Brugte Used Palettizer Keber Axo4 700 Bph til salg (51.366)

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: PAL48, Brugt palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time Generel systembeskrivelse Den brugte palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time, tilbyder en robotassisteret palleteringsløsning til store mængder i krævende industrielle miljøer. KEBER fremstillede denne model i 2003. Maskinen fungerer i øjeblikket under stabile og verificerbare forhold, og de 10.000 registrerede driftstimer bekræfter dens pålidelighed. Derudover har maskinen vist en konstant mekanisk ydeevne, hvilket forlænger dens levetid. Produktionskapacitet og formatfleksibilitet Den brugte palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time, kan udføre 4 til 6 cyklusser pr. minut og opnår en kapacitet på ca. 700 flasker i timen. Dette gør den velegnet til fyldeanlæg med middel til høj kapacitet. Maskinen kan håndtere op til 20 forskellige beholderformater, hvilket giver operatøren mulighed for at skifte mellem forskellige produkttyper med minimal omkonfigurering. Som følge heraf kan produktionsteams imødekomme forskellige emballagekrav uden kostbare nedetider. Robot-håndteringssystem Palleteringsmaskinen bruger et "halsgreb"-klemmesystem til at overføre beholderne præcist og forsigtigt. I modsætning til traditionelle palleteringsmaskiner eliminerer dette robotdesign mekaniske begrænsninger og forbedrer tilpasningsevnen til forskellige layoutkonfigurationer og beholder typer. Derudover sikrer grebsystemet stabilitet under hele transfercyklussen og reducerer dermed potentielle skader. Derfor garanterer maskinen sikker og præcis palletering, selv ved kontinuerlig drift. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation KEBER har udstyret den brugte palleteringsmaskine KEBER AXO4, 700 stk./time, med de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger for at sikre operatørens sikkerhed og overholdelse af gældende industristandarder. Det er vigtigt, at maskinen opfylder sikkerhedskravene for CE-certificerede miljøer. Producenten stiller også et komplet sæt tekniske manualer til rådighed, som teknikere kan bruge til effektivt at installere, konfigurere og vedligeholde systemet. Derudover letter disse dokumenter planlægningen af forebyggende vedligeholdelse og fejlfinding. Integration med produktionslinjer Palleteringsmaskinen har en gulvnær mellemlagsdispenser og et pallemagasin, som begge er integreret i rammen. Takket være denne konfiguration kræver systemet ikke en hævet struktur eller platform. Maskinen understøtter pallemål på 1200 x 800 mm og 1200 x 1000 mm, så brugerne kan tilpasse den til almindelige europæiske og internationale logistikplatforme. Dette gør integrationen med eksisterende layouts nem. Automatisering og processtyring Automatiseringssystemet er baseret på en Siemens S7-30... Ljdpfx Ae Adyvuehboru

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Koteletskærer DADAUX SLICO 700 Lrjdpfxexx Tbps Ahbju • Betjeningspanel beskyttet med afdækning mod vandindtrængning. • Rå overflade på læsseområdet forhindrer overdreven friktion af produktet, der skal skæres. • Fuldstændigt fremstillet af INOX 1810 • Svingbare døre • 1 hastighed: 160 snit/min • Justering af skivetykkelse fra 0 til 40 mm • Elektrisk fremføringssystem • Step-fremføringssystem • Mulighed for justering af skivetykkelse under drift • Automatisk retur af presser • Velegnet til højtryksvask • CE-godkendt

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC641, Brugt aseptisk fyldeanlæg GEA Procomac 48000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en højtydende aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er designet til videresalg uden at gå på kompromis med den tekniske integritet og leverer en nominel kapacitet på 48.000 BPH med tørassepsis og integreret frugtstykke-dosering. Nominel kapacitet: 48.000 BPH Aseptisk proces: Tørassepsis Emballageformat: 0,23 l (to forskellige former) Flaskehals og lukning: 38 mm hals, 38 mm dobbeltlags-lukning Blæsemaskine: SIPA, 24 kaviterer Fylder: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fylder, 84 ventiler Dosering af frugtstykker: 24 ventiler Lukningsmaskine: 24 hoveder Gasenhed: Ingen (egnet til produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter) Driftstimer: 8000 Byggeår: 2018 Hastigheder i efterfølgende processer: Dobbelt 24.000 BPH-moduler i centrale emballageprocesser Vigtige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskine, model NYG18H-00 Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer avanceret aseptisk håndtering og inline-kvalitetskontrol. Forformsterilisering, tilførsel og sterilisering af låg samt H2O2-indsprøjtning er automatiseret for at sikre hygiejnisk integritet. Optiske og røntgeninspektionssystemer overvåger kritiske kontrolpunkter og udskiller ikke-konforme emballager. En dedikeret aseptisk vand- og CIP-enhed understøtter reproducerbare rengøringscyklusser og korte omstillingstider. Automatiserede komponenter er designet til konstant drift i højtydende miljøer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Som en komplet produktionslinje til PET-flasker kombinerer systemet emballagehåndtering, fyldning, etikettering, sekundær emballering og palletering. Den omfatter en SIPA-blæsemaskine med 24 kaviterer, en isobrisk fylder fra GEA Procomac, frugtstykke-dosering, sleeve- og hals-etikettering, krympeemballering, kartonering med industrielle robotter, buffring og palletering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to formssæt og 38 mm flaskehals. Det modulære layout understøtter synkronisering via transportbånd og buffere for kontinuerlig drift. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er stadig tilsluttet strøm og er i meget god stand. Driftstimerne er ca. 8000. Manualer er tilgængelige til installation, drift og vedligeholdelse. Udstyrslisten er opdateret (primært 2018) med udvalgte procesenheder fra 2007 og 2019, hvilket indikerer et professionelt vedligeholdt og moderniseret system. Lrjdpfx Ao Ady Dxjhbsu Driftseffektivitet og alsidighed Konfigurationen er optimeret til aseptisk fyldning af produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter og er velegnet til premium-drikkevarer, der kræver sterile forhold og skånsom håndtering – især produkter med frugtstykker. Procesenheder omfatter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 62.000 h, maskine/køretøjsnummer: R78, Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 flasker/time er et aseptisk form-, fyld- og forseglingssystem fra 2006, der er designet til højeffektiv drikkevareproduktion i kartonemballage. Den er fremstillet af Tetra Pak® og tilbyder præcis og pålidelig fyldning af mejeriprodukter og juice i Tetra-Brik-formater og er ideel til industrielle emballagevirksomheder, der har brug for planlagt tilgængelighed og hygiejnisk ydeevne. * Producent: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (årgang 