,5 mm - Godstykkelse: 0,5 – 3 mm - Længde: 3 – 6 m Lasdpfx Aeymautslgsh - Hastighed: Op til 3 m/min

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, A.Celli Stream in Line 668 er en komplet, industriel snit- og opspolingsmaskine, der er designet til at blive integreret i produktionslinjer med medium og lav kapacitet til produktion af nonwoven-stoffer og kompositmaterialer. Maskinen udfører longitudinel snitning af materialet og overfladedrevet opspoling af færdige ruller. Snitsystemet anvender 12 cirkulære knivenheder, der arbejder sammen med båndformede modknive, monteret på en motoriseret, udvidelig aksel. Konfigurationen omfatter en motoriseret S-formet føringsrulle, en motoriseret SUS-støtterulle, en mekanisme til opsamling af kantaffald, akselstøtter, en mekanisme til akselerering og en rulleholder. Materialet føres gennem buede sprederruller for at reducere rynker og folder. Maskinen er udstyret med AC-drev, et kontrolskab, et betjeningspanel, en stationær computer med skærm og industriel kommunikation via Profinet og Ethernet TCP/IP. Laodpfx Alezudfdjgoh Producent: A.Celli Nonwovens S.p.A. Maskintype: Stream in Line Maskinversion: 668 Serienummer: 2020026 Fremstillingsår: 2020 Anvendelse: Longitudinal snitning og opspoling af nonwoven-stoffer og kompositmaterialer Opspolingsdesign: Overfladedrevet Produktionshastighed: 200 m/min Materialeføringshastighed: 10 m/min Tværgående skæresystem: Cirkulær kniv Longitudinel snittesystem: Båndformede modknive på en motoriseret, udvidelig aksel Antal snitenheder: 12 Opsamling af kantaffald: Ja Antal aksler: 4 Akseldiameter: 3″ Drevsystem: AC-motorer Motoriseret S-formet føringsrulle: Ja Motoriseret SUS-støtterulle: Ja Akselstøtter: Ja Mekanisme til akselerering: Ja Rulleholder: Ja Drevside: Venstre Betjeningsside: Venstre Kontrolskabside: Venstre Betjeningspanel, farve: RAL 7035 Kontrolskab, farve: RAL 7035 Længde: 6200 mm Bredde: 5550 mm Højde: 3045 mm Totalvægt: 16.000 kg Forsyningsspænding: 400 V Antal faser: 3 Hjælpe-AC-spænding: 230 V DC-kontrolspænding: 24 V Frekvens: 50 Hz Strømforsyningsjordingssystem: TN Beskyttelsesklasse for strømskabe: IP55 Elektrisk referencestandard: IEC 60204-1 Kabelføring til skabe: Nedefra PLC-kommunikation: Profinet Feltkommunikation: Ethernet TCP/IP PLC-software: TIA Portal Betjeningscomputer: Stationær computer med skærm Tryklufttryk: 6 bar Luftforbrug under materialeføring: 4500 Nl/min Luftforbrug under normal drift: 700 Nl/min Luftforbrug under cyklusskift: 2000 Nl/min Kabelføring: I gulvkanaler Driftstemperatur: +15°C til +40°C Opbevaringstemperatur: +25°C til +55°C Relativ luftfugtighed: Under 80% Maksimal drifts højde: 1000 m Ækvivalent, kontinuerligt lydtryksniveau LEQ: Under 85 dB A-vægtet lydstyrkeniveau LWA: Under 83 dB Installerede drev: Transmissionsrulle, S-formet føringsrulle, snitenhed, SUS-rulle, akkumuleringsaksel Maskinen kommer fra en industriel produktionsfacilitet til nonwoven-stoffer og tilbydes som vist på billederne. En detaljeret PDF-fil med den komplette tekniske specifikation for maskinen er tilgængelig efter anmodning. Vi vil med glæde stille den til rådighed for seriøst interesserede kunder. Yderligere billeder og yderligere information er også tilgængelige efter anmodning. Pris: efter forespørgsel / kan forhandles. Kontakt os venligst for yderligere information.