Brugte Tfon Surfacer® Tf-Rbc 3013 til salg (9.016)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrunding & Overfladebehandlingssystem: Dette system er designet til maksimal alsidighed og præcision, og det er konstrueret til at bearbejde blødt stål, aluminium og rustfrit stål med materialetykkelser fra 0 til 120 mm. Systemet tilbyder avanceret kantafrunding og overfladerensning, målrettet krævende industrielle applikationer. -Materialekompatibilitet: -Blødt stål, aluminium, rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: -0 – 120 mm Kantafrunding: Radius 2 kantafrunding sikrer glatte, sikre kanter, der både forbedrer æstetik og funktionalitet. Præcisionsstyring: Integreret Siemens-automatiseringssystem sikrer nøjagtig og ensartet styring gennem hele bearbejdningsprocessen. Uafhængige bearbejdningsstationer: Flere stationer muliggør samtidig eller sekventiel bearbejdning og giver fleksible arbejdsgangskonfigurationer. Bordstørrelser: Fås med arbejdsbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at matche forskellige produktionsbehov. Bordtyper: Magnet-, vakuum- eller magnet/vakuumborde giver sikker og fleksibel understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. Plasma- & Oxygenteknologi: Avancerede plasma- og oxygensystemer fjerner effektivt grov slagger og grater efter skæring, hvilket sikrer renere overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt snavs, rust, oxider og glødeskal, så emnerne er klar til videre bearbejdning som svejsning eller overfladebehandling. Kantafrunding til overfladebehandling: Producerer ensartede, fejlfri kanter, velegnet til maling og coating. Industrielle anvendelser: Stålservicecentre, energi, minedrift, byggeri, bilindustri – konstrueret til tung, højtydende industriel brug. Ensartet kantresultat: 8 lamelhjul arbejder sammen for at levere en konsekvent radiuskant på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndet og opretholder ydeevnen ved at reducere slid gennem pneumatisk oscillation. Udviklet til industriel præcision. Bygget til holdbarhed. Designet til alsidige anvendelser. Nedpfx Aei E Tkasbkjcu TFON – Ekspertise i kantbearbejdning og overfladeforberedelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Kantrundings- & Overfladerensningssystem - Materialekompatibilitet: Velegnet til sort stål, aluminium og rustfrit stål - Arbejdsstykketykkelse: Bearbejder materialetykkelser fra 0 til 120 mm. - Kantrunding: Leverer radius 2 kantrunding for glatte og sikre kanter, hvilket forbedrer både udseende og funktionalitet af emnet. - Præcisionskontrol: Udstyret med Siemens automationssystem for præcis og ensartet styring gennem hele processen. - Uafhængige stationer: Flere bearbejdningsstationer muliggør alsidige operationer, så forskellige opgaver kan udføres samtidigt eller sekventielt. - Bordmuligheder: Tilgængelige arbejdsbordstørrelser: 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm – tilpasset specifikke produktionsbehov. - Bordtyper: Fleksible løsninger, herunder magnet-, vakuum- eller magnet-vakuumborde, sikrer stabil understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. - Plasma- og ilt-teknologi: Udnytter avanceret plasma- og oxygenskæring for effektiv fjernelse af kraftige grat og slagger efter skæring – for renere og glattere overflader. Ncedpfx Abjhq A T Uokou - Overfladerens: Fjerner effektivt overfladeforurening såsom rust, oxid og glødeskaller, hvilket klargør emner til videre forarbejdning. - Kantrunding til lakering: Forbereder emner optimalt til maling og coating, da der sikres en ensartet og fejlfri overflade. - Brancheanvendelser: Ideel til stålservicecentre, energi-, minedrift-, bygge- og bilindustrien og tilbyder skræddersyede løsninger til krævende opgaver. - Ensartede resultater: Seks lamelhjul arbejder synkront og sikrer ensartede kantradiusser på alle dele. - Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndene ved at minimere slid og opretholde en stabil ydeevne over tid.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrundingsmaskine – Specifikationer: Materialekompatibilitet: Stål, aluminium, rustfrit stål. Proces: Kantafrunding. Materialetykkelse: 0 – 120 mm Nodpsui Ih Rjfx Abkecu Maksimal materialebredde: 1.000 mm Mindste emnedimensioner: 50 × 50 mm Maksimal materialevægt: 500 kg. Transportbåndshastighed: 0,6 – 4,0 m/min Maskinvægt: 3.