2006) * Kategori: Fyldemaskine – aseptisk karton-FFS * Nominel kapacitet: Op til 7.500 emballager/time * Maskintimer: 62.000 timer * Emballagetype: Brik (aseptisk karton); formatområde afhængigt af den installerede udstyr * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (f.eks. UHT-mælk), juice (med/uden frugtkød, lav til medium viskositet) * Fyldeprincip: Aseptisk, volumetrisk dosering * Antal ventiler/hoveder: 1 * Maskinkonfiguration: Lineær (rotation: 0) * Formatændring: Opskriftdrevet formatindstilling for at minimere nedetid * Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsanordninger og låsemekanismer * Dokumentation: Brugs- og tekniske manualer tilgængelige Lodpfxe Adt S As Ahbsru Avancerede automatiserings- og styresystemer A3 Flex er fuldt ud PLC-styret og udstyret med en HMI-grænseflade. Den tilbyder opskriftsstyring, alarmdiagnose og batchlogning for pålidelig sporbarhed. Kontrolplatformen understøtter tilslutning til SCADA/MES-systemer i anlægget til dataindsamling og ydeevnemåling. Standardiserede I/O'er gør det nemmere at integrere med opstrøms UHT-/steriliseringsanlæg og nedstrøms end-of-line-anlæg. Integrerede sikkerhedskredsløb, låste døre og nødstopknapper bidrager til at beskytte operatørerne under skylning, fyldning og efterfølgende håndteringsprocesser. De elektriske og pneumatiske grænseflader er designet til gængse EU-industristandarder. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller et blandet emballagemiljø. Den har grænseflader til opstrøms produktbehandlingsanlæg (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedstrøms kartontransportører, kontrolvægte, inkjet-datere, kasseringsmaskiner og palleteringsmaskiner. Selvom den er beregnet til kartonemballage, kan den dele forsyningsenheder, styringer og datainfrastruktur med parallelle PET-, glas- eller aluminiumdåselinjer, der omfatter skylle-, fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Formatændringer inden for Brik-familien foretages ved hjælp af guidede procedurer og opskrifter for at reducere omstillingstid og spild. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Nuværende status: UNDER VEDLIGEHOLDELSE. Denne brugte Tetra Pak A3 Flex gennemgår planlagt vedligeholdelse for at kontrollere den aseptiske integritet, doseringsnøjagtighed og forseglingskvalitet. Væsentlige sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt. Som led i A3Flex-100V-opgraderingen er maskinen blevet opgraderet ved installation af 1 AB CPU, 2 AB netværksmoduler, 1 AB inputmodul, 1 AB outputmodul og 1 GE ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Lrjdpfjvgvabsx Ahbou Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: CA73, Brugt kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2023 – 3000 stk./time. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, tilbyder en kompakt og alsidig løsning til automatisk påsætning af kapsler på flasker til stille- og mousserende vin. Dette gør maskinen velegnet til forskellige produktionsmiljøer. Robino & Galandrino har udviklet denne monoblok for at imødekomme forskellige produktionskrav og samtidig sikre høj driftsmæssig effektivitet og ensartet produktkvalitet. Opbygning og mekanisk konfiguration: Robino & Galandrino har konfigureret maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblok. Konkret omfatter designet to arbejdsenheder, der hver især udfører bestemte faser i kapselprocessen. Indføringsskruen justerer flaskerne præcist og fører dem ind i arbejdsområdet. Dette sikrer en nøjagtig flaskepositionering gennem hele cyklussen. Ydelse afhængigt af kapseltype: Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, opnår specifikke ydelsesværdier afhængigt af kapseltypen. Den distribuerer og drejer f.eks. poly laminat-kapsler på flasker med stille vin med hastigheder på op til 1200 flasker pr. time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med op til 3000 flasker pr. time. Den former fire folder og glatter kapsler til mousserende vin (capsuloni) med hastigheder på op til 2000 flasker pr. time. Hver proces sikrer fremragende ensartethed med minimal afvigelse. Dermed opfylder maskinen forskellige tekniske standarder for påfyldning i vinindustrien. Kapselindføring: Maskinen bruger et horisontalt kapselmagasin med et motoriseret bånd, der fører kapslerne til distribueringssystemet. Det kan rumme ca. 1200 capsuloni eller 1800 standard-vinkapsler, så længere produktionscyklusser er mulige uden hyppig genopfyldning. Dette reducerer maskinens nedetid, og linjens samlede effektivitet stiger. Derudover sikrer indføringen en jævn kapselstrøm ved forskellige drifts hastigheder. Dette øger maskinens stabilitet og pålidelighed. Distribuerings- og synkroniseringsmekanismer: Det enkelte klokkeformede distribueringssystem udfører en vinkelbevægelse på 90 grader for at frigive kapslerne. Samtidig adskiller et mekanisk nålesystem kapslerne før overførslen for at undgå blokeringer og sikre en kontinuerlig proces. Desuden styrer encoderen aktivt synkroniseringen af alle funktioner og justerer dem i realtid. Dette gør, at systemet reagerer dynamisk på ændringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I modsætning til ældre systemer minimerer denne konfiguration behovet for manuel justering. Formatkompatibilitet og fleksibilitet: Maskinen kan behandle flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Den kan derfor bruges på forskellige påfyldningslinjer og i forskellige produktionsprogrammer. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, er især velegnet til små og mellemstore vingårde, der har brug for fleksibelt udstyr. Lrjdpfj Ady Evsx Ahbsu Driftsmæssige konklusioner: Teknikere roser den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, for dens solide mekanik og det veloptimerede kapselsystem. Især...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC685, Brugt DC GF 3-i-1-tappelinje til kulsyreholdigt vand, 6.000 flasker pr. time, produktionsår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne brugte tappelinje er designet til produktion af PET-flasker og påfyldning af drikkevarer og kombinerer en lineær sprøjtestøbemaskine, højtryksluftudstyr, en integreret skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok, etiketterings-, kodnings-, kulsyre- og krympefolieemballeringsanlæg. Linjen er designet til industriel emballering af kulsyreholdige, iltholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Sprøjtestøbekapacitet: 1.000–2.000 flasker pr. time. Kapacitet for fyldemonoblokken: 4.000–6.000 flasker pr. time ved 0,33 liter. Understøttede flaskeformater: 0,33 liter, 0,5 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals. Pladsbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m. Konfiguration af sprøjtestøbemaskinen: lineær, 2 kavitet, 20–50 g forforme. Fyldemonoblok: 18 skyllestationer, 18 fyldeventiler og 6 forseglingshoveder. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Linjen omfatter en Mitsubishi PLC-styring til fylde- og håndteringsprocessen. Fyldemonoblokken bruger et elektronisk fyldesystem og fungerer med flaskebevægelse i urets retning. Sikkerhedsfunktioner er til stede på sprøjtestøbemaskinen, kompressoren og fyldemonoblokken, og der er monteret beskyttelseshætter til hele linjen. Strømforsyning til sprøjtestøbemaskine og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Strømforsyning til fyldemonoblokken: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisk ikke-isobart fyldesystem. Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-forseglinger. Integreret HS-datomarkeringsenhed til produktionskodning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne komplette PET-tappelinje følger en praktisk proces fra flaskefremstilling til påfyldning og etikettering til sekundær emballering. Den lineære sprøjtestøbemaskine leveres med en forformindføring, en forformstømmer, en 3-trins 30 bar-kompressor, en køletørrer og et luftfilter. Det efterfølgende udstyr omfatter en selvklæbende etiketteringsmaskine, en vakuumkulsyremaskine, et transportbåndsystem og en automatisk krympefolieemballeringsmaskine. Maskintype, producent/model, produktionsår: Sprøjtestøbemaskine, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompressor, Kina, 2010. Lsdpfx Aho Adyt Tsbjru Fyldemonoblok, DC GF 3-i-1, 2013. Kulsyremaskine, Vakuumkulsyremaskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: SO125, Brugt sprøjtestøbemaskine Terekas, op til 5L, 1000 fl./time Denne brugte sprøjtestøbemaskine fra Terekas, model FlexBlow 1, er designet til krævende PET-flaskeproduktion og tilbyder høj fleksibilitet og effektivitet. Med en maksimal flaskekapacitet på op til 5 liter og en produktionskapacitet på op til 1.000 flasker i timen er systemet designet til virksomheder, der kræver en ensartet produktkvalitet på tværs af forskellige mundstykker og formater. FlexBlow 1 bruger en lineær sprøjtestøbearkitektur, der er udstyret med et enkelt hulrum, hvilket gør den ideel til små produktionsserier, hyppige omstillinger eller pilotlinjer. Takket være dens modulære opbygning og kompatibilitet med forskellige beholder typer kan den problemfrit integreres i eksisterende fylde- og emballeringslinjer. Systemet til tilførsel af præforme omfatter en vippetank, en opretter og en indføringsenhed, som alle er designet til at sikre en pålidelig og problemfri tilførsel af præforme til produktionscyklussen. Kernen i processen starter med en robust opvarmningstunnel til præforme, hvor infrarøde lamper (IR) er placeret i et sikkert, ventileret hus. Præformene føres gennem opvarmningszonen af et ledkædesystem, hvilket sikrer en præcis og ensartet påvirkning fra varmekilden. IR-opvarmningszonen er afskærmet af et beskyttelsesgitter, der forhindrer utilsigtet kontakt og samtidig sikrer en optimal termisk konsistens af præformene. Tunnelens design undgår overdreven varme eller termisk nedbrydning af præformene og bidrager dermed til en højere kvalitet af det færdige produkt og reducerer antallet af kasserede emner. Præcis kontrol og pålidelig drift Efter at have forladt opvarmningstunnelen overføres præformene automatisk til sprøjtestøbestationen. FlexBlow 1's sprøjtestøbeenhed med et enkelt hulrum bruger højeffektive pneumatiske aktuatorer og robuste værktøjsspændemekanismer til at producere beholdere med et volumen på op til 5 liter. Denne konfiguration muliggør hurtig cykling og fremragende trykkontrol under hele strækblæseprocessen. Det komplette ventilationssystem er designet til pålidelighed og har et integreret luftgenvindingssystem til at optimere trykluftforbruget og reducere de samlede driftsomkostninger. Afgørende for systemets drift er den specielle køler, som sikrer, at formens kølekredsløb forbliver inden for det nødvendige temperaturområde, hvilket garanterer en ensartet flaskevægtykkelse og minimerer cyklustiderne. Alle pneumatiske og hydrauliske komponenter er monteret i et overskueligt sideområde med tydeligt mærkede tilslutninger til vedligeholdelse og diagnosticering. Filtrerings- og smøresteder er let tilgængelige, hvilket understøtter høj systemtilgængelighed og minimerer uplanlagte driftsstop. Maskinens drift og procesparametre styres via et berøringsskærms-HMI-panel, der er installeret direkte på kontrolskabet. Denne grænseflade giver realtidskontrol over... Lrsdpfx Ahj Adyymobsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: ET220, Brugt etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinegenskaber Denne maskine kan effektivt integreres i påfyldningslinjer med lav og medium kapacitet. GAI fremstillede denne maskine i 2012 og konfigurerede den til en nominel hastighed på 1200 flasker i timen. Derfor er maskinen, på grund af denne ydeevne, velegnet til opgaver, der kræver fleksibilitet, pålidelighed og kompatibilitet med forskellige containerformater. Derudover understøtter designet en bred vifte af produktionsmiljøer. Konfiguration af kapselenheden Lredpfxo Adyv Io Ahbju Kapselenheden roterer med uret og bruger en roterende bevægelse til at håndtere påføringen af kapslen. Konkret har maskinen to uafhængige hoveder. Det ene hoved påfører krympe- eller polykapsler til stille vin. Det andet hoved påfører tin- eller polykapsler til mousserende vin. Denne dobbelt hoved-konfiguration giver operatøren mulighed for hurtigt at skifte format. Derudover hjælper det med at håndtere forskellige produktionstyper uden behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetid og optimerer ydeevnen. Layout af den lineære etiketteringsmaskine Den integrerede lineære etiketteringsmaskine på den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stationer. Først udfører frontetiketstationen den første påføring. For det andet håndterer bagetiketstationen bagsiden. For det tredje fuldender halsringstationen etiketteringsprocessen. Disse synkroniserede stationer sikrer en præcis påføring af flere etiketter, reducerer spild og sikrer en ensartet produktpræsentation. Derudover giver den modulære konstruktion hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Automatiserings- og styresystem En hukommelsesprogrammerbar styring fra Siemens styrer automatiseringen af den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette system sikrer især driftsstabilitet og giver teknikerne mulighed for nemt at konfigurere produktionsindstillingerne. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gennem kontrolpanelet for at foretage indstillinger og overvåge diagnosticeringer. Sammenlignet med ældre systemer forbedrer denne teknologi effektiviteten og muliggør en enklere integration i eksisterende linjer. Derudover garanterer det pålidelig adgang til reservedele og teknisk support på hele det europæiske marked. Teknisk dokumentation og support Sælgeren stiller fuldstændig teknisk dokumentation til rådighed for maskinen. Denne pakke indeholder betjeningsvejledninger, elektriske diagrammer og konfigurationstabeller. Derfor kan teknikere bruge de...