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC610, Brugt linje til kontinuerlig olieudvinding Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette olivenolieforarbejdningslinje er designet til kontinuerlig drift og et pålideligt, sæsonbestemt gennemløb. Baseret på en teknologi med kontinuerlige cyklusser kombinerer den knusning, malaksering, separation og filtrering med pneumatisk styring for at levere stabil, højkvalitets olivenolie, klar til efterfølgende industriel emballering og påfyldning. Lajdpfx Ale Adt D Ejgeh - Produktionskapacitet: ca. 20 hl/time (kan udvides ved opgradering af pumperne) - Linjekonfiguration: 2 linjer med kontinuerlig cyklus - Primært udstyr: Knuser med variabel hastighed og pumpegruppe, malakser (5 hl og 7 hl enheder), centrifuger, stenmølle, filtre med bakker, tandhjulspumper, vandpumper, sorteringsanlæg med transportbånd og tragte - Centrifuger: 2 enheder, hver med 7–8 hl/time - Malaksere: 5 enheder á 5 hl; 4 enheder á 7 hl - Filtre: 2 enheder med 4 bakker - Stenmølle: 1 enhed, 7 hl - Styringsmedium: Trykluft til aktivering og styring - Udladningsstyring: Elektronisk udladningsstyring på knuser- og pumpegruppesystemet - Producent: Vitone engineering Avanceret automatisering og styresystemer Linjen anvender pneumatisk aktivering for pålidelig drift med lav vedligeholdelse og har elektronisk udladningsstyring på knuser- og tandhjulspumpeenheden for præcis processtyring. Hastighedsjusteringen ved knusning muliggør optimal forberedelse af oliemassen ved brug af forskellige olivenvarianter og under forskellige høstforhold. Modulære sektioner letter linjebalancering og finjusteringer i perioder med høsttop. - Elektronisk udladningsstyring for ensartet flow - Justerbar hastighed ved knusning til optimering af oliemassen - Pneumatiske styringer til aktuatorer og nøglemekanismer - Modulære sektioner til afstemning med det forudgående frugtmodtageanlæg og det efterfølgende filtreringsanlæg Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri integration i et olivenolieudvindingsanlæg, forbinder systemet det forudgående frugtmodtageanlæg med malaksering, separator og efterbehandling. I den efterfølgende fase kan det effektivt tilsluttes brugte komponenter fra påfyldningslinjer og industrielle emballeringsløsninger til spiseolie, hvilket muliggør en problemfri overgang fra udvinding til påfyldning, lukning og etikettering, om nødvendigt. - Inline-drift via knusning, malaksering, centrifugering og filtrering - Nem tilslutning til efterfølgende påfyldnings- og mærkningssystemer til spiseolie - Kapaciteten kan skaleres ved at opgradere pumpeenhederne - Sorteringsanlæg med transportbånd og tragte sikrer en jævn og kontinuerlig tilførsel Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget vedligeholdes regelmæssigt, så det er driftsklart, og det gennemgår planlagt årlig vedligeholdelse. Det er i brug hvert høstår, hvilket sikrer, at komponenterne holdes i bevægelse og er klar til service. Den konstante vedligeholdelse understreger, at det er et praktisk brugt udstyr, som også på lang sigt forbliver funktionelt og pålideligt til løbende produktion. - Driftsstatus: I drift i høstsæsonerne - Vedligeholdelse: Regelmæssig årlig vedligeholdelse udføres - Tilstand: Klar til at understøtte kontinuerlig udvinding Operationel ydelse...

Stand: brugt, Produktionslinje til rustfri stålrør, MOD. 70/120, fremstillet af OLIMPIA 80 Ledpfx Alovtn H Tegeah med trefase svejsemaskine og sømslibe-/glitterulle samt orbitalpoleringsenhed Specifikationer: - Diameter: 35 – 120 mm - Godstykkelse: 0,7 – 3,5 mm - Længde: 3 – 6 m Rørdiameter: 35 – 120 mm Rørlængde: 3 – 6 m

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Ljdouq Sb Sspfx Algoah

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Typiske anvendelser: - Produktion af pulled kød og fjerkræ - Færdigret- og convenience food-linjer Funktioner: - Kontinuerligt flowdesign for ensartet output - Fibertrækkende funktion (ikke skærende eller rivende) for naturlig tekstur - Konstruktion i rustfrit stål med let adgang til rengøring - Sikkerhedsafbrydere og nemt vaskbart design Ledpfxex Akcrj Algeah - Kompakt fodaftryk for nem integration Fabrikant: Cove Model: SH-5 Fremstillet i USA Kapacitet: 794 kg/t Tragtføderhøjde (mm): 1900 Tragtåbning (mm): 450 x 380 Halsåbning (mm): 270 x 220 Rør/rende (mm): 970 Afløbshøjde (mm): 700 Samlede dimensioner: 1000 L x 630 B x 1900 H Vægt: ca. 113 kg Youtube-video fabriksvideo, lignende maskine ikke denne maskine!