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Præcisionssystem til Kantafrunding & Overfladefinish Designet til overlegen overfladebehandling og kantafrunding på tværs af et bredt udvalg af materialer og industrier kombinerer TFON-systemet avanceret automatisering med alsidige konfigurationer, så det matcher dine specifikke produktionsbehov. -Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og blødt stål. -Bred tykkelsesrange: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. -Førsteklasses finish: Konstrueret til at levere overfladefinish af høj kvalitet, der forbedrer både æstetik og funktionalitet. Industriel alsidighed: Ideel til medicinsk udstyr, storkøkkenmaskiner, bilindustrikomponenter samt metaltilbehørsproduktion. Præcis kantafrunding: Leverer nøjagtig Radius 2-kantafrunding, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige produkts udseende. Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styring sikrer præcis kontrol og driftssikkerhed. Uafhængige bearbejdningsstationer: Giver fleksibel, effektiv flertrinsbearbejdning skræddersyet til komplekse produktionsforløb. Forskellige bænkbredder: Tilbydes med bænkbredder på 650 mm, 1.000 mm eller 1.300 mm – passer til forskellige produktionsbehov. Tilpassede transportbandsmuligheder: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportband for sikker håndtering af emner. Overfladerensning: Fjerner effektivt rust, oxider og overfladeforurening før videre bearbejdning. Forbedret operatørsikkerhed: Kantafrundingsstationen mindsker risikoen for skæreskader på grund af skarpe kanter. Effektiv højpræcisionsfinish: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi for glatte og jævne overflader. Nodpfx Abehq Dbmjkocu Forlænget slibemidlers levetid: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiver, hvilket reducerer stop og omstilling. Ensartet radius på alle emner: Seks lamelhjul sikrer ensartede kantafrudningsradier for kontinuerlig kvalitet. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Skabt til industriel alsidighed. TFON – Perfekte overflader. Hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Præcisionssystem til afrunding af kanter og overfladefinish. - TFON-systemet er udviklet til førsteklasses overfladebehandling og kantafrunding på tværs af mange materialetyper og brancher. Systemet kombinerer avanceret automatisering med alsidige konfigurationer, så det kan tilpasses dine præcise produktionsbehov. - Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og sort stål. - Bredt tykkelsesområde: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. - Førsteklasses overfladefinish: Konstrueret til at levere overflader af høj kvalitet, som forbedrer produktets udseende og funktionalitet. - Industriel alsidighed: Ideel til medicoudstyr, storkøkkenudstyr, bilkomponenter og metaltilbehør. - Præcis kantafrunding: Sikrer præcis Radius 2-afrunding på kanter, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige udseende. - Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styringssystem sikrer præcision og driftsikkerhed. - Uafhængige bearbejdningsstationer: Giver fleksibel og effektiv flertrinsbearbejdning til komplekse arbejdsgange. - Flere bordbredder: Fås med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at imødekomme forskellige produktionsbehov. - Tilpasningsmuligheder for transportør: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem til sikker håndtering af emner. - Overfladerens: Ncsdpfehq A Txex Abkju Effektiv fjernelse af rust, oxider og overfladeforurening for at forberede dele til efterfølgende bearbejdning. - Øget operatørsikkerhed: Kantafrudningsstationen minimerer risikoen for snit og skader fra skarpe kanter. - Højtydende finish: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi, der sikrer ensartet, glat overflade. - Forlænget slibebåndslevetid: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiver, hvilket reducerer nedetid. - Ensartet radius på alle dele: Seks lamelhjul sikrer ensartet kantafrunding med samme radius på alle emner. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Fremstillet til industriel alsidighed. TFON – Perfekt overflade, hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Lite SURFACER®-serien TFON Lite SURFACER®-serien muliggør samtidig bearbejdning af flere emner og tilbyder uovertruffen alsidighed gennem et udvalg af forbrugsmaterialer og et effektivt vakuumbord-system. Maskinen er designet med brugervenlighed for øje og har hurtig udskiftning af børster samt mulighed for montering af to forskellige børstetyper, der kan tilpasses specifikke applikationer. Med børster, der er monteret parallelt med bordet, garanterer systemet fejlfri slibepræstation hver gang. Maskinen er ergonomisk udformet, så motorvægten understøttes af selve rammekonstruktionen, hvilket betydeligt reducerer operatørens belastning og forbedrer arbejdssikkerheden. SURFACER®-serien, der er dækket af TFON’s anerkendte