Brugte Tfon Surfacer® Rb - 2510 til salg (10.082)

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2022, -Brugt Surfacer-serie TFON RB-2510 (M) -Denne TFON RB-2510 er en pålidelig, velholdt brugt maskine, klar til øjeblikkelig brug. Bdodpfx Ajiih Aasdrod --Tidligere udelukkende anvendt internt til afgratning og kantafrunding, forbliver denne enhed i fremragende stand og er fuldt funktionsdygtig. Den har bevist sin driftssikkerhed og holdbarhed, hvilket gør den til et solidt valg til langvarig brug i din produktionslinje.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Præcisionssystem til afrunding af kanter og overfladefinish. - TFON-systemet er udviklet til førsteklasses overfladebehandling og kantafrunding på tværs af mange materialetyper og brancher. Systemet kombinerer avanceret automatisering med alsidige konfigurationer, så det kan tilpasses dine præcise produktionsbehov. - Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og sort stål. - Bredt tykkelsesområde: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. - Førsteklasses overfladefinish: Konstrueret til at levere overflader af høj kvalitet, som forbedrer produktets udseende og funktionalitet. - Industriel alsidighed: Ideel til medicoudstyr, storkøkkenudstyr, bilkomponenter og metaltilbehør. - Præcis kantafrunding: Sikrer præcis Radius 2-afrunding på kanter, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige udseende. - Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styringssystem sikrer præcision og driftsikkerhed. - Uafhængige bearbejdningsstationer: Giver fleksibel og effektiv flertrinsbearbejdning til komplekse arbejdsgange. - Flere bordbredder: Fås med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at imødekomme forskellige produktionsbehov. - Tilpasningsmuligheder for transportør: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportørsystem til sikker håndtering af emner. - Overfladerens: Effektiv fjernelse af rust, oxider og overfladeforurening for at forberede dele til efterfølgende bearbejdning. - Øget operatørsikkerhed: Kantafrudningsstationen minimerer risikoen for snit og skader fra skarpe kanter. - Højtydende finish: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi, der sikrer ensartet, glat overflade. Bodehq A Txspfx Adrjdd - Forlænget slibebåndslevetid: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiver, hvilket reducerer nedetid. - Ensartet radius på alle dele: Seks lamelhjul sikrer ensartet kantafrunding med samme radius på alle emner. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Fremstillet til industriel alsidighed. TFON – Perfekt overflade, hver gang.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Præcisionssystem til Kantafrunding & Overfladefinish Designet til overlegen overfladebehandling og kantafrunding på tværs af et bredt udvalg af materialer og industrier kombinerer TFON-systemet avanceret automatisering med alsidige konfigurationer, så det matcher dine specifikke produktionsbehov. -Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og blødt stål. -Bred tykkelsesrange: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. -Førsteklasses finish: Konstrueret til at levere overfladefinish af høj kvalitet, der forbedrer både æstetik og funktionalitet. Industriel alsidighed: Ideel til medicinsk udstyr, storkøkkenmaskiner, bilindustrikomponenter samt metaltilbehørsproduktion. Præcis kantafrunding: Leverer nøjagtig Radius 2-kantafrunding, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige produkts udseende. Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styring sikrer præcis kontrol og driftssikkerhed. Uafhængige bearbejdningsstationer: Giver fleksibel, effektiv flertrinsbearbejdning skræddersyet til komplekse produktionsforløb. Forskellige bænkbredder: Tilbydes med bænkbredder på 650 mm, 1.000 mm eller 1.300 mm – passer til forskellige produktionsbehov. Tilpassede transportbandsmuligheder: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller semivakuum-transportband for sikker håndtering af emner. Overfladerensning: Fjerner effektivt rust, oxider og overfladeforurening før videre bearbejdning. Forbedret operatørsikkerhed: Kantafrundingsstationen mindsker risikoen for skæreskader på grund af skarpe kanter. Effektiv højpræcisionsfinish: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi for glatte og jævne overflader. Forlænget slibemidlers levetid: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiver, hvilket reducerer stop og omstilling. Ensartet radius på alle emner: Seks lamelhjul sikrer ensartede kantafrudningsradier for kontinuerlig kvalitet. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Skabt til industriel alsidighed. TFON – Perfekte overflader. Hver gang. Bdjdpfjhq Dbmex Adred