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Automatisk PET-flaskeblæsestøbemaskine Producent: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Årgang: 1998 Kapacitet: 16.000 flasker/t for 1,5 L flasker og op til 19.000 flasker/t for 0,5 L flasker Installeret effekt: 347 kW Medfølgende: - Forma til 1,5 L flasker Ledpfx Aheutni Reboru - Preform-feeder - Køleanlæg (chiller) Teknisk stand: Maskinen er brugt, funktionsdygtig frem til demontering. Maskinen er i øjeblikket demonteret, pakket i dele og klar til transport. Fuldt og originalt teknisk dokumentationsmateriale medfølger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC686, Brugt automatisk ølfyldelinje, 1400 flasker pr. time, til 330 ml – årgang 2016. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en automatisk ølfyldeløsning fra 2016, der er beregnet til behandling af 0,33 liters flasker. Linjen er designet til en produktionskapacitet på 1200-1400 flasker pr. time og kombinerer skylning, isobarisisk fyldning, påsætning af kronkork, etikettering, kodning og flasketransport i en kompakt, industriel emballeringskonfiguration. Produktionskapacitet: 1200-1400 flasker pr. time Flaskestørrelse: 0,33 liter Produkt: Øl Årgang: 2016 Fyldemonoblok: ISO 9-9-1C Angivet installeret effekt: 5,5 kW til etiketteringsmaskine, fyldemonoblok og borde/transportbånd Avancerede automatiserings- og styresystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblok integrerer et skylkarussel, et isobariskt fyldkarussel og et forseglingkarussel i en synkroniseret fyldemaskine. Skylområdet anvender 9 griber med en enkelt vandbehandling, mens fyldområdet er udstyret med 9 ventiler og dobbelt forevakuering for en kontrolleret ølfyldning. Forseglingsområdet er udstyret med et Arol EAGLE/C-karussel til 26 mm twist-kronkork. Installeret effekt på fyldemonoblokken: 4 kW Trykluftforbrug for fyldemonoblokken: 120 NL/min ved 6 bar Installeret effekt på etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Trykluftforbrug for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 bar Installeret effekt på borde og transportbånd: 0,75 kW Muligheder for integration i produktionslinjer Linjen er designet til inline-ølfyldning og kombinerer flaskehåndtering, skylning, fyldning, påsætning af lukning, etikettering, dato- eller batchkodning og transport. Den kompakte konfiguration er velegnet til bryggerier, der søger brugt fyldeteknologi til produktion af 0,33 liters glasflasker. Den lineære vådlim-etiketteringsmaskine påfører en frontetiket, en rygetiket og en hals-etiket og understøtter en komplet flaskeudrustning før den efterfølgende håndtering. Maskintype Producent/model Årgang Fyldemonoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Lrodpfx Ahs Adtxpjbou Etiketteringsmaskine SIMPLE/3D-printer Termotransferprinter Forskelligt udstyr Borde og transportbånd Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den automatiske ølfyld…

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: ET232, Brugt AXTRA etiketteringsmaskine – 8.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne modulære, automatiske etiketteringsmaskine er designet til glasflasker og kan tilpasses til PET eller andre emballagematerialer. Den er udviklet til produktion af drikkevarer og industrielle emballeringsapplikationer og er ideel til integration i en brugt tappelinje eller som en brugt etiketteringsløsning i en komplet produktionslinje. Maskinen har en karusselkonstruktion med variabel hastighedsregulering, hvilket muliggør fleksibel drift med flere formater. Produktionshastighed: 5.000–8.000 flasker pr. time (aktuel indstilling på 5.000 flasker/time, op til 8.000 flasker/time). Karussel: delcirkeldiameter 720 mm, 9 plader, rotationsretning med uret. Stationer: op til 4 etiketteringsstationer kan installeres. Emballageform: cylindriske og formede emballager (forudsat at dimensionerne er kompatible). Emballagediameter: 45–115 mm. Emballagehøjde: 180–330 mm. Tilgængelige etiketteringsteknologier: varmtlim; selvklæbende (klæbemiddel). Selvklæbende non-stop-bærersystem: 3 enheder, 400 mm ruller; maksimal etikethøjde 2 x 195 mm og 1 x 95 mm. Selvklæbende standard-bærersystem: 3 enheder, 300 mm ruller; maksimal etikethøjde 95 mm. Varmtlimstationer: 2 enheder, fuldstændig renoverede. Avanceret automatisering og styresystemer. Driv- og styrearkitekturen muliggør en præcis og pålidelig drift til etikettering af forskellige typer emballage i høj kvalitet. Hovedkarussellen drives af en asynkronmotor med frekvensomformer for jævn, variabel hastighed, mens modulerne til påføring af etiketter bruger trinmotorer til præcis transportstyring. Hoveddrev: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighed). Etiketfremføring: elektromekanisk med trinmotorer. Vertikal justering: elektrisk vertikal justering af den øverste karussel. Optisk centreringsforberedelse: forberedt til optisk centrering ved hjælp af fiberoptik og/eller markør. Non-stop-funktion: selvklæbende bærersystemer med for- og afvikler. Integration i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i en produktionslinje til tappeanlæg, og maskinen kan enten integreres i linjen eller fungere som en selvstændig enhed. Dens modulære struktur muliggør forskellige etiketteringsmetoder og -placeringer og giver mulighed for hurtig tilpasning til forskellige produktionsbehov, som det er almindeligt i drikkevareproduktion og industriel emballering. Lrjdpfo Ady D Sox Ahbou Kompatibel med for- og eftertransportbånd samt inspektionssystemer. Hurtig omstilling mellem varmtlim- og selvklæbende moduler. Multiflexibilitet til cylindriske og formede flasker. Designet til håndtering af PET- og glasflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: M296, Brugt påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, fungerer som et påfyldningssystem, der er specielt udviklet til at fylde øl i glasbeholdere og er ideel til håndværksmæssige eller halvindustrielle produktionslinjer. Alfatek byggede enheden i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen opnår en produktionshastighed på 2000 flasker pr. time i 33 cl-format og understøtter også 75 cl-formatet. Den opfylder derfor behovene hos bryggerier med forskellige produktmængder. Derudover muliggør dens konfiguration en nem integration i eksisterende produktionslinjer. Denne monoblok er især velegnet til bryggerier, der fokuserer på at bevare produktkvaliteten. Ljdpfxj Adt Taj Ahboru Mekanisk konfiguration og driftsretning Maskinen arbejder med uret og har certificerede sikkerhedsanordninger, der sikrer overholdelse af arbejdsmiljøbestemmelserne. Derudover forhindrer sikkerhedssystemet utilsigtet kontakt mellem operatøren og bevægelige dele. I øjeblikket er den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, ikke i drift, men er fuldt funktionel. Derudover er alle tekniske manualer tilgængelige, og systemet er blevet regelmæssigt vedligeholdt og efterset. Dette sikrer, at maskinen bevarer sin mekaniske integritet. Den er derfor klar til brug umiddelbart efter installationen. Let trykfyldningssystem Kernen i den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, er fyldestationen med 9 ventiler, der er konfigureret til let trykfyldning. Det er værd at bemærke, at dette system er ideelt til øl, da det bevarer kulsyren og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyldniveau. Systemet garanterer præcision, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glasflasker. Derudover kan operatører nemt rengøre og vedligeholde ventilerne. Med andre ord forenkler denne maskine processtyringen og understøtter dermed en stabil og hygiejnisk produktion. Enkelt-hoveds kapper til to kappediametre Den i monoblokken integrerede kappeanordning har et enkelt hoved til kronkapper, der er kompatibel med diametre på 26 mm og 29 mm. Kapperanheden, der er fremstillet af AROL, tilbyder høj pålidelighed og synkroniseres perfekt med fyldningsfasen. Derudover sikrer dens konstruktion holdbarhed, selv ved regelmæssig brug. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder og minimerer risikoen for forkert placering. Af denne grund foretrækker mange små bryggerier denne model på grund af dens enkelhed og effektivitet. Produktanvendelse og beholdertype Producenten udviklede den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira specielt til øl, 2000 flasker pr. time, til at fylde øl i glasbeholdere. Maskinen understøtter ikke plast- eller dåseformater. Den er derfor bedst egnet til håndværksbryggerier, der søger højkvalitets emballageløsninger. Let trykfyldningssystemet bevarer øllets organoleptiske egenskaber og bevarer dets brusende karakter. I modsætning hertil vil gravitationsfyldning påvirke karboneringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: MBI17, Brugt kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem, der består af tre uafhængige enheder, som arbejder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Som følge heraf forbedrer den produktionsflowet og minimerer samtidig flaskehalse. Maskinerne, som den brugte kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph består af, blev fremstillet af ITAL PAL i 2013. Ved konstruktionen af systemet er effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet i fokus. Monoblokken består af en kartonopretter FCN70 (Case Erector), en kartonpakker PK300 T1 (Case Packer) og en kartonforsegler CSN70 (Case Sealer), som muliggør høj fleksibilitet i emballeringsstyringen. Derudover arbejder disse tre enheder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Dette gør det muligt at integrere monoblokken problemfrit i forskellige produktionslinjer. Struktur og komponenter Kartonopretteren FCN70 åbner automatisk kartoner fra flade emner og sikrer derved præcision ved foldningen og maksimal stabilitet. Derudover automatiserer processen materialehåndteringen og understøtter en lige indføring for optimal integration i de efterfølgende emballeringstrin. PK300 T1 Case Packer er systemets centrale element og varetager emballeringsfunktionen ved præcist at placere produkterne i kartonerne. Derudover arbejder denne model med en produktionskapacitet på 1650 flasker i timen (bph), hvilket optimerer cyklustiderne og reducerer materialespild. Ligeledes sikrer dens robuste konstruktion langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse. Lrodpj Adywfefx Ahbou Endelig afslutter CSN70 Case Sealer processen ved at påføre en tapelukning og derved sikre emballeringens intakthed og produktsikkerheden under transport og opbevaring. Derudover muliggør forseglingssystemet en jævn vedhæftning, hvilket reducerer risikoen for emballeringsfejl. Tekniske egenskaber Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph har 24 stikdåser til tilslutning af de forskellige enheder og styring og integration af periferiudstyr, såsom eksterne transportbånd, sensorer til kvalitetskontrol, stregkodescannere og kommunikationsinterfaces for problemfri forbindelse med andre maskiner i produktionslinjen. Særligt disse yderligere systemer bidrager til at opretholde procesnøjagtigheden. Derudover muliggør den modulære opbygning separat vedligeholdelse af maskinerne, hvilket reducerer anlæggets nedetid. De integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer overholdelse af industristandarder med beskyttelsessystemer og låsemekanismer, der forhindrer ulykker under drift. Ligeledes er brugergrænsefladen designet til intuitiv betjening af det tekniske personale, mens betjeningen...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 270 kg, arms rækkevidde: 2.700 mm, controllerproducent: KUKA, controller model: KRC4, KUKA KR 270 R2700 prime er en 6-akset robotarm med en nyttelastkapacitet på 270 kg og en maksimal rækkevidde på 2700 mm. Den anvendes ofte i industrielle applikationer, såsom palletering, emballering, svejsning og pick & place-opgaver. Lrsdpfszp D Hqjx Ahbju Nyttelast: 270 kg Maksimal rækkevidde: 2700 mm Monteringsposition: Gulv Positionsgentagelsesnøjagtighed (ISO 9283): 0,06 mm Styring: KR C4 Antal akser: 6 Tilstand: Brugt og testet Prisen inkluderer ikke forsendelse. Som PLC Merkezi EOOD har vi mere end 500 robotter på lager og arbejder med mærkerne KUKA, ABB, FANUC og Motoman. Vi tilbyder også skræddersyede ingeniørtjenester og designløsninger, der passer til dine specifikke produktionsbehov.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC693, Brugt KRONES Sensometic VP-G påfyldningslinje, 12.000 flasker pr. time, til frugtsirup – bygget i 1999. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette KRONES-påfyldningslinje er designet til påfyldning af hindbærsirup, forskellige frugtsirupper og speciel citruseddike ved en påfyldningstemperatur på 25 °C. Linjen, der er bygget i 1999, behandler glasflasker og PET-flasker i tre dokumenterede formater og kombinerer skylning, påfyldning, dobbeltforsegling og koldlimsetikettering i en integreret industriel emballeringsproces. Maksimal produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time med 0,7 liters glasflasker. Produktionshastighed: 10.000 flasker pr. time med 1,0 liters glasflasker. Produktionshastighed: 6.000 flasker pr. time med 1,5 liters PET-flasker. Kompatible formater: 0,7 liters glas, 1,0 liters glas og 1,5 liters PET-flasker. Strømforsyning: 240/400 V, 50 Hz. Linjeorientering: fra venstre mod højre. Moderne automatiserings- og styresystemer: Påfyldningsanlægget styres via en Siemens S5 115 U PLC. Den trekanals KRONES Variojet-skylleenhed er udstyret med en elektronisk ventilstyring, mens den øverste del af fyldehovedet samt begge forseglingsstationer har motoriseret højdejustering. Etiketteringsmaskinen har en horisontal, enkeltlinjers laserdater til inline-mærkning. Prontomatic-etiketteringsmaskinen har en fuld beskyttelsiskærm og en opklappelig monoblokudførelse, som muliggør sikker drift og adgang ved rutinemæssigt vedligeholdelsesarbejde på linjen. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne KRONES-konfiguration er designet som en komplet brugt påfyldningslinje og integrerer flaskeskylning, påfyldning, skrueforsegling, trykforsegling og etikettering i flere positioner. Standardtilførsel, vinkelret indgang til etiketteringsmaskinen og flaskeoverførsel via transportsnegle understøtter en kontinuerlig flaskebevægelse gennem etiketteringsområdet. Linjen er velegnet til industrielle emballageapplikationer med sirup- og eddikeprodukter i glas- og PET-beholdere. Maskintype Producent/model Byggeår Skylleenhed KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Påfyldningsmaskine KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Lsdpfx As Adtqxshboru Forseglingsmaskine Alcoa PP 10 / 360 Forseglingsmaskine Alcoa K 10 / 360 Etiketteringsmaskine KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET Ledpfozwu Uuox Ahbjru * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC648, Brugt ALFATEK-linje til sæbe – 2000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne komplette brugte påfyldningslinje integrerer en dynamisk vægtbaseret påfyldningsenhed og en lineær, selvklæbende etiketteringsmaskine fra ALFATEK med en fuldt elektrisk, enkeltstations