garanti, kombinerer optimal driftssikkerhed med minimaliserede driftsomkostninger og maksimal overfladekvalitet. Nøglespecifikationer: Njdeqzxhyopfx Abkjcu -Mindste emnestørrelse: 80 × 80 mm Materialetykkelse: 3 – 200 mm Maksimal emnebredde: 800 mm Maksimal emnelængde: 500 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Skræddersyede maskiner tilpasset dine produktionsbehov. Ncsdpehq Dbxjfx Abkeu Vores specialfremstillede maskiner er nøje designet og konstrueret til at imødekomme de unikke krav i din produktionsproces. Uanset om du har fokus på slibning, oxidfjernelse eller radiusafrunding, leverer disse maskiner enestående præcision og ydeevne. -Finishing: Opnå glatte, ensartede overflader på et bredt udvalg af materialer og sikr et professionelt, poleret resultat hver gang. -Oxidfjernelse: Fjern effektivt overfladeoxider og opnå en ren, kontaminationsfri overflade – ideelt til videre bearbejdning eller overfladebehandling. -Radiusafrunding: Afrund præcist kanter i henhold til din valgte radius, hvilket øger både sikkerhed og den samlede kvalitet af dine færdige produkter. -Tilpasningsmuligheder Hver maskine tilpasses nøjagtigt dine specifikationer og tilbyder fleksibilitet indenfor: Bearbejdningshastigheder: Kan justeres for at matche dine skiftende produktionsbehov. Specialfunktioner: Muligheder inkluderer støv- og røgudsugningssystemer, justerbare trykindstillinger samt programmerbare konfigurationer, der optimerer dit workflow. Bygget til holdbarhed... Vores skræddersyede maskiner er konstrueret med fokus på lang levetid og pålidelig drift gennem længere produktionsforløb. Uanset om du arbejder med mindre serier eller storindustrielle opgaver, leverer maskinerne konsekvent fremragende resultater – år efter år.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2022, -Brugt Surfacer Serie TFON RB-2510 (M) Nsdpfx Aeiih Aaobkjcu -Denne TFON RB-2510 er en pålidelig, velholdt brugt maskine, klar til øjeblikkelig anvendelse. -Tidligere udelukkende anvendt i vores egen produktion til afgratning og kantafrunding. Enheden fremstår i fremragende stand og er fuldt funktionsdygtig. Den har bevist sin driftssikkerhed og holdbarhed og er et stærkt valg til langsigtet brug på din produktionslinje.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Præcis affasning til lineære og ikke-lineære applikationer. TFON Bevel Wizard® Linear er en højtydende affasningsløsning, designet til at levere enestående nøjagtighed på både lige og buede pladekanter. Maskinen er konstrueret med fleksibilitet som kerneegenskab og udstyret med et avanceret Trace Tracking System, der automatisk tilpasser sig variationer i materialetykkelse og geometri – og sikrer præcis og ensartet kantbearbejdning, selv ved komplekse emner. Nøglefunktioner 🔹 Avanceret Trace Tracking System: Intelligent system, der i realtid registrerer og tilpasser sig forskellige kantformer og konturer. 🔹 Stort affasningsområde: Justerbare affasningsvinkler fra -30° til +80°, ideel til en bred vifte af anvendelser. - Optimeret til store emner: Kan bearbejde materialer op til 12.000 mm lange og 100 mm tykke. - Industriel holdbarhed: Robust konstruktion med en ramme på 10.000 kg, sikrer driftssikkerhed ved kontinuerlig brug. 🔹 Fremragende overfladefinish: Nedpfxort Tpns Abkjcu Leverer en ensartet og høj kvalitet med konstant slangebåndshastighed på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske specifikationer: Affasningsvinkel: -30° til +80° Materialetykkelse: 4 – 100 mm Mindste materiale bredde: 250 mm Mindste materiale længde: 250 mm Maksimal materiale længde: 12.000 mm Fremføringshastighed: 1,5 – 5 m/min Bearbejdningshastighed: 3 meter/døgn Maks. del-udskæring: Ø400 mm Slangebåndshastighed: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Slangebåndstromle diameter: Ø400 mm Maskinvægt: 10.000 kg Konstrueret til præcision. Bygget til ydeevne. Designet til industriel ekspertise. Tfon Bevel Wizard® Linear – hvor nøjagtighed møder effektivitet...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 planeringsmaskine. Tfon Leveltech® S-3513 er en præcisions-planeringsmaskine optimeret til ultratynde materialer, der kombinerer avanceret elektromekanisk styring med nem betjening for ensartede og højtkvalitets planeringsresultater. Nøglespecifikationer: Materialetykkelse: 0 – 0,3 mm. Maksimal materialebredde: 1.300 mm Minimal materialelængde: 70 mm Hurtigudskiftningssystem for retteruller: Standard. Planeringsgap-justering: Elektromekanisk / PC-styret. Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Totalvægt: 5.000 kg. Ncedjkyrzlopfx Abkeu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Rettemaskine. Ncedpfxsityvfj Abkju TFON Leveltech® XS-3520 er en kompakt og effektiv løsning til nivellering, designet til tynde materialer og mindre bredder. Maskinen er udstyret med avanceret elektromechanisk styring og brugervenlig touchskærmsbetjening, hvilket sikrer præcis nivellering samt pålidelig overbelastningsbeskyttelse for øget sikkerhed. Vigtige tekniske specifikationer: - Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. - Maksimal materialebredde: 200 mm. - Minimal materialelængde: 70 mm. - Indstilling af udrettergap: Elektromekanisk / PLC-styret. - Overbelastningsbeskyttelse: Standard. - Betjeningsinterface: Touchskærm HMI. - Maskinvægt: 2.000 kg. - Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 planeringsmaskine TF M-5516 er konstrueret til præcis nivellering og håndterer effektivt materialetykkelser fra 1 til 15 mm med avancerede styrefunktioner for optimal ydeevne og brugervenlighed. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 – 15 mm. -Maks. materialebredde: 1.600 mm -Min. materialelængde: 110 mm -Hurtigskiftesystem for rettevalser: Standard -Udfladningsspaltejustering: Servo hydraulisk / PC-styret -Overbelastningsbeskyttelse: Standard -Betjeningsskærm: Touchskærm -Maskinstørrelse (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Totalvægt: 19.000 kg Njdpfx Abokyrqfokjcu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® nivelleringsmaskinserie Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Designet til præcis nivellering af tynde materialer. Disse maskiner er udstyret med avanceret elektromekanisk styring og brugervenlige touchskærmsinterfaces for effektiv drift. -Materialetykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimal materialebredde: Njdehwb Utspfx Abkjcu -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (bredde ikke specificeret) Minimum materialelængde: 70 mm. Nivelleringsgabjustering: Elektromekanisk / PLC-styret Overbelastningsbeskyttelse: Standard. Betjeningsskærm: Touchskærm Maskinvægt: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maskinmål (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Leveltech® Afrettermaskine-serie - Model: L-9060 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 600 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 26.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9011 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.100 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 31.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm --- Nodohwb U Tepfx Abkecu - Model: L-9013 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.300 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 35.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9016 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 1.500 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinvægt: 40.000 kg - Maskinmål (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm --- - Model: L-9020 - Materialetykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimal materialebredde: 2.000 mm - Minimal materialelængde: 145 mm - Planeringsgabjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret - Overbelastningssikring: Standard - Maskinmål (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TFON Leveltech® nivellermaskineserie. -Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Disse modeller er konstrueret til præcis nivellering af materialer med en tykkelse fra 1,0 mm til 15,0 mm og tilbyder fleksibilitet i materialebredde samt avancerede styringsfunktioner for optimal ydeevne. -Materialetykkelse: 1,0 mm – 15,0 mm -Maksimal materialebredde: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm Ncjdpfx Abshwb Uwjksu M-5516: 1.500 mm Minimal materialelængde: 110 mm Planhedsgabsjustering: Servo-hydraulisk / PLC-styret. Maskinvægt: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maskindimensioner (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Leveltech® Planeringsmaskine. Ncodskyrphspfx Abkju TFON Leveltech® er en robust og præcis planeringsmaskine, konstrueret til effektivt og nemt at håndtere et bredt spænd af materialetykkelser. Maskinen er udviklet med fokus på driftssikkerhed og ydeevne, og den sikrer flade, glatte overflader på metalplader og bånd i overensstemmelse med strenge kvalitetsstandarder. Nøglespecifikationer: -Materialetykkelse: 1 mm – 30 mm. -Maksimal materialebredde: 1.600 mm. -Minimal materialelængde: 145 mm. -Hurtigskiftesystem til retningsvalser: Standard. -Udrettergap-justering: Servo-hydraulisk med PLC-styring. -Maskindimensioner (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Totalvægt: 40.