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrundingsmaskine – Specifikationer: Materialekompatibilitet: Stål, aluminium, rustfrit stål. Proces: Kantafrunding. Materialetykkelse: 0 – 120 mm Maksimal materialebredde: 1.000 mm Bsdpfx Adjui Ih Rerodd Mindste emnedimensioner: 50 × 50 mm Maksimal materialevægt: 500 kg. Transportbåndshastighed: 0,6 – 4,0 m/min Maskinvægt: 3.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Kantafrunding & Overfladebehandlingssystem: Dette system er designet til maksimal alsidighed og præcision, og det er konstrueret til at bearbejde blødt stål, aluminium og rustfrit stål med materialetykkelser fra 0 til 120 mm. Systemet tilbyder avanceret kantafrunding og overfladerensning, målrettet krævende industrielle applikationer. -Materialekompatibilitet: -Blødt stål, aluminium, rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: -0 – 120 mm Kantafrunding: Radius 2 kantafrunding sikrer glatte, sikre kanter, der både forbedrer æstetik og funktionalitet. Bdodji E Tkaspfx Adred Præcisionsstyring: Integreret Siemens-automatiseringssystem sikrer nøjagtig og ensartet styring gennem hele bearbejdningsprocessen. Uafhængige bearbejdningsstationer: Flere stationer muliggør samtidig eller sekventiel bearbejdning og giver fleksible arbejdsgangskonfigurationer. Bordstørrelser: Fås med arbejdsbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at matche forskellige produktionsbehov. Bordtyper: Magnet-, vakuum- eller magnet/vakuumborde giver sikker og fleksibel understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. Plasma- & Oxygenteknologi: Avancerede plasma- og oxygensystemer fjerner effektivt grov slagger og grater efter skæring, hvilket sikrer renere overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt snavs, rust, oxider og glødeskal, så emnerne er klar til videre bearbejdning som svejsning eller overfladebehandling. Kantafrunding til overfladebehandling: Producerer ensartede, fejlfri kanter, velegnet til maling og coating. Industrielle anvendelser: Stålservicecentre, energi, minedrift, byggeri, bilindustri – konstrueret til tung, højtydende industriel brug. Ensartet kantresultat: 8 lamelhjul arbejder sammen for at levere en konsekvent radiuskant på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndet og opretholder ydeevnen ved at reducere slid gennem pneumatisk oscillation. Udviklet til industriel præcision. Bygget til holdbarhed. Designet til alsidige anvendelser. TFON – Ekspertise i kantbearbejdning og overfladeforberedelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Skræddersyede maskiner tilpasset dine produktionsbehov. Vores specialfremstillede maskiner er nøje designet og konstrueret til at imødekomme de unikke krav i din produktionsproces. Uanset om du har fokus på slibning, oxidfjernelse eller radiusafrunding, leverer disse maskiner enestående præcision og ydeevne. -Finishing: Opnå glatte, ensartede overflader på et bredt udvalg af materialer og sikr et professionelt, poleret resultat hver gang. -Oxidfjernelse: Fjern effektivt overfladeoxider og opnå en ren, kontaminationsfri overflade – ideelt til videre bearbejdning eller overfladebehandling. -Radiusafrunding: Afrund præcist kanter i henhold til din valgte radius, hvilket øger både sikkerhed og den samlede kvalitet af dine færdige produkter. -Tilpasningsmuligheder Hver maskine tilpasses nøjagtigt dine specifikationer og tilbyder fleksibilitet indenfor: Bearbejdningshastigheder: Kan justeres for at matche dine skiftende produktionsbehov. Bedpfohq Dbxjx Adrodd Specialfunktioner: Muligheder inkluderer støv- og røgudsugningssystemer, justerbare trykindstillinger samt programmerbare konfigurationer, der optimerer dit workflow. Bygget til holdbarhed... Vores skræddersyede maskiner er konstrueret med fokus på lang levetid og pålidelig drift gennem længere produktionsforløb. Uanset om du arbejder med mindre serier eller storindustrielle opgaver, leverer maskinerne konsekvent fremragende resultater – år efter år.