stretchblæsermaskine fra Meccanoplastica Iberica. Linjen er designet til PET-beholdere til vaskemiddel og sæbe og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og flaskeproduktion.Påfyldningskapacitet: 1.500–2.000 flasker/time (reference: 500 ml sæbe)Etiketteringskapacitet: op til 2.500 flasker/timeBlæsermaskinekapacitet: 1.000–1.200 flasker/timeBeholderformater: 0,1 l til 2,5 l (eksempler: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Beholdertype: PET-flaskerPåfyldningsflaskeområde: højde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; munddiameter 16–30 mm; mundhøjde 40–75 mm; tilladt fyldtoleranc ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær, selvklæbende påføring i rustfrit stålBlæsermaskinemodel: MIPET-1P, 1 hulrumBlæsermaskines maksimale beholderstørrelse: diameter 120 mm; højde 350 mmForform/mund: indvendig diameter 18–42 mm; anbefalet mund 28/410Transportkæde: metallisk, lige kæde, 82,5 mmBlæsermaskinens dimensioner (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; vægt 2000 kgAvanceret automatisering og styresystemerLinjen kombinerer præcis vægt- eller masseflowstyret påfyldning med robust bevægelses- og temperaturkontrol for ensartet beholderkvalitet. Operatørerne drager fordel af klare brugergrænseflader og hurtige justeringer.Påfyldningsstyring: PLC på bordet til styring af flowmåler og alle påfyldningsprocesser; dedikeret software/hardware til styring af produktpumpenBrugergrænseflade: engelske trykknapper (påfyldningsenhed); integreret digital HMI på blæsermaskinen til indstillinger og diagnosticeringAutomatiseringsplatform: Siemens PLC og servomotorer på blæsermaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikFjernsupport: online-modem til fjernvedligeholdelseStrømforsyning (påfyldningsenhed): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blæsermaskine): 400 VAC, 50 Hz; installeret effekt 35 kW; gennemsnitligt energiforbrug ~12 kWArbejdshøjde (påfyldningsenhed): 1000 mm ±50 mmTransportdrevet: hængende drev, 0,37 kW med kontrolskabIntegrationsmuligheder for produktionslinjenDesignet til problemfri integration fra intern flaskeproduktion til påfyldning og etikettering, hvilket giver denne brugte linje effektiv håndtering til vaskemiddelapplikationer.Inline-konfiguration: Enkeltstations PET-stretchblæsermaskine forsyner ALFATEK-påfyldningsenheden og den lineære etiketteringsmaskineTransportør: skræddersyet transportørkit med drev-/omvendingshoveder og styringer for stabil transport. Lsdpfxe Adtyme Ahboru

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: R90, Brugt isobart påfyldningsmaskine BERTOLASO 10000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende flaskepåfyldningsmaskine fra Bertolaso er designet til præcis drikkeproduktion i industrielle emballageomgivelser. Den roterende karusselkonstruktion, som er monteret på en ramme i rustfrit stål, muliggør drift med høj ydeevne med en multiventilplatform og flaskeløftecylindre til præcis styring af fyldhøjden. En øvre, cirkulær produktfordelingsbeholder sikrer en stabil produkttilførsel til hver station. Maskinen er velegnet til brugte installationer som en del af et brugt påfyldningsanlæg eller til selvstændige moderniseringer. Påfyldningssystem: Roterende multiventilkarussel Flaskehåndtering: Flaskeløftecylindre under hver ventil Hastighed: 6.000 - 10.000 flasker pr. time (0,75 l) Produktbeholder: Øvre, cirkulær fordelingsbeholder Betjeningspanel: Elektronisk Bertolaso-betjeningspanel med display Konstruktion: Rustfrit stål for hygiejne og lang levetid Lrsdpj Adt A Ujfx Ahbsu Sikkerhedsbeskyttelse: Sikkerhedsdøre i glas til beskyttelse af betjeningspersonalet Strømforsyning: 380 V Anvendelser: Vin og mousserende vin, med mulighed for andre drikkevarer Beholderkompatibilitet: Designet til glas- og PET-flasker med de relevante ombygningsdele Avanceret automatiserings- og styresystem Det integrerede elektroniske Bertolaso-betjeningspanel med display muliggør en forenklet betjening, klare statusvisninger og nemme parameterjusteringer. Automatiseringsplatformen understøtter gentagelige indstillinger, præcis styring af påfyldningsparametrene og koordineret flaskehåndtering. Sikkerhedslåse på glasdørene beskytter betjeningspersonalet og giver samtidig hurtig adgang til rengøring og inspektion. Det elektriske system er konfigureret til en strømforsyning på 380 V og letter integrationen i drikkeproduktionsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne påfyldningsmaskine kan problemfrit integreres i nye eller eksisterende konfigurationer af påfyldningsanlæg. Den kan bruges som en selvstændig påfyldningsstation eller integreres i en linje med skyllemaskiner, forseglingsmaskiner, etiketteringsmaskiner og efterfølgende sekundære emballeringsanlæg. Den er designet til effektive grænseflader til transportbånd og understøtter fleksible formatændringer med de korrekte ombygningsdele, hvilket gør den velegnet til både drikkeproduktion i lille og mellem størrelse. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed tilbydes som en brugt, roterende påfyldningsmaskine fra en anerkendt producent og er velegnet til øjeblikkelig integration i et brugt påfyldningsanlæg. Rustfrit ståldesign forenkler rengøringsprocedurer og den daglige vedligeholdelse. Den beskyttede konstruktion med glasdøre letter rutinemæssige inspektions- og vedligeholdelsesarbejder og understøtter en pålidelig drift. Driftsydelse og alsidighed Den roterende multiventilopsætning og flaskeløftecylindrene er designet til en konstant...

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M327, Brugt GANGLOFF påfyldnings-triværksmaskine 23.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne roterende påfyldningsmonoblok CX 6/12 er designet til en meget effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af Gangloff integrerer den præcis påfyldning med pålidelig forsegling for at understøtte krævende, brugte påfyldningslinjer og brugt udstyrsprojekter uden at gå på kompromis med kvaliteten. Maskinen er optimeret til PET-flasker og stille vand og kombinerer en robust konstruktion med en kompakt, roterende profil og et hals-håndteringssystem, der sikrer stabil beholderføring ved høje hastigheder.Producent: GangloffModel: CX 6/12Fremstillingsår: 2011Produktionshastighed: op til 23.000 flasker/timePåfyldningskonfiguration: 54 ventilerForseglingskonfiguration: 13 hoveder (Zalkin)Aktuelt flaskeformat: 1,5 lAnvendeligt beholder materiale: PETHalsudførelse: 29/25Transfertype: HalsføringMaskintype: RoterendeArbejdsretning: Mod uretMaksimal flaskehøjde: 340 mmDriftstryk: 6 barBetjeningsplatform: Schneider PLC og HMIAvanceret automatiserings- og kontrolsystemMonoblokken er udstyret med Schneider PLC og HMI for stabil, intuitiv betjening og forenklede diagnosticeringsmuligheder. Automatiserede sekvenser styrer påfyldnings- og forseglingssynkroniseringen, mens opskriftdrevne justeringer understøtter hurtige formatændringer. Halsføringsarkitekturen reducerer behovet for mekaniske justeringer ved skift af flaskestørrelse og øger driftssikkerheden og gentagelsesnøjagtigheden. Brugergrænseflader giver klare statusindikatorer og alarmer for at sikre en konstant drikkevarekvalitet.Integration i produktionslinjenMaskinen er designet til problemfri integration i en komplet påfyldningslinje og kan arbejde inline med opstrøms rengøringsmaskiner samt nedstrøms påfyldnings-, etiketterings-, inspektions- og emballeringsanlæg. Halsføringstransportsystemet sikrer en skånsom behleroverførsel, minimerer ridser og forkert placering. Formatfleksibiliteten er fokuseret på PET-flasker med 29/25 hals, og det nuværende setup er optimeret til 1,5 l vand. Rotordesignet sparer plads og sikrer en konstant, stabil gennemstrømning i industrielle emballeringsanvendelser.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er klar til brug og er blevet renoveret. Den leveres med kompatible reservedele og omfatter en 6-måneders garanti. Den nuværende konfiguration muliggør øjeblikkelig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer, især til stille vand i PET-flasker. Den velholdte tilstand og den seneste serviceydelse giver et pålideligt udgangspunkt for opgraderinger af brugte linjer eller kapacitetsudvidelser.Driftseffektivitet og alsidighedDenne monoblok er ideel til vandproduktion i PET-beholdere. Lsdpe Adt Nbefx Ahberu