Stand: brugt, kilometerstand: 98.700 km, effekt: 165 kW (224,34 hk), brændstoftype: hybrid, geartype: automatisk, første registrering: 12/2022, næste syn (TÜV): 12/2026, emissionsklasse: Euro 6, farve: blå, antal sæder: 5, Udstyr: ABS, centrallås, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), immobilizersystem, klimaanlæg, navigationssystem, Ekstraudstyr: Førerassistentpakke, metallak, elektrisk panoramasoltag Lasdpfx Alexumnhsgjh Yderligere udstyr: Akustisk fodgængerbeskyttelse (ekstern lyd, AVAS), LED-ambiente-belysning foran, antispinregulering (ASR), Ford audio-navigationssystem med AppLink, elektrisk indklappelige sidespejle, elektrisk justerbare og opvarmede sidespejle, karrosseristylingpakke, tripcomputer, sort stof-loftbeklædning, sort tagræling, bagspoiler i bilens farve, dobbelte udstødningsrør, øko-display for brændstofbesparende kørsel (EcoCoach), elmotor 97 kW (hybriddrift), nødbremseassistent, efterkollisionssystem, før-kollisionssystem, vognbaneassistent, elektriske vinduer for og bag med komfortlukning, FordPass Connect inkl. eCall, fodmåtter i ST-design, bagagerumsafdækning/rullegardin, automatisk gearkasse - ECVT, baglygter i LED, induktionsoplader til mobile enheder, automatisk nedblændeligt bakspejl, Intelligent Protection System (IPS), Isofix-beslag til barnestol, karrosseri: 5-dørs, elektrisk børnesikring, 2-zoners klimaanlæg, elektrisk betjent bagklap (sensorstyret åbning), fuldt digitalt instrumentpanel 12,3", forreste nakkestøtter 4-vejs justerbare, ladekabel med Schuko-stik, rat (sport/læder, ST), højde- og længdejusterbar ratstamme, alufælge, midterarmlæn bag, motor 2,5 l – 112 kW (system: 165 kW) Hybrid, My Key (2. programmerbare bilnøgler), elektrisk parkeringsbremse med auto-hold-funktion, parkeringssensorer for og bag, akselafstand 2710 mm, dæk-reparationssæt, dæktrykskontrolsystem, delt og nedfældelig bagsæderyg, lav emission i henhold til Euro 6d, gear- og vælgergreb i aluminium, sorte vinduesrammer, LED-forlygter, forlygter med slukningsforsinkelse, lyssensor, elektrisk justerbart førersæde (10-vejs), elektrisk justerbart passagersæde (8-vejs), sædebetræk: kunstlæder/stof i ruskinds-look, forsædevarme, solskærm venstre/højre med oplyst spejl, specialmodel 2, sportsundervogn, sportssæder, tonede ruder bag (privacy glass)

Produktionsår: 2014, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Multiple on request, Kontinuerlig kartoffelskrællelinje – Tong Engineering & Sormac udstyr Denne kontinuerlige kartoffelskrællelinje kombinerer pålideligt håndteringsudstyr fra Tong Engineering med effektive skrællemaskiner fra Sormac og skaber en komplet løsning til højkapacitets kartoffelbearbejdning. Konstrueret til ensartet produktflow og driftssikker ydeevne, er systemet ideelt til virksomheder, der ønsker at optimere deres skrælleproces. Udstyret transporterer kartoflerne skånsomt fra vask og skrælning gennem inspektion, behandling og endelig produktsikkerhedskontrol. Med gennemprøvet maskineri fra Tong og Sormac leverer denne linje både effektivitet og holdbarhed under krævende produktionsforhold. Medfølgende udstyr Tong Engineering afsteningsmaskine Ljdpjytn H Dsfx Algsah Processen starter med en Tong afsteningsmaskine, som fjerner sten, jord og tungt affald fra de indgående kartofler. Dette beskytter efterfølgende udstyr og sikrer, at et renere produkt tilføres skrælleprocessen. To Sormac kontinuerlige skrællemaskiner Linjen indeholder to Sormac kontinuerlige skrællemaskiner, designet til skrælning med høj kapacitet og minimal produktspild. Disse maskiner fjerner effektivt kartoffelskaller og sikrer et konstant gennemløb til industriel kartoffelbearbejdning. Tong Engineering buffertank En Tong buffertank regulerer