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Kantrundings- & Overfladerensningssystem - Materialekompatibilitet: Velegnet til sort stål, aluminium og rustfrit stål - Arbejdsstykketykkelse: Bearbejder materialetykkelser fra 0 til 120 mm. - Kantrunding: Leverer radius 2 kantrunding for glatte og sikre kanter, hvilket forbedrer både udseende og funktionalitet af emnet. - Præcisionskontrol: Udstyret med Siemens automationssystem for præcis og ensartet styring gennem hele processen. - Uafhængige stationer: Flere bearbejdningsstationer muliggør alsidige operationer, så forskellige opgaver kan udføres samtidigt eller sekventielt. - Bordmuligheder: Tilgængelige arbejdsbordstørrelser: 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm – tilpasset specifikke produktionsbehov. - Bordtyper: Fleksible løsninger, herunder magnet-, vakuum- eller magnet-vakuumborde, sikrer stabil understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. - Plasma- og ilt-teknologi: Udnytter avanceret plasma- og oxygenskæring for effektiv fjernelse af kraftige grat og slagger efter skæring – for renere og glattere overflader. - Overfladerens: Fjerner effektivt overfladeforurening såsom rust, oxid og glødeskaller, hvilket klargør emner til videre forarbejdning. - Kantrunding til lakering: Forbereder emner optimalt til maling og coating, da der sikres en ensartet og fejlfri overflade. Bdedpfxjhq A T Ue Adred - Brancheanvendelser: Ideel til stålservicecentre, energi-, minedrift-, bygge- og bilindustrien og tilbyder skræddersyede løsninger til krævende opgaver. - Ensartede resultater: Seks lamelhjul arbejder synkront og sikrer ensartede kantradiusser på alle dele. - Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndene ved at minimere slid og opretholde en stabil ydeevne over tid.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -TFON Lite SURFACER®-serien TFON Lite SURFACER®-serien muliggør samtidig bearbejdning af flere emner og tilbyder uovertruffen alsidighed gennem et udvalg af forbrugsmaterialer og et effektivt vakuumbord-system. Maskinen er designet med brugervenlighed for øje og har hurtig udskiftning af børster samt mulighed for montering af to forskellige børstetyper, der kan tilpasses specifikke applikationer. Bsdpfxoqzxhys Adrjdd Med børster, der er monteret parallelt med bordet, garanterer systemet fejlfri slibepræstation hver gang. Maskinen er ergonomisk udformet, så motorvægten understøttes af selve rammekonstruktionen, hvilket betydeligt reducerer operatørens belastning og forbedrer arbejdssikkerheden. SURFACER®-serien, der er dækket af TFON’s anerkendte garanti, kombinerer optimal driftssikkerhed med minimaliserede driftsomkostninger og maksimal overfladekvalitet. Nøglespecifikationer: -Mindste emnestørrelse: 80 × 80 mm Materialetykkelse: 3 – 200 mm Maksimal emnebredde: 800 mm Maksimal emnelængde: 500 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Præcis affasning til lineære og ikke-lineære applikationer. TFON Bevel Wizard® Linear er en højtydende affasningsløsning, designet til at levere enestående nøjagtighed på både lige og buede pladekanter. Maskinen er konstrueret med fleksibilitet som kerneegenskab og udstyret med et avanceret Trace Tracking System, der automatisk tilpasser sig variationer i materialetykkelse og geometri – og sikrer præcis og ensartet kantbearbejdning, selv ved komplekse emner. Nøglefunktioner 🔹 Avanceret Trace Tracking System: Intelligent system, der i realtid registrerer og tilpasser sig forskellige kantformer og konturer. 🔹 Stort affasningsområde: Bsdpfort Tpnex Adrodd Justerbare affasningsvinkler fra -30° til +80°, ideel til en bred vifte af anvendelser. - Optimeret til store emner: Kan bearbejde materialer op til 12.000 mm lange og 100 mm tykke. - Industriel holdbarhed: Robust konstruktion med en ramme på 10.000 kg, sikrer driftssikkerhed ved kontinuerlig brug. 🔹 Fremragende overfladefinish: Leverer en ensartet og høj kvalitet med konstant slangebåndshastighed på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske specifikationer: Affasningsvinkel: -30° til +80° Materialetykkelse: 4 – 100 mm Mindste materiale bredde: 250 mm Mindste materiale længde: 250 mm Maksimal materiale længde: 12.000 mm Fremføringshastighed: 1,5 – 5 m/min Bearbejdningshastighed: 3 meter/døgn Maks. del-udskæring: Ø400 mm Slangebåndshastighed: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Slangebåndstromle diameter: Ø400 mm Maskinvægt: 10.000 kg Konstrueret til præcision. Bygget til ydeevne. Designet til industriel ekspertise. Tfon Bevel Wizard® Linear – hvor nøjagtighed møder effektivitet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 67.130 h, maskine/køretøjsnummer: R77, Brugt påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Opgraderet i 2024, fremragende stand og garanti på den udskiftede reservedel Oversigt over den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyder avanceret aseptisk påfyldningsydelse til mælkebaserede drikkevarer og frugtsafter. Oprindeligt producerede Tetra Pak denne A3 FLEX 100V-model i 2006. I 2024 opgraderede virksomheden den imidlertid til 100V-versionen. Dette betyder, at maskinen nu opfylder moderne standarder for processtyring, ydeevne og