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - Smart sikkerhed, ren luft, øget effektivitet. - Forøg sikkerheden på din arbejdsplads med TFON Airwet-serien — et avanceret vådluft-udsugningssystem, der er designet til at eliminere gnister og støv, som opstår under afgratningsprocesser. Airwet-serien reducerer markant risikoen for brand og eksplosion og beskytter således både personale og produktionsanlæg. - Brand- og eksplosionssikring: Minimerer effektivt farlige partikler og antændelseskilder direkte ved kilden. - Forbedret luftkvalitet: Opfanger og fjerner luftbårne forurenende stoffer, hvilket skaber et renere og sundere arbejdsmiljø. Nodpsvg U Dxefx Abkscu - Let integration: Kompakt, pladsbesparende design giver nem installation i eksisterende maskiner og arbejdsgange. - Øget sikkerhed og overholdelse af lovkrav: Støtter overholdelse af arbejdsmiljøregler og hæver det generelle sikkerhedsniveau i driften.

Produktionsår: 2012, driftstimer: 500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT107, Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette UHT-system med integreret homogenisator er designet til kontinuerlig ultra-højtemperaturbehandling i drikkevareproduktion og i industrielle emballeringsmiljøer. Enheden tilhører kapacitetsklassen 6,3T og er velegnet til efterfølgende aseptisk fyldning som en del af en brugt fyldeanlæg eller som et brugt, selvstændigt procesmodul. Designet til høje steriliseringstemperaturer, sikrer det produktsikkerhed og forlænget holdbarhed uden køling i kombination med aseptisk håndtering. Proces type: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integreret homogenisering Kapacitetsklasse: 6,3T Maksimal proces temperatur: Op til 144°C Konfiguration: UHT-modul plus homogenisator Drift: Kontinuerlig proces for høj anlægstilgængelighed Konstruktion: Industrielt, hygiejnisk design til drikkevare- og mejerianvendelser Avanceret automatisering og styring Systemet er forberedt til moderne automatiseringsarkitekturer og understøtter PLC/HMI-baseret betjening med opskriftsstyret kontrol og overvågede procesparametre. Brugervejledning og sikkerhedslåse hjælper med at opretholde stabile temperaturprofiler og konstante homogeniseringsresultater. Automatisk temperaturregulering for varme-, holde- og kølesektioner Opskriftsbaserede sætpunktværdier for reproducerbare produktudskiftninger Bruger-HMI for realtidsstatus, alarmer og tendensvisning Låse for sikker drift og procesintegritet Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne procesenhed integreres opstrøms med råvaremodtagelse og nedstrøms med aseptiske tanke, fyldemaskiner og emballeringsanlæg. Den kan anvendes som en selvstændig enhed eller integreres i en mere omfattende drikkevareproduktionslinje. In-line eller stand-alone drift for fleksible anlægslayouts Kompatibel med aseptiske tanke og fyldemaskiner Understøtter multiproduktprocesser (f.eks. mælk og juice) med opskriftsstyring Nsdoy Uc T Nspfx Abkocu Designet til effektiv omstilling mellem produkter i samme kategori Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret tilbydes som en brugt enhed i "as-is"-tilstand uden manglende dele. Med kun 150 driftstimer er maskinen i fremragende arbejdsstand. Den nye modelgeneration sikrer moderne designprincipper, mens "as-is"-salget giver mulighed for hurtig idriftsættelse for fabrikker, der søger gennemprøvet teknologi med korte leveringstider. Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer) Komplethed: Ingen manglende dele Modelgeneration: Ny model Driftseffektivitet og alsidighed Kombinationen af UHT-behandling og integreret homogenisator giver både mikrobiel stabilitet og en kontrolleret produkttekstur. Dette gør systemet ideelt til drikkevareproduktionsprocesser, der kræver lang holdbarhed med bevarede sensoriske egenskaber. Velegnet til procesanvendelser med mælk og juice.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 4.689 h, maskine/køretøjsnummer: R89, Brugt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyldemaskine – Byggeår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne A3/Speed aseptiske kartonfyldemaskine leverer pålidelig ydeevne til emballering af drikkevarer af høj kvalitet i industrielle miljøer. Fremstillet af Tetra Pak og er designet til præcis fyldning, høj driftssikkerhed og hygiejnisk drift. Med få driftstimer og moderne, servo-styret bevægelse er den et stærkt alternativ til at opgradere en brugt fyldelinje eller udvide eksisterende industrielle emballeringskapaciteter i drikkevareproduktionen. Producent: Tetra Pak Model: A3/Speed Byggeår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyldeteknologi: Aseptisk kartonfyldning Emballeringsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slank) Emballagestørrelse: Karton Hovedtilslutning: Designet til standard industrielle trefaseforsyninger Frekvens: 50/60 Hz Styrespænding: 24 V DC IP-beskyttelsesgrad for kontrolskabets kabinet: Høj beskyttelsesgrad, egnet til rengøring i fødevare- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installeret og tilsluttet Avanceret automatisering og styresystemer Denne maskine er designet med en moderne automatiseringsarkitektur og integrerer en central PLC, feltbuskommunikation og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen-betjeningsfladen understøtter overvågning i realtid, alarmdiagnose, opskriftshåndtering og automatiske vaskecyklusser, hvilket reducerer omstillingstiden og øger linjeeffektiviteten i emballeringsmaskineapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med touchscreen-HMI Feltbus: Industriel feltbus til distribueret I/O og drev Bevægelseskontrol: Børsteløse servoer til præcis kartonindeksering, -foldning og -forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske aksler erstatter mekaniske koblinger for højere nøjagtighed ved hastighed Operatørsikkerhed: Låsbare hovedafbrydere med dørlås på hovedkontrolskabet Lavspændingsstyringer: 24 V DC til sensorer, aktuatorer og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan betjenes som en selvstændig maskine eller inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom kartonfremføringssystemer, transportbånd, case packers og palleteringsmaskiner. Hurtige, opskriftsbaserede justeringer forenkler omstillingen mellem 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke formater og understøtter fleksible industrielle emballeringsprocesser. Ncedpfxezguffe Abkeu Driftstyper: Selvstændig eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke kartoner Transportteknik: Allerede forberedt til integration i standardtransportbåndssystemer Opskriftshåndtering: HMI-baseret

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, hvilket sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Anlæggets funktioner i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Fyldeanlægget har en kapacitet på op til 7.000 liter i timen, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Derudover forhindrer det aseptiske system bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Linjen har også et transportbåndsystem, der muliggør en jævn transport af beholdere mellem de forskellige behandlingsfaser og sikrer et uafbrudt arbejdsflow. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim-fylder (produktionsår 2006) Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX-fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Derudover bruger denne maskine et avanceret steriliseringssystem til at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldeprocessen sikrer præcision, hvilket minimerer spild og sikrer præcis dosering. Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 (produktionsår 2009) Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 fastgør automatisk sugerør på 200 ml-brickbeholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak akkumulator ACHX30-0500-47M (produktionsår 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem forskellige behandlingsfaser. Derudover sikrer denne komponent et kontinuerligt arbejdsflow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner arbejder med variable hastigheder. Tetra Pak kartonpakker 70 (produktionsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker stablede beholdere i transportkasser. Det automatiserede system muliggør dermed hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Ncjdpfxozfzh Rj Abksu Aseptisk fyldeproces i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi, der opretholder produktets sterilitet uden behov for nedkøling. Konkret steriliseres beholderen, før den fyldes, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer en længere holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse af standarder Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer til at beskytte både operatøren og produktet under behandlingen. Derudover overholder hver maskine de standarder, som er fastlagt af fødevareindustrien...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Nedpfxjv Ai Hao Abkjcu Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ... Nsdpfewkux Nsx Abkecu

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Ncsdpfxeyvilzo Abkeu Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Ncedpfxjy Rrirj Abksu Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Ncodpfxsx H Thuj Abkju Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…