produktflowet mellem de forskellige procestrin. Denne buffer sikrer et stabilt kartoffelflow gennem systemet og forhindrer flaskehalse under produktionen. Tong rulleinspektionsbord Tong rulleinspektionsbord gør det muligt for operatører visuelt at inspicere de skrællede kartofler og fjerne defekter. Roterende ruller fordeler produktet jævnt, så synligheden og kvalitetssikringen forbedres. Tong dyppetank med doseringsenhed En Tong dyppetank med integreret doseringsenhed gør det muligt at behandle kartofler med anti-browning eller konserveringsløsninger. Dette trin hjælper med at bevare produktets udseende og forlænge holdbarheden efter skrælning. Loma IQ3S metaldetektor Sidste led i kartoffelskrællelinjen er en Loma IQ3S metaldetektor, som kontrollerer det færdige produkt for metalliske forureninger og hjælper virksomheden med at overholde fødevaresikkerhedsstandarder. Nøglefordele - Komplet kontinuerlig skrællelinje til kommerciel kartoffelbearbejdning - Kombination af Tong Engineering håndteringsudstyr og Sormac skrællemaskiner - Effektiv afstening, skrælning, inspektion og behandling - Høj kapacitet egnet til industriel kartoffelbearbejdning - Integreret metaldetektion for produktsikkerhed - Driftssikkert udstyr, der er bygget til krævende miljøer Anvendelsesområder Dette udstyr er velegnet til: - Kartoffelbearbejdningsanlæg - Pakkerier og friske grøntsagsoperationer - Færdigretproducenter - Grøntsagsforarbejdningsvirksomheder Forespørgsler Hvis du er interesseret i denne kontinuerlige kartoffelskrællelinje, kontakt os gerne for yderligere information, priser og tilgængelighed. Systemet tilbyder en driftsikker løsning til storskala kartoffelbearbejdning. Fem separate linjer tilgængelige. Vi har et stort udvalg af nye og brugte fødevareforarbejdningsmaskiner på lager, hvoraf nogle ikke fremgår af vores hjemmeside. Har du yderligere behov, er du velkommen til at kontakte os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Industrielt produktionsanlæg til fremstilling af lagdelte og fyldte produkter. Komplet industrielt produktionsanlæg fra RADEMAKER / RONDO, der er beregnet til udvalsning, kalibrering, formning, fyldning og udskæring af dejprodukter. Anlægget er tidligere blevet anvendt til industriel fremstilling af laks i butterdej (Salmon en Croûte). På grund af dets modulære design og mange arbejdsstationer kan det tilpasses til andre typer bagværk, wienerbrød og salte eller søde lagdelte produkter, afhængigt af de nødvendige værktøjer og tilpasninger. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industrielt udstyr til gradvis reduktion af dejblokke til en homogen strimmel, især til behandling af butterdejsblokke. Type: Block Processor År: 2006 Serienummer: 280053 Arbejdsbredde: 650 mm Båndbredde: 650 mm Vægt: 1.725 kg Strømforsyning: 240/415 V, trefaset, 50 Hz, 17 A Dokumenterede dimensioner: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrielt produktionsanlæg til formning og forberedelse af fyldte produkter. Model: Topline ASTec.W Linjenummer: D2147 Producentdokumentation: udgave 01/2012 Hygiejnisk ASTec-design, der er egnet til vådrengøring. Dokumenteret sammensætning: Transportbånd til tilførsel og transport af dej. To RONDO-bestøvningsanordninger. RONDO-valseværk, arbejdsbredde 740 mm, båndbredde 700 mm. Industrielt formningsbord på 15 meter, båndbredde 700 mm, med markerings-, udskærings- og sprayanordninger. RONDO Rondofiller-doseringsmaskine til påføring af fyld. Transportbånd til lagdeling, der giver mulighed for at arbejde med to lag dej. Kalibreringsenhed. RONDO ZST600-udskæringsstation. RONDO-station, model ZKWA605A.A, år 2011, maskinnummer D1221401, arbejdsbredde 660 mm. RONDO-skæremaskine, model ZGEM700W.A, år 2009, maskinnummer C9273305, med dokumenteret værktøj bestående af fem forme på 80 × 125 mm. System til opsamling af dejskrot. El-kontrolskab og Siemens-styringsinterface. 