driftssikkerhed. Den forbliver derfor en yderst relevant og pålidelig løsning til aktuelle produktionskrav. Emballageformat og teknisk konfiguration Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex understøtter 1000 ml Edge-formatet, en version af Tetra Brik-emballagen med en skrå overkant. Dette design forbedrer dermed den ergonomiske håndtering og forenkler påsætningen af skruelåg. Derudover bruger systemet en enkelt påfyldningsventil, som er baseret på standardarkitekturen i A3 Flex-maskinerne. Disse maskiner udfører påfyldningsprocessen vertikalt under aseptiske forhold. Derudover opretholder opsætningen et sterilt miljø i alle faser: formning, påfyldning og forsegling. Nominel kapacitet og driftstimer Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph leverer en nominel ydeevne på 7000 emballager i timen. Dette gør den til en af de mellemstore til højtydende løsninger inden for aseptisk påfyldning af stille drikkevarer. Over tid har maskinen udført 67.130 driftstimer, hvilket er en vigtig indikator for teknikere til teknisk evaluering. På trods af dens alder sikrer den solide vedligeholdelseshistorie og opgraderingen i 2024, at maskinen fortsat kan fungere effektivt i krævende produktionsmiljøer. Produktanvendelser og hygiejnisk design Bdodpswbhdajfx Adrod Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex håndterer let mælke- og juiceprodukter. Derudover opfylder den alle kravene til aseptisk emballering, herunder sterilisering og hermetisk forsegling. Producenten har fremstillet de interne kredsløb og påfyldningskammeret i rustfrit stål. Dette design muliggør effektiv hygiejne og sikrer kompatibilitet med Clean-in-Place-procedurer (CIP). Derudover overholder det hygiejniske design de aktuelle fødevare sikkerhedsstandarder for drikkevareindustrien og er derfor velegnet til følsomme anvendelser. Integration og styring af den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex har et kompakt fodaftryk og en modulær konstruktion. Dette giver teknikere mulighed for problemfrit at integrere den i eksisterende påfyldningslinjer. Ud over maskinens konstruktion...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, JCB arbejdsplatform Bsdpfxswtlg Ao Adrjdd Type: Saks Arbejdshøjde: 9,9 m Model: JCB S2646E elektrisk sakselift Årgang: 2025 Egnet til udendørs brug: Ja Kapacitet: 450 kg Maks. personer på platformen: 2 personer Maks. arbejdshøjde: 9,9 m Maks. platformhøjde: 7,9 m Totalvægt: 2.663 kg Ret til ændringer og mellemsalg forbeholdes. Internt køretøjsnummer: 11101 WhatsApp-support tilgængelig! Ved spørgsmål om maskinen eller for yderligere information er du velkommen til at skrive til os bekvemt via WhatsApp. WhatsApp WhatsApp

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 4.689 h, maskine/køretøjsnummer: R89, Brugt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyldemaskine – Byggeår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne A3/Speed aseptiske kartonfyldemaskine leverer pålidelig ydeevne til emballering af drikkevarer af høj kvalitet i industrielle miljøer. Fremstillet af Tetra Pak og er designet til præcis fyldning, høj driftssikkerhed og hygiejnisk drift. Med få driftstimer og moderne, servo-styret bevægelse er den et stærkt alternativ til at opgradere en brugt fyldelinje eller udvide eksisterende industrielle emballeringskapaciteter i drikkevareproduktionen. Bodpfjzguffox Adrsdd Producent: Tetra Pak Model: A3/Speed Byggeår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyldeteknologi: Aseptisk kartonfyldning Emballeringsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slank) Emballagestørrelse: Karton Hovedtilslutning: Designet til standard industrielle trefaseforsyninger Frekvens: 50/60 Hz Styrespænding: 24 V DC IP-beskyttelsesgrad for kontrolskabets kabinet: Høj beskyttelsesgrad, egnet til rengøring i fødevare- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installeret og tilsluttet Avanceret automatisering og styresystemer Denne maskine er designet med en moderne automatiseringsarkitektur og integrerer en central PLC, feltbuskommunikation og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen-betjeningsfladen understøtter overvågning i realtid, alarmdiagnose, opskriftshåndtering og automatiske vaskecyklusser, hvilket reducerer omstillingstiden og øger linjeeffektiviteten i emballeringsmaskineapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med touchscreen-HMI Feltbus: Industriel feltbus til distribueret I/O og drev Bevægelseskontrol: Børsteløse servoer til præcis kartonindeksering, -foldning og -forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske aksler erstatter mekaniske koblinger