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M318, Brugt MESAL-triblok-fyldeblok 12.000 flasker/time – årgang 2011 Lredpo Adt Nzofx Ahbou Tekniske data og ydelsesdata Dette er en automatisk, isobarisk fyldemonoblok, der er designet til håndtering af PET-flasker og optimeret til produktion af kulsyreholdige drikkevarer. Den er fremstillet af MESAL i 2011, model E30-30-10IA1, og kombinerer rengøring, isobarisk fyldning og forsegling på en kompakt roterende platform, hvilket gør den velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Som en alsidig brugt enhed til en brugt påfyldningslinje tilbyder den pålidelig industriel emballageydelse med effektiv formatomstilling og robust konstruktion. Producent: MESAL Model: E30-30-10IA1 Årgang: 2011 Produktionshastighed: op til 12.000 flasker/time (afhængigt af format) Beholder-type: PET-flaske Flaskeformat: 0,24 l (240 ml) Forseglingshals: 28 mm Fyldeteknologi: Isobarisk (til kulsyreholdige produkter) Driftstype: Automatisk Elektriske data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styring Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer avanceret automatisering for at sikre gentagelig fyldningsnøjagtighed og stabil kontrol af kulsyreindholdet. Omron-PLC’en koordinerer rengøringskarussellen, den isobarisk fyldningskarussel og forseglingskarussellen med synkroniserede drev. Brugervenlige betjeningselementer hjælper med at strømline formatindstillingerne og reducere opstartstiden. Omron-PLC-automatisering for pålidelig maskinkontrol Centraliseret styring af rengørings-, fyldnings- og forseglingskarusseller Automatisk drift med formatspecifikke parametre Isobarisk proceskontrol til håndtering af kulsyreholdige drikkevarer Sammenkoblede sikkerhedsnet og adgangsdøre for sikker drift Integration i produktionslinjen Denne monoblok er designet til problemfri integration i et drikkevareproduktionsmiljø og er velegnet til installation i en komplet brugt påfyldningslinje eller som en central station i et industrielt emballeringssystem. Den kan kobles opstrøms med depalleterings- og tryklufttransportører og nedstrøms med mærkning, inspektion, emballering og palletering. Integration i linjen med transportbånd og komprimerings-/akkumuleringssystemer Kompatibel med standard PET-håndteringskomponenter Fleksibel til kulsyreholdige drikkevareapplikationer Optimeret til PET 0,24 l; kan tilpasses til lignende PET-formater Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte monoblok præsenteres i driftsklar stand og er velegnet til drikkevareproducenter, der søger pålidelig ydeevne. Den robuste teknologi i MESAL-udstyr understøtter konstant driftsikkerhed ved korrekt vedligeholdelse og idriftsættelse. Klar til drift med standard idriftsættelse Industriel kvalitet for holdbarhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 41.000 h, maskine/køretøjsnummer: M278, Brugt påfyldnings- og etiketteringsmaskine (monoblok) Polaris til olivenolie – 1400 flasker pr. time Hvis du er på udkig efter en pålidelig og optimeret løsning til olivenolieproduktion, er Polaris' påfyldnings- og etiketteringsmonoblok en fremragende investering. Denne maskine er designet til en hastighed på ca. 1400 flasker pr. time og er ideel til små og mellemstore virksomheder, der ønsker at øge produktionseffektiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Som brugt maskine bidrager den, takket være sin robuste konstruktion og pålidelige teknologi, også til at reducere anskaffelsesomkostningerne og samtidig opnå en høj ydeevne. 1. Vigtigste funktioner Kernen i denne påfyldningsløsning er kombinationen af påfyldnings- og etiketteringsfunktioner i én produktionslinje. Her er nogle vigtige højdepunkter: Monoblok-konstruktion: Påfyldning og etikettering integreret i én enhed. Kapacitet på 1400 flasker pr. time: perfekt til mellemstore virksomheder. Kompatibel med olivenolie: Designet til at håndtere væsker med en lignende densitet som spiseolie. Ergonomisk design: Nem adgang til komponenterne for vedligeholdelse og rengøring. Nem integration: Kan nemt tilføjes til et eksisterende påfyldningsanlæg. Disse egenskaber sikrer maksimal driftseffektivitet og strømliner produktionsprocessen, samtidig med at kvaliteten af olivenolien bevares, og hver flaske får en professionel finish. 2. Fordele ved denne hybride påfyldnings- og etiketteringsløsning Indførelsen af en påfyldnings- og etiketteringsmonoblok kan give betydelige fordele for dem, der ønsker at udvikle eller opgradere deres olivenolieproduktionssystem: Lavere driftsomkostninger: Én maskine forenkler produktionslayoutet og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Pladsoptimering: Takket være det kompakte design minimeres det nødvendige gulvareal. Forbedret kvalitetskontrol: Færre overgange mellem påfyldning og etikettering betyder færre fejl og mindre spild. Fleksibilitet: Maskinen kan tilpasses forskellige flaskestørrelser og etikettetyper. Lrsdpfx Aovvapxshbju Med disse fordele er Polaris Monoblok (M278) særligt velegnet til virksomheder, der ønsker at øge deres produktivitet og samtidig opretholde høje kvalitetsstandarder. Dens hastighed på ca. 1400 flasker pr. time sikrer en hurtig reaktion på markedets behov. 3. Maksimering af produktionseffektiviteten Olivenolie kræver særlig omhu for at bevare sine organoleptiske og ernæringsmæssige egenskaber. Denne påfyldnings- og etiketteringsmonoblok er udviklet med disse aspekter i tankerne og har komponenter af høj kvalitet, der arbejder sammen for at sikre, at produktets sarte karakter bevares. Nogle af de vigtigste faktorer, der bidrager til forbedret produktionseffektivitet, omfatter: Præcise justeringer: Muligheden for at finjustere påfyldningsvolumenet reducerer...