3. Anvendelsesområder Anlægget er blevet brugt til fremstilling af produkter med laks, der er indpakket i dej. Ledpfxo Abz D Ij Algjah Det giver også mulighed for tilpasning til forskellige lagdelte produkter, småkager, delikatesseprodukter, fyldte specialiteter og opskrifter med to lag dej. Andre anvendelsesområder kan undersøges afhængigt af de tilgængelige eller installerede skære-, formnings- og doseringsværktøjer. 4. Generelle egenskaber Producenter: RADEMAKER / RONDO Årstal for de vigtigste komponenter: 2006, 2009 og 2011 Total længde af den dokumenterede konfiguration: ca. 24 meter Maksimal dokumenteret bredde: ca. 2 meter Maksimal dokumenteret højde: ca. 2,85 meter Bredde på produktionsbåndene: op til 700 mm afhængigt af sektionen. Teknisk dokumentation og producentmanualer er tilgængelige. Industrielt produktionsanlæg bestående af flere moduler, som kan undersøges med henblik på tilpasning til andre produktionsopgaver. Den nøjagtige sammensætning, det tilgængelige tilbehør og produktionsmulighederne skal bekræftes under den tekniske inspektion.

Stand: meget god (brugt), Saxon kontinuerlig pakkemaskine Rustfrit stål Justerbar temperaturstyring Elektrisk justerbar mast Mobil på hjul Lsdpfx Alszcrlcogoah I fremragende stand

Stand: brugt, 10'-0" x 84" HARDINGE KONISKE KUGLEKVÆRNE KVÆRNSPECIFIKATIONER Model: 10'-0" x 84" HCBM Samlede dimensioner: 3050 mm i diameter x 5185 mm i længden. Installeret effekt: 400 kW Optaget effekt: 320 kW Kværnehastighed: 20 omdr./min. Foring: Kromjernsstøbte foringsplader Kværnmedie: Stålkugler (der kræves 30 ton) Drivsystem: Tandkrans og tandhjul, gearkasse og slipringmotor Lajdpfozvgdlox Algjh Lejer til hovedakslen: Kværn nr. 1 – Cooper splitrullelejer Kværn nr. 2 – Hvidmetal-lejer Kværnene blev drevet af British Chrome & Chemicals Ltd (senere Elementis Chromium) på deres anlæg i Cleveland, Storbritannien, hvor de forarbejdede krommalm til en finhed, hvor 99 % passerer 45 µm. Den første kværn, med hvidmetal-lejerne, blev installeret omkring 1970. Den anden kværn, med Cooper splitrullelejerne, blev installeret i 1980. Denne kværn tilbydes med et nyt sæt Cooper-lejer til hovedakslen. Begge kværne var i drift, indtil anlægget blev lukket i 2009, og har siden været opbevaret. Udstyret tilbydes i "som det er"-stand uden nogen form for garanti, hverken udtrykkelig eller underforstået. PPDS kan tilbyde komplette renoveringstjenester. Inspektion kan foretages på vores lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (tæt på East Midlands-, Birmingham- og Manchester-lufthavnene). Powder Process Design Services Ltd har leveret udstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi er specialiserede i design og levering af systemer til mineralforarbejdning ved hjælp af en kombination af nyt og brugt, renoveret udstyr. Med næsten 40 års erfaring er vores mål at levere projekter, der opfylder og endda overgår forventningerne. Vi har tilfredse kunder over hele verden, herunder i USA, Sydamerika, New Zealand, Sydafrika, Mellemøsten samt Storbritannien og Irland. Se venligst vores andre annoncer, og tilmeld dig vores lagerliste.