for højere nøjagtighed ved hastighed Operatørsikkerhed: Låsbare hovedafbrydere med dørlås på hovedkontrolskabet Lavspændingsstyringer: 24 V DC til sensorer, aktuatorer og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan betjenes som en selvstændig maskine eller inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom kartonfremføringssystemer, transportbånd, case packers og palleteringsmaskiner. Hurtige, opskriftsbaserede justeringer forenkler omstillingen mellem 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke formater og understøtter fleksible industrielle emballeringsprocesser. Driftstyper: Selvstændig eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke kartoner Transportteknik: Allerede forberedt til integration i standardtransportbåndssystemer Opskriftshåndtering: HMI-baseret

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, hvilket sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Anlæggets funktioner i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Fyldeanlægget har en kapacitet på op til 7.000 liter i timen, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Derudover forhindrer det aseptiske system bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Linjen har også et transportbåndsystem, der muliggør en jævn transport af beholdere mellem de forskellige behandlingsfaser og sikrer et uafbrudt arbejdsflow. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim-fylder (produktionsår 2006) Bdsdpozfzh Rjfx Adrjd Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX-fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Derudover bruger denne maskine et avanceret steriliseringssystem til at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldeprocessen sikrer præcision, hvilket minimerer spild og sikrer præcis dosering. Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 (produktionsår 2009) Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 fastgør automatisk sugerør på 200 ml-brickbeholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak akkumulator ACHX30-0500-47M (produktionsår 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem forskellige behandlingsfaser. Derudover sikrer denne komponent et kontinuerligt arbejdsflow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner arbejder med variable hastigheder. Tetra Pak kartonpakker 70 (produktionsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker stablede beholdere i transportkasser. Det automatiserede system muliggør dermed hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldeproces i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi, der opretholder produktets sterilitet uden behov for nedkøling. Konkret steriliseres beholderen, før den fyldes, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer en længere holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse af standarder Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer til at beskytte både operatøren og produktet under behandlingen. Derudover overholder hver maskine de standarder, som er fastlagt af fødevareindustrien...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Bedpfxov Ai Haj Adrsdd Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Bedswkux Njpfx Adrjdd Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Bodpfx Adoyvilzeredd Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Bsdpfoy Rrirex Adrodd Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: meget god (brugt), Til salg: Professionelt monteringsværktøj (SETTING TOOL) til KOENIG EXPANDER®-elementer, fremstillet af SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Type: Monteringsværktøj / Installationsværktøj Anvendelse: Montering og aktivering af KOENIG EXPANDER®-elementer Produktion: Tyskland Enheden anvendes til kontrolleret isætning (aktivering) af propper, restriktorer samt ventiler fra KOENIG EXPANDER® i præcise boringer – uden gevindskæring og uden varmebehandling. ⸻ Bdjdpfsyc Ig Asx Adrjd Stand • Meget god teknisk og visuel stand • Ingen revner eller skader • Arbejdsdel lige, ren og ikke slidt • Almindelige, mindre brugsspor • Komplet sæt som vist på billederne ⸻ Anvendelse • Montering af KOENIG EXPANDER®-propper • Bilindustrien • Præcisionshydraulik • Hydraulikblokke, kabinetter, maskindele • Serieproduktion og vedligeholdelse ⸻ Sættet indeholder • Monteringsværktøj KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Original transportkuffert • Arbejdsslange • Arbejdsbeholder / tank • Producentens manual • Tilbehør som vist på billederne