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt påfyldnings-monoblok GAI 2405 1500 flasker/time. Denne monoblok tilbyder derfor en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasbeholdere, designet til at imødekomme behovene for teknisk præcision og produktionskontinuitet for industrielle operatører. GAI fremstillede denne maskine i 2005, og den opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket igen sikrer høj effektivitet for produktionslinjer med middel kapacitet. Påfyldningsspecifikationer for den brugte påfyldnings-monoblok: Påfyldningssystemet i GAI 2405-monoblokken giver samtidig høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder konstante driftsforhold. Denne model bruger især 12 påfyldningsventiler med tyngdekraft- eller let tryk-påfyldning, som effektivt forhindrer turbulens eller ændringer i den stille vin under behandlingen. Påfyldningsventilerne forbliver derfor i en fast position, hvilket reducerer risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllesektion: Skyllesystemet i GAI 2405 1500 bph omfatter 12 griber, der udfører en rengøringsbehandling for hver flaske. Systemet udfører således skylningen i én enkelt fase og fjerner eventuelle resterende partikler inde i beholderne før påfyldning. Denne enkelttrinsbehandlingskonfiguration optimerer også behandlingstiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukkeegenskaber: Lukkesektionen i denne model af den brugte påfyldnings-monoblok GAI understøtter korkpropper og omfatter et hoved til indsættelse af korkproppen, hvilket muliggør produktion af stille vin i formater på 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Dette hoved er specielt designet til at presse korkpropperne i en præcis pasform. Denne egenskab ved brug af lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder dermed specifikke markedskrav. Design og struktur: Monoblokken er kendetegnet ved et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Operatører kan få adgang til hver komponent for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv betjening af maskinen. Desuden reducerer integrationen af skylle-, påfyldnings- og lukkesektionerne i en enkelt enhed maskinens gulvplads og optimerer dermed pladsen i anlægget. Produktionscyklus for påfyldnings-monoblokken GAI: Denne monoblok opretholder også en stabil produktionscyklus, begrænser temperaturvariationer og tryk inde i flaskerne ved at optimere kontrollen over påfyldningsforholdene. GAI 2405 1500 bph-monoblokken synkroniserer således hver fase af processen, minimerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Ljdps Adywrsfx Ahbsru Kompatibilitet og alsidighed: GAI 2405 1500 bph-monoblokken tilpasser sig perfekt til produktionen af glasflasker i forskellige formater med et kapacitetsområde fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen til et ideelt valg for produktionslinjer med middel kapacitet og optimerer dermed produktionsprocessen, samtidig med at der opretholdes høje kvalitetsstandarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: ET222, Brugt etiketmaskine PE Master M til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time Teknisk oversigt over modellen Lsdpfj Adyygsx Ahbjru PE Labelers fremstillede den brugte etiketmaskine PE Master M til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time, i 2005, med det formål at betjene produktionslinjer med middel kapacitet inden for påfyldningsområdet. Mere specifikt kan maskinen håndtere flasker med et volumen på 0,75 liter og bearbejde op til 6000 flasker pr. time. Dette giver en optimal løsning for virksomheder, der har brug for en konstant produktionsmængde. Konfiguration og drift Producenten har udstyret PE Master M med seks roterende plader, der bevæger flaskerne langs et karussel i urets retning. Derudover anbringer tre etiketteringsstationer etiketter præcist på forsiden, bagsiden og halsen af hver beholder, hvilket sikrer en fuldstændig dækning af alle kritiske områder. Sammenlignet med ældre modeller tilbyder denne konfiguration en forbedret etiketteringspræcision. Selvklæbende etiketteringsmetode Den brugte etiketmaskine PE Master M til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time, anvender et selvklæbende system til hurtigt og præcist at påføre etiketter. Bemærkelsesværdigt er, at systemet håndterer fortrykte etiketter, som hæfter med det samme, hvilket eliminerer behovet for klæbemiddel. Dette reducerer derfor vedligeholdelsesomkostningerne. Desuden forbedrer klæbemiddelsteknologien linjens renlighed og operatørens effektivitet. Centreringssystem og manuelle justeringer Et mekanisk centreringssystem justerer korrekt hver flaske under etiketteringsprocessen. Dette sikrer konsistens, selv ved høje hastigheder. Operatørerne justerer etiketteringshovederne manuelt, hvilket muliggør hurtige formatændringer og præcise justeringer. Derudover understøtter denne opsætning produktionsfleksibiliteten. Integrerede sikkerhedsforanstaltninger Maskinen er udstyret med integrerede sikkerhedsforanstaltninger, der overholder CE-reglerne. Den beskytter derfor operatørerne under rengøring, vedligeholdelse og formatændringer. Som forventet overholder sådanne sikkerhedsfunktioner moderne industristandarder. Derudover letter layoutet hurtig adgang til interne komponenter. Energiforbrug og systemkompatibilitet Den brugte PE Master M etiketmaskine til selvklæbende etiketter, 6000 stk./time, har et strømforbrug på 3 kW og fungerer på 400-volt-, 50-Hz-strømsystemer. Teknisk personale kan derfor nemt integrere den i europæiske standardproduktionslinjer. På trods af sin alder forbliver maskinen kompatibel med den eksisterende anlægsinfrastruktur i de fleste fabrikker. ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET251, Brugt OMB etiketteringsmaskine, 4 stationer, 3000 BPH Tekniske data og ydelsesværdier OMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskine, der er udviklet til præcis påføring af selvklæbende etiketter i drikkevareproduktion og industriel emballering. Denne brugte maskine, der er fra 2016, kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motoriseret højdejustering af påføringshovedet for at levere en konstant og reproducerbar etiketteringsydelse. Den leveres med et komplet formatsæt til 0,75 liters Bordeaux-glasflasker og opnår hastigheder på op til 3.000 flasker i timen, hvilket gør den til en god løsning for kvalitetsorienterede vingårde og producenter af specialdrikke, der søger pålidelig gennemstrømning i en brugt produktionslinje. Producent: OMB Model: ET 3000 R Årstal: 2016 Produktionshastighed: op til 3.000 flasker/time Konfiguration: 4-stations roterende maskine med elektronisk kam Etiketteringsteknologi: 2 selvklæbende (PSL) stationer Inkluderet format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformat Emballagetype: Glasflasker (cylindriske) Strømforsyning: 400 V Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering og kontrolsystemer ET 3000 R integrerer et elektronisk kamstyret bevægelsessystem, der sikrer en jævn og synkroniseret flasketransport samt præcis etiketteringspositionering. Den motoriserede højdejustering af påføringshovedet muliggør hurtige og gentagelsesnøjagtige omstillinger inden for det understøttede formatspektrum og minimerer nedetid og operatørindgreb. De to selvklæbende stationer er designet til stabil bane og præcis etiketteudlevering og understøtter en konstant præcis etikettering under hele produktionsforløbet. Elektronisk kamstyret bevægelse for koordineret rotationspositionering Motoriseret højdejustering af påføringshovedet for hurtige og præcise omstillinger Selvklæbende påføring med stabil bane Ledpfo Adyy Tjx Ahberu Brugervenlige kontrolsystemer til rutinemæssige justeringer CE-kompatibel elektro- og sikkerhedsarkitektur 400 V industriel strømtilslutning Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne etiketteringsmaskine kan bruges som en selvstændig arbejdsstation eller integreres inline med forudgående fyldeanlæg og efterfølgende inspektions- eller emballeringsteknik som en del af en komplet, brugt produktionslinje. Dens roterende design understøtter en jævn flaskeoverførsel med standardtransportbånd, og dens konstruktion er designet til at opfylde kravene til drikkevareproduktion, hvor ren og præcis etikettering er afgørende. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardtransportbånd og -føringer Optimeret til cylindriske glasflasker Leveres med format til 0,75 liter; arkitekturen understøtter yderligere formatsæt efter behov Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorie Dette er en brugt etiketteringsmaskine fra 2016 i funktionelt stand.