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, PROFILFORMNINGSLINJE TIL METALPLADER FOR TAGPANELER ILKWANG Reduceret pris grundet hastesalg Leveringsomfang 1 Afflader 2 For-sakse + indføringsbord for coils 3 Filmapplikator 4 Basissektion til kassettype profilformningsmaskine 5 Profilformningsmaskine for tagprofil "COPPO" 6 Profilformningsmaskine for tagprofil "ATIIKA" 7 Profilformningsmaskine for tagprofil "T177.5" 8 Klippemaskine (skæring): flyvende klippesystem (Flying cut-off) 9 Stræksektion 10 Automatisk stablingsenhed 11 El-styretavle Tekniske specifikationer - Fabrikant: IL Kwang (Korea) - Produktionsår: 2010 - Materiale: Præmalet galvaniseret stålplade (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Trækstyrke: 250 ~ 320 MPa - Maks. coilbredde: 1250 mm - Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm - Maks. coilvægt: 15 tons - Ydre coil-diameter: Maks. 1300 mm - Indre coil-diameter: 508 mm - Linjehastighed (længde > 5 m): Maks. 8 m/min - Hastighedsstyring: Frekvensstyring via inverter - Driftsspænding: 380 V / 50 Hz 3-faset - Dimensioner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m Komponentfabrikanter - Motor: Siemens (ICE-type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (med C.E.) - Touchskærm: Pro-face (med C.E.) - El-komponenter: L.G (med C.E.) Driftsspænding: 380 V / 50 Hz 3-faset Linjehastighed (længde > 5 m): Maks. 8 m/min Materiale: Præmalet galvaniseret stålplade (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Lajdpfx Aeymbfyelgeh Trækstyrke: 250 ~ 320 MPa Maks. coilbredde: 1250 mm Coiltykkelse: 0,35 – 0,8 mm Maks. coilvægt: 15 ton Ydre coil-diameter: Maks. 1300 mm Motor: Siemens (ICE-type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (med C.E.) Touchskærm: Pro-face (med C.E.) El-komponenter: L.G (med C.E.) Hastighedsstyring: Frekvensstyring via inverter Indre coil-diameter: 508 mm Dimensioner (L x B x H): Ca. 30 x 8 x 5 m

Stand: meget god (brugt), Industriel lineær tilberedningsmaskine – Rustfrit stål Industriel lineær tilberedningsmaskine i rustfrit stål, designet til kontinuerlig tilberedning og termisk behandling af fødevarer i industrielle forarbejdningslinjer. Udstyret muliggør en kontinuerlig og kontrolleret termisk behandling, mens produktet bevæger sig gennem proceszonen, hvilket fremmer en ensartet produktion og integration med de forskellige trin i en automatisk linje. Lodpfxezxcazj Algoah På grund af konstruktionen i rustfrit stål, det kontinuerlige transportørsystem og det industrielle design er den særligt velegnet til forarbejdningsanlæg for grøntsager, frugter og andre fødevarer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: Industriel lineær tilberedningsmaskine - Anvendelse: Kontinuerlig tilberedning / termisk behandling - Kontinuerligt forarbejdningssystem - Automatisk transport af produktet - Konstruktion i rustfrit stål - Produktindførselszone - Sektion til termisk behandling - Kontinuerlig udlastning - Motoriseret transportør - Integreret kontrolpanel - Hygiejnisk design til fødevareindustrien - Robust konstruktion til industriel brug - Kan integreres i eksisterende forarbejdningslinjer - Designet til kontinuerlig drift PROCES Den lineære tilberedningsmaskine er designet til at udføre en kontinuerlig termisk behandling af produktet og eliminerer behovet for batchvise processer. Produktet indføres i maskinen og bevæger sig kontrolleret gennem tilberedningszonen, hvor det forbliver i den fastsatte tid for at modtage den nødvendige termiske behandling. Derefter udlastes det kontinuerligt til det næste trin i processen. Kan integreres med: Fødesystemer Vaskemaskiner Skrælle- og skæremaskiner Transportører og elevatorer Skoldemaskiner Kølesystemer Inspektionsbånd Fryseudstyr Fyldemaskiner og pakkemaskiner Komplette forarbejdningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til forarbejdningsindustrier for frugt og grøntsager, konservesfabrikker, producenter af frosne produkter og anlæg til tilberedte fødevarer, der kræver et system til kontinuerlig tilberedning eller termisk behandling. Afhængigt af konfigurationen og procesforholdene kan den bruges til grøntsager, bælgfrugter, frugter og andre fødevarer, der kræver et tilberednings- eller termisk behandlingstrin, før de efterfølgende nedkøles, fryses, konserveres eller pakkes. Den kontinuerlige lineære forarbejdning og konstruktionen i rustfrit stål giver en robust løsning til automatiserede industrielle linjer til termisk behandling. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet poleringslinje til plader, stadig i drift og fuldt funktionsdygtig. Mulighed for besigtigelse på stedet. Udstyret med: - Automatisk indføringsenhed Laedpfxoxdnbbj Algsh - Motoriserede rullebaner til automatisk indføring af plader - Kombineret kalibrerings- og polermaskine med højtydende poleringsspindler, udstyret med mekatronik til materialekalibrering - Blæsetørrer til tørring af pladeoverflader på begge sider - Automatisk voksmaskine - Automatisk påføringsmaskine til beskyttelsesfilm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Motoreffekt: 9,5 kW Spaltekraft: 20 ton Spænding: 400 V / 50 Hz Arbejdstyrk: 16–20 MPa Cylinder Ø: 101,6 x 610 mm Maksimal stammediameter: 480 mm Maksimal stammelængde: 610 mm Cykeltid: 6–8 sek Tilbageslagstid: 3 sek Spaltekniv: 6-armet Oregon sværd: 22" Kæde: 74 led, 0,375" Sav-/spaltedrift: Hydraulikmotor/tandhjulspumpe Udkastlængde: 3,2 m Transportbånd (udløbsbånd): 6800 x 250 x 4 mm Dæk: 13" Forsendelsesmål (B x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm Vægt: 820 kg Egenskaber: 20 tons spaltekraft – effektiv opspalting af større stammer. Elektrisk drift – økonomisk, støjsvag og ren drift uden udstødningsgasser. Hydraulisk tilførsel og trykregulering – stabil stammeføring og øget brugersikkerhed. Justerbar udkastvinkel – styring af biomasseudtagets retning. Hydraulisk førings- og løfteindstilling – komfortabel positionering af arbejdsemnet. Skære- og spaltningsfunktion – ét værktøj til to vigtige træbearbejdningsoperationer. Robust konstruktion – holdbar og stabil ramme til intensiv anvendelse. Laedpfx Aljyx D E Ijgoh Ergonomi og arbejdskomfort – intuitiv betjening og komfortable indstillinger øger produktiviteten. Alsidig anvendelse – velegnet til landbrug, værksteder og brændeproduktion. Kilekniv, 8-delt – Pris: 130 € (ekstra). Kilekniv, 4-delt – Pris: 100 € (ekstra). Hydraulisk bord til brændeprocessor – Pris: 1.150 € (ekstra).

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Motoreffekt: 21 hk Spalte­kraft: 20 tons LONCIN-motor Arbejds­tryk: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101,6 x 610 mm Maksimal stammediameter: 480 mm Maksimal stammelængde: 610 mm Cyklustid: 6–8 sek. Lodpfxoyx D Dwe Algoah Retur-tid: 3 sek. Spaltkile: 6 arme OREGON sværd: 56 cm (22 tommer) Kæde: 74 led, 19 mm (0,75 tommer) Drivsystem til sav/spalteanordning: hydraulikmotor/tandhjulspumpe Transportbånd: 6800 x 250 x 4 mm Dæk: 33 cm (13 tommer) Forsendelsesmål (B x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm Samlet vægt: 790 kg Spaltekraft på 20 tons – effektivt arbejde også med større stammer. Forbrændingsmotor – uafhængighed, kan bruges både med el-nettet og i marken. Hydraulisk fremføring og trykregulering – stabil materialeføring og øget sikkerhed. Udkasts­vinkel­justering – præcis kontrol over udkastet. Hydraulisk styring og løftejustering – komfortabel indstilling af arbejdsposition. Skære- og spaltefunktion – én enhed til to væsentlige trin i træforarbejdning. Robust konstruktion – slidstærkt stel til intensiv brug. Ergonomisk betjening – intuitiv håndtering og høj betjeningskomfort. Universel anvendelighed – egnet til markbrug, brændeforarbejdning og krævende opgaver. Kilkniv, 8-delt – pris 130 € (ekstra). Kilkniv, 4-delt – pris 100 € (ekstra). Hydraulisk træfremtrækker til brændeforarbejdningsmaskiner – pris 1.150 € (ekstra).