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Bdedpfsx H Thuox Adrod Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Bedpszd Ul Tjfx Adrodd Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Bdodezd Ulyepfx Adred Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 30.000 kg, Udstyr: fodfjernbetjening, 30 tons bæreevne, selvcentrerende, ny 380V Hånd- og fodbetjening Drejehastighed 100 - 1000 mm/min. Diameterområde 600-4500 mm Diameter drivhjul: 350 mm x bredde 180 Materiale: Varmestabilt PU, skridsikkert Mål: 2350 x 1460 x 1050 mm Dobbelt synkroniseret drev Bdodpfowrpfgox Adrjd

Stand: ny, Produktionsår: 2024, løftekapacitet: 3.000 kg, Beholderdrevningsudstyr, svejsebord, svejsedrejebord, rullerblok Bedsgu Edyjpfx Adredd 3000 kg bæreevne med fodbetjening Hastighed trinløst justerbar 80 til 1600 mm/min Diameter 40 mm til 1400 mm Rullediameter 200 mm L: 800 x B: 370 x H: 450 mm Model- eller farveafvigelser mulige

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette aseptiske kartonemballeringslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydeevne til produktion af drikkevarer af høj kvalitet og industrielle emballageapplikationer. Linjen er designet til 1,0 liters kartoner og integrerer påfyldning, forsegling, transport, kartonering og krympemballage i en sammenhængende, brugt påfyldningslinjeløsning til virksomheder, der leder efter pålidelig drift og konstant produktion. Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: op til 5.000 emballager pr. time. Beholder type: Karton (Tetra Pak-stil). Formatkompatibilitet: 1,0 liters kartoner. Forseglingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-forseglinger) (7.709 driftstimer). Sekundær emballage: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krympetunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transportteknologi: Akkumulationsbåndtransportør med Dicolube TP-smøring. Fremstillet af: Tetra Pak Engineering. Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballage. Avanceret automatisering og styring. Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering i alle moduler for koordinerede processer og optimeret gennemløb. Den aseptiske enhed TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens forseglingsmaskiner, transportører og udstyr til slutningen af linjen er synkroniseret for at sikre jævn håndtering og minimere flaskehalse. Sikkerhedslåse og CE-mærkede beskyttelsesanordninger understøtter sikker drift. Hurtige omstillinger på forseglingsmaskinen og pakkemaskinen muliggør effektiv håndtering af forskellige formater inden for 1,0 liters området. Centraliserede modulstyringer for synkroniseret drift af linjen. Automatisk påføring af Stream Cap-forseglinger. CE-konform sikkerhedsarkitektur i de vigtigste moduler. Smøremiddelstøttet transportdrift med Dicolube TP. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som et koordineret sæt emballeringsmaskiner er denne brugte linje designet til plug-and-produce-integration gennem påfyldning, forsegling, transport, emballering og krympning. Akkumulationsbåndtransportørsystemet stabiliserer produktstrømmen mellem enhederne og beskytter de aseptiske processer opstrøms og den sekundære emballage nedstrøms. Konfigurationen er ideel til producenter, der ønsker at standardisere på 1,0 liters kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk påfyldning til krympning ved slutningen af linjen. Transportbuffer for jævn strøm og reduceret nedetid. Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage. Optimeret til 1,0 liters kartoner; nemme justeringer inden for dette format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget leveres i fremragende driftsstand og er klar til brug og repræsenterer en pålidelig, brugt påfyldningslinje til hurtig idriftsættelse. Detaljer på komponentniveau er tilgængelige. Bdedpezc Impofx Adrjd

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Fladt jern, stående / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Fuld materiale, firkantet / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Rør, rundt / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Akseldiameter: 50 mm Valsediameter: 138 mm Bøjehastighed: 4,5 / 9 m/min Spænding: 400 V Motoreffekt: 0,6 / 0,9 kW Mål (BxDxH), ca.: 780 x 1040 x 1470 mm Vægt ca.: 360 kg Bdjdpfjpxmaujx Adred Udstyr: - Maskine i kraftig stålsvejsekonstruktion - Valsefremdrift via gear - Hærdede valser (standard valse sæt medfølger) - Optageaksler hærdet og slebet - Alle koblings- og betjeningselementer på mobil styrepult med fodpedal til højre-/venstreløb - Manuel justerbare retteruller - Kan bruges horisontalt og vertikalt Optioner på forespørgsel: - Hydraulisk overvalseindstilling - Tostget motor - Digitalt display - Bremsemotor til fremstilling af præcisionsbøjninger - Valsesæt