Stand: god (brugt), Automatisk stofopruller til trykmaskiner til offsettryk Lodpfx Aljz R Ir Eogsah Producent: Vliesstoff Kasper I meget god stand. 380V strømforsyning, betjening via fodpedal. Egnet til maskiner i B1- og B2-format.

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Linje til produktion af sandwichpaneler, COLOMBO R. Komplet linje til fremstilling af polyurethan (PUR) sandwichpaneler med en længde på op til 8 meter. Fuldt automatiseret og integreret med varmepresse, højtryksskumningsmaskine og profileringslinje. En højeffektiv industriel løsning til produktion af sandwichpaneler til tag og facade, i overensstemmelse med europæiske standarder. Produktegenskaber: - Fremstilling af sandwichpaneler med en længde på op til 8 meter. - Paneltykkelse fra 40 til 100 mm. - Prælakeret stål fra 0,40 til 0,80 mm. - Produktion af sandwichpaneler til tag og facade. - Mulighed for at fremstille paneler med en overflade, der ligner tagsten. - Automatisk tilskæring efter mål. - Fuldt automatiserede justeringer. - Elektriske komponenter fra førende mærker: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron og SMC. Linjens sammensætning: - Varmepresse med 4 plader. - Maksimal produktionslængde: 8 meter. - Produktion af isolerede sandwichpaneler med polyurethanskum (PUR). - Højtryksskumningsmaskine ULTRAMIX 100, forhold 1:1, med selvrensende blandehoved. - Komplet profileringslinje til stålplader. - To profileringslinjer til fremstilling af forskellige profiler. - Hydrauliske afviklere med en kapacitet på 7 ton. - Automatisk hydraulisk skæresystem. - Fuld kontrol via PLC med berøringsskærm. Ledpfx Aljzrhtmjgoah - Automatisk kontrol af længder og produktionsmængder. - Fuldt automatisk dosering af skumkomponenterne. - Installation i overensstemmelse med europæiske standarder med integrerede sikkerhedssystemer. Inkluderet i salget: - Komplet produktionslinje. - Højtryksskumningsmaskine. - Varmepresse. - Profileringslinje. - Udleveringsborde. - Elskab. - PLC-styresystem. - Teknisk dokumentation. Panellængde: Op til 8 meter Paneltykkelse: 40 - 100 mm Tykkelse på prælakeret stål: Fra 0,40 til 0,80 mm Paneltype: Sandwichpaneler til tag, facade og mulighed for at fremstille paneler med en overflade, der ligner tagsten Styresystem: PLC med berøringsskærm og automatiske justeringer Skumningsmaskine: Højtryksmaskine ULTRAMIX 100 (forhold 1:1) Pressetype: 4-pladers varmepresse

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, ACCURL Master Line X – fiberlaser til moderne industriel produktion ACCURL Master Line X er en kraftfuld og fleksibel fiberlaserskæremaskine, udviklet til høj præcision, stabil drift og effektiv produktion. Maskinen er konstrueret i henhold til europæisk standard og tilpasset industrivirksomheder, der stiller høje krav til kvalitet, repeterbarhed og driftssikkerhed. Lasdpfx Aloyhn T Hjgjh Konstruktionen er robust og designet til kontinuerlig drift med fokus på nøjagtighed, selv ved høje hastigheder. Master Line X egner sig til skæring i både tyndere og tykkere materialer, og kan håndtere stål, rustfrit stål, aluminium og andre almindelige industrimaterialer med høj præcision. Maskinen kan udstyres med moderne styringssystemer og automatiseringsløsninger, hvilket gør den nem at integrere i eksisterende produktionsflows. Resultatet er en stabil og effektiv laserskæring, der bidrager til øget produktivitet og ensartet kvalitet i alle detaljer. ACCURL Master Line X er et ideelt valg for virksomheder, der søger en pålidelig fiberlaser til professionel anvendelse, hvor kvalitet, ydeevne og langsigtet driftseffektivitet er i fokus.